一种激光定位检测装置

技术领域

本发明主要涉及激光定位的技术领域，具体为一种激光定位检测装置。

背景技术

激光定位是一种方便实用的标线方式，可以用于石材、木材、纸张、布料、皮革、玻璃、陶瓷等行业切割机械的对刀、放线、标线，标线精准，直观实用，稳定性好，操作简便，能提高工作效率，减少浪费，激光线在三维空间任意微调，以达到最佳使用效果。

在如今现有的激光定位检测装置中，例如申请文案CN201922421011.8的技术结构中，包括机架，所述机架上设有探头收放机构和控制箱，所述探头收放机构连接有探头，所述探头与控制箱连接，所述机架上还设有若干激光头，所述激光头与控制箱连接，所述激光头用以在成孔外侧的地面上照出激光标线，虽然实现了激光定位检测的功能，但是该装置检测起来机动能力较差，无法应对不同环境下作业，从而影响检测的精确度，降低施工质量，甚至造成安全隐患。

基于此，我们需要研制出一种具有较强机动能力的激光定位检测装置，使其能够应对大部分颠簸路面和被检测物的不同位置，提高了检测精确度，具有一定的市场发展前景。

发明内容

本发明主要提供了一种激光定位检测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种激光定位检测装置,包括底座模块，所述底座模块内设置有移动稳定装置，所述移动稳定装置包括固定轴，所述固定轴分别对称设置在底座模块内壁两侧，所述底座模块上端设置有机体，所述机体内设置有升降装置，所述升降装置包括电机，所述电机的壳体外壁下表面与机体内壁下表面相互连接，所述机体外壁上表面一侧设置有矩形口，所述矩形口内设置有激光检测装置，所述激光检测装置包括底板模块；

所述移动稳定装置内的每个固定轴远离底座模块内壁一端设置有支撑轴，每个所述支撑轴上对称设置有套环模块，每个所述套环模块内壁一侧设置有第一卸力弹簧，每个所述套环模块外壁一侧通过转轴与侧杆转动连接，每个所述侧杆远离套环模块一端通过转轴与衔接模块转动连接，所述衔接模块上表面中间位置设置有减震轴，所述减震轴外壁上设置有第二卸力弹簧；

所述升降装置内的电机的壳体外壁上表面的接口内设置有驱动轴，所述驱动轴上端设置有螺旋杆，所述螺旋杆上端设置有支撑杆，所述支撑杆通过螺旋孔与螺旋杆上端相互啮合。

优选的，所述支撑杆上端与底板模块下表面相互连接，所述底板模块上表面设置有转盘，所述转盘上表面的接口内设置有连接轴，所述连接轴上端设置有C型框架，所述C型框架内壁两侧分别通过转轴与激光发射头外壁两侧转动连接。

优选的，所述减震轴上端设置有托板模块，所述托板模块四周分别设置有第一滑动杆，每个所述第一滑动杆远离托板模块一端设置有第一矩形滑块，每个所述第一矩形滑块均与第一矩形滑槽滑动连接，每个所述第一矩形滑槽分别设置在底座模块内壁四周。

优选的，所述支撑杆外壁两侧对称设置有第二滑动杆，每个所述第二滑动杆远离支撑杆一端设置有第二矩形滑块，每个所述第二矩形滑块均与第二矩形滑槽滑动连接，每个所述第二矩形滑槽分别设置在机体内壁两侧。

优选的，所述矩形口内壁两侧分别通过转轴与防护盖转动连接。

优选的，所述机体上表面另一侧的斜槽内设置有显示屏，靠近所述显示屏一侧等间距平行设置有若干操作按钮。

优选的，所述机体外壁一侧通过导线与移动电源箱相互连接，所述移动电源箱外壁下表面设置在机体外壁一侧的凹槽内。

优选的，所述机体外壁另一侧固定有位移传感器。

优选的，所述底座模块外壁下表面设置有移动定位组件，所述移动定位组件包括脚架，所述脚架分别设置在底座模块外壁下表面四个顶角位置，每个所述脚架下端设置有万向轮。

优选的，每个所述脚架外壁一侧设置有螺纹孔模块，每个所述螺纹孔模块上设置有定位螺纹柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过移动稳定装置，实现了抗震卸压的工作模式，使得装置整体在颠簸路段依旧能够正常的工作，激光发射头不会出现剧烈抖动的现象，提高了激光定位检测的效率，通过升降装置，实现了控制激光发射头自由进出机体，进行保护，也可以改变激光发射头的高度，增加检测范围，来应对不同位置的被检测物，提高了机动性和应变能力，通过第一矩形滑块和第一矩形滑槽之间的滑动连接，实现了托板模块稳定的上下移动，通过第二矩形滑块和第二矩形滑槽之间的滑动连接，实现了对支撑杆稳定的上下移动，从而控制激光检测装置稳定的上下移动，通过移动定位组件，实现了装置整体的移动和定位功能。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底座模块内部截面示意图；

图3为本发明的机体内部截面示意图；

图4为本发明的激光检测装置示意图；

图5为本发明的机体示意图；

图6为本发明的底座模块示意图。

附图说明：1、底座模块；11、托板模块；111、第一滑动杆；112、第一矩形滑块；12、第一矩形滑槽；2、移动稳定装置；21、固定轴；22、支撑轴；23、套环模块；24、第一卸力弹簧；25、侧杆；26、衔接模块；27、减震轴；271、第二卸力弹簧；3、机体；31、第二矩形滑槽；32、矩形口；321、防护盖；33、显示屏；34、操作按钮；4、升降装置；41、电机；411、驱动轴；42、螺旋杆；43、支撑杆；431、第二滑动杆；432、第二矩形滑块；5、激光检测装置；51、底板模块；52、转盘；53、连接轴；54、C型框架；55、激光发射头；6、移动电源箱；7、位移传感器；8、移动定位组件；81、脚架；82、万向轮；83、螺纹孔模块；84、定位螺纹柱。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一，请着重参照附图1-6所示,一种激光定位检测装置,包括底座模块1，其特征在于,所述底座模块1内设置有移动稳定装置2，所述移动稳定装置2包括固定轴21，所述固定轴21分别对称设置在底座模块1内壁两侧，所述底座模块1上端设置有机体3，所述机体3内设置有升降装置4，所述升降装置4包括电机41，所述电机41的壳体外壁下表面与机体3内壁下表面相互连接，所述机体3外壁上表面一侧设置有矩形口32，所述矩形口32内设置有激光检测装置5，所述激光检测装置5包括底板模块51；所述移动稳定装置2内的每个固定轴21远离底座模块1内壁一端设置有支撑轴22，每个所述支撑轴22上对称设置有套环模块23，每个所述套环模块23内壁一侧设置有第一卸力弹簧24，每个所述套环模块23外壁一侧通过转轴与侧杆25转动连接，每个所述侧杆25远离套环模块23一端通过转轴与衔接模块26转动连接，所述衔接模块26上表面中间位置设置有减震轴27，所述减震轴27外壁上设置有第二卸力弹簧271，通过移动稳定装置2，实现了抗震卸压的工作模式，使得装置整体在颠簸路段依旧能够正常的工作，激光发射头55不会出现剧烈抖动的现象；所述升降装置4内的电机41的壳体外壁上表面的接口内设置有驱动轴411，所述驱动轴411上端设置有螺旋杆42，所述螺旋杆42上端设置有支撑杆43，所述支撑杆43通过螺旋孔与螺旋杆42上端相互啮合，通过升降装置4，实现了改变激光发射头55的高度，增加检测范围，来应对不同位置的被检测物，提高了应变能力。

实施例二，请着重参照附图2、3和4所示，所述支撑杆43上端与底板模块51下表面相互连接，所述底板模块51上表面设置有转盘52，所述转盘52上表面的接口内设置有连接轴53，所述连接轴53上端设置有C型框架54，所述C型框架54内壁两侧分别通过转轴与激光发射头55外壁两侧转动连接，通过转盘52和C型框架54之间的相互配合，实现了对激光发射头55角度的调整，所述减震轴27上端设置有托板模块11，所述托板模块11上表面与机体3外壁下表面相互连接，所述托板模块11四周分别设置有第一滑动杆111，每个所述第一滑动杆111远离托板模块11一端设置有第一矩形滑块112，每个所述第一矩形滑块112均与第一矩形滑槽12滑动连接，每个所述第一矩形滑槽12分别设置在底座模块1内壁四周，通过第一矩形滑块112和第一矩形滑槽12之间的滑动连接，实现了托板模块11稳定的上下移动，来进行卸力，所述支撑杆43外壁两侧对称设置有第二滑动杆431，每个所述第二滑动杆431远离支撑杆43一端设置有第二矩形滑块432，每个所述第二矩形滑块432均与第二矩形滑槽31滑动连接，每个所述第二矩形滑槽31分别设置在机体3内壁两侧，通过第二矩形滑块432和第二矩形滑槽31之间的滑动连接，实现了对支撑杆43稳定的上下移动，从而控制激光检测装置5稳定的上下移动。

实施例三，请着重参照附图1、5和6所示，所述矩形口32内壁两侧分别通过转轴与防护盖321转动连接，通过防护盖321，实现了对机体3内部器件的保护，所述机体3上表面另一侧的斜槽内设置有显示屏33，靠近所述显示屏33一侧等间距平行设置有若干操作按钮34，通过显示屏33和操作按钮34之间的相互配合，实现了对装置整体的控制，所述机体3外壁一侧通过导线与移动电源箱6相互连接，所述移动电源箱6外壁下表面设置在机体3外壁一侧的凹槽内，通过移动电源箱6，实现了对电能的提供，所述机体3外壁另一侧固定有位移传感器7(型号：LTS)，通过位移传感器7，实现了对检测精确度的提高，所述底座模块1外壁下表面设置有移动定位组件8，所述移动定位组件8包括脚架81，所述脚架81分别设置在底座模块1外壁下表面四个顶角位置，每个所述脚架81下端设置有万向轮82，每个所述脚架81外壁一侧设置有螺纹孔模块83，每个所述螺纹孔模块83上设置有定位螺纹柱84，通过移动定位组件8，实现了装置整体的移动和定位功能。

本发明的具体操作流程如下：

首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体中的各个部分是否存在安全隐患，在确认无安全隐患后，升降装置4开始工作，电机41启动，驱动轴411带动螺旋杆42转动，从而通过扭力推动支撑杆43向上移动，此时第二矩形滑块432在第二矩形滑槽31内滑动，提高上升的稳定性，同时通过转轴打开防护盖321，随后支撑杆43将激光检测装置5推出机体3开始检测，也可以通过被检测物的位置，相应的改变高度，提高检测精确度，当遇到颠簸路段需要进行激光检测时，移动稳定装置2开始工作，由于惯性，机体3向下移动的时候，第一卸力弹簧24压缩，进行初次卸力，随后通过衔接模块26向下移动，两个侧杆25之间张角度数变大，使得两个套环模块23向反向移动，将第二卸力弹簧271拉伸，进行二次卸力，完成了将竖直方向作用力巧妙的转移到水平方向，缓解机体3震动，避免激光发射头55出现剧烈抖动的现象，提高在颠簸路面的作业效率和机动性。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。