一种梁场加工用渣土短距离运输机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及梁场加工相关领域，具体为一种梁场加工用渣土短距离运输机构及其使用方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

目前对建筑施工的渣土运输方式基本采用运输车运输，但梁场加工时由于各种支架的设置挤占了施工空间，导致预留的空间较小，预留的空间不足以运输车进入以及掉头，这种空间较小的施工现场的渣土基本采用人工推小推车进行渣土运输，但每次渣土运输量有限，需要多次来回运输，大大增加了后续工序的工作时间，影响甚至决定施工速度；因此市场急需研制一种梁场加工用渣土短距离运输机构及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梁场加工用渣土短距离运输机构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的梁场加工时预留的施工空间小，采用的渣土运输方式所运输的渣土量有限，需要多次来回运输，大大增加了后续工序的工作时间，影响甚至决定施工速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梁场加工用渣土短距离运输机构，包括预制件主体，所述预制件主体内部的外侧设置有支护单元，所述支护单元内部之间的上端设置有运输外防护单元，所述运输外防护单元的内部设置有渣土运输单元，运输外防护单元的长度大于所述渣土运输单元的长度，运输外防护单元的宽度大于渣土运输单元的宽度，所述运输外防护单元包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有滑动齿条，所述滑动齿条的两侧设置有侧防护板，所述滑动齿条的内部包括滑动齿，所述支护单元的下端设置有下行走板，所述下行走板的内部设置有中空腔，所述中空腔内部的一侧安装有驱动齿轮，驱动齿轮的上端延伸至滑动齿条内部，驱动齿轮的宽度等于两个所述侧防护板之间的距离，驱动齿轮与滑动齿条上滑动齿啮合，所述驱动齿轮与下行走板内壁通过驱动轴连接，所述驱动轴的外侧设置有传动轮，驱动轴、传动轮和驱动齿轮设置有多组，多个所述传动轮之间通过传动链条传动连接，所述下行走板的另一侧安装有第一驱动电机，所述驱动轴远离驱动齿轮的一端穿过下行走板内壁与第一驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述下行走板上端沿支撑板的一侧设置有防护围板，防护围板与下行走板固定连接。

优选的，所述渣土运输单元包括C形防护框架，所述C形防护框架的上端设置有上加强沿，上加强沿与C形防护框架固定连接，所述C形防护框架的两侧设置有渣土遮挡板，所述渣土遮挡板包括上转动杆，上转动杆与上加强沿通过转轴转动连接，所述渣土遮挡板还包括固定杆，固定杆与上转动杆的一端固定连接，所述固定杆的下端设置有遮挡板主体，遮挡板主体与固定杆固定连接，遮挡板主体的外尺寸与C形防护框架的截面尺寸相同，所述上转动杆和遮挡板主体的一端设置有连接转动杆，连接转动杆与上转动杆和遮挡板主体均通过转轴转动连接，所述C形防护框架的一端沿连接转动杆的下端设置有驱动液压缸，驱动液压缸与C形防护框架通过转轴转动连接，驱动液压缸的输出杆与连接转动杆通过转轴转动连接。

优选的，所述运输外防护单元包括外防护框架，外防护框架与支撑板固定连接，所述外防护框架内部两端面的上下端均设置有矩形连接板，矩形连接板共设置有十六个，矩形连接板设置有八组，一侧四组矩形连接板与另一侧四组矩形连接板对称，矩形连接板与外防护框架固定连接，所述外防护框架上端沿矩形连接板的上端设置有L形连接板，L形连接板与外防护框架固定连接，L形连接板与矩形连接板之间的中间设置有轴，上下端两个所述矩形连接板之间设置有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆与矩形连接板通过轴承转动连接，驱动螺纹杆的一端穿过上端所述矩形连接板与轴固定连接，每组其中一个所述L形连接板的上端安装有第二驱动电机，第二驱动电机与轴通过联轴器固定，所述外防护框架下端面设置有下贯穿槽，下贯穿槽设置有两个，所述C形防护框架前后两端的两侧设置有滑动块，渣土运输单元除去滑动块部分的尺寸小于下贯穿槽的尺寸，滑动块与C形防护框架固定连接，滑动块与驱动螺纹杆通过螺纹滑动连接。

优选的，所述遮挡板主体靠近C形防护框架一侧设置有嵌入板，C形防护框架靠近遮挡板主体一侧与嵌入板对应位置设置有嵌入槽，嵌入槽与嵌入板吻合，所述遮挡板主体一侧沿嵌入板外侧设置有橡胶密封层。

优选的，所述外防护框架的上端设置有固定板，固定板与外防护框架固定连接，固定板设置有六组，固定板共设置有十二个，每组两个所述固定板与两个所述L形连接板交替设置，每组两个所述固定板之间上端设置有辅助滑动轮，辅助滑动轮与固定板转动连接，所述支护单元下端沿辅助滑动轮的上端设置有上运输轨道。

优选的，所述外防护框架的两端设置有加强筋，加强筋与外防护框架焊接固定，加强筋包括竖向加强筋和水平向加强筋。

优选的，所述矩形连接板和L形连接板之间沿轴的外侧设置有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮的上端，第一皮带轮和第二皮带轮与轴固定连接，每组一端两个所述第一皮带轮之间通过第一传动皮带传动连接，每组一侧两个所述第一皮带轮之间通过第二传动皮带传动连接。

一种梁场加工用渣土短距离运输机构的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：第二驱动电机工作下带动固定第一皮带轮和第二皮带轮的轴转动，第一皮带轮和第二皮带轮同步转动，在第一传动皮带和第二传动皮带传动作用下，固定第一皮带轮和第二皮带轮的轴下端的驱动螺纹杆同步转动，在滑动块作用下渣土运输单元沿着外防护框架的下贯穿槽向下移动；

步骤二：渣土运输单元运动至最下端后，驱动液压缸的输出杆伸长带动连接转动杆向上移动并转动，带动上转动杆以上转动杆和上加强沿连接点为圆心进行转动，带动遮遮挡板主体下端远离C形防护框架，C形防护框架其中一侧或者两侧被打开，通过外部机械进行渣土装料，装料完成后通过驱动液压缸输出杆的收缩带动渣土遮挡板与C形防护框架贴合；

步骤三：第二驱动电机工作带动驱动螺纹杆转动，在滑动块作用下渣土运输单元沿着外防护框架的下贯穿槽向上移动至运输外防护单元的内部；

步骤四：第一驱动电机带动驱动轴的转动带动驱动齿轮和传动轮同步转动，下行走板内多个传动轮通过传动链条传动，使多个驱动齿轮同步转动，运输外防护单元的下端通过支撑板连接的滑动齿条上滑动齿与驱动齿轮啮合，滑动齿条在驱动齿轮的转动下滑动，带动运输外防护单元沿着驱动齿轮上端滑动；

步骤五：到达卸料位置后，重复步骤一和步骤二，进行卸料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，在预制件主体的支护单元上设置有上运输轨道，使运输外防护单元的辅助滑动轮能够沿着上运输轨道行进，在支护单元的下端设置有下行走板，并在下行走板的一侧安装有第一驱动电机，通过第一驱动电机带动驱动轴的转动带动驱动齿轮和传动轮同步转动，在下行走板内多个传动轮通过传动链条传动，从而带动多个驱动齿轮同步转动，而运输外防护单元的下端通过支撑板连接有滑动齿条，滑动齿条的滑动齿与驱动齿轮啮合，从而通过驱动齿轮带动滑动齿条滑动，带动运输外防护单元沿着驱动齿轮上端滑动，而渣土位于渣土运输单元内，渣土运输单元位于运输外防护单元内，从而在第一驱动电机的驱动下渣土被运输，利用原有支护单元进行改装，增加有运输外防护单元和渣土运输单元完成渣土的运输，在较小的施工空间内也能正常进行渣土运输工作，从而解决了目前梁场加工时预留的施工空间小，采用的渣土运输方式所运输的渣土量有限，需要多次来回运输，大大增加了后续工序的工作时间，影响甚至决定施工速度的问题。

2、该发明中，在渣土运输单元上设置有C形防护框架，运输外防护单元上设置有外防护框架，C形防护框架的两侧设置有滑动块，外防护框架内侧上下两端设置有矩形连接板，并在矩形连接板之间设置有驱动螺纹杆，在外防护框架下端面设置有下贯穿槽，当进行渣土装料和卸料时，通过第二驱动电机带动轴转动，从而带动驱动螺纹杆转动，使滑动块沿着驱动螺纹杆移动，渣土运输单元同步移动，渣土装料和卸料时将渣土运输单元移动至下端位置，方便装料和卸料，装料结束运输时，渣土运输单元移动至运输外防护单元内部，通过运输外防护单元的滑动对渣土进行运输；通过渣土运输单元上下移动相关结构的作用使渣土上卸料过程和运输过程的位置改变，操作更加便利。

3、该发明中，在渣土运输单元上设置有C形防护框架，C形防护框架的两侧设置有渣土遮挡板，当渣土装料和卸料时在驱动螺纹杆作用下渣土运输单元移动至下端位置，驱动液压缸的输出杆伸长带动连接转动杆向上移动并转动，从而带动上转动杆以上转动杆和上加强沿连接点为圆心进行转动，带动遮挡板主体下端远离C形防护框架，C形防护框架其中一侧或者两侧被打开，方便装料和卸料；配合渣土运输单元的上下移动，整体操作过程流畅，相对于从上端位置装料和卸料，两侧位置装料和卸料采用的机械装置装卸更加容易

4、该发明中，遮挡板主体靠近C形防护框架一侧位置设置有嵌入板，并在遮挡板主体靠近C形防护框架一侧位置沿嵌入板的外侧设置有橡胶密封层，C形防护框架与嵌入板对应位置设置有嵌入槽，当驱动液压缸驱动连接转动杆转动，从而使上转动杆带动固定杆转动至与C形防护框架贴合时，嵌入板嵌入嵌入槽内，橡胶密封层被C形防护框架一侧挤压变形，从而进行密封工作，在驱动液压缸控制下，遮挡板主体不位移，但连接位置存在缝隙，渣土有从缝隙漏出的可能性，通过嵌入板、嵌入槽和橡胶密封层增加密封性，从而避免渣土运输过程中，工作人员站于运输外防护单元下端具有安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明的一种梁场加工用渣土短距离运输机构的结构示意图；

图2为本发明的下行走板的剖视图；

图3为本发明的驱动齿轮和滑动齿条的连接结构示意图；

图4为本发明的运输外防护单元的整体结构示意图；

图5为本发明的A处结构放大图；

图6为本发明的外防护框架的局部剖视图；

图7为本发明的渣土运输单元的整体结构示意图；

图8为本发明的渣土遮挡板的整体结构示意图；

图9为本发明的B处结构放大图。

图中：1、预制件主体；2、支护单元；3、上运输轨道；4、下行走板；5、第一驱动电机；6、驱动齿轮；7、防护围板；8、驱动轴；9、传动轮；10、中空腔；11、运输外防护单元；12、支撑板；13、滑动齿条；14、侧防护板；15、滑动齿；16、加强筋；17、固定板；18、辅助滑动轮；19、外防护框架；20、下贯穿槽；21、矩形连接板；22、驱动螺纹杆；23、L形连接板；24、第二驱动电机；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、第一传动皮带；28、第二传动皮带；29、渣土运输单元；30、C形防护框架；31、上加强沿；32、滑动块；33、渣土遮挡板；34、上转动杆；35、固定杆；36、遮挡板主体；37、嵌入板；38、橡胶密封层；39、连接转动杆；40、驱动液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种梁场加工用渣土短距离运输机构，包括预制件主体1，预制件主体1内部的外侧设置有支护单元2，预制件主体1的形状根据施工具体的图纸确定，相应的支护单元2的具体支护方式改变，不局限于图中所示形状和支护方式，支护单元2内部之间的上端设置有运输外防护单元11，运输外防护单元11的内部设置有渣土运输单元29，运输外防护单元11的长度大于渣土运输单元29的长度，运输外防护单元11的宽度大于渣土运输单元29的宽度，本装置预设每个运输外防护单元11内部放置有两个渣土运输单元29，因此运输外防护单元11的长度大于两个渣土运输单元29的长度之和，若预设每个运输外防护单元11内部放置有三个渣土运输单元29，则运输外防护单元11的长度大于三个渣土运输单元29的长度之和，运输外防护单元11包括支撑板12，支撑板12的下端固定连接有滑动齿条13，滑动齿条13的两侧设置有侧防护板14，滑动齿条13的内部包括滑动齿15，支护单元2的下端设置有下行走板4，下行走板4的内部设置有中空腔10，中空腔10内部的一侧安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的上端延伸至滑动齿条13内部，驱动齿轮6的宽度等于两个侧防护板14之间的距离，驱动齿轮6与滑动齿条13上滑动齿15啮合，驱动齿轮6与下行走板4内壁通过驱动轴8连接，驱动轴8的外侧设置有传动轮9，驱动轴8、传动轮9和驱动齿轮6设置有多组，多个传动轮9之间通过传动链条传动连接，下行走板4的另一侧安装有第一驱动电机5，驱动轴8远离驱动齿轮6的一端穿过下行走板4内壁与第一驱动电机5的输出轴通过联轴器连接，非驱动轴8另一端均安装有第一驱动电机5，根据空间长度合理选择第一驱动电机5的安装数量，未安装第一驱动电机5一侧的驱动轴8上多个传动轮9之间通过传动链条传动连接，下行走板4上端沿支撑板12的一侧设置有防护围板7，防护围板7与下行走板4固定连接，行人正常在防护围板7外侧行走，避免驱动齿轮6与滑动齿条13上滑动齿15啮合从而驱动滑动齿条13滑动的方式对行人有伤害，如果特殊情况下运输外防护单元11下端需要行走人的情况，在支撑板12的另一侧同样设置有防护围板7。

进一步，渣土运输单元29包括C形防护框架30，C形防护框架30的上端设置有上加强沿31，上加强沿31与C形防护框架30固定连接，C形防护框架30的两侧设置有渣土遮挡板33，渣土遮挡板33包括上转动杆34，上转动杆34与上加强沿31通过转轴转动连接，渣土遮挡板33还包括固定杆35，固定杆35与上转动杆34的一端固定连接，固定杆35的下端设置有遮挡板主体36，遮挡板主体36与固定杆35固定连接，遮挡板主体36的外尺寸与C形防护框架30的截面尺寸相同，上转动杆34和遮挡板主体36的一端设置有连接转动杆39，连接转动杆39与上转动杆34和遮挡板主体36均通过转轴转动连接，C形防护框架30的一端沿连接转动杆39的下端设置有驱动液压缸40，驱动液压缸40与C形防护框架30通过转轴转动连接，驱动液压缸40的输出杆与连接转动杆39通过转轴转动连接，驱动液压缸40的输出杆伸长带动连接转动杆39向上移动并转动，带动上转动杆34以上转动杆34和上加强沿31连接点为圆心进行转动，带动遮遮挡板主体36下端远离C形防护框架30，C形防护框架30其中一侧或者两侧被打开；驱动液压缸40的输出杆收缩带动连接转动杆39向下移动并转动，带动上转动杆34以上转动杆34和上加强沿31连接点为圆心进行转动，带动遮遮挡板主体36下端靠近C形防护框架30，C形防护框架30其中一侧或者两侧被遮遮挡板主体36遮挡。

进一步，运输外防护单元11包括外防护框架19，外防护框架19与支撑板12固定连接，外防护框架19内部两端面的上下端均设置有矩形连接板21，矩形连接板21共设置有十六个，矩形连接板21设置有八组，由于每个运输外防护单元11内部放置有两个渣土运输单元29，一侧四组矩形连接板21与另一侧四组矩形连接板21对称，矩形连接板21与外防护框架19固定连接，外防护框架19上端沿矩形连接板21的上端设置有L形连接板23，L形连接板23与外防护框架19固定连接，L形连接板23与矩形连接板21之间的中间设置有轴，上下端两个矩形连接板21之间设置有驱动螺纹杆22，驱动螺纹杆22与矩形连接板21通过轴承转动连接，驱动螺纹杆22的一端穿过上端矩形连接板21与轴固定连接，每组其中一个L形连接板23的上端安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24与轴通过联轴器固定，外防护框架19下端面设置有下贯穿槽20，下贯穿槽20设置有两个，C形防护框架30前后两端的两侧设置有滑动块32，渣土运输单元29除去滑动块32部分的尺寸小于下贯穿槽20的尺寸，滑动块32与C形防护框架30固定连接，滑动块32与驱动螺纹杆22通过螺纹滑动连接，驱动螺纹杆22在第二驱动电机24作用下转动，在滑动块32作用下渣土运输单元29沿着外防护框架19的下贯穿槽20向下移动或者向上移动。

进一步，遮挡板主体36靠近C形防护框架30一侧设置有嵌入板37，C形防护框架30靠近遮挡板主体36一侧与嵌入板37对应位置设置有嵌入槽，嵌入槽与嵌入板37吻合，遮挡板主体36一侧沿嵌入板37外侧设置有橡胶密封层38，遮挡板主体36与C形防护框架30贴合时，嵌入板37嵌入嵌入槽内，橡胶密封层38被C形防护框架30贴一侧挤压变形，从而进行密封工作，减少渣土从缝隙漏出的可能性。

进一步，外防护框架19的上端设置有固定板17，固定板17与外防护框架19固定连接，固定板17设置有六组，固定板17共设置有十二个，每组两个固定板17与两个L形连接板23交替设置，每组两个固定板17之间上端设置有辅助滑动轮18，辅助滑动轮18与固定板17转动连接，支护单元2下端沿辅助滑动轮18的上端设置有上运输轨道3，辅助滑动轮18在上运输轨道3内滑动，起到辅助滑动的作用。

进一步，外防护框架19的两端设置有加强筋16，加强筋16与外防护框架19焊接固定，加强筋16包括竖向加强筋16和水平向加强筋16，起到增加强度的作用。

进一步，矩形连接板21和L形连接板23之间沿轴的外侧设置有第一皮带轮25和第二皮带轮26，第一皮带轮25位于第二皮带轮26的上端，第一皮带轮25和第二皮带轮26与轴固定连接，每组一端两个第一皮带轮25之间通过第一传动皮带27传动连接，每组一侧两个第一皮带轮25之间通过第二传动皮带28传动连接，第二驱动电机24工作下带动固定第一皮带轮25和第二皮带轮26的轴转动，第一皮带轮25和第二皮带轮26同步转动，在第一传动皮带27和第二传动皮带28传动作用下，固定第一皮带轮25和第二皮带轮26的轴下端的驱动螺纹杆22同步转动。

一种梁场加工用渣土短距离运输机构的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：第二驱动电机24工作下带动固定第一皮带轮25和第二皮带轮26的轴转动，第一皮带轮25和第二皮带轮26同步转动，在第一传动皮带27和第二传动皮带28传动作用下，固定第一皮带轮25和第二皮带轮26的轴下端的驱动螺纹杆22同步转动，在滑动块32作用下渣土运输单元29沿着外防护框架19的下贯穿槽20向下移动；

步骤二：渣土运输单元29运动至最下端后，驱动液压缸40的输出杆伸长带动连接转动杆39向上移动并转动，带动上转动杆34以上转动杆34和上加强沿31连接点为圆心进行转动，带动遮遮挡板主体36下端远离C形防护框架30，C形防护框架30其中一侧或者两侧被打开，通过外部机械进行渣土装料，装料完成后通过驱动液压缸40输出杆的收缩带动渣土遮挡板33与C形防护框架30贴合；

步骤三：第二驱动电机24工作带动驱动螺纹杆22转动，在滑动块32作用下渣土运输单元29沿着外防护框架19的下贯穿槽20向上移动至运输外防护单元11的内部；

步骤四：第一驱动电机5带动驱动轴8的转动带动驱动齿轮6和传动轮9同步转动，下行走板4内多个传动轮9通过传动链条传动，使多个驱动齿轮6同步转动，运输外防护单元11的下端通过支撑板12连接的滑动齿条13上滑动齿15与驱动齿轮6啮合，滑动齿条13在驱动齿轮6的转动下滑动，带动运输外防护单元11沿着驱动齿轮6上端滑动；

步骤五：到达卸料位置后，即宽阔地带后，重复步骤一和步骤二，进行卸料，保持高度位置进行卸料，直接将渣土卸料至宽阔地带停放的渣土运输车内，不需要其他设备辅助卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。