一种中细多元防火保温板的制备方法

技术领域

本发明涉及保温板技术领域，具体为一种中细多元防火保温板的制备方 法。

背景技术

近年来建筑保溫材料火灾频发，保溫材料的防火性也得到了进一步的关 注。为了人类的健康与安全，越来越多的保温材料(易燃保温材料)被淘汰， 而消费者更多的选用了防火性能良好的保温板材。

其中中细多元防火保温板为市面上的一种类型，是以硅、钙质矿物原料 及粘结改性剂为主要无机胶结材料，复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，经过水混 合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工 程的板材。

传统的中细多元防火保温板因其受原材料、配方比例、生产工艺、生产 设备、生产环境等诸多条件的影响，存在诸多缺点：板材强度差、易塌陷、 吸水率大、防火性能差等缺陷，产品质量无法满足施工验收要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中细多元防火保温板的制备方 法，可解决传统防火保温板板材强度差、易塌陷、吸水率大、防火性能差等 缺陷，大大提高了产品的验收质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中细多元防火保温板 的制备方法，包括以下步骤：

(1)选取原材料：石墨聚苯颗粒、普通硅酸水泥、增强剂、多元胶粉、早 强剂、多元共聚憎水粉、水、发泡剂；

(2)制取水泥泥浆：将步骤(1)中的普通硅酸水泥、增强剂、多元胶粉、 早强剂、多元共聚憎水粉按一定重量份混合干搅拌均匀后，再加水按一定重 量份混合高速搅拌，直至混合均匀，水温控制在20～40℃；

(3)制取发泡液料：将步骤(1)中发泡剂按一定重量份加水稀释，然后 使用发泡机打出泡沫，使其内部产生均匀细小的气泡；

(4)制取最终浆料：将步骤(1)中的石墨聚苯颗粒按一定重量份加入步 骤(3)中的发泡液料，并搅拌混合10～20秒钟，使泡沫颗粒均匀裹浆，制成 混合浆料，其中石墨聚苯颗粒的直径为3～5mm；然后再将该混合浆料与步骤(2) 中的水泥泥浆按一定重量份混合；

(5)成型：将步骤(4)中的最终浆料迅速浇筑至模具内，通过千斤顶 下压30％-50％成型。

进一步地，所述步骤(2)中所述的重量份为：普通硅酸水泥50～150份； 增强剂0.1～0.5份；多元胶粉1～5份；早强剂0.1～0.5份；多元共聚憎水 粉0.1～0.5份；水50～100份。

进一步地，所述步骤(2)中所述的重量份为：普通硅酸水泥100份；增 强剂0.3份；多元胶粉3份；早强剂0.3份；多元共聚憎水粉0.3份；水70 份。

进一步地，所述步骤(3)中所述的重量份为：发泡剂5～30份，水20～ 50份。

进一步地，所述步骤(4)中的混合浆料与发泡液料的的重量比为1∶0.3～ 1。

进一步地，所述步骤(5)的成品还需进行养护，养护的方法为：先在 40-50℃下静置3-5小时，接着在30-40℃下静置2-3小时，接着在20-30℃ 下静置3-4小时，最后在常温下静置2-3天。

(三)有益效果

本发明提供了一种中细多元防火保温板的制备方法，具备以下有益效果：

(1)本发明增强剂可增加产品的后期强度，提高板材的抗压和抗折强 度；多元胶粉在后期具有高强的粘接力，使石墨聚苯颗粒与水泥充分凝结在 一起，增加板材的内聚力；早强剂可提高水泥早期凝固时间，降低脱模时间， 提高模具的周转率，工作人员可根据环境温度和凝结时间调整；多元共聚憎 水粉可提高产品憎水性，降低产品的吸水率。

(2)本发明具有消除了火灾隐患耐高温、满足了屋面防火的要求；可 满足建筑屋面保温隔热隔音的需求；达到了低容重、高强度的相对统一，使 用与运输时不易变形和碎裂；产品强度高，可锯、磨、钉、切等，并不易破 损，方便施工，提高了施工质量；在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属 于安全、环保的建筑材料。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种中细多元防火保温板的制备方法，包括 以下步骤：

(1)选取原材料：石墨聚苯颗粒、普通硅酸水泥、增强剂、多元胶粉、早 强剂、多元共聚憎水粉、水、发泡剂；

(2)制取水泥泥浆：将步骤(1)中的普通硅酸水泥、增强剂、多元胶粉、 早强剂、多元共聚憎水粉按一定重量份混合干搅拌均匀后，再加水按一定重 量份混合高速搅拌，直至混合均匀。其中水温控制在20～40℃；增强剂可增加 产品的后期强度，提高板材的抗压和抗折强度；多元胶粉为可再分散乳胶粉 或聚乙烯醇粉末或两种的混合料，在后期具有高强的粘接力，使石墨聚苯颗 粒与水泥充分凝结在一起，增加板材的内聚力；早强剂为硫酸钠或亚硝酸钠 或硅酸钠或硝酸钙或四种的混合料，可提高水泥早期凝固时间，降低脱模时间，提高模具的周转率，工作人员可根据环境温度和凝结时间调整；多元共 聚憎水粉为有机硅憎水剂或硅烷基憎水剂或硬脂酸金属盐类憎水剂或三种的 混合料，可提高产品憎水性，降低产品的吸水率，其中憎水剂的无机胶凝材 料在水中易分散和悬浮，形成浆体，有效包裹石墨聚苯颗粒，其固化后产生 一定强度及柔韧性，形成防水层，对屋面起到了很好的保护作用。

(3)制取发泡液料：将步骤(1)中发泡剂按一定重量份加水稀释，然后 使用发泡机打出泡沫，使其内部产生均匀细小的气泡，降低产品导热系数， 减轻板材容重，其中发泡剂5～30份，水20～50份。

(4)制取最终浆料：将步骤(1)中的石墨聚苯颗粒按一定重量份加入步 骤(3)中的发泡液料，并搅拌混合10～20秒钟，使泡沫颗粒均匀裹浆，制成 混合浆料，其中石墨聚苯颗粒的直径为3～5mm；然后再将该混合浆料与步骤(2) 中的水泥泥浆按一定重量份混合，其中混合浆料与发泡液料的的重量比为1∶ 0.3～1。

(5)成型：将步骤(4)中的最终浆料迅速浇筑至模具内，通过千斤顶 下压30％-50％成型，其中将模具冷轧钢板轧成长方型1200mmX600mmX900mm， 配合插销孔和加强筋，其此外还可做成可拆卸式方便拆模，下面可自带滚轮， 方便轨道运输。

步骤(2)中的重量份为：普通硅酸水泥50～150份；增强剂0.1～0.5 份；多元胶粉1～5份；早强剂0.1～0.5份；多元共聚憎水粉0.1～0.5份； 水50～100份。

优选地，步骤(2)中的重量份为：普通硅酸水泥100份；增强剂0.3份； 多元胶粉3份；早强剂0.3份；多元共聚憎水粉0.3份；水70份。

步骤(5)的成品还需进行养护，养护的方法为：先在40-50℃下静置3-5小时，接着在30-40℃下静置2-3小时，接着在20-30℃下静置3-4小时， 最后在常温下静置2-3天。

通过对本实施例制得的防火保温板进行试验，对其主要技术指标的检测 结果，如下表所示：

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要 素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的 相同要素。