一种高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备

技术领域

本发明涉及废水净化处理技术领域，具体为一种高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备。

背景技术

高浓度有机废水主要是含有机物浓度高。COD一般在2000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。二是成分复杂，含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。 三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。 四是具有强酸强碱性，因此高浓度有机废水需要经过处理后才能够进行回收和使用。

根据中国专利号CN201520003375.3一种高浓度有机废水处理装置，本专利公开了一种高浓度有机废水处理装置，该高浓度有机废水处理装置为具有进口及出口的容器，所述进口为通入含高浓度有机废水的管体，出口为排除处理后液体的管体，所述容器内设置有隔板，而所述隔板将容器的容置腔依次分隔成预处理单元、厌氧处理单元、二级好氧处理单元和生物脱氮过滤机及沉淀单元，而所述四个单元之间可相互连通，进而形成一体式的高浓度有机废水处理通道。本实用新型解决高浓度有机废水处理工程中，应用先进的处理工艺及运行方式，一体化装置可灵活设置于厂区，也可实现全地埋式的处理系统，不占用工厂地面用地，为排污企业解决了高浓度有机废水排放问题及节约用地的双重利好效果。

但是其在对高浓度有机废水进行处理的过程中不能够将高浓度有机废水内部含有的较大杂物进行快速的由废水分离，从而在对高浓度有机废水进行处理的过程中后期由于高浓度有机废水内部含有的较大杂物的影响使得后期的净化处理出现拥堵堵塞以及净化处理效率和效果下降现象的出现，因此急需要一种对高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备来使得在对高浓度有机废水进行处理时可以将内部的含有的杂质和杂物与废水快速充分的分离并且排出，从而加快高浓度有机废水的后期处理的速率和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备，包括支撑安装架、固定盘、电控液压推杆、限位固定盘、支撑固定柱和废水处理装置，所述废水处理装置固定安装在支撑安装架的内部，所述支撑固定柱均匀固定安装在废水处理装置的上端，所述限位固定盘固定连接在支撑固定柱的上端，所述电控液压推杆安装在限位固定盘的上端，所述固定盘固定安装在电控液压推杆的上端；

所述废水处理装置包括电动机、排水管、废水处理框、进水管和隔挡筛分装置，所述隔挡筛分装置安装在废水处理框的内部，所述进水管均匀固定插接在废水处理框的上端，所述电动机固定安装在废水处理框的底端，所述排水管固定插接在废水处理框的底端一侧，且所述排水管和进水管均与废水处理框的内部相连通；

所述废水处理框的内部转动安装有搅拌装置，所述废水处理框的上端均匀贯穿开设有进水槽口，所述搅拌装置包括搅拌棒和搅拌叶板，所述搅拌叶板均匀固定安装在搅拌棒的外端面；

所述隔挡筛分装置包括传动连接杆、隔挡筛分罩和提拉排污板，所述传动连接杆固定安装在隔挡筛分罩的上端面中部，所述提拉排污板均匀固定安装在隔挡筛分罩的底端；

所述支撑安装架包括安装固定架、固定支撑柱、固定安装孔和固定支撑盘，所述固定安装孔均匀贯穿开设在固定支撑盘上，所述固定支撑柱均匀固定安装在固定支撑盘的上端，所述安装固定架固定安装在固定支撑柱的上端。

优选的，所述废水处理框和安装固定架以及固定支撑盘均呈六棱柱状设置。

优选的，所述进水管的前端固定插接在进水槽口的内部。

优选的，所述搅拌棒的底端转动插接在废水处理框的内部。

优选的，所述搅拌棒的底端与电动机固定连接。

优选的，所述隔挡筛分罩安装在废水处理框的内部，且所述隔挡筛分罩与废水处理框内壁之间的间隙距离与提拉排污板的宽度相同。

优选的，所述废水处理框的底端均匀固定安装有密封滑动板，所述密封滑动板的内部滑动插接有密封板。

优选的，所述密封板的上端均贯穿开设有提拉槽，且所述密封滑动板和密封板均设有六个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过进水管将需要处理的废水由进水管和进水槽口输送至废水处理框的内部，然后启动电动机，此时电动机便会带动搅拌棒进行高速的转动，转动的搅拌棒便会带动搅拌叶板一同进行高速的旋转转动，从而转动的搅拌棒和搅拌叶板可以将位于废水处理框内部的废水中的水体和杂物利用旋转和离心进行分离，当旋转一定的时间废水中的水体和杂物充分的分离后，此时通过电控液压推杆通过隔挡筛分装置使得隔挡筛分罩插入至废水处理框的内部，并且在隔挡筛分罩插入至废水处理框的内部时搅拌棒和搅拌叶板仍然进行转动，当隔挡筛分罩和提拉排污板充分的插入至废水处理框的内部并且提拉排污板的底端与废水处理框内部的底端接触时停止电动机的工作，此时搅拌棒和搅拌叶板也停止转动，插入至废水处理框内部的隔挡筛分罩可以将较大的杂质和杂物进行隔挡，由于排水管插入至废水处理框的底部中部，因此通过排水管可以预处理后的废水排出，并且在排出的过程中大的杂质和杂物经过隔挡筛分罩的隔挡不会由排水管的内部排出，当水体由排水管排出完毕后，此时通过电控液压推杆将隔挡筛分罩升起，在隔挡筛分罩升起的过程中通过提拉排污板可以将拦截在隔挡筛分罩与废水处理框内壁之间的杂物一同的提出至废水处理框的内部进行清理，支撑固定柱既可以支撑限位固定盘也使得隔挡筛分罩可以在升起时有足够的上升空间，并且支撑固定柱的一侧开设有取料口，从而方便将由提拉排污板上提出的杂物清理，将废水处理框的底端通过密封滑动板的内部滑动插接密封板实现将废水处理框的底端进行密封封堵，由于密封滑动板与废水处理框的内部连通，因此在通过搅拌棒和搅拌叶板转动将水体和杂物旋转分离时通过密封板插入至密封滑动板的内部，使得密封滑动板和废水处理框的底部封堵，当废水处理框内部的水体排出后，通过提拉槽将密封板由密封滑动板的内部拉出，此时通过密封滑动板方便将废水处理框内部残留的杂质成分的取出，保持了废水处理框内部的干净整洁。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的废水处理装置结构示意图；

图3为本发明的废水处理框内部结构示意图；

图4为本发明的搅拌装置结构示意图；

图5为本发明的隔挡筛分装置结构示意图；

图6为本发明的支撑安装架结构示意图；

图7为本发明的废水处理框第二实施例结构示意图；

图8为本发明的废水处理框第二实施例第二状态示意图。

图中：1-支撑安装架、2-固定盘、3-电控液压推杆、4-限位固定盘、5-支撑固定柱、6-废水处理装置、7-电动机、8-排水管、9-废水处理框、10-进水管、11-隔挡筛分装置、12-搅拌装置、13-进水槽口、14-搅拌棒、15-搅拌叶板、16-传动连接杆、17-隔挡筛分罩、18-提拉排污板、19-安装固定架、20-固定支撑柱、21-固定安装孔、22-固定支撑盘、23-密封滑动板、24-密封板、25-提拉槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种高浓度有机废水一体化深度处理及回用装备，包括支撑安装架1、固定盘2、电控液压推杆3、限位固定盘4、支撑固定柱5和废水处理装置6，废水处理装置6固定安装在支撑安装架1的内部，支撑固定柱5均匀固定安装在废水处理装置6的上端，限位固定盘4固定连接在支撑固定柱5的上端，电控液压推杆3安装在限位固定盘4的上端，固定盘2固定安装在电控液压推杆3的上端；

请参阅图2，废水处理装置6包括电动机7、排水管8、废水处理框9、进水管10和隔挡筛分装置11，隔挡筛分装置11安装在废水处理框9的内部，进水管10均匀固定插接在废水处理框9的上端，电动机7固定安装在废水处理框9的底端，排水管8固定插接在废水处理框9的底端一侧，且排水管8和进水管10均与废水处理框9的内部相连通；

请参阅图3和4，废水处理框9的内部转动安装有搅拌装置12，废水处理框9的上端均匀贯穿开设有进水槽口13，搅拌装置12包括搅拌棒14和搅拌叶板15，搅拌叶板15均匀固定安装在搅拌棒14的外端面；

请参阅图5，隔挡筛分装置11包括传动连接杆16、隔挡筛分罩17和提拉排污板18，传动连接杆16固定安装在隔挡筛分罩17的上端面中部，提拉排污板18均匀固定安装在隔挡筛分罩17的底端；

请参阅图6，支撑安装架1包括安装固定架19、固定支撑柱20、固定安装孔21和固定支撑盘22，固定安装孔21均匀贯穿开设在固定支撑盘22上，固定支撑柱20均匀固定安装在固定支撑盘22的上端，安装固定架19固定安装在固定支撑柱20的上端。

废水处理框9和安装固定架19以及固定支撑盘22均呈六棱柱状设置，进水管10的前端固定插接在进水槽口13的内部，搅拌棒14的底端转动插接在废水处理框9的内部，搅拌棒14的底端与电动机7固定连接，隔挡筛分罩17安装在废水处理框9的内部，且隔挡筛分罩17与废水处理框9内壁之间的间隙距离与提拉排污板18的宽度相同，进水管10将需要处理的废水由进水管10和进水槽口13输送至废水处理框9的内部，然后启动电动机7，此时电动机7便会带动搅拌棒14进行高速的转动，转动的搅拌棒14便会带动搅拌叶板15一同进行高速的旋转转动，从而转动的搅拌棒14和搅拌叶板15可以将位于废水处理框9内部的废水中的水体和杂物利用旋转和离心进行分离，当旋转一定的时间废水中的水体和杂物充分的分离后，此时通过电控液压推杆3通过隔挡筛分装置11使得隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部，并且在隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部时搅拌棒14和搅拌叶板15仍然进行转动，当隔挡筛分罩17和提拉排污板18充分的插入至废水处理框9的内部并且提拉排污板18的底端与废水处理框9内部的底端接触时停止电动机7的工作，此时搅拌棒14和搅拌叶板15也停止转动，插入至废水处理框9内部的隔挡筛分罩17可以将较大的杂质和杂物进行隔挡，由于排水管8插入至废水处理框9的底部中部，因此通过排水管8可以预处理后的废水排出，并且在排出的过程中大的杂质和杂物经过隔挡筛分罩17的隔挡不会由排水管8的内部排出。

在实施本实施例时，通过进水管10将需要处理的废水由进水管10和进水槽口13输送至废水处理框9的内部，然后启动电动机7，此时电动机7便会带动搅拌棒14进行高速的转动，转动的搅拌棒14便会带动搅拌叶板15一同进行高速的旋转转动，从而转动的搅拌棒14和搅拌叶板15可以将位于废水处理框9内部的废水中的水体和杂物利用旋转和离心进行分离，当旋转一定的时间废水中的水体和杂物充分的分离后，此时通过电控液压推杆3通过隔挡筛分装置11使得隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部，并且在隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部时搅拌棒14和搅拌叶板15仍然进行转动，当隔挡筛分罩17和提拉排污板18充分的插入至废水处理框9的内部并且提拉排污板18的底端与废水处理框9内部的底端接触时停止电动机7的工作，此时搅拌棒14和搅拌叶板15也停止转动，插入至废水处理框9内部的隔挡筛分罩17可以将较大的杂质和杂物进行隔挡，由于排水管8插入至废水处理框9的底部中部，因此通过排水管8可以预处理后的废水排出，并且在排出的过程中大的杂质和杂物经过隔挡筛分罩17的隔挡不会由排水管8的内部排出，当水体由排水管8排出完毕后，此时通过电控液压推杆3将隔挡筛分罩17升起，在隔挡筛分罩17升起的过程中通过提拉排污板18可以将拦截在隔挡筛分罩17与废水处理框9内壁之间的杂物一同的提出至废水处理框9的内部进行清理，支撑固定柱5既可以支撑限位固定盘4也使得隔挡筛分罩17可以在升起时有足够的上升空间，并且支撑固定柱5的一侧开设有取料口，从而方便将由提拉排污板18上提出的杂物清理。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-8所示，废水处理框9的底端均匀固定安装有密封滑动板23，密封滑动板23的内部滑动插接有密封板24，密封板24的上端均贯穿开设有提拉槽25，且密封滑动板23和密封板24均设有六个。

在实施本实施例时，将废水处理框9的底端通过密封滑动板23的内部滑动插接密封板24实现将废水处理框9的底端进行密封封堵，由于密封滑动板23与废水处理框9的内部连通，因此在通过搅拌棒14和搅拌叶板15转动将水体和杂物旋转分离时通过密封板24插入至密封滑动板23的内部，使得密封滑动板23和废水处理框9的底部封堵，当废水处理框9内部的水体排出后，通过提拉槽25将密封板24由密封滑动板23的内部拉出，此时通过密封滑动板23方便将废水处理框9内部残留的杂质成分的取出，保持了废水处理框9内部的干净整洁。

工作原理：通过进水管10将需要处理的废水由进水管10和进水槽口13输送至废水处理框9的内部，然后启动电动机7，此时电动机7便会带动搅拌棒14进行高速的转动，转动的搅拌棒14便会带动搅拌叶板15一同进行高速的旋转转动，从而转动的搅拌棒14和搅拌叶板15可以将位于废水处理框9内部的废水中的水体和杂物利用旋转和离心进行分离，当旋转一定的时间废水中的水体和杂物充分的分离后，此时通过电控液压推杆3通过隔挡筛分装置11使得隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部，并且在隔挡筛分罩17插入至废水处理框9的内部时搅拌棒14和搅拌叶板15仍然进行转动，当隔挡筛分罩17和提拉排污板18充分的插入至废水处理框9的内部并且提拉排污板18的底端与废水处理框9内部的底端接触时停止电动机7的工作，此时搅拌棒14和搅拌叶板15也停止转动，插入至废水处理框9内部的隔挡筛分罩17可以将较大的杂质和杂物进行隔挡，由于排水管8插入至废水处理框9的底部中部，因此通过排水管8可以预处理后的废水排出，并且在排出的过程中大的杂质和杂物经过隔挡筛分罩17的隔挡不会由排水管8的内部排出，当水体由排水管8排出完毕后，此时通过电控液压推杆3将隔挡筛分罩17升起，在隔挡筛分罩17升起的过程中通过提拉排污板18可以将拦截在隔挡筛分罩17与废水处理框9内壁之间的杂物一同的提出至废水处理框9的内部进行清理，支撑固定柱5既可以支撑限位固定盘4也使得隔挡筛分罩17可以在升起时有足够的上升空间，并且支撑固定柱5的一侧开设有取料口，从而方便将由提拉排污板18上提出的杂物清理，将废水处理框9的底端通过密封滑动板23的内部滑动插接密封板24实现将废水处理框9的底端进行密封封堵，由于密封滑动板23与废水处理框9的内部连通，因此在通过搅拌棒14和搅拌叶板15转动将水体和杂物旋转分离时通过密封板24插入至密封滑动板23的内部，使得密封滑动板23和废水处理框9的底部封堵，当废水处理框9内部的水体排出后，通过提拉槽25将密封板24由密封滑动板23的内部拉出，此时通过密封滑动板23方便将废水处理框9内部残留的杂质成分的取出，保持了废水处理框9内部的干净整洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。