一种组合式干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种组合式干燥机。

背景技术

组合式干燥机是将冷冻干燥和吸附干燥有机结合的干燥设备，不是冷冻干燥机(冷干机)和吸附干燥机(吸干机)简单串联。

但是现有的组合式干燥机在使用时，往往是将待干燥的气体直接输入，因为气体中含有的杂质太多，若是没有进行预先的处理直接通入，气体中含有的杂质会给干燥机内部的结构带来磨损，因而减短其使用寿命，而现有的预处理装置都是对气体统一进行预处理，即不考虑气体杂质中的种类，这种混合处理往往效果不佳，所以本发明的提出，解决了上述技术问题的不足。

发明内容

基于现有的组合式干燥机缺少预处理装置导致使用寿命减短或预处理装置不考虑气体杂质种类导致预处理效果不佳的技术问题，本发明提出了一种组合式干燥机。

本发明提出的一种组合式干燥机，包括控制箱体和吸附塔，所述吸附塔设置在所述控制箱体的一侧表面，所述控制箱体的上表面设置有气体干燥预处理装置；

所述干燥预处理装置包括有蒸汽过滤器、导向管，所述蒸汽过滤器对收集的气体进行预先的各种固态杂质去除，避免有固态物质在后续的预处理装置对管路造成磨损，所述导向管对流通的气体进行分类预处理，能实现预处理的目的，同时有效的提高组合式干燥机的工作效率。

优选地，所述控制箱体的一端上表面通过支撑架与所述蒸汽过滤器的外表面固定连接，所述蒸汽过滤器的两侧表面均固定连接有流通管，所述控制箱体的上表面固定连接有收集箱体，一侧所述流通管的一侧表面与所述收集箱体的上表面固定连接，所述收集箱体的内壁固定连接有多个过滤筛；

通过上述技术方案，采集的气体从一侧的流通管流入，流通管与蒸汽过滤器的输入端、输出端连通，采集的气体进入蒸汽过滤器进行初步过滤，而后流入另一侧的流通管中，而流通管与收集箱体连通，因而过滤后的气体进入收集箱体收集，收集箱体内的气体在排出时通过过滤筛对气体中的大型颗粒物及杂质进行过滤。

优选地，所述收集箱体的一侧表面上下端均通过开设的安装孔内壁固定套接有连接管，所述连接管的一端至于所述收集箱体的内部，所述连接管的另一端至于所述收集箱体的外部，所述连接管的一端侧表面通过扭簧铰接有密封盖，所述密封盖的内表面与所述连接管的一端外表面滑动连接；

通过上述技术方案，收集箱体内部的气体可以由两个连接管进行排出，在排出之前，由密封盖密封收集箱体内部的连接管的一侧表面，阻止气体进行外泄，连接管的外表面与密封盖的内表面均设置有密封圈，可以增加其密封性，同时密封盖与连接管通过扭簧进行连接，使得密封盖在外力的作用下打开后又能自己复位，对内部的连接管一侧进行密封。

优选地，所述连接管的靠内一端内侧壁固定套接有导向支撑管，所述导向支撑管的直径小于所述连接管的直径，所述导向支撑管的一侧表面与所述连接管的一侧表面处于同一水平面，所述导向支撑管的内侧壁与所述导向管的外表面滑动连接，所述导向管的前端外表面固定套接有凹型盘，所述凹型盘的内表面与所述导向支撑管的外表面滑动插接，所述导向管的后端外表面固定套接有齿块；

通过上述技术方案，导向管伸入连接管的内部，并伸入导向支撑管的内部，在导向支撑管的内壁进行左右移动，导向管向左移动时，会推开铰接的密封盖，使得导向管伸入收集箱体的内部，使气体通过导向管排出，同时导向管左移时，其外表面的凹型盘向左运动，使凹型盘的侧壁插入连接管的内表面与导向支撑管的外表面形成的缝隙中，且凹型盘的一侧表面与连接管靠外的一侧表面贴合，从而达到了导向管在导气的过程中，气体不会外泄，导向管右移时，其缩回导向支撑管的内部，密封盖自动盖上。

优选地，所述控制箱体的上表面通过支撑座固定连接有凹槽腔体，所述凹槽腔体的内壁与上下端所述导向管的外表面活动套接，所述齿块的上端外表面与所述凹槽腔体的内壁滑动连接，所述凹槽腔体的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的中部外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与所述齿块的外表面啮合，所述连接轴的一端外表面固定套接有转杆；

通过上述技术方案，凹槽箱体的两侧呈开口状，齿轮至于凹槽腔体的内部，上下两个齿块的外表面与凹槽腔体的上下端内侧壁滑动接触，齿轮又分别于上下两个齿块啮合，因而凹槽腔体与齿轮对导向管及其外表面的齿块进行支撑，同时，通过上下拨动转杆，使得连接轴带动齿轮进行转动，从而与之啮合的齿块进行左右移动，当向上拨动转杆时，上端齿块向左移动，带动导向管向左移动，从而推开密封盖，而下端的齿块在凹槽腔体下端内侧壁向右移动，反之亦然，下端的密封盖打开，则上方的密封盖关闭。

优选地，上下端所述导向管的一侧表面均固定连接有伸缩管，上端所述伸缩管的一侧表面通过输入管固定连接有气体除油过滤器，所述气体除油过滤器的一侧表面固定连接有直角管，所述直角管的外表面固定套接有第一阀门，所述气体除油过滤器两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下表面与所述控制箱体的上表面固定连接；

通过上述技术方案，将转杆向上推时，收集箱体内部经过滤筛的气体由上端的导向管进入气体除油过滤器，对气体中的含油杂质进行预处理，然后打开直角管上的第一阀门排出，支撑杆对气体除油过滤器进行支撑。

优选地，下端所述伸缩管的一侧表面通过输入管固定连接有过滤壳体，所述气体除油过滤器的一端与所述过滤壳体的上表面连通，所述气体除油过滤器的下表面设置有第二阀门，所述过滤壳体的一侧表面固定连接有连通管，所述连通管的上表面与所述直角管的下表面固定联通，所述连通管的外表面固定套接有第三阀门，所述连通管的一侧表面与所述吸附塔的输入端固定联通；

通过上述技术方案，过滤壳体的内部设置有过滤石棉以及活性碳块，活性碳块呈螺旋分布，可以增加气体与活性碳块的接触时间，以便更好的对气体中的湿气与粉尘的预处理，将转杆向下推时，收集箱体内部经过滤筛的气体由下端的导向管进入过滤壳体，对气体中的粉尘进行预处理，然后打开第三阀门，使处理后的气体由连通管进入吸附塔进行干燥处理，此时，第一阀门与第二阀门关闭，直角管内的气体进入连通管后进入吸附塔进行干燥处理。

本发明中的有益效果为：

1、设置干燥预处理装置，对组合式干燥机进行工作前对输入的气体进行预先处理，避免输入气体中含有比较大的颗粒物或含油物质经干燥处理分解后导致对组合式干燥机内部的结构产生损耗。在调节的过程中，通过气体流量设置XS系列的蒸汽过滤器对蒸汽气体中的固态金属颗粒、阀门磨掉的屑末、密封圈的老化杂质等，通过设置气体除油过滤器，使气体通过气体除油过滤器，粒径大于1微米的固体粒子被滤除；粒径微小的油雾、水雾被收集，并凝聚成较大的液滴，由各排污口排出，经除油处理的气体由出气口输出，通过设置过滤壳体，对气体中含有的粉尘进行吸附，过滤壳体内部的过滤棉能有效的吸附气体中的灰尘，螺旋活性炭块能有效吸附气体中的水汽，预先干燥，从而实现了对组合式干燥机需处理的气体进行预先处理。

2、通过设置导向管，对输入的气体进行分类预处理，在调节过程中，通过上下拨动转杆，使得连接轴带动齿轮进行转动，从而与之啮合的齿块带动导向管在导向支撑管内壁进行左右移动，从而将连接管一端的密封盖推开，使气体从某一根导向管流经，从而实现了对待干燥的气体进行分类干燥，达到最佳的预处理效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种组合式干燥机的示意图；

图2为本发明提出的一种组合式干燥机的图1中的A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种组合式干燥机的图1中的B处结构放大图；

图4为本发明提出的一种组合式干燥机的控制箱体结构立体图；

图5为本发明提出的一种组合式干燥机的密封盖结构正视图；

图6为本发明提出的一种组合式干燥机的凹槽腔体结构侧视图；

图7为本发明提出的一种组合式干燥机的连接管结构剖视图。

图中：1、控制箱体；2、吸附塔；3、蒸汽过滤器；31、流通管；4、导向管；41、凹型盘；42、齿块；43、伸缩管；5、收集箱体；51、过滤筛；6、连接管；61、密封盖；62、导向支撑管；7、凹槽腔体；71、连接轴；72、齿轮；73、转杆；8、气体除油过滤器；81、直角管；82、第一阀门；83、支撑杆；84、第二阀门；9、过滤壳体；91、连通管；92、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种组合式干燥机，包括控制箱体1和吸附塔2，吸附塔2设置在控制箱体1的一侧表面，控制箱体1的上表面设置有气体干燥预处理装置；

控制箱体1的一端上表面通过支撑架与蒸汽过滤器3的外表面固定连接，蒸汽过滤器3的两侧表面均固定连接有流通管31，控制箱体1的上表面固定连接有收集箱体5，一侧流通管31的一侧表面与收集箱体5的上表面固定连接，收集箱体5的内壁固定连接有多个过滤筛51，采集的气体从一侧的流通管31流入，流通管31与蒸汽过滤器3的输入端、输出端连通，采集的气体进入蒸汽过滤器3进行初步过滤，而后流入另一侧的流通管31中，而流通管31与收集箱体5连通，因而过滤后的气体进入收集箱体5收集，收集箱体5内的气体在排出时通过过滤筛51对气体中的大型颗粒物及杂质进行过滤；

干燥预处理装置包括有蒸汽过滤器3、导向管4，蒸汽过滤器3对收集的气体进行预先的各种固态杂质去除，避免有固态物质在后续的预处理装置对管路造成磨损，导向管4对流通的气体进行分类预处理，能实现预处理的目的，同时有效的提高组合式干燥机的工作效率；

收集箱体5的一侧表面上下端均通过开设的安装孔内壁固定套接有连接管6，连接管6的一端至于收集箱体5的内部，连接管6的另一端至于收集箱体5的外部，连接管6的一端侧表面通过扭簧铰接有密封盖61，密封盖61的内表面与连接管6的一端外表面滑动连接，收集箱体5内部的气体可以由两个连接管6进行排出，在排出之前，由密封盖61密封收集箱体5内部的连接管6的一侧表面，阻止气体进行外泄，连接管6的外表面与密封盖61的内表面均设置有密封圈，可以增加其密封性，同时密封盖61与连接管6通过扭簧进行连接，使得密封盖61在外力的作用下打开后又能自己复位，对内部的连接管6一侧进行密封；

连接管6的靠内一端内侧壁固定套接有导向支撑管62，导向支撑管62的直径小于连接管6的直径，导向支撑管62的一侧表面与连接管6的一侧表面处于同一水平面，导向支撑管62的内侧壁与导向管4的外表面滑动连接，导向管4的前端外表面固定套接有凹型盘41，凹型盘41的内表面与导向支撑管62的外表面滑动插接，导向管4的后端外表面固定套接有齿块42，导向管4伸入连接管6的内部，并伸入导向支撑管62的内部，在导向支撑管62的内壁进行左右移动，导向管4向左移动时，会推开铰接的密封盖61，使得导向管4伸入收集箱体5的内部，使气体通过导向管4排出，同时导向管4左移时，其外表面的凹型盘41向左运动，使凹型盘41的侧壁插入连接管6的内表面与导向支撑管62的外表面形成的缝隙中，且凹型盘41的一侧表面与连接管6靠外的一侧表面贴合，从而达到了导向管4在导气的过程中，气体不会外泄，导向管4右移时，其缩回导向支撑管62的内部，密封盖61自动盖上；

控制箱体1的上表面通过支撑座固定连接有凹槽腔体7，凹槽腔体7的内壁与上下端导向管4的外表面活动套接，齿块42的上端外表面与凹槽腔体7的内壁滑动连接，凹槽腔体7的内壁转动连接有连接轴71，连接轴71的中部外表面固定套接有齿轮72，齿轮72的外表面与齿块42的外表面啮合，连接轴71的一端外表面固定套接有转杆73，凹槽箱体的两侧呈开口状，齿轮72至于凹槽腔体7的内部，上下两个齿块42的外表面与凹槽腔体7的上下端内侧壁滑动接触，齿轮72又分别于上下两个齿块42啮合，因而凹槽腔体7与齿轮72对导向管4及其外表面的齿块42进行支撑，同时，通过上下拨动转杆73，使得连接轴71带动齿轮72进行转动，从而与之啮合的齿块42进行左右移动，当向上拨动转杆73时，上端齿块42向左移动，带动导向管4向左移动，从而推开密封盖61，而下端的齿块42在凹槽腔体7下端内侧壁向右移动，反之亦然，下端的密封盖61打开，则上方的密封盖61关闭；

上下端导向管4的一侧表面均固定连接有伸缩管43，上端伸缩管43的一侧表面通过输入管固定连接有气体除油过滤器8，气体除油过滤器8的一侧表面固定连接有直角管81，直角管81的外表面固定套接有第一阀门82，气体除油过滤器8两侧设置有支撑杆83，支撑杆83的下表面与控制箱体1的上表面固定连接，将转杆73向上推时，收集箱体5内部经过滤筛51的气体由上端的导向管4进入气体除油过滤器8，对气体中的含油杂质进行预处理，然后打开直角管81上的第一阀门82排出，支撑杆83对气体除油过滤器8进行支撑；

下端伸缩管43的一侧表面通过输入管固定连接有过滤壳体9，气体除油过滤器8的一端与过滤壳体9的上表面连通，气体除油过滤器8的下表面设置有第二阀门84，过滤壳体9的一侧表面固定连接有连通管91，连通管91的上表面与直角管81的下表面固定联通，连通管91的外表面固定套接有第三阀门92，连通管91的一侧表面与吸附塔2的输入端固定联通，过滤壳体9的内部设置有过滤石棉以及活性碳块，活性碳块呈螺旋分布，可以增加气体与活性碳块的接触时间，以便更好的对气体中的湿气与粉尘的预处理，将转杆73向下推时，收集箱体5内部经过滤筛51的气体由下端的导向管4进入过滤壳体9，对气体中的粉尘进行预处理，然后打开第三阀门92，使处理后的气体由连通管91进入吸附塔2进行干燥处理，此时，第一阀门82与第二阀门84关闭，直角管81内的气体进入连通管91后进入吸附塔2进行干燥处理；

设置干燥预处理装置，对组合式干燥机进行工作前对输入的气体进行预先处理，避免输入气体中含有比较大的颗粒物或含油物质经干燥处理分解后导致对组合式干燥机内部的结构产生损耗。在调节的过程中，通过气体流量设置XS系列的蒸汽过滤器3对蒸汽气体中的固态金属颗粒、阀门磨掉的屑末、密封圈的老化杂质等，通过设置气体除油过滤器8，使气体通过气体除油过滤器8，粒径大于1微米的固体粒子被滤除；粒径微小的油雾、水雾被收集，并凝聚成较大的液滴，由各排污口排出，经除油处理的气体由出气口输出，通过设置过滤壳体9，对气体中含有的粉尘进行吸附，过滤壳体9内部的过滤棉能有效的吸附气体中的灰尘，螺旋活性炭块能有效吸附气体中的水汽，预先干燥，从而实现了对组合式干燥机需处理的气体进行预先处理；

通过设置导向管4，对输入的气体进行分类预处理，在调节过程中，通过上下拨动转杆73，使得连接轴71带动齿轮72进行转动，从而与之啮合的齿块42带动导向管4在导向支撑管62内壁进行左右移动，从而将连接管6一端的密封盖61推开，使气体从某一根导向管4流经。

工作原理：本发明在具体的实施例中，通过将待干燥的蒸汽通过流通管31注入蒸汽过滤器3进行固态杂质去除，过滤出的气体经流通管31进入收集箱体5经过滤筛51初步筛除大型颗粒物，再根据待干燥气体的来源，判断其是否含油；

该气体含油，则将凹槽腔体7一侧的转杆73向上拨动，连接轴71带动齿轮72进行转动，从而与之啮合的齿块42带动导向管4在导向支撑管62内壁进行左移动，下端的导向管4则向右移动，从而推开密封盖61，使气体从上端的导向管4流出，经过伸缩管43进入气体除油过滤器8进行初步过滤，过滤后的气体从直角管81输出进入连通管91，再进入吸附塔2进行干燥处理，此时第一阀门82开启，第二阀门84、第三阀门92关闭；

该气体含有大量灰尘，则气体达到收集箱体5后，向下拨动转杆73，则气体向下端的导向管4流出，经过伸缩管43进入过滤壳体9进行灰尘吸附，过滤后的气体从连通管91进入吸附塔2进行干燥处理，此时第二阀门84、第一阀门82关闭，第三阀门92开启；

该气体含油又含有灰尘，则先向上拨动转杆73，使气体经过除油处理，再开启第二阀门84，使气体进入过滤壳体9进行灰尘吸附，再打开第三阀门92，使其进入吸附塔2进行干燥处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。