冰箱

本发明以2019年11月13日在日本提交的特愿2019-205661号为基础并主张其优先权，其内容援引于此。

技术领域

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术

已知在冰箱的储藏室的门上设置可拆装的门搁物架(门兜，门容器)。门搁物架优选为，即使在变更配置位置时门搁物架落下，也能够抑制门搁物架及门搁物架内的收容物的损伤。

专利文献1：日本国专利第5511734号公报

专利文献2：日本国专利第5656751号公报

发明内容

本发明所要解决的课题是，提供一种冰箱，即使在变更门容器的配置位置时门容器落下，也能够抑制门容器及门上的收容物的损伤。

实施方式的冰箱具备：冰箱主体、门、第1壁体部、第2壁体部、导轨部、门容器、挡块。冰箱主体包含储藏室。门将储藏室可开闭地关闭。第1壁体部从门的内表面部向朝向储藏室的第1方向突出，沿着上下方向延伸。第2壁体部从内表面部向第1方向突出，沿着上下方向延伸。第2壁体部在与第1方向交叉的第2方向上与所述第1壁体部相对。导轨部在第1壁体部及第2壁体部中彼此相对的侧面沿上下方向延伸。门容器能够沿着导轨部在第1壁体部及第2壁体部之间沿上下方向移动。进而，门容器能够与第1壁体部及第2壁体部卡合。在从上方观察时，挡块配置在导轨部与内表面部之间，限制门容器的下降位置。

发明效果

本发明的冰箱，即使在变更门容器的配置位置时门容器落下，也能够抑制门容器及门上的收容物的损伤。

附图说明

图1是表示实施方式的冰箱的立体图。

图2是图1中所示的冰箱的沿着F2-F2线的截面图。

图3是表示实施方式中的右冷藏室门的立体图。

图4A是表示实施方式中的右冷藏室门的后表面构件的立体图。

图4B是表示实施方式中的右冷藏室门的后表面构件的立体图。

图5是图4A中所示的冰箱的沿着F5-F5线的截面图。

图6是图5中所示的冰箱的F6部的放大图。

图7是图4A中所示的冰箱的沿着F7-F7线的截面图。

图8是表示实施方式中的门容器的一例的立体图。

图9是图8中所示的门容器的分解立体图。

图10是图8中所示的门容器的沿着F10-F10线的截面图。

图11是表示实施方式的冰箱中的门容器的移动范围的截面图。

图12是表示实施方式的冰箱中的门容器的锁止状态的截面图。

图13是表示实施方式的冰箱中的门容器的锁止解除状态的截面图。

图14是说明实施方式的冰箱中的门容器的拆装动作的截面图。

图15是说明实施方式的冰箱中的门容器的拆装动作的截面图。

符号的说明：

1冰箱；11Aa左冷藏室门(门)；11Ab右冷藏室门(门)；27储藏室；27A冷藏室；53a、53b内表面部；53c、53g台阶部；53d第1挡块(挡块)；53e第2挡块(挡块)；56盒体(门容器)；56a、56aA、56aB、56aC盒体主体；56A、56Aa、56Ab第1盒体(门容器)；56B第2盒体(门容器)；56C第3盒体(门容器、容器)；56d第1侧壁部；56e第2侧壁部；57、57L、57R、57La、57Lb、57Lc卡止突起；59盒体(容器)；58、58L、58R锁止部；60、60L、60R夹持机构；61肋；61A、61B、61C肋(第1壁体部；第2壁体部)；61b平面部(凸部)；61c、67c凹槽部(凹部)；61e下侧卡合部；61g上侧卡合部；64、64A、64Ba、64Bc、64C导轨部；64a第1导轨部；64a、64b第2导轨部；64b(止脱部)；64h、64i间隙(开口部)；E、Ea、Eb、Ec凹凸卡合部；71滑动构件(卡合部)；71a凸状卡合部；71b下侧卡合部；71c上侧卡合部；71B操作杆；72弹性构件；73卡止保持件；F手指；S、Sm、Sp侧面。

具体实施方式

以下参照附图说明实施方式的冰箱。在以下的说明中，对于具有相同或类似功能的构成附加同一符号。例如，对于具有相互面对称的形状的构件彼此，有时附加同一符号。并且，有时省略这些构成的重复说明。

在本说明书中，只要没有特别说明，都是以从站在冰箱正面的用户观察冰箱的方向为基准来定义上下左右。此外，从冰箱来说，将距离站在冰箱正面的用户较近的一侧定义为“前”、将较远的一侧定义为“后”。在本说明书中，“横宽方向”指的是上述定义中的左右方向。在本说明书中，“进深方向”指的是上述定义中的前后方向。“上下方向”指的是冰箱的高度方向。

图中向线所示的+X方向是右方向，－X方向是左方向，+Y方向是后方向，－Y方向是前方向，+Z方向是上方向，－Z方向是下方向。

参照图1～图14说明实施方式的冰箱1。首先说明冰箱1的整体构成。但是，冰箱1并不是必须具有以下说明的全部构成，也可以适当省略若干构成。

图1是表示冰箱1的立体图。图2是图1中所示的冰箱1的沿着F2-F2线的截面图。如图1及图2所示，冰箱1例如具有：框体10、多个门11、多个搁架12、多个容器13、流路形成部件14、冷却单元15、以及控制基板16。在本实施方式中，通过多个门11以外的上述构成来形成冰箱主体5。

如图2所示，框体10例如包含内箱10a、外箱10b、发泡隔热件10c。内箱10a是形成框体10的内表面的构件，例如为合成树脂制。外箱10b是形成框体10的外表面的构件，例如为金属制。外箱10b形成得比内箱10a大一圈，配置在内箱10a的外侧。发泡隔热件10c例如是发泡聚氨酯这样的发泡状的隔热件，填充在内箱10a与外箱10b之间。由此，框体10具有隔热性。

如图1所示，框体10具有上壁21、下壁22、左右的侧壁23、24、以及后壁25。上壁21及下壁22大致水平地延展。左右的侧壁23、24从下壁22的左右的端部向上方立起，与上壁21的左右的端部相连。后壁25从下壁22的后端部向上方立起，与上壁21的后端部相连。

在框体10的内部设置有多个储藏室27。多个储藏室27例如包含冷藏室27A、蔬菜室27B、制冰室27C、小冷冻室27D、以及主冷冻室27E。在本实施方式中，在最上部配置有冷藏室27A，在冷藏室27A的下方配置有蔬菜室27B，在蔬菜室27B的下方配置有制冰室27C及小冷冻室27D，在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置有主冷冻室27E。但是，储藏室27的配置不限于上述例子，例如也可以是，在冷藏室27A的下方配置制冰室27C及小冷冻室27D，在制冰室27C及小冷冻室27D的下方配置主冷冻室27E，在主冷冻室27E的下方配置蔬菜室27B。框体10在各储藏室27的前表面侧具有能够相对于各储藏室27放入或拿出食材的开口。

多个储藏室27的开口可以通过多个门11开闭。多个门11例如包含：将冷藏室27A的开口关闭的左冷藏室门11Aa及右冷藏室门11Ab、将蔬菜室27B的开口关闭的蔬菜室门11B、将制冰室27C的开口关闭的制冰室门11C、将小冷冻室27D的开口关闭的小冷冻室门11D、以及将主冷冻室27E的开口关闭的主冷冻室门11E。

左右邻接地设置的左冷藏室门11Aa及右冷藏室门11Ab例如是对开门式的门。左冷藏室门11Aa及右冷藏室门11Ab分别通过例如铰链30以可转动的方式被框体10支承。左冷藏室门11Aa及右冷藏室门11Ab将储藏室27可开闭地关闭。

在本实施方式中，右冷藏室门11Ab的横宽方向的宽度比左冷藏室门11Aa的横宽方向的宽度大。

虽然没有特别图示，但是在本实施方式中，也可以在左冷藏室门11Aa及右冷藏室门11Ab的至少一方的表面设置操作面板单元的操作/显示区域。

右冷藏室门11Ab的详细构成留待后述。

另一方面，蔬菜室门11B、制冰室门11C、小冷冻室门11D及主冷冻室门11E例如是抽屉式的门。蔬菜室门11B、制冰室门11C、小冷冻室门11D及主冷冻室门11E通过导轨35(在蔬菜室27B及主冷冻室27E中仅图示了左方的导轨35)而以相对于框体10可拉出的方式被支承。

如图2所示，框体10具有第1分隔部28及第2分隔部29。第1分隔部28及第2分隔部29例如是分别沿着大致水平方向的分隔壁。第1分隔部28位于冷藏室27A与蔬菜室27B之间，将冷藏室27A与蔬菜室27B之间分隔开。另一方面，第2分隔部29位于蔬菜室27B与制冰室27C及小冷冻室27D之间，将蔬菜室27B与制冰室27C及小冷冻室27D之间分隔开。另外，在制冰室27C及小冷冻室27D与主冷冻室27E之间不设置分隔壁。

多个搁架12配置于冷藏室27A。

多个容器13包括：配置于冷藏室27A的冷藏室容器13A(例如冰鲜室容器)、配置于蔬菜室27B的第1及第2蔬菜室容器13Ba、13Bb、配置于制冰室27C的制冰室容器(未图示)、配置于小冷冻室27D的小冷冻室容器13D、以及配置于主冷冻室27E的第1及第2主冷冻室容器13Ea、13Eb。

流路形成部件14配置于框体10内。流路形成部件14例如包含第1管道部件14A、第2管道部件14B。第1管道部件14A沿着框体10的后壁25设置，沿上下方向延伸。在第1管道部件14A与框体10的后壁25之间形成有作为冷气(空气)流通的通路的第1管道空间S1。第1管道部件14A具有朝向冷藏室27A开口的多个冷气吹出口h1和朝向蔬菜室27B开口的冷气返回口h2。第2管道部件14B沿着框体10的后壁25设置，沿上下方向延伸。在第2管道部件14B与框体10的后壁25之间形成有作为冷气(空气)流通的通路的第2管道空间S2。第2管道部件14B具有朝向制冰室27C及小冷冻室27D等开口的多个冷气吹出口h3和朝向主冷冻室27E开口的冷气返回口h4。

冷却单元15包含：第1冷却单元15A、第2冷却单元15B、压缩机45。

第1冷却单元15A将经由冷气返回口h2从蔬菜室27B返回的空气冷却，从多个冷气吹出口h1吹入冷藏室27A。由此，冷气在冷藏室27A及蔬菜室27B中循环，进行冷藏室27A及蔬菜室27B的冷却。

第2冷却单元15B将经由冷气返回口h4从主冷冻室27E返回的空气冷却，从冷气吹出口h3吹入制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E。由此，空气在制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E中循环，进行制冰室27C、小冷冻室27D及主冷冻室27E的冷却。

压缩机45例如设置于冰箱1的底部的机械室。压缩机45将用于储藏室27的冷却的制冷气体压缩。由压缩机45压缩后的制冷气体经由散热管等被送至第1冷却单元15A及第2冷却单元15B。

控制基板16综合地控制冰箱1的整体。例如，控制基板16根据设置于冷藏室27A及主冷冻室27E等的温度传感器的检测结果，对第1冷却单元15A、第2冷却单元15B及压缩机45的动作进行控制。

接下来说明右冷藏室门11Ab的详细构成。

图3是表示右冷藏室门11Ab的立体图。右冷藏室门11Ab例如具备外轮廓构件50和垫圈55。外轮廓构件50形成为箱状。本说明书中所称的“箱状”也包括扁平的箱状。外轮廓构件50例如具有框体51、前表面板52(参照图1)及后表面构件53。

在右冷藏室门11Ab的内表面侧，可拆装地安装着多个盒体56(门容器)和盒体59(容器)，该多个盒体56以其配置位置在上下方向上可移动的方式设置，该盒体59的配置位置在上下方向上固定。

盒体56的个数没有特别限定。在图3所示的例子中，盒体56包含第1盒体56A(门容器)、第2盒体56B(门容器)及第3盒体56C(门容器、容器)。

盒体59在后表面构件53的下端部与肋61G接近地配置。

框体51形成为矩形的框状。框体51包含上边构件51a、下边构件51b、左边构件51c及右边构件51d。上边构件51a是沿着横宽方向及进深方向的板状，形成右冷藏室门11Ab的上表面。下边构件51b是沿着横宽方向及进深方向的板状，形成右冷藏室门11Ab的下表面。左边构件51c是沿着上下方向及进深方向的板状，形成右冷藏室门11Ab的左侧面。右边构件51d是沿着上下方向及进深方向的板状，形成右冷藏室门11Ab的右侧面。这些上边构件51a、下边构件51b、左边构件51c及右边构件51d相互组合，从而形成框体51。框体51例如是合成树脂制。

前表面板52(参照图1)安装于框体51，位于右冷藏室门11Ab的前端部。前表面板52是沿着上下方向及横宽方向的板构件，形成右冷藏室门11Ab的前表面。前表面板52例如是玻璃板。但是，前表面板52不限于玻璃板，也可以由合成树脂或其他素材形成。

前表面板52可以是平板，也可以是弯曲板。以下以前表面板52为平板的例子进行说明。

后表面构件53从前表面板52的相反侧安装到框体51，位于右冷藏室门11Ab的后端部。从－Y方向观察的后表面构件53的外形是沿着框体51的矩形状。后表面构件53形成右冷藏室门11Ab的后表面。后表面构件53例如是合成树脂制。

后表面构件53具有沿着前表面板52的平面状的内表面部53a、53b和从内表面部53a、53b向后方突出的肋61。在图3所示的例子中，内表面部53a、53b与前表面板52平行。

肋61在右冷藏室门11Ab相对于框体10关闭的状态下，相比于框体51及内表面部53a、53b，在朝向冷藏室27A(储藏室)的+Y方向(第1方向)上突出。

另外，在本说明书中，“肋”是为了便于说明的名称，广义地指从后表面构件53向后方突出的部分，不限于特定的形状和作用。

肋61例如包含比框体51的外形小一圈的环状的肋群。本说明书中所称的“环状”不限于全周完全连续的情况，也包含设置有切缺而一部分中断的情况。

作为肋61中的环状的肋群，可以举出沿着上边构件51a而在横宽方向上延伸的肋61F、沿着下边构件51b而在横宽方向上延伸的肋61G、沿着左边构件51c而在上下方向上延伸的肋61C、61E、以及沿着右边构件51d而在上下方向上延伸的肋61A、61D。

肋61除了环状的肋群之外，还具有在横宽方向上的肋61A、61C之间沿上下方向延伸的肋61B。

肋61比较大地向后方突出。例如，肋61向后方的突出量是除去肋61之外的外轮廓构件50的进深方向的厚度的一半以上。在本实施方式中，肋61的突出量比除去肋61之外的外轮廓构件50的进深方向的厚度大。

虽然没有特别图示，在后表面构件53与前表面板52之间、以及肋61中的凸形状的内侧填充着发泡隔热件。作为配置于后表面构件53的里侧的发泡隔热件，也可以使用与上述的发泡隔热件10c同样的材料。

肋61中的上述的环状的肋群主要是为了抑制冷藏室27A(储藏室)内的冷气从右冷藏室门11Ab与框体10之间的间隙散逸而设置的。

垫圈55安装于后表面构件53。详细地说，后表面构件53具有朝向右冷藏室门11Ab的内部凹陷的凹部、即喉槽部63。例如，喉槽部63形成为将肋61的外周侧包围的环状。

垫圈55具有垫圈主体55a和垫圈安装部55b。垫圈主体55a形成为将肋61的外周侧包围的环状。垫圈主体55a在右冷藏室门11Ab相对于框体10关闭的情况下，夹在右冷藏室门11Ab与框体10之间(或者右冷藏室门11Ab与未图示的旋转分隔板之间)，将右冷藏室门11Ab与框体10之间(或者右冷藏室门11Ab与旋转分隔板之间)的间隙堵塞。垫圈安装部55b插入到在右冷藏室门11Ab的后表面构件53设置的喉槽部63的内部，从而安装到喉槽部63。由此，垫圈55固定到后表面构件53。

设置垫圈55的目的是，在右冷藏室门11Ab关闭时，进行密封以使得冷藏室27A(储藏室)内的冷气不从右冷藏室门11Ab与框体10之间泄露到外部。

在此，说明后表面构件53的详细构成。

图4A、4B是表示实施方式中的右冷藏室门的后表面构件的立体图。图4A、4B仅立体观察的方向不同。图5是图4A中所示的冰箱的沿着F5-F5线的截面图。图6是图5中所示的冰箱的F6部的放大图。图7是图4A中所示的冰箱的沿着F7-F7线的截面图。

如图4A、4B所示，内表面部53a形成在从后表面构件53的上端起约三分之二程度的范围。内表面部53b位于比内表面部53a稍稍靠+Y方向侧的位置。内表面部53b在内表面部53a的下端经由台阶状部连接。

如图4A所示，肋61A从内表面部53a的+X方向上的端部向+Y方向突出。肋61A在上下方向上从肋61F延伸到内表面部53a、53b的边界部的位置。

在肋61A的突出方向上的前端部，在+X方向侧形成有突条部61a。突条部61a向与肋61A相同的方向突出，在上下方向上遍及肋61A的全长形成。突条部61a形成肋61A的突出方向的最前端。

与此相对，肋61F的突出方向上的前端比肋61A向－Y方向缩回。因此，从上方观察时，在肋61A与肋61B之间形成有向+Y方向开口的U字状的开口部。肋61C与肋61B之间也同样。

在图4A所示的例子中，肋61F从内表面部53a的突出量是肋61A从内表面部53a的突出量的大致一半。只要不妨碍后述的第1盒体56A及第2盒体56B的拆装，肋61F的突出量也可以比前述更大。

在肋61A的突出方向上的前端部，在比突条部61a更靠－X方向侧，在比突条部61a的突出方向的前端低的位置(－Y方向侧的位置)形成有平面部61b。平面部61b是与内表面部53a平行的平面状。

平面部61b与突条部61a同样，在上下方向上在遍及肋61A的全长的范围形成。

在平面部61b，多个凹槽部61c(凹部)在上下方向上隔开间隔地形成。因此，在肋61A的突出方向上的前端部，在比突条部61a更靠－X方向侧，平面部61b与凹槽部61c在上下方向上交替地形成。平面部61b与凹槽部61c作为整体形成凹凸卡合部E。以下在明确示出肋61A中的凹凸卡合部E的情况下，标记为凹凸卡合部Ea。

凹槽部61c是凹凸卡合部E中的凹部。平面部61b是凹凸卡合部E中的相对的凸部。

凹槽部61c的形状只要是能够与后述的夹持机构中的卡合部卡合的形状即可，没有特别限定。

在图5所示的例子中，凹槽部61c在从横宽方向观察时是向+Y方向开口的V字状。更详细地说，如图6所示，凹槽部61c具有下侧弯曲部61d、下侧卡合部61e、槽底部61f、上侧卡合部61g及上侧弯曲部61h。

下侧弯曲部61d从平面部61b的上端朝向－Y方向，弯曲为外侧凸的圆弧状弯曲。在图6所示的例子中，下侧弯曲部61d的曲率半径为R1。

下侧卡合部61e是从下侧弯曲部61d的－Y方向的端部向－Y方向延伸的平面部。下侧卡合部61e的+Y方向的端部通过下侧弯曲部61d而与平面部61b平滑地连接。

槽底部61f是凹槽部61c中的－Y方向的端面。槽底部61f例如可以是弯曲为圆弧状的弯曲面，也可以是将进深方向作为法线方向的平面。从平面部61b到槽底部61f的距离为d1。

上侧卡合部61g是向越是从槽底部61f的上端向+Z方向前进越是朝向+Y方向的、斜上方向延伸的倾斜面。上侧卡合部61g相对于下侧卡合部61e的倾斜角是θ1。θ1的大小为锐角即可，没有特别限定。

上侧弯曲部61h从上侧卡合部61g的上端朝向上侧的平面部61b，弯曲为外侧凸的圆弧状。在图6所示的例子中，上侧弯曲部61h的曲率半径为R2。在本实施方式中，R2优选为比R1大。

在本实施方式中，肋61A中的凹凸卡合部Ea用于将第1盒体56A及第3盒体56C的+X方向上的端部卡合。

因此，凹凸卡合部Ea中的凹槽部61c的个数及排列间隔根据第1盒体56A及第3盒体56C所需的配置位置而适当设定。图5等所示的个数及配置间隔只是一例。

在图5所示的例子中，凹槽部61c的个数为11个。各凹槽部61c在上下方向上等间隔地形成。其中，上侧的5个用于配置第1盒体56A。下侧的6个用于配置第3盒体56C。

突条部61a从平面部61b的突出高度(平面部61b从突条部61a的前端的凹陷量)没有特别限定。例如，突条部61a的突出高度可以是不易看到凹凸卡合部Ea的适当高度。

从－X方向观察肋61A时，突条部61a覆盖平面部61b及凹槽部61c，因此凹凸卡合部Ea被隐藏。由此，提高了右冷藏室门11Ab的美观性。

如图4A所示，在－X方向侧的肋61A的侧面S设置有导轨部64A和台阶部53c。

导轨部64A从侧面S向－X方向突出，是上下方向细长且以线状延伸的突起。

如图5所示，导轨部64A在进深方向上配置在比凹凸卡合部Ea更靠内表面部53a侧。导轨部64A具有第1导轨部64a和第2导轨部64b(止脱部)。

第1导轨部64a的从+X方向观察的外形是在+Y方向侧具有后表面64c、在－Y方向侧具有前表面64d、在+Z方向侧具有上表面64e、以及在－Z方向侧具有下表面64f的矩形状。第1导轨部64a的内侧的构成没有特别限定。在本实施方式中，第1导轨部64a是沿着上述的外形的筒状体。在第1导轨部64a的内部设置有将内壁彼此在进深方向上连接的多个肋64g。

上表面64e比后述的第1盒体56A的最上侧的配置位置更靠上方。在本实施方式中，比凹凸卡合部Ea中的最上侧的凹槽部61c更靠上侧。

进而，上表面64e比肋61F的－Z方向的侧面更向下侧离开地配置。在肋61F与上表面64e之间，在上下方向上形成有间隙64h(开口部)。间隙64h的大小只要是足够后述的第1盒体56A的拆装的大小即可，没有特别限定。

下表面64f比后述的第3盒体56C的最下侧的可配置位置更靠下方。在本实施方式中，比凹凸卡合部Ea中的最下侧的凹槽部61c更靠下方。

第2导轨部64b从第1导轨部64a的下表面64f向－Z方向分离，与第1导轨部64a串联地配置。第2导轨部64b的从+X方向观察的外形是在+Y方向侧具有后表面64j、在－Y方向侧具有前表面64k、在+Z方向侧具有上表面64m、以及在－Z方向侧具有下表面64n的矩形状。

后表面64j的进深方向的位置与后表面64c大致相同，前表面64k的进深方向的位置与前表面64d相同。

下表面64n形成导轨部64A的最下表面。在图5所示的例子中，上下方向上的下表面64n与平面部61b的下端的位置大致同样。

上表面64m在上下方向上从下表面64f分离。在上表面64m与后表面64c之间形成有间隙64i(开口部)。间隙64i的大小是后述的夹持机构60的卡止突起57在进深方向上能够通过的大小。

上下方向上的间隙64i的位置根据对后述的第3盒体56C进行拆装的位置来设定。本实施方式的情况下，第3盒体56C设定为能够在其配置位置的下方进行拆装，所以间隙64i位于导轨部64A的下端附近。因此，在图5所示的例子中，第2导轨部64b远远比第1导轨部64a短。但是，第2导轨部64b的上下方向的长度优选为，后述的第3盒体56C落下时后述的夹持机构60的卡止突起57不越过第2导轨部64b的程度的长度。

如图4A所示，台阶部53c在导轨部64A与内表面部53a之间从导轨部64A的侧面S向－X方向突出。台阶部53c的突出高度没有特别限定，但是优选为不超过导轨部64A的突出高度。在图4A所示的例子中，台阶部53c突出到与导轨部64A相同的位置。

如图5所示，台阶部53c从前表面64d向－Y方向分离，与前表面64d平行地延伸。台阶部53c的下端延伸到在进深方向上与间隙64i相对的位置。台阶部53c的上端与肋61F的下表面连接。

在导轨部64A的前表面64d与台阶部53c之间设置有第1挡块53d(挡块)，该第1挡块53d横穿导轨部64A的前表面64d与台阶部53c之间的间隙Ga，从肋61A的侧面S向－X方向突出。

第1挡块53d是为了限制后述的第1盒体56A的下降位置而设置的。上下方向上的第1挡块53d的位置规定第1盒体56A的能够移动的最下位置。第1盒体56A的最下降位置能够根据需要而适当设定。但是，第1挡块53d还规定后述的第3盒体56C的能够移动的最上位置。后述的第3盒体56C是配置于第1盒体56A的下方的容器。

在图5所示的例子中，第1挡块53d设置在上下方向上的前表面64d的大致中央部。因此，第1盒体56A能够在第1导轨部64a的上半部的范围内沿上下方向移动，第3盒体56C能够在第2导轨部64b的下半部的范围内沿上下方向移动。

例如，第1挡块53d的位置优选为使得：在后述的第3盒体56C移动到最上位置的情况下后述的第1盒体56A的最下的下降位置(以下称作最下位置)处的第1盒体56A的下表面比第3盒体56C的上端高。这种情况下，即使第1盒体56A下降到最下位置，也能够防止第1盒体56A与第3盒体56C的碰撞。

例如，第1挡块53d的位置更优选为使得：在后述的第1盒体56A的最下位置处，第1盒体56A的下表面比第3盒体56C的上端高出对第3盒体56C的上端的高度加上预先决定的高度而得的高度。在此，作为对上端的高度加上的高度，可以举出适于收容到第3盒体56C的罐容器、瓶容器、纸盒装饮料、蛋等特定收容物从第3盒体56C的上端冒出的高度。

这种情况下，即使第1盒体56A下降到最下位置，也能够防止第3盒体56C中收容的特定收容物与第1盒体56A的碰撞。

但是，这种情况下，第3盒体56C的位置可以是移动范围中的最上位置，也可以是移动范围中的最上位置以外的特定位置。

例如，第1挡块53d的位置也可以是如下的位置：当第3盒体56C处于最上位置时，第3盒体56C的上端与最下位置的第1盒体56A不碰撞，并且当第3盒体56C位于最下位置时，特定的收容物与最下位置的第1盒体56A不碰撞。

在第2导轨部64b的前表面64k设置有朝向内表面部53a、53b的边界部延伸、且从肋61A的侧面S向－X方向突出的第2挡块53e(挡块)。

第2挡块53e是为了限制后述的第3盒体56C的下降位置而设置的。第2挡块53e的进深方向上的长度只要能够限制后述的第3盒体56C的下降位置即可，没有特别限定。在图5所示的例子中，第2挡块53e的进深方向上的长度与间隙Ga同等程度。

上下方向上的第2挡块53e的位置规定第3盒体56C的能够移动的最下位置。第3盒体56C的最下降位置能够根据需要而适当设定。在图5所示的例子中，第2挡块53e从前表面64k与下表面64n的交叉部的位置向－Y方向延伸。

例如，第2挡块53e的位置优选为使得：后述的第3盒体56C的最下位置处的第3盒体56C的下表面比后述的盒体59的上端高。这种情况下，即使第3盒体56C下降到最下位置，也能够防止第3盒体56C与盒体59的碰撞。

例如，第2挡块53e的位置更优选为使得：在后述的第3盒体56C的最下位置处，第3盒体56C的下表面比后述的盒体59的上端高出对盒体59的上端的高度加上预先决定的高度而得的高度。在此，作为对上端的高度加上的高度，可以举出适于收容到盒体59的罐容器、瓶容器、纸盒装饮料等特定收容物从第3盒体56C的上端冒出的高度。

这种情况下，即使第3盒体56C下降到最下位置，也能够防止收容于盒体59的特定收容物与第3盒体56C的碰撞。

如图4A所示，肋61D从肋61A的下端部延伸到肋61G中的+X方向的端部。肋61D中的内侧(－X方向侧)的侧面位于比肋61A的内侧的侧面S更靠+X方向的位置。因此，肋61D的厚度比肋61A的厚度薄。

在肋61D中的内侧的侧面，卡止引导突起53f和卡止突起65分别向－X方向突出。卡止引导突起53f及卡止突起65的形状只要能够以可拆装的方式对盒体59进行卡止即可，没有特别限定。

本实施方式中的肋61G具有：从内表面部53b的下端向+Y方向延伸的第1板状部61Ga、以及从第1板状部61Ga进一步向+Y方向延伸的板状的第2板状部61Gb。但是，第1板状部61Ga及第2板状部61Gb具有随着趋向+Y方向而朝－Z方向倾斜的上表面。

卡止引导突起53f从第1板状部61Ga的+X方向的端缘中的上表面遍及进深方向整体地向+Z方向延伸。

卡止突起65在第2板状部61Gb的上方，从卡止引导突起53f的+Y方向的端部分离，与卡止引导突起53f平行地延伸。

肋61D、61G的突出方向上的各前端面形成在与肋61A的突条部61a的前端同样的位置。

如图4B所示，在肋61A中的+X方向的侧面设置有照明部62，在右冷藏室门11Ab打开的情况下，照明部62将冷藏室27A内照亮。

例如，照明部62具有设置于肋61A的+X方向的侧面的光扩散板和设置于肋61A的内部的光源。

如图4B、图7所示，相对于在肋61A、61C之间以横宽方向为法线方向的平面来说，肋61C、61E及导轨部64C具有分别与肋61A、61D及导轨部64A面对称的形状及配置。但是，在肋61C不设置照明部62。在与照明部62对应的部位的表面，肋61C的侧面连续，同样在内部填充着省略图示的发泡隔热件。

因此，关于肋61C、61E及导轨部64C的构成，只要在上述的说明中将+X方向与－X方向互换，则很容易理解，所以省略详细的说明。例如，肋61C在突条部61a的+X方向侧具有与肋61A同样的凹凸卡合部E。以下，在特意明确示出肋61C中的凹凸卡合部E的情况下，标记为凹凸卡合部Ec。例如，在台阶部53c与导轨部64C之间形成有与间隙Ga同样的间隙Gc。

肋61C中的台阶部53c、第1挡块53d及第2挡块53e、肋61E中的卡止突起65及卡止引导突起53f也同样。

如图4A、图4B所示，肋61B从肋61A、61C之间的内表面部53a向+Y方向突出。肋61B在上下方向上从肋61F延伸到内表面部53a的大致中央部。例如，在图7所示的例子中，在从－X方向观察时，肋61B延伸到肋61C中的凹凸卡合部Ec的中央(从上侧起第6个凹槽部61c的位置)。

肋61B在－X方向侧具有侧面Sm(参照图4A)，在+X方向侧具有侧面Sp(参照图4B)。侧面Sm在横宽方向上与肋61C的侧面S相对。侧面Sp在横宽方向上与肋61A的侧面S相对。

在肋61B的突出方向上的前端部，在肋61B的上下方向上的长度的范围内形成有凹凸卡合部E。

肋61B中的平面部61b形成肋61B的突出方向上的前端面。肋61B中的凹槽部61c与凹凸卡合部Ea中的上半部的凹槽部61c同样地形成。例如，在图7所示的例子中，肋61B中的凹槽部61c具有与凹凸卡合部Ea中的上侧的5个同样的形状及配置。

这样，肋61B中的凹凸卡合部E与凹凸卡合部Ea相比，凹槽部61c的个数更少。以下，在特意明确示出肋61B中的凹凸卡合部E的情况下，标记为凹凸卡合部Eb。

肋61B中的横宽方向的厚度至少是凹凸卡合部Ea的宽度的2倍程度。凹凸卡合部Ec中的凹槽部61c也可以不贯通肋61B的厚度方向(横宽方向)，但是在本实施方式中采用贯通的形式。

在使凹槽部61c在肋61B的厚度方向上不贯通的情况下，凹槽部61c从肋61B的侧面Sm、Sp分别朝向肋61B的内侧形成。

如图4A所示，在侧面Sm设置有导轨部64Bc和台阶部53g。

导轨部64Bc除去设置于侧面Sm这一点和上下方向的长度较短这一点之外，与肋61A中的第1导轨部64a同样，是向+X方向突出的突起。

即，导轨部64Bc具备：与第1导轨部64a同样的上表面64e、以及在上下方向上比第1导轨部64a短的后表面64c及前表面64d，取代下表面64f而具备下表面64p。

在从－Y方向观察时，下表面64p形成在与第1挡块53d的上端面同样的位置。

除去设置于侧面Sm这一点、以及形成在肋61B的上下方向的长度的范围这一点之外，台阶部53g与台阶部53c同样地形成。通过这样的构成，在导轨部64Bc及台阶部53g之间形成有与间隙Ga同样的间隙Gbc。在间隙Gba可以设置与间隙Ga中的第1挡块53d同样的第1挡块，也可以不设置。在图4A所示的例子中，在间隙Gba不设置第1挡块53d。

如图4B、图7所示，在侧面Sp设置有导轨部64Ba和台阶部53g。相对于在侧面Sp、Sm之间以横宽方向为法线方向的平面来说，导轨部64Ba及台阶部53g具有分别与侧面Sm中的导轨部64Bc及台阶部53g面对称的形状及配置。因此，在上述的说明中，例如将+X方向与－X方向互换则容易理解，所以省略详细的说明。通过这样的构成，在导轨部64Ba及台阶部53g之间形成有与间隙Ga同样的间隙Gba。在间隙Gba可以设置与间隙Ga中的第1挡块53d同样的第1挡块，也可以不设置。在图4B、图7所示的例子中，在间隙Gba不设置第1挡块53d。

如以上说明，在后表面构件53中，肋61B成为在与肋61A(第1壁体部)的突出方向(+Y方向、第1方向)交叉的横宽方向(第2方向)上与肋61A相对的第2壁体部。在肋61A、61B的第1方向的前端部分别设置有凹凸卡合部E(凹凸卡合部Ea、Eb)。在肋61A、61B设置有从彼此相对的侧面S、Sp突出且沿上下方向延伸的导轨部64(导轨部64A、64Ba)。

同样，肋61C、61B分别与第1壁体部、第2壁体部对应，在各自的第1方向的前端部设置有凹凸卡合部E(凹凸卡合部Ec、Eb)。进而，在肋61C、61B设置有从彼此相对的侧面S、Sm突出且沿上下方向延伸的导轨部64(导轨部64C、64Bc)。

同样，肋61A、61C分别与第1壁体部、第2壁体部对应，在各自的第1方向的前端部设置有凹凸卡合部E(凹凸卡合部Ea、Ec)。进而，在肋61A、61C设置有从彼此相对的侧面S、S突出且沿上下方向延伸的导轨部64(导轨部64A、64C)。

另外，彼此相对的壁体部中的第1壁体部及第2壁体部的对应也可以与上述相反。

接下来说明多个盒体56的详细构成。

如图3所示，各盒体56均能够沿着导轨部而在第1壁体部及第2壁体部之间沿上下方向移动。各盒体56分别具备盒体主体56a，该盒体主体56a具有能够进入到各盒体56所配置的第1壁体部及第2壁体部之间的间隙中的横宽方向的长度(宽度)。

区分第1盒体56A、第2盒体56B及第3盒体56C中的各盒体主体56a的情况下，有时分别标记为盒体主体56aA、56aB、56aC。

第1盒体56A配置于肋61A、61B之间。第2盒体56B配置于肋61C、61B之间。第3盒体56C配置于肋61A、61B之间。

关于各盒体56共通的构成，以第1盒体56A为例进行说明。

以下只要没有特别说明，各部的位置关系均基于固定于上述的冰箱1的方向来说明。但是，第1盒体56A在将右冷藏室门11Ab打开的状态下拆装。右冷藏室门11Ab的打开角在开放限度内是任意的。

因此，将右冷藏室门11Ab打开而使用者面对右冷藏室门11Ab的内表面侧时(以下称作正对时)的从使用者来看的左右及前后与本说明书中定义的左右及前后不同。以下，有时会根据需要对正对时的位置关系进行补充。

图8是表示实施方式中的门容器的一例的立体图。图9是图8中所示的门容器的分解立体图。图10是图8中所示的门容器的沿着F10－F10线的截面图。

如图8所示，第1盒体56A具有盒体主体56aA和夹持机构60。

盒体主体56aA形成为上方开放的碗状。盒体主体56aA的外形是大致立方体状。在此，大致立方体状指的是，除了立方体的形状之外，还包括立方体中的角部、棱线及面部的某一个附加了圆角、弯曲、折曲、台阶、凹凸等各种形状后的、类似立方体的形状。盒体主体56aA也可以具有在厚度方向上贯通的贯通孔、切缺等。但是，以下以第1盒体56A不具有在厚度方向上贯通的贯通孔、切缺等的情况为例进行说明。

盒体主体56aA具有底部56f、第1壁部56b、第2壁部56c、第1侧壁部56d及第2侧壁部56e。

底部56f的俯视(－Z方向视角)形状是具有沿着横宽方向及进深方向延伸的周缘的大致矩形状。

第1壁部56b从底部56f中的+Y方向的周缘向+Z方向延伸。

第2壁部56c从底部56f中的－Y方向的周缘向+Z方向延伸。第2壁部56c是在配置于冰箱1的内部时与内表面部53a相对的壁部。例如，第2壁部56c由与内表面部53a大致平行的平面构成。

第1侧壁部56d从底部56f中的+X方向的周缘向+Z方向延伸。第1侧壁部56d在正对时从使用者观察的情况下位于左手侧。

第2侧壁部56e从底部56f中的－X方向的周缘向+Z方向延伸。第2侧壁部56e在正对时从使用者观察的情况下位于右手侧。

第1盒体56A中的收容物的种类没有特别限定。

夹持机构60由设置于第2侧壁部56e的夹持机构60R和设置于第1侧壁部56d的夹持机构60L构成。

夹持机构60R具有卡止突起57R和锁止部58R。夹持机构60L具有卡止突起57L和锁止部58L。

锁止部58R、58L在正对时在从使用者观察的情况下分别位于右手侧、左手侧。

以下，后缀R、L在不导致误解的情况下有时适当省略。例如，表示卡止突起57R、57L的某一方的情况下，有时简称为卡止突起57，或者将卡止突起57R、57L的双方一并称为各卡止突起57等。

卡止突起57R在第2侧壁部56e中的－Y方向的端部从第2侧壁部56e向－X方向突出。在图8所示的例子中，从+X方向观察的卡止突起57R的形状作为整体在上下方向上较长。卡止突起57R的上端位于第2侧壁部56e的上端的附近。卡止突起57R的下端位于第2侧壁部56e的上下方向的大致中央部。

卡止突起57R中的－Y方向的外表面由平面部57d形成，该平面部57d朝向－Y方向，由沿着上下方向延伸的平面构成。在图8所示的例子中，平面部57d与第2壁部56c平行。从平面部57d到第2壁部56c的外表面的进深方向上的距离比从内表面部53a到台阶部53c、53g的进深方向上的距离短。

在卡止突起57R中的+Y方向的外表面包含从上下方向的两端部向－Y方向突出的上侧凸部57a和下侧凸部57b。在上侧凸部57a与下侧凸部57b之间形成有向－Y方向凹陷的凹部57c。

上侧凸部57a及下侧凸部57b的－Y方向的前端位于与平面部57d平行的同一平面上。

卡止突起57R的进深方向的宽度比导轨部64Ba与台阶部53g之间的间隙窄。

相对于在第2侧壁部56e及第1侧壁部56d之间以横宽方向为法线方向的平面来说，卡止突起57L具有与卡止突起57R面对称的形状及配置。因此，卡止突起57L除了从第1侧壁部56d向－X方向突出以外，具有与卡止突起57R同样的平面部57d、上侧凸部57a、下侧凸部57b及凹部57c。

卡止突起57L的进深方向的宽度比导轨部64A与台阶部53c之间的间隙窄。

关于第1盒体56A的横宽方向的尺寸，从第1侧壁部56d的外表面到第2侧壁部56e的外表面的距离比导轨部64A、64Ba的各突出方向的前端面之间的距离短。进而，卡止突起57L、57R的突出方向上的各前端面之间的距离比肋61A的侧面S与肋61B的侧面Sp之间的间隙短。

因此，第1盒体56A能够在肋61A的侧面S与肋61B的侧面Sp之间沿上下方向移动。这时，卡止突起57L能够穿过导轨部64A与台阶部53g之间的间隙而沿上下方向移动。卡止突起57R能够穿过导轨部64Ba与台阶部53g之间的间隙而沿上下方向移动。

第1盒体56A中的卡止突起57L的上下方向上的长度比间隙64h的上下方向的间隙短。因此，第1盒体56A中的卡止突起57L能够穿过间隙64h而沿进深方向移动。

后述的第2盒体56B中的卡止突起57R的上下方向上的长度也与第1盒体56A中的卡止突起57L同样。

锁止部58R设置于第2侧壁部56e中的+Y方向的端部。

如图9所示，锁止部58R具有保持部58a、滑动构件71(卡合部)、弹性构件72、卡止保持件73、以及罩70。

相对于在第2侧壁部56e与第1侧壁部56d之间以横宽方向为法线方向的平面来说，锁止部58L具有与锁止部58R面对称的形状及配置。因此，关于锁止部58L的保持部58a、滑动构件71、弹性构件72、卡止保持件73及罩70的形状及配置，如果在锁止部58R的构成的说明中将+X方向与－X方向互换，则容易理解。特别是，在锁止部58R、58L中，以横宽方向为法线方向的平面所形成的截面形状是彼此共通的。

以下，无特殊情况下，说明锁止部58R的构成。但是，关于附图上看不见的部分，有时参照锁止部58L中的相应部分的图示。

保持部58a具有第1引导板58b、第2引导板58c及卡止板58d。

第1引导板58b从第2侧壁部56e的上端的附近向－X方向突出，是进深方向上细长地延伸的平板。第1引导板58b的俯视形状为，进深方向上的从中间部至－Y方向侧的横宽方向的宽度恒定，从中间部至+Y方向侧的横宽方向的宽度随着趋向+Y方向而逐渐变窄。关于第1引导板58b的进深方向的长度，只要从卡止突起57R分离即可，没有特别限定，在图9所示的例子中是第2侧壁部56e的进深方向上的长度的一半程度。

第2引导板58c是在第1引导板58b的下方，在从第1引导板58b分离的位置向－X方向突出的平板。第2引导板58c的俯视的外形与第1引导板58b同样。第2引导板58c配置在从－Z方向观察时与第1引导板58b彼此重叠的位置。

第2引导板58c与第1引导板58b的上下方向上的距离是能够将后述的滑动构件71在进深方向上可滑动地保持的大小。

在第2引导板58c中的靠－Y方向的部位形成有能够将后述的滑动构件71的操作杆71B在横宽方向及进深方向上插通的俯视C字状的切缺部58f。

在第1引导板58b及第2引导板58c的突出方向(－X方向)上的基端部分别形成有1个以上的沿板厚方向贯通的卡止孔58e。多个卡止孔58e用于将后述的罩70卡止。

例如，在图9所示的例子中，在第1引导板58b中，2个卡止孔58e在进深方向上分离地形成。虽然在图9中未图示，但是在第2引导板58c中，在与第1引导板58b中的+Y方向侧的卡止孔58e相对的位置形成有卡止孔58e。

卡止板58d是以进深方向为法线方向的平板。卡止板58d在第1引导板58b与第2引导板58c之间从比切缺部58f更靠+Y方向的位置向－X方向突出。卡止板58d将第1引导板58b及第2引导板58c在上下方向上彼此连接。

在卡止板58d中的突出方向的前端部形成有将后述的卡止保持件73在上下方向及+X方向上卡止的卡止槽58g。

滑动构件71具有滑块71A和操作杆71B。

滑块71A收容在第1引导板58b与第2引导板58c之间的间隙中，并且能够在进深方向上滑动。在滑块71A的－Y方向的前端部设置有能够与凹槽部61c在上下方向上卡合的凸状卡合部71a。

操作杆71B是从滑块71A的下表面的进深方向的中间部向－Z方向延伸的棒状构件。操作杆71B插通到切缺部58f中，向第2引导板58c的下方突出。

滑动构件71的详细构成留待后述。

弹性构件72是将滑块71A向－Y方向施力的构件。弹性构件72的构成只要能够将滑块71A向－Y方向施力即可，没有特别限定。例如，作为弹性构件72，使用能够向－Y方向施力的适当的弹性构件、弹簧等。例如，作为弹性构件72的构成，在+Y方向上被压缩时，能够在－Y方向上产生弹性复原力。在图9所示的例子中，作为弹性构件72，使用作为弹簧的一种的压缩盘簧。

卡止保持件73保持弹性构件72的+Y方向的端部、即基端部72b。

关于卡止保持件73的截面构成，基于图10所示的锁止部58L的截面图进行说明。

卡止保持件73具有第1卡止板73b、第2卡止板73c、卡止轴73d及筒部73a。

第1卡止板73b及第2卡止板73c是隔开能够供卡止板58d插入的间隙而相互平行地配置的平板。第1卡止板73b及第2卡止板73c通过设置于各自的中心部的卡止轴73d相互连结。

卡止轴73d具有比卡止槽58g的槽宽稍小的外径。

由此，卡止保持件73在卡止轴73d插入到卡止槽58g中、且在第1卡止板73b及第2卡止板73c之间夹着卡止板58d的状态下，与卡止板58d卡止。

筒部73a在内部收容弹性构件72的基端部72b。筒部73a的形状能够使用与收容的弹性构件72的形状相应的适当形状。在图9所示的例子中，弹性构件72由具有圆柱状的外形的压缩盘簧构成，与此相应地，筒部73a是具有沿着弹性构件72的外形的圆孔部的圆筒状。

弹性构件72的基端部72b固定在筒部73a的内部的规定位置。

如图9中的锁止部58L的立体图及锁止部58R的分解立体图所示，罩70从外侧覆盖滑块71A、弹性构件72、卡止保持件73及保持部58a。

罩70具有：从上侧覆盖第1引导板58b的上板部70a、从下侧覆盖第2引导板58c的下板部70b、以及将上板部70a与下板部70b在上下方向上连接的侧板部70c。

侧板部70c形成为将第1引导板58b及第2引导板58c的突出方向上的各前端和+Y方向的端部从外方覆盖的弯曲板状。具体地说，侧板部70c具有覆盖第1引导板58b及第2引导板58c的－Y方向侧的平板部70d和覆盖同+Y方向侧的凸弯曲部70e。

因此，各锁止部58从第1盒体56A中的横宽方向的两侧面向横宽方向的外侧突出，但是各突出量朝向+Y方向的端部而逐渐减小。

凸弯曲部70e的形状形成为，第2盒体56B、第3盒体56C中的锁止部58R在右冷藏室门11Ab的开闭时不与左冷藏室门11Aa干涉。例如，凸弯曲部70e形成为收敛在以铰链30为中心而左边构件51c描绘出的旋转轨迹的内侧(铰链30侧)的弯曲形状。

在图9中，如锁止部58L的罩70所示，在下板部70b，在与切缺部58f从下方重叠的位置形成有切缺部70f。

切缺部70f形成为能够将操作杆71B在横宽方向及进深方向上插通的形状。

在罩70中，在－Y方向的端部形成有由上板部70a、侧板部70c及下板部70b围出的大致矩形状的开口部。该开口部具有可供滑块71A在进深方向上进退的大小。

在下板部70b的上表面形成有与第2引导板58c中的卡止孔58e卡合的卡合突起70g。虽然在图9中未图示，但是在上板部70a的下表面，在与第1引导板58b中的各卡止孔58e分别卡合的部位也设置有卡合突起70g。

通过各卡合突起70g与各卡止孔58e卡合，罩70在从上下方向的外侧及横宽方向的外侧覆盖了保持部58a的状态下固定于保持部58a。

如图8所示，罩70装配时的锁止部58L从第1侧壁部56d向+X方向的突出量、以及锁止部58R从第2侧壁部56e向－X方向的突出量均为W。W的大小比肋61A的平面部61b的宽度和肋61B中的平面部61b的宽度的一半的任一个都大。进而，各侧板部70c的外表面间的距离比从突条部61a的内表面起到肋61B中的平面部61b的中央部为止的距离短。

因此，第1盒体56A在横宽方向上能够收容在从突条部61a的内表面起到肋61B中的平面部61b的中央部为止的范围内。

这样，各锁止部58在比卡合对象的凹凸卡合部E更靠+Y方向侧，在与凹凸卡合部E重叠的范围突出。由此，在正对时配置在比肋61A、61B靠前侧的位置，所以操作者容易看见。进而，各锁止部58与卡合对象的凹凸卡合部E处于在进深方向上重叠的位置关系，所以不必缩窄盒体56的横宽方向的宽度，就能够将各锁止部58紧凑地收容。各锁止部58在横宽方向上不向肋61A的外侧突出，所以右冷藏室门11Ab的开闭能够顺畅地进行。

接着，基于图10所示的锁止部58L的截面图说明滑动构件71的详细构成和锁止部58的内部构成。图10表示凸状卡合部71a与凹槽部61c卡合的锁止状态下的滑动构件71的位置。

在滑块71A的上端部及下端部分别具有与第1引导板58b的下表面及第2引导板58c的上表面平行地延伸的上侧滑动部71g及下侧滑动部71h。上侧滑动部71g与下侧滑动部71h之间的上下方向的距离比第1引导板58b与第2引导板58c之间的距离稍小。因此，滑块71A能够沿着第1引导板58b的下表面及第2引导板58c的上表面的至少一方而在进深方向上滑动。

上侧滑动部71g及下侧滑动部71h的进深方向的长度与从卡止板58d起到－Y方向上的第1引导板58b及第2引导板58c的各端部为止的长度大致相等。

上侧滑动部71g及下侧滑动部71h中的－Y方向的前端面位于以进深方向为法线方向的同一平面上。

上侧滑动部71g的前端面构成在锁止状态下从－Y方向与平面部61b卡止的上侧卡止部71e。

下侧滑动部71h的前端面构成在锁止状态下从－Y方向与平面部61b卡止的下侧卡止部71f。

在本实施方式中，凸状卡合部71a是与凹凸卡合部E在上下方向上卡合的卡合部，上侧卡止部71e及下侧卡止部71f是与凹凸卡合部E在－Y方向上卡合的卡合部。

凸状卡合部71a比上侧卡止部71e及下侧卡止部71f更向－Y方向突出。在图10所示的例子中，凸状卡合部71a从滑块71A的高度方向的中心部突出。

关于凸状卡合部71a的形状，只要能够在上下方向上与凹槽部61c的下侧卡合部61e及上侧滑动部71g的至少一方卡合即可，没有特别限定。

在本实施方式中，凹槽部61c在从横宽方向观察时是向+Y方向开口的V字状，与此对应地，凸状卡合部71a在从横宽方向观察时是向－Y方向缩窄的V字状。

例如，凸状卡合部71a具有下侧卡合部71b、前端面71d及上侧卡合部71c。

下侧卡合部71b是沿着水平方向延伸的平面部。

前端面71d从下侧卡合部71b的－Y方向的端部向+Z方向弯曲。上侧卡止部71e及下侧卡止部71f与前端面71d的距离(凸状卡合部71a的突出量)是d2。在本实施方式中，d2的大小比凹槽部61c的深度d1小。

上侧卡合部71c是在越是从前端面71d的上端部趋向+Z方向则越是朝向+Y方向的、斜上方向上延伸的倾斜面。上侧卡合部71c相对于下侧卡合部71b的倾斜角为θ2。θ2的大小是锐角即可，没有特别限定。θ2优选为与θ1同程度。

在滑块71A的中心部，在凸状卡合部71a的相反侧(凸状卡合部71a的里侧)形成有向+Y方向开口的孔部71i。

在滑块71A的内部，孔部71i的比开口部更靠+Y方向侧是被上侧滑动部71g及下侧滑动部71h夹着的空间。该空间具有卡止保持件73的筒部73a能够在进深方向上相对地进退的大小。

孔部71i具有能够将弹性构件72收容在内部的大小。在本实施方式中，是具有比弹性构件72的外径稍大的内径的圆孔。孔部71i从凸状卡合部71a的里侧延伸到进深方向上的滑块71A的中央部。

在本实施方式中，筒部73a的外径比孔部71i的内径大，所以筒部73a不能插入至孔部71i的内部。因此，孔部71i的深度与筒部73a的深度之和规定了能够将弹性构件72压缩的最小长度。因此，需要压缩到弹性构件72的长度L0为止的情况下，孔部71i的深度与筒部73a的深度之和需要设为比L0小的L1。孔部71i的深度和筒部73a的深度更优选分别为L1的一半程度。

在图10所示的例子中，孔部71i的深度和筒部73a的深度分别是锁止状态下的弹性构件72的长度的约三分之一～约五分之二程度。由此，将操作杆71B拉向+Y方向而弹性构件72最被压缩时，弹性构件72被孔部71i及筒部73a大致覆盖。

操作杆71B具有连结轴71k和杆主体71j。

连结轴71k从下侧滑动部71h中的进深方向的大致中央部向－Z方向延伸。连结轴71k的下端向下板部70b的下方突出。

杆主体71j形成为从连结轴71k的下端向下方延伸的棒状。

杆主体71j中的－Y方向的表面即前表面部71m向下侧以直线状延伸之后，在下端部逐渐朝向－Y方向弯曲。因此，前表面部71m在从－X方向观察时是J字状。

与此相对，杆主体71j中的+Y方向的表面即后表面部71n是向下侧以直线状延伸的平面。

如以上说明，滑动构件71在从―X方向观察时是T字状。

操作杆71B中的杆主体71j的长度为能够搭住手指F的程度的长度即可。

滑块71A的长度越长，则滑块71A的进退移动越稳定，因此优选。

如图3所示，第2盒体56B除了取代盒体主体56aA而具备盒体主体56aB以外，具有与第1盒体56A同样的构成。盒体主体56aB可以是与盒体主体56aA同一构件，也可以是尺寸、形状等与盒体主体56aA不同的构件。

第2盒体56B在横宽方向上能够收容在从肋61C中的突条部61a的内表面起到肋61B中的平面部61b的中央部为止的范围内。

第3盒体56C除了取代盒体主体56aA而具备盒体主体56aC以外，具有与第1盒体56A同样的构成。盒体主体56aC至少+Y方向的端部处的横宽方向的宽度比导轨部64A、64C之间的横宽方向的距离窄。第3盒体56C取代第1盒体56A中的第1壁部56b、第2壁部56c而具备横宽方向的长度分别比它们短的第1壁部56bC、第2壁部56cC。

但是，第3盒体56C中的卡止突起57L的上下方向上的长度比间隙64i的上下方向的间隙短。因此，第3盒体56C中的卡止突起57L能够穿过间隙64i而在进深方向上移动。

第3盒体56C中的卡止突起57R的上下方向上的长度也与卡止突起57L同样。

第3盒体56C中的收容物的种类与第1盒体56A同样，没有特别限定。在第3盒体56C中，也可以收容罐容器、瓶容器、纸盒装饮料、蛋等分别具有一定高度的特定的收容物。

这种情况下，在第3盒体56C的内部也可以配置与特定的收容物的形状相应的托盘构件。在图3所示的例子中，在第3盒体56C的内部配置有将收容物82收容的蛋托盘56h。

在此，说明图3所示的例子中的各盒体56的移动范围。

图11是表示实施方式的冰箱中的门容器的移动范围的截面图。

图11所示的第1盒体56A1示出了省略图示的卡合部71a与凹凸卡合部Ea中的最上侧的凹槽部61c即凹槽部61c1卡合的情况下的第1盒体56A的位置。

同样，第1盒体56A2示出了省略图示的卡止突起57L从上侧与第1挡块53d卡止的第1盒体56A的最下位置。这时，如上述那样，第1盒体56A能够与从上起第5个凹槽部61c即凹槽部61c5卡合。

与此相对，如上述那样，第3盒体56C能够与从上起第6个凹槽部61c即凹槽部61c6卡合。但是，这种情况下，在图11所示的第1盒体56A的深度的情况下，第3盒体56C的上端与第1盒体56A2的下表面干涉。如果将第1盒体56A的深度做得较浅，或者将第1挡块53d配置在更上方，就能够防止干涉。

第3盒体56C1示出了省略图示的卡合部71a与从上起第7个凹槽部61c即凹槽部61c7卡合的情况下的第3盒体56C的位置。在这种情况下，在第1盒体56A2的下表面与第3盒体56C1的上端之间形成有间隙Δ1。

另外，如果采用最初就不设置凹槽部61c6的构成、或者将凹槽部61c6封塞等而使卡合部71a不能卡合的构成，则第3盒体56C1成为最上位置。这种情况下，即使第1盒体56A沿着导轨部64落下，第1盒体56A与第3盒体56C也不会碰撞。从第3盒体56C的突出量小于Δ1的收容物也同样。

第3盒体56C2示出了省略图示的卡合部71a与从上起第11个凹槽部61c即凹槽部61c11卡合的情况下的第3盒体56C的位置。这种情况下，在第1盒体56A2的下表面与第3盒体56C2的上端之间形成有间隙Δ2。在此，如果将凹槽部61c的配置间距设为δ，则Δ2＝Δ1+3×δ。因此，如果将第3盒体56C的深度设为z1，则在第3盒体56C1中，Δ1+z1，在第3盒体56C2中，能够将具有小于Δ2+z1的高度的收容物不与第1盒体56A2干涉地收容。

第3盒体56C3示出了第3盒体56C中的省略图示的卡止突起57L从上侧与第2挡块53e卡止的情况下的第3盒体56C的位置。这种情况下，在第3盒体56C的下表面与盒体59的上端59c之间形成有间隙Δ3。

盒体59具有第1收容部59a和第2收容部59b。

第1收容部59a具有载置于肋61G中的第2板状部61Gb上的底板59d。第1底板59d与第2板状部61Gb同样地倾斜，并且与第1板状部61Ga几乎无阶差地相连。

在第1板状部61Ga及第1底板59d上，能够在按照各自倾斜面而向+Y方向倾斜的状态下将收容物83收容。

收容物83的种类没有特别限定。例如，收容物83可以是罐容器、瓶容器、纸盒装饮料等。

第2收容部59b比肋61G及第1收容部59a更向+Y方向突出。第2收容部59b具有与第2板状部61Gb的第1底板59d同样地倾斜的第2底板59e。因此，第2收容部59b能够将收容物84以向+Y方向倾斜的状态收容。

收容物84的种类没有特别限定。例如，收容物84能够收容作为收容物83例示的适当的收容物。

在盒体59的横宽方向上的各侧面，能够从上方插入到卡止引导突起53f与卡止突起65之间的间隙中的卡合突起59f朝向外侧分别突出。这些卡合突起59f与卡止突起65及卡止引导突起53f(参照图4A、4B)卡合，由此，后表面构件53中的盒体59的进深方向的位置被固定。

接下来说明第1盒体56A与后表面构件53的卡合构造。但是，肋61A及导轨部64A中的卡合构造和肋61B及导轨部64Ba中的卡合构造同样，所以主要说明肋61A及导轨部64A中的卡合构造。

图12是表示实施方式的冰箱中的门容器的锁止状态的截面图。图13是表示实施方式的冰箱中的门容器的锁止解除状态的截面图。

如图12所示，在锁止状态的第1盒体56A中，卡止突起57L插入到台阶部53c与导轨部64的前表面64d之间的空间中。上侧凸部57a及下侧凸部57b分别与前表面64d抵接。在平面部57d与台阶部53c之间形成有间隙。

滑块71A通过弹性构件72而被朝向－Y方向施力。其结果，滑块71A被第1引导板58b及第2引导板58c引导而在－Y方向上进出。滑块71A比罩70中的－Y方向的开口部更向－Y方向突出。

凸状卡合部71a插入到凹凸卡合部Ea的某个凹槽部61c中。上侧卡止部71e及下侧卡止部71f在被弹性构件72施力的状态下，分别按压与凹槽部61c邻接的平面部61b。由此，滑块71A的长边方向与平面部61b垂直。

凸状卡合部71a的仅从上侧卡止部71e及下侧卡止部71f突出的突出部分插入到凹槽部61c中，所以在前端面71d与槽底部61f之间形成有间隙。

第1盒体56A被作用朝下的重力，所以下侧卡合部71b与平面部61b卡合。这时，在上侧卡合部71c与上侧卡合部61g之间形成有间隙。即，凸状卡合部71a相对于凹凸卡合部Ea在－Z方向上卡合。

但是，如果作用将第1盒体56A抵抗其自重而向上方抬起的外力，则根据外力的大小，滑块71A沿着平面部61b向上方移动，上侧卡合部71c与上侧滑动部71g卡合。

这样，弹性构件72被设置为，能够在凸状卡合部71a与卡止突起57L之间隔着导轨部64A和凹凸卡合部Ea按压凹凸卡合部Ea。

弹性构件72的按压力f通过在上下方向上分离的上侧卡止部71e及下侧卡止部71f而被传递到平面部61b。

通过该按压力的反力，第1盒体56A被拉向+Y方向，所以上侧凸部57a及下侧凸部57b以与按压力相同大小的力f分别将前表面64d向+Y方向按压。

另外，俯视时的各自的按压位置并不在严格的同一直线上，而是在肋61A的侧面S的附近，且处于在沿着侧面S的进深方向上实质上相对的位置关系。因此，因横宽方向上的按压位置的偏离而产生的水平面内的旋转力矩可以忽略。

在本实施方式中，如图12所示，上侧卡止部71e及下侧卡止部71f处于在上下方向上的上侧凸部57a及下侧凸部57b之间在进深方向上对置的位置关系。因此，不会产生因各按压力的作用点的偏离引起的铅垂面内的旋转力矩，所以进深方向上的夹持状态稳定。

从上下方向上的上侧卡止部71e的按压位置起到下侧卡止部71f的按压位置为止之间的后侧按压区域P1，只要是从进深方向观察时与从上下方向上的上侧凸部57a的按压位置起到下侧凸部57b的按压位置为止之间的前侧按压区域P2重叠的范围即可，没有特别限定。但是，后侧按压区域P1如图12的例子所示，优选为位于前侧按压区域P2的范围内。

根据本实施方式，弹性构件72的向－Y方向的按压力f通过比凸状卡合部71a的上下方向的宽度更宽地分离的上侧卡止部71e及下侧卡止部71f而被传递到肋61A。因此，在－X方向观察时，导轨部64和凹凸卡合部E通过上侧凸部57a及下侧凸部57b这2点、以及上侧卡止部71e及下侧卡止部71f这2点、共计4点而被夹持。

因此，与向导轨部64和凹凸卡合部E的按压力分别在各1点而共计2点、或者1点和2点而共计3点作用的情况相比，第1盒体56A在与横宽方向交叉的铅垂面内不容易旋转。其结果，第1盒体56A不易晃动。

在这样的锁止状态下，第1盒体56A的上下方向上的位置根据凹槽部61c的位置而被固定。在本实施方式中，通过将锁止状态解除，能够变更第1盒体56A的上下方向的位置。但是，该动作在右冷藏室门11Ab已打开的状态下进行，所以在图13中，将正对时的后方向(从右冷藏室门11Ab的内侧朝向前表面板52的方向)的向线记为－η方向，将其相反的正对时的前方向的向线记为+η方向。

为了将锁止状态解除，如图13所示，例如使用者将手指F等放到操作杆71B上，使滑动构件71向卡止保持件73一侧(+η方向)后退。

如果将操作杆71B拉向+η方向，则滑块71A向+η方向移动。这时，弹性构件72被压缩。设置于滑块71A的凸状卡合部71a从凹槽部61c后退。由此，滑块71A与凹凸卡合部Ea的卡合解除。

如果滑块71A的移动量比凸状卡合部71a的突出量d2大，则卡止突起57L与凸状卡合部71a之间的间隔比前表面64d与平面部61b之间的距离大，所以卡止突起57L能够从前表面64d分离，凸状卡合部71a能够从平面部61b分离。

由此，+X方向侧的第1盒体56A的锁止状态解除(锁止解除状态)。

同样，在第1盒体56A中，－X方向的侧面的卡止突起57R和锁止部58R将导轨部64Ba和凹凸卡合部Eb夹在之间而能够切换锁止状态及锁止解除状态。但是，在肋61B及导轨部64Ba中的卡合构造中，仅使用凹凸卡合部Eb的横宽方向上的+X方向侧。

在第1盒体56A中，横宽方向上的各锁止部58的锁止状态双方均被解除时，能够进行上下方向的移动。因此，当向冷藏室27A拿出或放入收容物时仅锁止部58的一个操作杆移动了的情况下，第1盒体56A不会落下。

在本实施方式中，导轨部64A、64Ba中的各前表面64d及台阶部53c、53g均是沿着上下方向的平面。由此，在锁止解除状态下，卡止突起57L、57R分别能够沿着各前表面64d与台阶部53c、53g之间的间隙Ga、Gba顺畅地沿上下方向移动。

同样，在第2盒体56B中，+X方向的侧面的卡止突起57L和锁止部58L将导轨部64Bc和凹凸卡合部Eb夹在之间而能够切换锁止状态及锁止解除状态。但是，在肋61B及导轨部64Ba中的卡合构造中，仅使用凹凸卡合部Eb的横宽方向上的－X方向侧。

进而，在第2盒体56B中，－X方向的侧面的卡止突起57R和锁止部58R将导轨部64C和凹凸卡合部Ec夹在之间而能够切换锁止状态及锁止解除状态。

同样，在第3盒体56C中，+X方向的侧面的卡止突起57L和锁止部58L将导轨部64A和凹凸卡合部Ea夹在之间而能够切换锁止状态及锁止解除状态。

进而，在第3盒体56C中，－X方向的侧面的卡止突起57R和锁止部58R将导轨部64C和凹凸卡合部Ec夹在之间而能够切换锁止状态及锁止解除状态。

以上说明了右冷藏室门11Ab，但是左冷藏室门11Aa除了开闭方向和横宽方向的宽度不同以外，具有同样的构成。

左冷藏室门11Aa的内部构成虽然没有特别图示，但是可以使用与右冷藏室门11Ab同样的内部构成。

但是，根据左冷藏室门11Aa的横宽方向的宽度不同，例如也可以省略肋61B。这种情况下，在左冷藏室门11Aa的内部，也可以在上下分别配置与第3盒体56C同样的盒体。

接下来，关于冰箱1的动作，主要说明盒体56的拆装动作。

图14、15是说明实施方式的冰箱中的门容器的拆装动作的截面图。

各盒体56在右冷藏室门11Ab已打开的状态下，在上述的锁止解除状态下从后表面构件53拆装。

例如，将第1盒体56A向后表面构件53装配的情况下，如图14中双点划线所示的第1盒体56Aa那样，操作者通过手指F将锁止部58La设为锁止解除状态，朝向上表面64e与肋61F之间的间隙64h而向－η方向插入。

虽然没有特别图示，但是同样地，锁止部58R也成为锁止解除状态，朝向导轨部64Ba的上表面64e与肋61F之间的间隙而向－η方向插入。

插入到卡止突起57L与台阶部53c抵接、卡止突起57R(省略图示)与台阶部53g(省略图示)抵接的程度之后，使第1盒体56A下降(向－Z方向移动)。

以下主要说明图14所示的第1盒体56A的+X方向的侧面上的动作。

使第1盒体56A进一步下降后，卡止突起57L插入到台阶部53c与导轨部64A的前表面64d之间。

由此，如图13所示，第1盒体56A能够沿着前表面64d与台阶部53c之间的间隙Ga而进行上下方向的移动。在本实施方式中，操作杆71B从滑块71A的大致中央部向下方延伸，所以手指F配置在滑块71A的－η方向的前端部与操作杆71B中的前表面部71m之间的空间。在本实施方式中，在操作杆71B的可动范围内，即使移动到最－η方向，在平面部61b与前表面部71m之间也形成有手指F能够插入的间隙。因此，手指F不会被肋61A和操作杆71B夹到。

进而，各操作杆71B位于比肋61A、61B、61C更靠+η方向的位置，所以操作者容易看到。例如，操作者松开手指F之后，容易将手指F再次放到操作杆71B上。

操作者将第1盒体56A在上下方向上移动到想要固定第1盒体56A的适当位置。这时，从操作者能够看到凹凸卡合部Ea、Eb，所以能够预先确认使凸状卡合部71a卡合的凹槽部61c的位置。

操作者将第1盒体56A移动到适当的位置后，松缓手指F的力。滑动构件71通过来自弹性构件72的施力而向－η方向移动。

这时，在－η方向存在凹槽部61c，若凸状卡合部71a的一部分进入凹槽部61c内，则形成图14中实线所示的锁止状态。

即，如图6所示，在凹槽部61c的附近形成有从平面部61b朝向凹槽部61c的上侧弯曲部61h及下侧弯曲部61d，所以即便凸状卡合部71a从凹槽部61c的位置稍稍在上下方向上偏离，也会沿着上侧弯曲部61h被引导至上侧卡合部61g，或者沿着下侧弯曲部61d被引导至下侧卡合部61e。

特别是，凸状卡合部71a与上侧弯曲部61h或上侧卡合部61g抵接时，来自它们的反力成分也与第1盒体56A的自重成分的方向一致，所以第1盒体56A更顺畅地下降。这样，下侧卡合部71b与平面部61b抵接。

另一方面，凸状卡合部71a与凹槽部61c的偏离较大的情况下，凸状卡合部71a的前端与平面部61b抵接。这种情况下，通过操作者在上下方向上将第1盒体56A移动，从而凸状卡合部71a进入附近的凹槽部61c，如上述那样形成锁止状态。

在锁止状态下的第1盒体56A的位置不符合意图的情况下，操作者将操作杆71B拉向+η方向而形成锁止解除状态之后，能够与上述同样地使凸状卡合部71a与其他凹槽部61c卡合。

在本实施方式中，凹槽部61c的上侧由朝向+Y(+η)方向而向+Z方向倾斜的上侧卡合部61g构成，下侧由水平地延伸的平面部61b构成。因此，若凸状卡合部71a向+η方向一定程度地移动，则能够容易地沿着上侧卡合部61g向上方一定程度地移动。但是，在与平面部61b重叠的范围内，难以使第1盒体56A下降。因此，在锁止状态的解除途中，第1盒体56A不易落下。

进而，在本实施方式中，在凹槽部61c的开口部的下侧形成有下侧弯曲部61d，所以即使凸状卡合部71a比平面部61b更向+η方向移动，在下侧弯曲部61d的范围内，也抑制了急剧的落下。

同样，在凹槽部61c的开口部的上侧形成有上侧弯曲部61h，所以即使凸状卡合部71a比上侧卡合部61g更向+η方向移动，在上侧弯曲部61h的范围内也抑制了急剧的上升。

由此，抑制了锁止状态的解除过程中的第1盒体56A的急剧的上下移动。

特别是，如果R2比R1大，则与下侧弯曲部61d的弯曲相比，上侧弯曲部61h的弯曲较大，所以将第1盒体56A抬起的力所需的向上方移动的阻力减小。由此，第1盒体56A向上方的移动能够顺畅地进行。

在图14中实线所示的第1盒体56A与凹凸卡合部Ea中的最上侧的凹槽部61c卡合。

第1盒体56A还能够与凹凸卡合部Ea的从上起第1个～第5个的某一个凹槽部61c卡合。

但是，在本实施方式中，由于设置有第1挡块53d，所以如双点划线所示的卡止突起57Lb那样，卡止突起57L不能比第1挡块53d更向下方移动。其结果，即使第1盒体56A的各锁止部58非意图地被解除了锁止，或者万一发生故障而被解除了锁止，第1盒体56A也不会比与从上起第5个凹槽部61c的卡合位置更向下方落下。

因此，比第1盒体56A的最下位置的下表面更低位置的第3盒体56C及第3盒体56C内的收容物不会由于第1盒体56A沿着导轨部64落下而损伤。

在本实施方式中，间隙64h设置在比第1盒体56A的能够卡合的移动范围更靠上方。因此，能够防止在使用者变更第1盒体56A的上下方向的位置的途中第1盒体56A在+Y方向(+η方向)脱离。

接下来说明将第3盒体56C装配到后表面构件53的情况的例子。但是，与第1盒体56A的情况同样，主要说明第3盒体56C的+X方向的端部。

为了将第3盒体56C装配到后表面构件53，如图15中双点划线所示的第3盒体56Ca那样，操作者通过手指F将锁止部58La设为锁止解除状态，朝向间隙64i向－η方向插入。

卡止突起57La如双点划线所示的卡止突起57Lb那样插入到与台阶部53c抵接的程度之后，操作者使第3盒体56C在上下方向上移动。

例如，操作者也可以如实线所示的第3盒体56C那样，使第3盒体56C上升。

在本实施方式中，间隙64i设置在比第3盒体56C的能够卡合的移动范围更靠下方的位置。因此，能够防止在使用者变更第3盒体56C的上下方向的位置的途中第3盒体56C在+Y方向(+η方向)上脱离。

例如，操作者也可以如双点划线所示的卡止突起57Lc那样，使第3盒体56C暂时下降到卡止突起57Lc从上方与第2挡块53e卡止的位置。这种情况下，卡止突起57Lc与第2挡块53e卡止，由此，第3盒体56C的下降停止，所以操作者可以将手从第3盒体56C松开。

操作者将第3盒体56C向上方向移动，能够与上述的第1盒体56A同样地形成锁止状态。第3盒体56C的情况下，能够在凹凸卡合部Ea中的下侧的6个凹槽部61c中的某一个凹槽部61c形成锁止状态。

例如，图15中实线所示的第3盒体56C与凹凸卡合部Ea中的从下起第2个凹槽部61c卡合。

在本实施方式中，由于在肋61A、61C设置有第2挡块53e，所以各卡止突起57不能比第2挡块53e更向下方移动。其结果，即使第3盒体56C的各锁止部58非意图地被解除了锁止，或者万一发生故障而被解除了锁止，第3盒体56C的落下位置也被第2挡块53e限制。因此，第3盒体56C不会比图11所示的第3盒体56C3更向下方落下。即，比第3盒体56C的最下位置的下表面更低位置的盒体59及盒体59内的收容物83、84不会由于第3盒体56C沿着导轨部64落下而损伤。

进而，在卡止突起57L与第2挡块53e卡止了的状态下，如卡止突起57Lc所示，在+η方向上，在比间隙64i更靠下方配置有作为导轨部64A的一部分的第2导轨部64b。因此，只要操作者没有将第3盒体56C拿起，第3盒体56C就不会穿过间隙64i而在+η方向上偏移。

同样，在上下方向上移动中，第3盒体56C沿着导轨部64落下了的情况下，第3盒体56C经过间隙64i的－η侧而落到第2挡块53e上。这时，第2导轨部64b位于第2挡块53e上的比卡止突起57L更靠+η方向的位置。因此，卡止突起57L为了进一步向+η方向移动，需要越过第2导轨部64b。由此，能够抑制第3盒体56C穿过间隙64i而向+η方向飞出。

如以上说明那样，根据本实施方式的冰箱1，例如在右冷藏室门11Ab，盒体56能够沿着导轨部64在肋61之间沿上下方向移动。在导轨部64与内表面部53a之间设置有限制盒体56的下降位置的第1挡块53d及第2挡块53e。由此，即使在变更盒体56的配置位置时盒体56落下，也能够抑制盒体56和盒体56、59内的收容物的损伤。

特别是，导轨部64虽然具有使第3盒体56C容易拆装的间隙64i，但是在间隙64i的下方设置有第2导轨部64b，所以能够防止第3盒体56C从间隙64i脱落。

在上述实施方式中，说明了各门上的两侧部的夹持机构是左右对称的情况的例子，但是各夹持机构的构造及配置的至少一方也可以不是左右对称。这种情况下，与各夹持机构卡合的凹凸卡合部及导轨部的形状及配置的至少一方也可以设置为左右非对称。

在上述实施方式中，说明了肋61B中的凹槽部61c在横宽方向上贯通肋61B的前端部的情况。这种情况下，能够使第1盒体56A的锁止部58R与第2盒体56B的锁止部58L之间的间隙变窄，所以能够增大第1盒体56A及第2盒体56B的收容空间。

但是，第1盒体56A及第2盒体56B的收容空间还有富余的情况下，凹槽部61c也可以在横宽方向上分断。例如，也可以在肋61B中的厚度方向的中央部将凹槽部61c左右分断，设置比凹槽部61c更突出的适当的突条、突片等肋。

在上述实施方式中，作为夹持机构的卡合部，说明了具有与凹凸卡合部的凹部卡合的凸状卡合部的情况。但是，夹持机构的卡合部也可以是与凹凸卡合部的凸部卡合的凹状卡合部。

在上述实施方式中，说明了在夹持机构的卡合部的一部分具有在上下方向上分离的2处抵接部的情况。但是，抵接部也可以设置1处，还可以设置3处以上。

进而，只要卡合部能够与凹凸卡合部在与上下方向及横宽方向交叉的方向上卡合，也可以不设置抵接部。

在上述实施方式中，在夹持机构中，说明了具有卡合部的滑动构件相对于盒体进行相对移动，从而夹持机构把持导轨部及凹凸卡合部的情况。但是，只要夹持机构能够把持导轨部及凹凸卡合部，卡合部及卡止突起的至少一方也可以相对于盒体进行相对移动。

在上述实施方式中，说明了盒体具有卡止突起，挡块与卡止突起卡止，从而限制盒体的下降位置的情况。但是，挡块只要能够限制盒体的下降位置即可，也可以与卡止突起以外的盒体卡止。例如，挡块也可以与形成于盒体中的卡止突起以外的表面的凹凸形状卡止。例如，挡块也可以与盒体的下表面卡止。

在上述实施方式中，说明了挡块设置于导轨部与台阶部之间的情况。这种情况下，导轨部与台阶部之间成为卡止突起的移动路径，所以通过阻止卡止突起的移动，能够限制盒体的下降位置。例如，如果像第1挡块53d那样，挡块与导轨部与台阶部连结，则还有通过导轨部及台阶部提高挡块的耐强度的优点。

但是，挡块在导轨部与内表面部之间设置在盒体下降的范围内即可。挡块的配置不限于导轨部与台阶部之间。此外，如果盒体能够升降，则内表面部也可以不具有台阶部。

进而，挡块只要能够限制盒体的下降位置，也可以不形成于夹在导轨部与内表面部之间的位置。

例如，将盒体的下降位置设定为比导轨部的下端更靠下方的情况下，只要从上方观察时挡块位于导轨部与内表面部之间，也可以配置在比导轨部更靠下方的位置。

这种情况下，也可以还具备止脱部，在与导轨部的下端之间空出可供卡止突起在第1方向上进退的间隙，配置在导轨部的下方，限制与挡块上卡止的卡止突起向第1方向的移动。例如，在上述实施方式中，第2导轨部兼用作止脱部，但是止脱部也可以不与第1导轨部64a一起构成导轨部。例如，止脱部也可以由从侧面S向内侧突出的棒状的1个以上的突起构成。

在上述实施方式中，说明了通过由夹持机构60夹持凹凸卡合部E和导轨部64，从而盒体与第1壁体部及第2壁体部卡合的情况。但是，盒体与第1壁体部及第2壁体部的卡合构造不限于这样的卡合构造。

在上述实施方式中，说明了各卡止突起由在上下方向上较长的1个突起构成的情况。但是，各卡止突起也可以是在上下方向上分离且向横宽方向突出的多个突起。进而，卡止突起的形状不限于在上下方向上较长的形状。例如，卡止突起的形状也可以具有上下方向和进深方向的长度大致同样的圆棒状、方棒状的外形。

在上述实施方式中，说明了挡块由设置于导轨部与内表面部之间的各卡止突起在上下方向上较长的1个突起构成的情况。但是，各卡止突起也可以是在上下方向上分离且向横宽方向突出的多个突起。进而，卡止突起的形状不限于在上下方向上较长的形状。例如，卡止突起的形也可以具有上下方向和进深方向的长度大致同样的圆棒状、方棒状的外形。

在上述实施方式中，说明了导轨部在第1壁体部及第2壁体部中彼此相对的侧面上分别突出的情况。但是，导轨部的构成不限于此。导轨部只要是在第1壁体部及第2壁体部中彼此相对的侧面上沿着上下方向即可，也可以不从侧面突出。

例如，导轨部也可以从侧面向内侧凹陷。这种情况下，也可以是在卡止突起至少一部分插入到导轨部的内侧的状态下能够沿着导轨部的内表面而在上下方向上移动。

例如，导轨部也可以具有从侧面突出的部分和向侧面的内侧凹陷的部分。

根据以上说明的至少一个实施方式，能够提供一种冰箱，门容器能够沿着导轨部在第1壁体部及第2壁体部之间沿上下方向移动，在导轨部与内表面部之间具有限制门容器的下降位置的挡块，所以即使在变更门容器的配置位置时门容器落下，也能够抑制门容器及门上的收容物的损伤。

以上说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是例示，不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种形态来实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围和主旨内，也包含在权利要求记载的发明及其等同范围内。