一种模温机

技术领域

本发明涉及模温机生产技术领域，具体来说，涉及一种模温机。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

现有技术的模温机在运转过程中会产生一定的震动，而这种震动一般由接触地面以及机体内部进行抵消，而这样会造成机体内部的零部件松弛脱落，造成故障。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了模温机，具备较好的减震效果，进而现有技术的模温机减震效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述较好的减震效果，本发明采用的具体技术方案如下：

一种模温机，包括机体，所述机体的一端设有滚轮，所述机体的表面设有散热窗，所述散热窗的一端设有观察窗，所述观察窗在远离所述散热窗的一端设有操作盘，所述滚轮在远离所述机体的一端设有支撑架，所述机体的一侧设有侧壁防震结构，所述滚轮与所述支撑架之间设有底座第一防震结构，所述底座第一防震结构的一侧设有底座第二防震结构。

进一步的，所述侧壁防震结构包括第一弹簧、磁石、电磁铁，所述第一弹簧的一端设有磁石，所述磁石的一侧设有电磁铁，所述磁石在远离所述第一弹簧的一端另设有第一弹簧。

进一步的，所述底座第一防震结构包括容纳槽、托座、第二弹簧、滑座、滑道，所述容纳槽的一端设有托座，所述托座在远离所述容纳槽的一端设有第二弹簧，所述托座的一侧设有滑座，所述滑座在远离所述托座的一侧设有滑道。

进一步的，所述底座第二防震结构包括主气槽、气囊、辅气槽，所述主气槽的一端设有气囊，所述气囊在远离所述主气槽的一侧设有辅气槽。

进一步的，所述侧壁防震结构位于所述支撑架与所述机体的侧壁相接处。

进一步的，所述底座第一防震结构位于所述滚轮与所述支撑架相接处。

进一步的，所述底座第二防震结构位于所述机体的底座与所述支撑架的相接处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了模温机，具备以下有益效果：

（1）、设有的观察窗可以对机体内部的部分运转情况进行观察，防止机体发生故障时无法短时间内确定故障原因，使用观察窗可以通过观察内部情况而得知内部的故障后运转情况。

（2）、设有的支撑架中设置有多种多角度防震结构，可以对机体不同角度的震动进行减震，且减震方法不单一，减震效果较好，可以有效的防止机体因震动造成内部损害，提高机体的有效运行时间，提高运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的模温机的主体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的模温机的支撑架结构示意图；

图3是根据本发明实施例的模温机的侧壁防震结构示意图；

图4是根据本发明实施例的模温机的底座第一防震结构；

图5是根据本发明实施例的模温机的底座第二防震结构。

图中：

1、机体；2、滚轮；3、散热窗；4、观察窗；5、操作盘；6、支撑架；7、侧壁防震结构；71、第一弹簧；72、磁石；73、电磁铁；8、底座第一防震结构；81、容纳槽；82、托座；83、第二弹簧；84、滑座；85、滑道；9、底座第二防震结构；91、主气槽；92、气囊；93、辅气槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种模温机。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-5所示，根据本发明实施例的模温机，包括机体1，所述机体1的一端设有滚轮2，所述机体1的表面设有散热窗3，所述散热窗3的一端设有观察窗4，所述观察窗4在远离所述散热窗3的一端设有操作盘5，所述滚轮2在远离所述机体1的一端设有支撑架6，所述机体1的一侧设有侧壁防震结构7，所述滚轮2与所述支撑架6之间设有底座第一防震结构8，所述底座第一防震结构8的一侧设有底座第二防震结构9。

通过上述技术方案，机体1主要用于安装模温机的各个电器元件，滚轮2便于模温机进行移动，散热窗3主要用于对机体1内部进行散热，观察窗4用于观察机体1的内部运行情况，操作盘5用于对模温机进行操作，支撑架6主要用于安装各种防震结构，侧壁防震结构7可以对机体1产生的横向震动进行减震，底座第一防震结构8以及底座第二防震结构9可以对机体1的竖向震动进行减震。

如图1-5所示，所述侧壁防震结构7包括第一弹簧71、磁石72、电磁铁73，所述第一弹簧71的一端设有磁石72，所述磁石72的一侧设有电磁铁73，所述磁石72在远离所述第一弹簧71的一端另设有第一弹簧71。

所述底座第一防震结构8包括容纳槽81、托座82、第二弹簧83、滑座84、滑道85，所述容纳槽81的一端设有托座82，所述托座82在远离所述容纳槽81的一端设有第二弹簧83，所述托座82的一侧设有滑座84，所述滑座84在远离所述托座82的一侧设有滑道85。

所述底座第二防震结构9包括主气槽91、气囊92、辅气槽93，所述主气槽91的一端设有气囊92，所述气囊92在远离所述主气槽91的一侧设有辅气槽93。

所述侧壁防震结构7位于所述支撑架6与所述机体1的侧壁相接处，所述底座第一防震结构8位于所述滚轮2与所述支撑架6相接处，所述底座第二防震结构9位于所述机体1的底座与所述支撑架6的相接处。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，侧壁防震结构7通过第一弹簧71的弹力以及磁石72与电磁铁73之间的同磁极互斥力进行震动的抵消，可以有效的对机体1侧壁的震动进行减震，底座第一防震结构8通过接受滚轮2产生的震动力传输至容纳槽81，之后容纳槽81将震动力传至托座82，托座82通过滑座84以及滑道85进行上下移动，将震动力传至第二弹簧83，通过第二弹簧83的弹力对震动力进行抵消减震，底座第二防震结构9通过主气槽91进行充气，来对气囊92进行充气，之后通过辅气槽93进行补气来保持气囊92的气压，进而来完成减震。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，机体1主要用于安装模温机的各个电器元件，滚轮2便于模温机进行移动，散热窗3主要用于对机体1内部进行散热，观察窗4用于观察机体1的内部运行情况，操作盘5用于对模温机进行操作，支撑架6主要用于安装各种防震结构，侧壁防震结构7通过第一弹簧71的弹力以及磁石72与电磁铁73之间的同磁极互斥力进行震动的抵消，可以有效的对机体1侧壁的震动进行减震，底座第一防震结构8通过接受滚轮2产生的震动力传输至容纳槽81，之后容纳槽81将震动力传至托座82，托座82通过滑座84以及滑道85进行上下移动，将震动力传至第二弹簧83，通过第二弹簧83的弹力对震动力进行抵消减震，底座第二防震结构9通过主气槽91进行充气，来对气囊92进行充气，之后通过辅气槽93进行补气来保持气囊92的气压，进而来完成减震。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。