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氮氧化物转换装置及烟气监测系统

文献发布时间:2023-06-19 10:58:46


氮氧化物转换装置及烟气监测系统

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域,更具体地说,是涉及一种氮氧化物转换装置及烟气监测系统。

背景技术

随着经济的快速发展,中国因燃煤排放的二氧化硫和氮氧化物急剧增加,造成了严重的环境污染,因此国家制定了相应的法律法规,对一些烟气排放的企业强制安装烟气监测系统,以对相关烟气参数进行在线自动连续监测。由于污染源所排放的烟气中含有大量的氮氧化物NO

因此,如何实现氮氧化物的转换成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氮氧化物转换装置,以实现工业烟气中氮氧化物的转换,保证烟气监测系统的测量精度。

为实现上述目的,本发明提供了一种氮氧化物转换装置,该氮氧化物转换装置包括:

进烟筒、制冷箱、氮氧化物转换器以及出烟筒;

所述进烟筒的入口端为所述氮氧化物转换装置的入口端,所述进烟筒的出口端与所述制冷箱的入口端连通,所述制冷箱的出口端与所述氮氧化物转换器的入口端连通,所述氮氧化物转换器的出口端与所述出烟筒的入口端连通,所述出烟筒的出口端为所述氮氧化物转换装置的出口端;

待处理的工业烟气通过所述进烟筒进入所述制冷箱,所述制冷箱对待处理的工业烟气进行制冷和吸附处理后,将制冷和吸附处理后的工业烟气通入所述氮氧化物转换器,所述氮氧化物转换器对制冷和吸附处理后的工业烟气进行转换处理,并通过所述出烟筒排出所述转换处理后的工业烟气。

可选的,该氮氧化物转换装置还包括:

臭氧发生器和限位板;

所述限位板固定在所述制冷箱的外表面,所述臭氧发生器固定在所述限位板上;

所述臭氧发生器的出口端与所述制冷箱连通,用于对所述制冷箱内的工业烟气进行杀毒处理。

可选的,该氮氧化物转换装置还包括:

电磁阀;

所述电磁阀设置在所述进烟筒与所述制冷箱之间,用于控制所述进烟筒通入所述制冷箱的工业烟气的流量。

可选的,该氮氧化物转换装置还包括:

安装盒和定位侧板;

所述安装盒固定在所述定位侧板上,所述定位侧板焊接在所述限位板上;

所述安装盒内设置有远程控制开关和单片机控制器;

所述远程控制开关与所述单片机控制器连接,用于根据所述远程控制信号生成第一控制信号,并将所述第一控制信号发送至所述单片机控制器;

所述单片机控制器与所述电磁阀电连接,用于根据所述第一控制信号控制所述电磁阀的开闭。

可选的,该氮氧化物转换装置还包括:

气体检测仪;

所述气体检测仪固定在所述出烟筒上,所述气体检测仪的检测探头设置在所述出烟筒的出口端,用于检测转换处理后的工业烟气中的NO气体含量;

所述气体检测仪与所述单片机控制器电连接,用于向所述单片机控制器发送NO气体含量的检测结果信号;

所述单片机控制器还用于根据所述检测结果信号控制所述电磁阀的开闭。

可选的,所述安装盒的外表面还设置有显示器;

所述显示器与所述单片机控制器电连接,用于显示所述单片机控制器的控制信息。

可选的,所述安装盒的外表面还设置有有毒气体报警器;

所述有毒气体报警器用于检测所述氮氧化物转换装置周边环境的有毒气体浓度,并在所述有毒气体浓度超过预设值时报警。

可选的,所述制冷箱的底部自下而上设置有半导体制冷片、冷却板;

所述半导体制冷片用于降低所述冷却板表面的温度,所述冷却板用于对进入所述制冷箱的工业烟气进行制冷降温;

其中,所述制冷箱的入口端所在的平面为所述制冷箱的底部。

可选的,所述冷却板上设置有活性炭吸附料;

所述活性炭吸附料用于对工业烟气中的有害物质进行吸附。

可选的,所述制冷箱的内表层设置有隔热层;

所述隔热层用于防止所述制冷箱受到外部温度的干扰。

为实现上述目的,本发明还提供了一种烟气监测系统,所述烟气监测系统包括上述氮氧化物转换装置。

本发明提供的氮氧化物转换装置及烟气监测系统的有益效果在于:

在本发明中,工业烟气可通过进烟筒进入制冷箱,制冷箱对工业烟气进行制冷和吸附处理,并将制冷和吸附处理后的工业烟气输送至氮氧化物转换器,氮氧化物转换器将工业烟气中的氮氧化物转换成NO,从而保证了烟气监测系统的测量准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的氮氧化物转换装置的结构示意图;

图2为本发明一实施例提供的安装盒的结构示意图;

图3为本发明一实施例提供的制冷箱的结构示意图;

图4为本发明一实施例提供的制冷箱箱体的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1,图1为本发明一实施例提供的氮氧化物转换装置的结构示意图,该氮氧化物转换装置包括:

进烟筒14、制冷箱3、氮氧化物转换器7以及出烟筒6。

进烟筒14的入口端为氮氧化物转换装置的入口端,进烟筒14的出口端与制冷箱3的入口端连通,制冷箱3的出口端与氮氧化物转换器7的入口端连通,氮氧化物转换器7的出口端与出烟筒6的入口端连通,出烟筒6的出口端为氮氧化物转换装置的出口端。

待处理的工业烟气通过进烟筒14进入制冷箱3,制冷箱3对待处理的工业烟气进行制冷和吸附处理后,将制冷和吸附处理后的工业烟气通入氮氧化物转换器7,氮氧化物转换器7对制冷和吸附处理后的工业烟气进行转换处理,并通过出烟筒6排出转换处理后的工业烟气。

在本实施例中,进烟筒14的入口端为氮氧化物转换装置的入口端,用于通入待处理的工业烟气。

在本实施例中,进烟筒14的出口端与制冷箱3的入口端连通,用于将待处理的工业烟气输送至制冷箱3。

在本实施例中,制冷箱3用于对待处理的工业烟气进行制冷和吸附处理。

在本实施例中,制冷箱3的出口端与氮氧化物转换器7的入口端连通,用于将制冷和吸附处理后的工业烟气输送至氮氧化物转换器7。

在本实施例中,氮氧化物转换器7的出口端与出烟筒6的入口端连通,氮氧化物转换器7对制冷和吸附处理后的工业烟气进行转换处理,并通过出烟筒6排出转换处理后的工业烟气。

在本实施例中,出烟筒6和进烟筒14均由不锈钢材料制成。

从以上描述可知,工业烟气可通过进烟筒14进入制冷箱3,制冷箱3对工业烟气进行制冷和吸附处理,并将制冷和吸附处理后的工业烟气输送至氮氧化物转换器7,氮氧化物转换器7将工业烟气中的氮氧化物转换成NO,从而保证了烟气监测系统的测量准确性。

可选的,请参考图1,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,该氮氧化物转换装置还包括:

臭氧发生器4和限位板9。

限位板9固定在制冷箱3的外表面,臭氧发生器4固定在限位板9上。

臭氧发生器4的出口端与制冷箱3连通,用于对制冷箱3内的工业烟气进行杀毒处理。

在本实施例中,限位板9可通过螺栓固定在制冷箱3上。

其中,可在限位板9上设置安装座,臭氧发生器4可固定在安装座上,臭氧发生器4的出口端与制冷箱3连通,用于对制冷箱3内的工业烟气进行杀毒处理。

在本实施例中,可通过臭氧发生器对工业烟气进行杀毒处理,从而保证烟气排放的安全性。

可选的,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,该氮氧化物转换装置还包括:

电磁阀15。

电磁阀15设置在进烟筒14与制冷箱3之间,用于控制进烟筒14通入制冷箱3的工业烟气的流量。

在本实施例中,电磁阀15的入口端可与进烟筒14的出口端连通,电磁阀15的出口端可与制冷箱3的入口端连通。

在本实施例中,可通过调节电磁阀15的开闭来调节通入制冷箱3的工业烟气的流量。

可选的,请参考图1和图2,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,该氮氧化物转换装置还包括:

安装盒10和定位侧板8。

安装盒10固定在定位侧板8上,定位侧板8焊接在限位板9上。

在本实施例中,定位侧板8可焊接在限位板9上,安装盒10可通过定位螺栓固定在定位侧板8上。

安装盒10内设置有远程控制开关12和单片机控制器13。

远程控制开关12与单片机控制器13连接,用于根据远程控制信号生成第一控制信号,并将第一控制信号发送至单片机控制器13。

单片机控制器13与电磁阀15电连接,用于根据第一控制信号控制电磁阀15的开闭。

在本实施例中,如图2所示,远程控制开关12可通过螺钉固定在安装盒10的内顶部。

在本实施例中,如图2所示,单片机控制器可通过螺钉固定在远程控制开关12的下端。

在本实施例中,单片机控制器13可接收远程控制开关12的第一控制信号,并根据第一控制信号生成第二控制信号,通过第二控制信号控制电磁阀15的开闭。

在本实施例中,远程控制开关12可通过无线连接远程控制端,进而供用户远程控制电磁阀15的开闭。

其中,远程控制端可以为计算机端,也可以为手机、IPad等移动终端,此处不作限定。

可选的,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,该氮氧化物转换装置还包括:

气体检测仪5。

气体检测仪5固定在出烟筒6上,气体检测仪5的检测探头设置在出烟筒6的出口端,用于检测转换处理后的工业烟气中的NO气体含量。

在本实施例中,可在出烟筒6的筒壁上通过螺栓固定气体检测仪5,气体检测仪5的检测探头设置在出烟筒6的出口端,用于检测转换处理后的工业烟气中的NO气体含量。

气体检测仪5与单片机控制器13电连接,用于向单片机控制器13发送NO气体含量的检测结果信号。

单片机控制器13还用于根据检测结果信号控制电磁阀15的开闭。

在本实施例中,制冷和吸附处理后的工业烟气进入到氮氧化物转换器7内,使氮氧化物被转换为NO,并通过出烟筒6排出转换处理后的工业烟气。

气体检测仪5检测转换处理后的工业烟气中的NO含量,并且将NO气体含量的检测结果信号传递到单片机控制器13内进行处理分析.

当单片机控制器13检测到NO含量超过设定数值时,则单片机控制器13会自动控制电磁阀15进行关闭,停止烟气的输送,提高排放的安全性。

也就是说,用户可通过远程控制开关12和单片机控制器13对电磁阀15进行手动控制,单片机控制器13也可根据气体检测仪5的检测结果信号对电磁阀15进行自动控制。

其中,在上述实施例中,电连接可以为无线连接,也可以为导线连接,此处不作限定。

可选的,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,所述安装盒10的外表面还设置有显示器20。

显示器20与单片机控制器13电连接,用于显示单片机控制器13的控制信息。

在本实施例中,控制信息可包括气体检测仪5的检测数据,也可以包括电磁阀15当前的开闭状态,此处不作限定。

可选的,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,安装盒10的外表面还设置有有毒气体报警器11。

有毒气体报警器11用于检测氮氧化物转换装置周边环境的有毒气体浓度,并在有毒气体浓度超过预设值时报警。

在本实施例中,有毒气体报警器11用于检测氮氧化物转换装置周边环境的有毒气体浓度,当氮氧化物转换装置周边环境有毒气体浓度较高,并且超过有毒气体报警器11的预设值时,有毒气体报警器11会自动发生警报,提醒管理人员。

可选的,请参考图3,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,制冷箱3的底部自下而上设置有半导体制冷片18、冷却板16。

半导体制冷片18用于降低冷却板16表面的温度,冷却板16用于对进入制冷箱3的工业烟气进行制冷降温。

其中,制冷箱3的入口端所在的平面为制冷箱3的底部。

在本实施例中,半导体制冷片18可通过安装孔安装在制冷箱3的底部。

其中,半导体制冷片18的制冷端位于制冷箱3内。

在本实施例中,冷却板16可通过螺钉固定在制冷箱内。

在本实施例中,半导体制冷片18用于降低冷却板16表面或制冷箱内的温度,冷却板16用于对进入制冷箱3的工业烟气进行制冷降温。

在本实施例中,可在冷却板16上等距离设置预留孔17,用于实现制冷箱3内的快速降温。

可选的,请参考图3,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,冷却板16上设置有活性炭吸附料21。

活性炭吸附料21用于对工业烟气中的有害物质进行吸附。

在本实施例中,可在冷却板16上设置活性炭吸附料21,其中,活性炭吸附料21可对制冷箱内工业烟气中的有害物质进行吸附。

可选的,请参考图4,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,制冷箱3的内表层设置有隔热层19。

隔热层19用于防止制冷箱3受到外部温度的干扰。

在本实施例中,隔热层19用于防止制冷箱3受到外部热量的影响。

其中,隔热层19的材料可以为陶瓷纤维。

可选的,请参考图1,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,可在限位板9上设置安装侧板2,在安装侧板2上设置密封垫片1,以实现氮氧化物转换装置的固定。

其中,密封垫片1可通过聚氨酯胶粘接在安装侧板2上。

其中,密封垫片1的材料可以为聚丙烯材料或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料。

可选的,作为本发明实施例提供的氮氧化物转换装置的一种具体实施方式,本发明实施例还提供了一种烟气监测系统,烟气监测系统包括上述氮氧化物转换装置。

以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

相关技术
  • 氮氧化物转换装置及烟气监测系统
  • 一种用于烟气排放连续监测系统的氮氧化物转换器
技术分类

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