一种建筑装饰工程用管件喷漆装置

技术领域

本方案属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑装饰工程用管件喷漆装置。

背景技术

建筑装饰工程用管件喷漆装置主要用于建筑施工上对各管件的喷漆处理，防止管件生锈、保护管件、增加管件的使用时间。实际使用喷漆装置在对管件喷漆过程中，由于油漆沉淀、油漆中的大颗粒等因素，容易造成喷漆装置的喷头、喷漆管道堵塞，导致喷漆装置喷漆工作时，容易造成喷漆不均匀，甚至喷漆装置因堵塞不能使用等问题。

公开号为CN110394267A的中国专利公布了一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法,包括箱体以及设置在箱体内部的漆料箱，漆料箱的内部底端设置有吸料盘，箱体的内部固定设置有气动隔膜泵，气动隔膜泵的输出端连接有第三输漆管，第三输漆管的另一端连接有喷枪，箱体的内部固定设置有吸泵，吸泵的输入端连接有第五输漆管，漆料箱的上端固定设置有若干个旋转电机，旋转电机的底端连接有贯穿漆料箱上端的旋转辊，吸料盘的外侧依次固定设置有第一滤网和第二滤网。该专利虽然解决了喷漆装置堵塞的问题，但是该专利提供的方案存在以下问题：整个装置设备过大，设备机构复杂，实用性低，高昂的生产费用，使用人群难以负担。同时该方案提供的防堵措施，没能解决喷漆装置内部因为油漆沉积而堵住的问题。

发明内容

本方案的目的在于提供一种防堵塞的建筑装饰工程用管件喷漆装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种建筑装饰工程用管件喷漆装置，包括喷漆机、油漆管道、动力管道和清洗管道，所述动力管道一端与油漆管道紧邻设置，且动力管道另一端与清洗管道紧邻设置，所述油漆管道的一端与喷漆机以可拆卸的方式连接，且油漆管道的另一端上设有喷头；

所述油漆管道内还设有第一转轴和若干的传动扇叶；所述第一转轴水平转动设置在油漆管道内，且第一转轴的一端贯穿油漆管道位于动力管道内；若干的传动扇叶固定设置在第一转轴上；

所述动力管道内设有气压泵、第一活塞和复位弹簧，所述气压泵为轴转动工作的气压泵，且气压泵与位于动力管道内的第一转轴的端部固定连接，所述第一活塞与动力管道配合使用，所述动力管道的底部与清洗管道连通，所述复位弹簧固定设置在动力管道内，且复位弹簧的一端与动力管道的管底固定连接，所述复位弹簧的另一端与第一活塞固定连接，所述动力管道的底部还设有单向进气阀；

所述清洗管道内还设有限位板和第二活塞，所述第二活塞滑动设置在限位板的上方，所述清洗管道内第二活塞上装有清洗剂，所述清洗管道靠近气压泵的一端与油漆管道连通。

本方案的原理在于：油漆管道与喷漆机连接，油漆进入到喷漆管道后，第一转轴上的传动扇叶受到油漆的接触作用而相应的转动，传动扇叶的转动，就会相应的使第一转轴转动。通过第一转轴上的若干的传动扇叶，可以对进入到油漆管道内的油漆进行竖直方向的疏散处理，这样可以使得沉积或者聚集的油漆颗粒得到相应的分散处理。气压泵为轴转动的气压泵，第一转轴的转动，使得气压泵工作，气压泵产生的气压相应得使得第一活塞上移，动力管道内的复位弹簧相应的被拉伸，在第一活塞上移的过程中，通过单向进气阀使得动力管道内输入气体。随着喷漆机的持续工作，第一转轴的持续转动，气压泵持续工作，第一活塞持续上移，直到第一活塞不能移动，气压泵吸住第一活塞。

当喷漆完成后，油漆管道内没有油漆经过，第一转轴停止转动，气压泵停止工作，这时气压泵不再和第一活塞相吸，第一活塞受复位弹簧的作用自动回位，第一活塞回位的同时，压缩动力管道内的气体，并使得清洗管道内的第二活塞相应上移。第二活塞上移的过程中，使得清洗管道内的清洗剂从清洗管道的另一端喷入到油漆管道内。清洗剂和油漆管道内的油漆发生相应的反应，可以有效的防止油漆凝固在油漆管道内。这样在每次使用本方案的喷漆装置之前，先让喷漆装置工作一端时间，让喷漆装置的清洗剂和油漆的反应溶液排出。通过这一操作，实现了喷漆装置使用完以后，对喷漆装置中的余漆的处理，有效的防止了喷漆装置中的余漆因凝固结晶而堵塞喷漆装置的问题。

本方案的有益效果在于：通过利用喷漆机工作时，油漆流动的动力使得油漆在本方案的喷漆装置中进一步的被分散处理，有效的防止大颗粒或者沉积的油漆对喷漆装置的堵塞。同时本方案中通过巧妙的结构设计使得，每当喷漆装置使用完毕后，清洗剂自动的对喷漆装置中的余漆进行相应反应处理，防止了余漆在喷漆装置中凝固、沉积而堵塞喷漆装置。本方案中对喷漆装置中的余漆的处理根据实际对喷漆装置的使用情况，自行启动并相应的工作，全程不需要人工额外的花费精力操作，节省了人力，同时实用性强。

进一步，所述油漆管道内还设有第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和若干的分散扇叶，所述第一锥齿轮固定设置在第一转轴上，且第一锥齿轮与第一转轴同轴设置，所述第二转轴竖直转动设置在油漆管道内，所述第二转轴的一端与喷头转动设置，所述第二转轴的另一端与第二锥齿轮固定同轴设置，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，若干的分散扇叶错位设置在第二转轴上。

油漆装置工作时，油漆经过第一转轴上的传动扇叶，第一转轴相应的转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，可以有效的使得第二转轴相应的转动，第二转轴转动的同时，使得第二转轴上错位设置的分散扇叶相应的旋转。本方案中，通过若干的分散扇叶可以再次对油漆管道内沉积和大颗粒的油漆进行相应的分散处理。多次对油漆的分散处理可以使得油漆更加的均匀，这样喷漆装置喷出来的油漆更加的均匀，且不容易堵塞喷漆装置的喷头。

进一步，还包括清洗剂箱和底座，所述底座固定设置在清洗管道的一侧，所述清洗剂箱固定设置在底座上，所述清洗管道内还设有用于控制清洗剂箱工作的开关板，所述开关板固定设置第二活塞的上方。清洗剂箱用于向清洗管道补充清洗剂，当清洗管道内的第二活塞上移的过程中，第二活塞接触到开关板时，清洗剂箱自动的向清洗管道内补充清洗剂。这样使得清洗管道内的清洗剂可以一直得到供应，保障后整个喷漆装置对清洗剂的使用。

进一步，所述清洗剂为二甲苯溶液。二甲苯溶液可以和油漆有更好的反应效果，同时二甲苯溶液易得。

进一步，所述清洗管道靠近气压泵的一端设有分散喷头，所述清洗管道通过分散喷头与油漆管道连通。清洗管道内的清洗剂通过分散喷头喷洒到油漆管道中时，可以喷洒得更加的广和均匀。

进一步，所述动力管道内还设有挡块，所述挡块固定设置在动力管道的管壁上，且挡块紧邻气压泵。挡块的设置可以使气压泵在上吸第一活塞的过程中，使得第一活塞最终不会越过挡块的位置，达到防止第一活塞和气压泵贴紧，影响气压泵的工作的目的。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：油漆管道1、动力管道2、清洗管道3、清洗剂箱4、底座5、第一转轴6、传动扇叶7、第一锥齿轮8、第二转轴9、分散扇叶10、喷头11、第二活塞12、限位板13、第一活塞14、复位弹簧15、单向进气阀16、气压泵17、挡块18、开关板19、分散喷头20、第二锥齿轮21。

实施例基本如附图1和图2所示：一种建筑装饰工程用管件喷漆装置，包括喷漆机、油漆管道1、动力管道2和清洗管道3，动力管道2一端与油漆管道1紧邻设置，且动力管道2另一端与清洗管道3紧邻设置。油漆管道1的一端与喷漆机以可拆卸的方式连接，且油漆管道1的另一端上设有喷头11。

油漆管道1内还设有第一转轴6和若干的传动扇叶7；第一转轴6水平转动设置在油漆管道1内，且第一转轴6的一端贯穿油漆管道1位于动力管道2内；若干的传动扇叶7固定设置在第一转轴6上。

动力管道2内设有气压泵17、第一活塞14和复位弹簧15，气压泵17为轴转动工作的气压泵17，且气压泵17与位于动力管道2内的第一转轴6的端部固定连接。第一活塞14与动力管道2配合使用，动力管道2的底部与清洗管道3连通，复位弹簧15固定设置在动力管道2内，且复位弹簧15的一端与动力管道2的管底固定连接。复位弹簧15的另一端与第一活塞14固定连接，动力管道2的底部还设有单向进气阀16。

清洗管道3内还设有限位板13和第二活塞12，第二活塞12滑动设置在限位板13的上方，清洗管道3内第二活塞12上装有清洗剂，清洗管道3靠近气压泵17的一端与油漆管道1连通。

本方案通过利用喷漆机工作时，油漆流动的动力使得油漆在本方案的喷漆装置中进一步的被分散处理，有效的防止大颗粒或者沉积的油漆对喷漆装置的堵塞。同时本方案中通过巧妙的结构设计使得，每当喷漆装置使用完毕后，清洗剂自动的对喷漆装置中的余漆进行相应反应处理，防止了余漆在喷漆装置中凝固、沉积而堵塞喷漆装置。本方案中对喷漆装置中的余漆的处理根据实际对喷漆装置的使用情况，自行启动并相应的工作，全程不需要人工额外的花费精力操作，节省了人力，同时实用性强。

本方案中，油漆管道内还设有第二转轴9、第一锥齿轮8、第二锥齿轮21和若干的分散扇叶10，第一锥齿轮8固定设置在第一转轴6上，且第一锥齿轮8与第一转轴6同轴设置，第二转轴9竖直转动设置在油漆管道1内，第二转轴9的一端与喷头11转动设置，第二转轴9的另一端与第二锥齿轮21固定同轴设置，第一锥齿轮8与第二锥齿轮21相互啮合，若干的分散扇叶10错位设置在第二转轴9上。

本方案中通过在油漆管道1中设置第二转轴9、第一锥齿轮8、第二锥齿轮21和若干的分散扇叶10，可以实现对油漆管道1内的油漆进行再次的分散处理。第一转轴6上的传动扇叶7可以实现对油漆管道1中的油漆的垂直方向的分散处理，使沉积和大颗粒的油漆分散。通过第二转轴9上的分散扇叶10对油漆管道1内的油漆进行水平方向上的分散处理。本方案中的油漆管道1通过对垂直和水平方向的双重的分散处理，可以使得油漆在喷洒出喷头11之前油漆可以获得足够的分散，没有沉积和大颗粒。这样可以使得喷头11在喷洒油漆的时候，油漆可以更加均匀的喷洒出去，喷漆质量高，同时喷头11不容易被油漆堵塞。整个喷漆装置的实用价值更高。

本方案中还设有清洗剂箱4和底座5，底座5固定设置在清洗管道3的一侧，清洗剂箱4固定设置在底座5上，清洗管道3内还设有用于控制清洗剂箱4工作的开关板19，开关板19固定设置第二活塞12的上方。清洗剂箱4用于向清洗管道3补充清洗剂，当清洗管道3内的第二活塞12上移的过程中，第二活塞12接触到开关板19时，清洗剂箱4自动的向清洗管道3内补充清洗剂。这样使得清洗管道3内的清洗剂可以一直得到供应，保障后整个喷漆装置对清洗剂的使用。

开关板19与电机连通，充当电机开关的作用。第二活塞12触碰到开关板19后，电机启动工作，清洗剂箱4内的清洗剂向清洗管道3内输送。随着清洗剂箱4内的清洗剂向清洗管道3的输入，清洗管道3内的清洗剂增多，清洗剂的重量可以使得第二活塞12相应的下移。第二活塞12下移，并离开开关板19，此时控制清洗剂箱4向清洗管道3内输送清洗剂的电机停止工作。通过这一操作实现了按需向清洗管道3内补充清洗剂。

本方案中的清洗剂为二甲苯溶液。二甲苯溶液与油漆彻底反应。清洗管道3靠近气压泵17的一端设有分散喷头20，清洗管道3通过分散喷头20与油漆管道1连通。清洗管道3内的清洗剂通过分散喷头20喷洒到油漆管道1中时，可以喷洒得更加的广和均匀。动力管道2内还设有挡块18，挡块18固定设置在动力管道2的管壁上，且挡块18紧邻气压泵17。挡块18的设置可以使气压泵17在上吸第一活塞14的过程中，使得第一活塞14最终不会越过挡块18的位置，达到防止第一活塞14和气压泵17贴紧，影响气压泵17的工作的目的。

具体操作：使用本方案的喷漆装置时，喷漆机喷出的油漆首先进入到油漆管道1内，油漆与第一转轴6上的传动扇叶7接触，油漆的压力使得传动扇叶7转动，这样使得第一转轴6同步转动。同时第一锥齿轮8和第二锥齿轮21的相互啮合使得第二转轴9相应的转动，第二转轴9上的分散扇叶10也同步的转动。通过传动扇叶7和分散扇叶10实现了对油漆管道1内的油漆进行两次的分散处理，解决了油漆中的沉淀或者大颗粒油漆可能会堵塞喷漆装置的问题，同时经过分散处理后的油漆，喷洒出来时可以更加的均匀。在第一转轴6转动的过程中，气压泵17相应的工作，气压泵17产生的气压使得动力管道内的第一活塞14相应向上移动。第一活塞14移动使得复位弹簧15被拉伸，单向进气阀16不断向动力管道内充入气体。直到第一活塞14移动到动力管道内靠近气压泵17的一端，第一活塞14不能再移动，第一转轴6的持续转动，使得气压泵17吸住第一活塞14。

当使用完喷漆装置后，油漆管道1内没有油漆经过时，第一转轴6不再转动，气压泵17停止工作，第一活塞14受复位弹簧15恢复弹性形变的作用，第一活塞14恢复原位。同时第一活塞14压缩动力管道内的气体进入到清洁管道内，并使得第二活塞12相应的上移。第二活塞12上移的过程中，使得第二活塞12上方的清洗剂二甲苯溶液通过分散喷头20喷洒到油漆管道1内。通过将二甲苯溶液喷洒到油漆管道1内，可以使油漆管道1内的余漆被发应掉。这样使用喷漆装置后，喷漆装置中的余漆不会存在结晶凝固而堵塞喷漆装置。使用本方案的喷漆装置过程中，清洁管道内二甲苯溶液不断的被消耗，第二活塞12不断的上移，直到第二活塞12触碰到开关板19，清洗剂箱4中的二甲苯溶液会自动向清洁管道内补充二甲苯溶液，这样就可以保证清洁管道内一直有二甲苯溶液可供使用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。