节点单元质控数据检测系统及方法

技术领域

本发明涉及数据检测技术领域，尤其涉及一种节点单元质控数据检测系统及方法。

背景技术

Hawk(鹰)系统是INOVA公司推出的一款节点地震勘探仪器系统，由导航指挥系统(Connex Hub)、中央单元系统(CSC)、采集数据下载合成系统(T3)以及节点单元等组成，其中，节点单元分散在野外，能够按照预定的方式完成自测试、地震数据采集和存储；导航指挥系统(Connex Hub)包括手薄(Field Tool),手薄由野外工作人员携带，可以采集节点单元的质控数据；中央单元系统(CSC)包括野外工作主机服务器；采集数据下载合成系统(T3)可以从节点单元下载地震数据。

在实际工作中，为了保证节点单元在采集数据之前能够正常工作，需要野外工作人员携带手薄从分散的节点单元阵列中采集质控数据，全部质控数据采集完成后，将质控数据传到CSC主机中，由操作人员在CSC主机上对质控数据进行质量检测，当全部质控数据合格后，节点单元采集到的地震数据才是有效数据。这个过程中，如果质控数据不能一次全部采集合格，就必须由野外工作人员携带手薄返回野外节点单元阵列，对不合格的质控数据所在的节点单元依次重新采集，根据施工工地地形不同，野外工作人员乘仪器车往返节点单元阵列的时间也不同，在平原地区，单次往返的平均时间在30分钟以上，在山地黄土塬地区，单次往返的平均时间在60分钟以上，这样大幅度的增加了采集质控数据的等待时间，同时也加大了质控数据采集人员乘坐车辆所带来的安全风险。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供一种节点单元质控数据检测系统，用以提高质控数据的检测效率，该系统安装在手簿中，包括：数据分类单元和数据检测单元；

其中，数据分类单元用于：获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型；其中，质控数据的类型至少包括：基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据，其中，基本数据至少包括：桩号、线号、GPS坐标、节点单元序列号，检波器连接在节点单元上；

数据检测单元用于：根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息。

本发明实施例提供一种节点单元质控数据检测方法，用以提高质控数据的检测效率，该方法包括：

获取手簿采集的节点单元的质控数据；

根据所述质控数据，确定质控数据的类型；其中，所述质控数据的类型至少包括：基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据；其中，基本数据至少包括：桩号、线号、GPS坐标、节点单元序列号；

根据所述质控数据的类型，将所述质控数据与预设阈值进行比较；

根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息。

本发明实施例通过：将节点单元质控数据检测系统安装在手簿中，数据分类单元获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型；数据检测单元根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息，可以实现在采集质控数据的过程中，对质控数据进行实时检测与报警，在出现不合格的质控数据时，工作人员可以根据报警信息就地对节点单元的质控数据的进行再次采集与再次检测，避免了往返远程主机进行质控数据检测造成的人力和物力的耗费，减少了质控数据检测的等待时间，提高了质控数据检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中节点单元质控数据检测系统结构的示意图；

图2为本发明实施例中手薄的示意图；

图3为本发明实施例中设置检测参数的示意图；

图4为本发明实施例中基本数据的示意图；

图5为本发明实施例中不合格质控数据报警的示意图；

图6为本发明实施例中遗漏质控数据报警的示意图；

图7为本发明实施例中漏道检测模式的示意图；

图8为本发明实施例中数据传输的示意图；

图9为本发明实施例中节点单元质控数据检测方法流程的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了克服现有的Hawk系统在节点单元质控数据检测的过程中需要工作人员多次往返节点单元阵列与CSC之间，造成节点单元质控数据检测效率低的技术问题，本发明实施例提供一种节点单元质控数据检测系统，图1为发明实施例中节点单元质控数据检测系统结构的示意图，如图1所示，该系统安装在手簿中，包括：数据分类单元01和数据检测单元02；

其中，数据分类单元01用于：获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型；其中，质控数据的类型至少包括：基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据，其中，基本数据至少包括：桩号、线号、GPS坐标、节点单元序列号，检波器连接在节点单元上；

数据检测单元02用于：根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息。

如图1所示，本发明实施例通过：将节点单元质控数据检测系统安装在手簿中，数据分类单元获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型；数据检测单元根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息，可以实现在采集质控数据的过程中，对质控数据进行实时检测与报警，在出现不合格的质控数据时，工作人员可以根据报警信息就地对节点单元的质控数据的进行再次采集与再次检测，避免了往返远程主机进行质控数据检测造成的人力和物力的耗费，减少了质控数据检测的等待时间，提高了质控数据检测的效率。

具体实施时，图2为Hawk系统的手簿的示意图，如图2所示，可以将节点单元质控数据检测系统安装在手簿的硬件平台上，工作人员携带手薄从分散的节点单元阵列中采集质控数据，节点单元质控数据检测系统对采集到的质控数据进行实时检测与报警。在进行质控数据检测之前，需要设置检测参数，图3为设置检测参数的示意图，如图3所示，检测参数可以包括工程名称、数据类型、工作人员和监控周期，其中，工程名称是指当前正在进行的工程，数据类型可以是质控数据，工作人员可以是当前操作人员的姓名或编号，监控周期可以是预设的待检测质控数据的数目。

具体实施时，数据分类单元01可以获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型，其中，质控数据的类型可以包括：基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据，基本数据可以包括：桩号、线号、GPS坐标、节点单元序列号，例如：如图4所示，RL2000：4中，R表示桩号，L表示线号，桩号为2000，线号为4，GPS坐标为416151.1，如图5所示，节点单元序列号为3413308。此外，基本数据还可以包括：序号、电压、工程号、节点单元布设方式、节点单元存储卡信息等。节点单元测试数据可以包括桩号、线号、共模抑制、通路电阻、通路漏电、噪音、畸变等，检波器连接在节点单元上，检波器测试数据可以包括桩号、线号、共模抑制、噪音、漏电、电阻、灵敏度、自然频率等。

数据检测单元02可以根据基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据，将质控数据与预设阈值进行比较，不同数据的预设阈值不同，根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息，例如，当手簿采集到RL1005：5至RL2111：5的质控数据时，数据检测单元02可以自动将质控数据与预设阈值进行比较，当质控数据超过预设阈值时，确定该质控数据为不合格质控数据，如图5所示，可以自动弹出提示窗口，提示不合格质控数据对应的数据类型、桩号、线号、节点单元序列号，还可以用不同的颜色标识合格数据与不合格数据，例如，合格数据显示为绿色，不合格数据显示为红色。

在一个实施例中，数据检测单元02还用于：将已采集的质控数据进行排序；根据排序结果，判断是否存在遗漏的质控数据；如果存在遗漏的质控数据，则生成报警信息。

具体实施时，数据检测单元02可以对采集到的质控数据进行漏道检测，将所有已采集到的质控数据到按照桩号线号的大小进行排序，根据排序结果，判断是否存在漏道，如果存在漏道，可以自动弹出提示窗口，提示遗漏的桩号线号、遗漏的数据类型，如图6所示。

具体实施时，还可以根据需要设置漏道检测模式，如图7所示，漏道检测模式可以包括：当前模式、自定义模式、自动模式和监控周期模式，其中，当前模式是根据工程文件确定默认的采集步进为1，在采集完当前的质控数据之后，数据检测单元02可以对当前的质控数据与已采集的所有质控数据按照桩号线号之差为1的方式进行漏道检测，例如：在采集完RL2000：3的质控数据后，对RL2000：1、RL2000：2、RL2000：3的质控数据进行漏道检测；自定义模式是根据工程实际需要自定义采集步进，并设置开始桩号线号和结束桩号线号，如果自定义采集步进为3，则在采集完当前的质控数据之后，数据检测单元02可以对开始桩号线号和结束桩号线号之间的质控数据按照桩号线号之差为3的方式进行漏道检测，例如：开始桩号线号为RL2000：1，结束桩号线号为RL2000：7，在采集完RL2000：7的质控数据之后，对RL2000：1、RL2000：4、RL2000：7的质控数据进行漏道检测；自动模式，即每采集完一个质控数据，数据检测单元02对该质控数据以及已采集的所有质控数据进行漏道检测；监控周期模式是根据监控周期进行漏道检测，监控周期为预设数目的质控数据，在采集完预设数目的质控数据之后，数据检测单元02对预设数目的质控数据进行漏道检测，例如：监控周期为2，在采集完成两个质控数据后，数据检测单元02会自动进行漏道检测，若工作人员采集完RL2000：1的质控数据后直接采集RL2000：3的质控数据，就会自动弹出提示窗口，提示RL2000：2的质控数据未收取。在实际施工中，可以根据实际情况设置监控周期。

在一个实施例中，数据检测单元02还用于：在手簿上显示报警信息。

具体实施时，数据检测单元02可以通过弹出提示窗口的方式显示报警信息，工作人员可以根据报警信息及时对不合格数据或遗漏的数据进行再次采集和再次检测，直至不再显示报警信息。

在一个实施例中，节点单元质控数据检测系统还可以包括：数据传输单元03，用于将手簿采集的节点单元的质控数据传输至远程主机。

具体实施时，如图8所示，数据传输单元03可以通过数据电台、移动网络、无线网络等将手簿采集的节点单元的质控数据传输至CSC，而不需要工作人员将手薄带回CSC再进行质控数据传输和下载。

在一个实施例中，节点单元质控数据检测系统还可以包括：数据统计单元04，用于：根据质控数据，确定已回收的节点单元数量和未回收的节点单元数量。

具体实施时，数据统计单元04可以统计已回收的节点单元的数量，未回收的节点单元的数量、未回收的桩号的数量，还可以根据统计结果在手簿上显示所有已回收的节点单元、未回收的节点单元、未回收的桩号，这样可以便于数据检测单元02及时对已回收节点的质控数据进行检测，也便于工作人员及时查看未回收的节点单元，并规划后续的质控数据采集路线。

下面给出一个具体实施例，以便于理解本发明如何实施。

如图3所示，首先设置工程名称、数据类型、工作人员和监控周期，节点单元质控数据检测系统安装在手薄上以后会自动扫描该设备中所有已存在的工程质控数据库文件，并提取所有存储的工程信息，以便操作人员按照工程查看数据。默认数据类型为节点单元质控数据“QC”，根据工程建立时设置的质控数据采集人员名称，对其采集的质控数据进行查看。可以选择1-10不同的监控周期，即采集预设数目的质控数据后，对所采集的质控数据进行检测，检测是否存在漏采集的质控数据。点击“查看”按钮后，节点单元质控数据检测系统会自动扫描对应工程下的质控数据文件，从该文件提取已采集的质控数据，并将全部已采集的质控数据显示在手薄界面上。点击“开始监控”按钮后，节点单元质控数据检测系统对即将进行的质控数据采集的全过程进行监控，包括：数据分类单元01确定质控数据的类型；数据统计单元04统计已回收的节点单元数量和未回收的节点单元数量；如图4、图5、图6所示，数据检测单元02根据质控数据的类型对已采集完成的质控数据进行不合格数据筛选和漏道检测，并在出现不合格数据和/或漏道时进行提示，如图7所示，还可以根据工程需求设置漏道检测的方式，包括；当前模式、自定义模式、自动模式和监控周期模式；在采集到预设数目的质控数据之后，如图8所示，数据传输单元03还可以将已采集的质控数据传输至远程主机。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种节点单元质控数据检测方法，如下面的实施例所述。由于这些解决问题的原理与节点单元质控数据检测系统相似，因此方法的实施可以参见系统的实施，重复之处不再赘述。

图9为本发明实施例还提供的一种节点单元质控数据检测方法的流程示意图，如图9所示，该方法包括：

步骤101：获取手簿采集的节点单元的质控数据；

步骤102：根据质控数据，确定质控数据的类型；其中，质控数据的类型至少包括：基本数据、节点单元测试数据和检波器测试数据；其中，基本数据至少包括：桩号、线号、GPS坐标、节点单元序列号；

步骤103：根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；

步骤104：根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息。

在一个实施例中，节点单元质控数据检测方法还可以包括：

将已采集的质控数据进行排序；

根据排序结果，判断是否存在遗漏的质控数据；

如果存在遗漏的质控数据，则生成报警信息。

在一个实施例中，节点单元质控数据检测方法还可以包括：

根据质控数据，确定已回收的节点单元数量和未回收的节点单元数量。

本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述节点单元质控数据检测方法。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有执行上述节点单元质控数据检测方法的计算机程序。

综上所述，本发明实施例通过：将节点单元质控数据检测系统安装在手簿中，数据分类单元获取手簿采集的节点单元的质控数据；根据质控数据，确定质控数据的类型；数据检测单元根据质控数据的类型，将质控数据与预设阈值进行比较；根据比较结果筛选出不合格的质控数据，并生成报警信息，可以实现在采集质控数据的过程中，对质控数据进行实时检测与报警，在出现不合格的质控数据时，工作人员可以根据报警信息就地对节点单元的质控数据的进行再次采集与再次检测，避免了往返远程主机进行质控数据检测造成的人力和物力的耗费，减少了质控数据检测的等待时间，提高了质控数据检测的效率。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。