一种具有校准中心功能的塑料管熔接装置

技术领域

本发明涉及一种塑料管熔接装置，尤其涉及一种具有校准中心功能的塑料管熔接装置。

背景技术

塑料管主要用于房屋建筑的自来水供水系统配管、地下排水管系统以及电线安装配套用的穿线管等，在塑料管应用过程中通常都会涉及到将待连接的两节塑料管的中心熔接到一起，其中熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

塑料焊接通常采用加热和加压使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体，现有的熔接技术通常需要工作人员手动校准塑料管的中心将其熔接到一起，该过程容易造成偏差，影响熔接后塑料管的质量，且人工手动熔接可能会对人体造成烧伤、触电、吸入有毒气体、紫外线照射过度等伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可以自动校准并将待连接的两节塑料管的中心熔接到一起、能够方便工作人员取出熔接好的塑料管的具有校准中心功能的塑料管熔接装置。

本发明的技术方案为：一种具有校准中心功能的塑料管熔接装置，包括有长形底板、活动支架、校准中心机构、熔接机构和翻盖机构，长形底板两侧对称滑动式设有活动支架，活动支架上设有校准中心机构，熔接机构设于长形底板顶部，翻盖机构同样设于长形底板顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，校准中心机构包括有固定下壳、固定杆、活动杆套、活动上壳、夹紧条、连接杆、夹紧弹簧、固定块、活动夹紧扣、复位弹簧和滑动块，固定下壳分别固接于两活动支架顶部，固定杆分别固接于固定下壳一侧，活动杆套分别转动式设于固定杆上，活动杆套上均固接有活动上壳，固定下壳另一侧与活动上壳接触，夹紧条分散滑动式设于活动上壳和固定下壳内侧，夹紧条与活动上壳和固定下壳之间分别分散连接有夹紧弹簧，连接杆两端分别滑动式设于两活动上壳顶部，固定块分散固接于活动上壳和固定下壳一侧，其中同一位置两固定块接触，活动夹紧扣分散铰接于固定下壳一侧，活动夹紧扣均与活动上壳一侧的固定块接触，活动夹紧扣和固定下壳之间均连接有复位弹簧，滑动块分别设于活动夹紧扣一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，熔接机构包括有保护罩、压杆、连动杆、圆形加热块、固定齿轮、连接转动杆、活动齿轮、双向齿轮和传动齿条，保护罩安装于长形底板顶部，连动杆转动式连接于保护罩内，压杆固接于连动杆一侧，圆形加热块固接于连动杆顶部，固定齿轮固接于连动杆下部，连接转动杆转动式设于长形底板顶部，连接转动杆一端固接有活动齿轮，固定齿轮与活动齿轮啮合，双向齿轮固接于连接转动杆上，两活动支架下部均设有传动齿条，传动齿条分别与双向齿轮两侧啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，翻盖机构包括有固定齿条、弧形滑轨、弧形齿条、支撑杆、固定柱、连动齿轮和连接块，固定齿条固接于连动杆另一侧，弧形滑轨固接于长形底板顶部，弧形齿条滑动式设于弧形滑轨上，支撑杆同样固接于长形底板顶部，固定柱转动式设于支撑杆顶部，连动齿轮固接于固定柱一端，连动齿轮两侧分别与固定齿条和弧形齿条啮合，连接块固接于连接杆一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有连接凹形杆，连接凹形杆滑动式设于滑动块上。

有益效果：通过活动支架与校准中心机构的相互配合，可以自动校准待连接的两节塑料管的中心，相对于工作人员手动校准会更加准确、方便，实现了具有中心校准功能的目的。

通过熔接机构，可以自动将待连接的两节塑料管熔接到一起，省去了工作人员手动熔接的麻烦，同时也避免了熔接过程可能会烫伤工作人员的危险，提高了熔接的效率。

通过连接凹形杆，可以更加方便使活动上壳一侧与固定下壳分离，通过翻盖机构，可以方便工作人员取出熔接好的塑料管，为工作人员的熔接工作提供了便利。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明校准中心机构的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明校准中心机构的第二种局部立体结构示意图。

图5为本发明校准中心机构的第三种局部立体结构示意图。

图6为本发明熔接机构的局部立体结构示意图。

图7为本发明翻盖机构的局部立体结构示意图。

图中标记为：1-长形底板，2-活动支架，3-校准中心机构，3-1-固定下壳，3-2-固定杆，3-3-活动杆套，3-4-活动上壳，3-5-夹紧条，3-6-连接杆，3-7-夹紧弹簧，3-8-固定块，3-9-活动夹紧扣，3-11-复位弹簧，3-12-滑动块，4-熔接机构，4-1-保护罩，4-2-压杆，4-3-连动杆，4-4-圆形加热块，4-5-固定齿轮，4-6-连接转动杆，4-7-活动齿轮，4-8-双向齿轮，4-9-传动齿条，5-翻盖机构，5-1-固定齿条，5-2-弧形滑轨，5-3-弧形齿条，5-4-支撑杆，5-5-固定柱，5-6-连动齿轮，5-7-连接块，6-连接凹形杆。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种具有校准中心功能的塑料管熔接装置，如图1-7所示，包括有长形底板1、活动支架2、校准中心机构3、熔接机构4和翻盖机构5，长形底板1两侧对称滑动式设有活动支架2，活动支架2上设有校准中心机构3，校准中心机构3用于将待连接的两节塑料管的中心对准，熔接机构4设于长形底板1顶部，熔接机构4用于将两节塑料管需要连接的两端加热融化，翻盖机构5同样设于长形底板1顶部，翻盖机构5用于使固定下壳3-1一侧与活动上壳3-4分离，方便工作人员取出熔接好的塑料管。

校准中心机构3包括有固定下壳3-1、固定杆3-2、活动杆套3-3、活动上壳3-4、夹紧条3-5、连接杆3-6、夹紧弹簧3-7、固定块3-8、活动夹紧扣3-9、复位弹簧3-11和滑动块3-12，固定下壳3-1分别固接于两活动支架2顶部，固定杆3-2分别固接于固定下壳3-1一侧，活动杆套3-3分别转动式设于固定杆3-2上，活动杆套3-3上均固接有活动上壳3-4，通过固定杆3-2和活动杆套3-3相互配合，活动上壳3-4会以固定杆3-2为中心转动，进而与固定下壳3-1接触的一侧分离，远离固定杆3-2的固定下壳3-1一侧与活动上壳3-4接触，夹紧条3-5分散滑动式设于活动上壳3-4和固定下壳3-1内侧，夹紧条3-5与活动上壳3-4和固定下壳3-1之间分别分散连接有夹紧弹簧3-7，通过固定下壳3-1、活动上壳3-4、夹紧条3-5和夹紧弹簧3-7的相互配合可以将待连接的两节塑料管的中心对准，连接杆3-6两端分别滑动式设于两活动上壳3-4顶部，固定块3-8分散固接于远离活动杆套3-3的活动上壳3-4和远离固定杆3-2的固定下壳3-1一侧，其中同一位置两固定块3-8接触，活动夹紧扣3-9分散铰接于远离固定杆3-2的固定下壳3-1一侧，活动夹紧扣3-9均与活动上壳3-4一侧的固定块3-8接触，活动夹紧扣3-9和固定下壳3-1之间均连接有复位弹簧3-11，滑动块3-12分别设于远离复位弹簧3-11的活动夹紧扣3-9一侧。

熔接机构4包括有保护罩4-1、压杆4-2、连动杆4-3、圆形加热块4-4、固定齿轮4-5、连接转动杆4-6、活动齿轮4-7、双向齿轮4-8和传动齿条4-9，保护罩4-1安装于长形底板1顶部，连动杆4-3转动式连接于保护罩4-1内，压杆4-2固接于连动杆4-3一侧，圆形加热块4-4固接于连动杆4-3顶部，圆形加热块4-4用于将两节塑料管需要连接的两端加热融化，固定齿轮4-5固接于连动杆4-3下部，固定齿轮4-5用于带动活动齿轮4-7转动，连接转动杆4-6转动式设于长形底板1顶部，连接转动杆4-6用于带动双向齿轮4-8转动，远离长形底板1的连接转动杆4-6一端固接有活动齿轮4-7，活动齿轮4-7用于带动转动杆4-6转动，固定齿轮4-5与活动齿轮4-7啮合，双向齿轮4-8固接于连接转动杆4-6上，双向齿轮4-8用于带动传动齿条4-9移动，两活动支架2下部均设有传动齿条4-9，传动齿条4-9用于带动活动支架2及其上装置移动，传动齿条4-9分别与双向齿轮4-8两侧啮合。

翻盖机构5包括有固定齿条5-1、弧形滑轨5-2、弧形齿条5-3、支撑杆5-4、固定柱5-5、连动齿轮5-6和连接块5-7，固定齿条5-1固接于远离压杆4-2的连动杆4-3一侧，固定齿条5-1用于带动连动齿轮5-6转动，弧形滑轨5-2固接于长形底板1顶部，弧形齿条5-3滑动式设于弧形滑轨5-2上，支撑杆5-4同样固接于长形底板1顶部，支撑杆5-4用于支撑固定柱5-5和连动齿轮5-6，固定柱5-5转动式设于支撑杆5-4顶部，连动齿轮5-6固接于固定柱5-5一端，连动齿轮5-6用于带动弧形齿条5-3移动，连动齿轮5-6两侧分别与固定齿条5-1和弧形齿条5-3啮合，连接块5-7固接于连接杆3-6一侧，通过弧形齿条5-3和连接块5-7及其上装置的配合可以使固定下壳3-1一侧与活动上壳3-4分离，方便工作人员取出熔接好的塑料管。

将待连接的两节塑料管分别从设备两侧的活动上壳3-4和固定下壳3-1之间放入，中心对准，同时夹紧条3-5会将塑料管夹紧，夹紧弹簧3-7随之被压缩，圆形加热块4-4将两节塑料管需要连接的两端加热融化，然后将压杆4-2往下压，压杆4-2会带动连动杆4-3及其上装置摆动，连动杆4-3摆动会带动固定齿轮4-5顺时针转动，当固定齿轮4-5与活动齿轮4-7接触时，固定齿轮4-5顺时针转动会带动活动齿轮4-7逆时针转动，进而带动连接转动杆4-6和双向齿轮4-8逆时针转动，双向齿轮4-8逆时针转动会带动传动齿条4-9和活动支架2及其上装置朝互相靠近的方向移动，与此同时连接杆3-6会沿着两活动上壳3-4顶部滑动，从而保持原来的位置不变，连接凹形杆6同样沿着滑动块3-12滑动，从而保持原来的位置不变，活动支架2移动会带动活动上壳3-4和固定下壳3-1之间塑料管朝互相靠近的方向移动进而融合在一起，同时固定齿条5-1会随着连动杆4-3的摆动而移动，固定齿条5-1移动会带动连动齿轮5-6转动，进而连动齿轮5-6会带动弧形齿条5-3沿着弧形滑轨5-2滑动，当将压杆4-2压到一定程度时，固定齿轮4-5与活动齿轮4-7分离，此时连接转动杆4-6和双向齿轮4-8不会转动，进而传动齿条4-9和活动支架2及其上装置不会再移动，继续压动压杆4-2，弧形齿条5-3会继续沿着弧形滑轨5-2滑动进而与连接块5-7接触，随后拉动连接块5-7及其上装置，固定块3-8会随着拉力进而与活动夹紧扣3-9分离，分离时复位弹簧3-11会被拉伸，其后复位弹簧3-11复位会带动活动夹紧扣3-9复位，进而活动上壳3-4和固定下壳3-1会通过固定杆3-2和活动杆套3-3相互配合之下转动，使活动上壳3-4与固定下壳3-1接触的一侧分离，方便工作人员取出熔接好的塑料管，当工作人员取出熔接好的塑料管之后，拉动压杆4-2复位，进而带动其余装置朝相反的方向运动复位，其后通过手动合上活动上壳3-4，使活动上壳3-4一侧重新与固定下壳3-1接触，活动上壳3-4上的固定块3-8也重新与活动夹紧扣3-9接触，接触时复位弹簧3-11被压缩，其后复位弹簧3-11复位带动活动夹紧扣3-9夹紧活动上壳3-4上的固定块3-8。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有连接凹形杆6，连接凹形杆6滑动式设于滑动块3-12上，连接凹形杆6用于拉动活动夹紧扣3-9，使活动夹紧扣3-9与活动上壳3-4上的固定块3-8分离。

圆形加热块4-4随着连动杆4-3摆动到一定程度时会与连接凹形杆6凹处接触，进而带动连接凹形杆6及其上装置朝远离固定块3-8的方向移动，活动夹紧扣3-9会随着连接凹形杆6的拉力与活动上壳3-4上的固定块3-8分离，便于弧形齿条5-3拉动连接块5-7及其上装置，进而使活动上壳3-4一侧与固定下壳3-1分离，方便工作人员取出熔接好的塑料管。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。