一种用于药物的碾碎装置

技术领域

本发明涉及一种碾碎装置，尤其涉及一种用于药物的碾碎装置。

背景技术

为了便于运输和售卖，通常商家会将收集到的药物制成药粉，首先人们需要对药物进行烘干，然后将制干的药物碾碎，目前市面存在较多的碾碎装置，但现有的碾碎装置通常为开口设置，如此就容易使空气中的杂质落至其内部，进而影响药粉的质量，且由于药粉容易附着在碾碎装置内壁，如此容易发生堵塞，进而需要人工时常对其内部进行清理，这样就较为不便。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种封闭性较强和能够自动对附着的药物进行处理的用于药物的碾碎装置。

发明内容

为了克服现有技术封闭性不强和容易发生堵塞，需要人工时常对其内部进行清理的缺点，本发明的技术问题是：提供一种封闭性较强和能够自动对附着的药物进行处理的用于药物的碾碎装置。

一种用于药物的碾碎装置，包括：底座，底座上设有筛选机构；碾碎机构，筛选机构上设有碾碎机构；传动机构，筛选机构上设有传动机构。

进一步的是，筛选机构包括：支架，底座上设有支架；第一安装箱，支架上设有第一安装箱；第二安装箱，第一安装箱上设有第二安装箱；筛网，第一安装箱上设有筛网，筛网位于第二安装箱内侧。

进一步的是，碾碎机构包括：连接管，第一安装箱上设有连接管；锥形块，连接管上转动式设有锥形块，锥形块位于第二安装箱内侧；第一连接块，锥形块上设有第一连接块；第一滚筒，第一连接块上均匀转动式设有多个第一滚筒，第一滚筒与筛网接触。

进一步的是，传动机构包括：伺服电机，第一安装箱内设有伺服电机；转轴，伺服电机输出轴上设有转轴；第二连接块，连接管内设有第二连接块，第二连接块上转动式设有转杆；第一锥齿轮，转轴上设有第一锥齿轮；第二锥齿轮，转杆一端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第三锥齿轮，转杆另一端设有第三锥齿轮；第四锥齿轮，第一连接块上设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

进一步的是，还包括开关机构，开关机构包括：第一滑块，第二安装箱上滑动式设有第一滑块；第三连接块，第一滑块上设有第三连接块；第一弹簧，连接管内对称设有第一弹簧；圆球，第一弹簧上均设有圆球，圆球与第一滑块配合。

进一步的是，还包括传送机构，传送机构包括：第一轴承座，第一安装箱内底部设有多个第一轴承座；第二轴承座，第一安装箱内壁设有第二轴承座；第二滚筒，同侧的两个第一轴承座之间均设有第二滚筒；第五锥齿轮，靠近第二轴承座一侧的第二滚筒上设有第五锥齿轮；第六锥齿轮，第二轴承座上设有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合；皮带传动组件，第六锥齿轮与转轴之间设有皮带传动组件；传送带，第二滚筒之间设有传送带；烘干箱，第一安装箱内设有烘干箱。

进一步的是，还包括撞击机构，撞击机构包括：安装块，第二安装箱内壁设有安装块；第四连接块，第一连接块上设有第四连接块；第二滑块，安装块上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第四连接块和第二安装箱配合；第二弹簧，第二滑块与安装块之间设有第二弹簧。

进一步的是，还包括下料机构，下料机构包括：漏斗，第一安装箱底部设有漏斗，漏斗与传送带接触；刷子，漏斗上设有刷子，刷子与传送带配合；定位块，底座上设有定位块；装料箱，定位块上滑动式设有装料箱，装料箱位于漏斗下方。

本发明的有益效果为：1、本发明通过筛选机构以实现对药物的下料，接着在碾碎机构和传动机构的配合下，实现对药物的碾碎。

2、通过设有开关机构，当人们不需要打开筛选机构时就可对筛选机构进行封闭，进而避免空气中的杂质较多的进入至筛选机构内。

3、通过设有传送机构，进而实现对药粉的向右传送，其中烘干箱还可对药粉进行烘干，如此就可更好的对药粉进行处理。

4、通过撞击机构与碾碎机构的配合，当碾碎机构转动时，撞击机构运作，进而将第二安装箱内壁的药粉震落，如此就无需人工手动对第二安装箱内壁上的药粉进行处理。

5、通过设有下料机构，进而实现对药粉的收集，其中刷子可将传送带上的药粉刮下，进而避免有大量的药粉残留在传送带上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第十二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第十三种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：筛选机构，20：支架，21：第一安装箱，22：第二安装箱，23：筛网，3：碾碎机构，30：连接管，31：锥形块，32：第一连接块，33：第一滚筒，4：传动机构，40：伺服电机，41：转轴，42：第二连接块，43：第一锥齿轮，44：第二锥齿轮，45：第三锥齿轮，46：第四锥齿轮，5：开关机构，50：第一滑块，51：第三连接块，52：圆球，53：第一弹簧，6：传送机构，60：第一轴承座，61：第二轴承座，62：第二滚筒，63：第五锥齿轮，64：第六锥齿轮，65：皮带传动组件，66：传送带，67：烘干箱，7：撞击机构，70：安装块，71：第四连接块，72：第二滑块，73：第二弹簧，8：下料机构，80：漏斗，81：刷子，82：定位块，83：装料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于药物的碾碎装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有底座1、筛选机构2、碾碎机构3和传动机构4，底座1上设有筛选机构2，筛选机构2上设有碾碎机构3，筛选机构2上设有传动机构4。

当人们需要使用本装置时，首先人们将药物放至碾碎机构3上，使由碾碎机构3滑落至筛选机构2上，接着就可启动传动机构4，使传动机构4带动碾碎机构3运作，碾碎机构3运作进而将药物碾碎，如此人们只需不断将药物放入碾碎机构3上就可将实现对药物的高效碾碎，当人们不需要使用本装置时，关闭传动机构4即可。

筛选机构2包括有支架20、第一安装箱21、第二安装箱22和筛网23，底座1上设有支架20，支架20上设有第一安装箱21，第一安装箱21顶部左侧设有第二安装箱22，第一安装箱21左侧设有筛网23，筛网23位于第二安装箱22内侧。

碾碎机构3包括有连接管30、锥形块31、第一连接块32和第一滚筒33，第一安装箱21顶部左侧设有连接管30，连接管30右端转动式设有锥形块31，锥形块31位于第二安装箱22内侧，锥形块31上设有第一连接块32，第一连接块32上均匀转动式设有多个第一滚筒33，第一滚筒33与筛网23接触。

传动机构4包括有伺服电机40、转轴41、第二连接块42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44、第三锥齿轮45和第四锥齿轮46，第一安装箱21左侧内补设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上设有转轴41，连接管30上部内侧设有第二连接块42，第二连接块42上转动式设有转杆，转轴41上设有第一锥齿轮43，转杆左端设有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44与第一锥齿轮43啮合，转杆右端设有第三锥齿轮45，第一连接块32上设有第四锥齿轮46，第四锥齿轮46与第三锥齿轮45啮合。

首先人们将药物由第二安装箱22倒至锥形块31上，接着药物由锥形块31落至筛网23上，然后人们就可启动伺服电机40，伺服电机40输出轴带动转轴41转动，转轴41通过第一锥齿轮43和第二锥齿轮44带动转杆转动，转杆通过第三锥齿轮45和第四锥齿轮46带动第一连接块32转动，第一连接块32带动第一滚筒33和锥形块31转动，锥形块31转动进而使药物更好的向下滑落，同时当第一滚筒33与药物接触时，第一滚筒33自转，从而更好的将药物碾碎，碾碎后的药物由筛网23向下掉落，如此就可实现对药物的高效碾碎，接着当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机40即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括开关机构5，开关机构5包括有第一滑块50、第三连接块51、圆球52和第一弹簧53，第二安装箱22上滑动式设有第一滑块50，第一滑块50顶部前侧设有第三连接块51，连接管30内对称设有第一弹簧53，第一弹簧53上均设有圆球52，圆球52与第一滑块50配合。

当人们需要向锥形块31上添加药物时，首先将第三连接块51向前拉动，第三连接块51带动第一滑块50向前移动，此时圆球52被挤压，第一弹簧53被压缩，待圆球52与第一滑块50分离时，第一弹簧53带动圆球52复位，接着当第一滑块50与第二安装箱22分离时，人们就可将药物倒至锥形块31上，待药物添加好后，人们就可将第一滑块50和第三连接块51复位，如此就可挡住空气中的杂质，进而避免空气中的杂质较多的进入至第二安装箱22内。

还包括传送机构6，传送机构6包括有第一轴承座60、第二轴承座61、第二滚筒62、第五锥齿轮63、第六锥齿轮64、皮带传动组件65、传送带66和烘干箱67，第一安装箱21内底部设有多个第一轴承座60，第一安装箱21前壁设有第二轴承座61，同侧的两个第一轴承座60之间均设有第二滚筒62，左侧的第二滚筒62上设有第五锥齿轮63，第二轴承座61上设有第六锥齿轮64，第六锥齿轮64与第五锥齿轮63啮合，第六锥齿轮64与转轴41之间设有皮带传动组件65，第二滚筒62之间设有传送带66，第一安装箱21内设有烘干箱67。

当转轴41转动时，转轴41通过皮带传动组件65带动第六锥齿轮64转动，第六锥齿轮64通过第五锥齿轮63带动左侧的第二滚筒62转动，左侧的第二滚筒62通过传送带66带动右侧的第二滚筒62转动，接着当碾碎的药粉由第二安装箱22后，会落至传送带66上，传送带66进而带动药粉向右移动，待药粉经过烘干箱67时，烘干箱67会对药粉进行烘干，接着当药粉移动至传送带66右侧时，会由传送带66向下掉落。

还包括撞击机构7，撞击机构7包括有安装块70、第四连接块71、第二滑块72和第二弹簧73，第二安装箱22内壁设有安装块70，第一连接块32上设有第四连接块71，安装块70上滑动式设有第二滑块72，第二滑块72与第四连接块71和第二安装箱22配合，第二滑块72与安装块70之间设有第二弹簧73。

当第一连接块32转动时，第一连接块32带动第四连接块71转动，当第四连接块71与第二滑块72接触时，第二滑块72被挤压向右移动，第二弹簧73被压缩，待第二滑块72与第二安装箱22接触时，第二滑块72对第二安装箱22进行敲击，如此就可将第二安装箱22上的药粉抖落，如此就无需人工手动对第二安装箱22内壁上的药粉进行处理，进而为人们提供便利，当第四连接块71与第二滑块72不接触时，第二弹簧73复位带动第二滑块72向左移动。

还包括下料机构8，下料机构8包括有漏斗80、刷子81、定位块82和装料箱83，第一安装箱21底部右侧设有漏斗80，漏斗80与传送带66接触，漏斗80上设有刷子81，刷子81与传送带66配合，底座1上设有定位块82，定位块82上滑动式设有装料箱83，装料箱83位于漏斗80下方。

当药粉移动至传送带66右侧时，药粉会落由漏斗80落至装料箱83内，如此就便于人们对药粉的收集，其中刷子81可将传送带66上的药粉刮下，进而避免有大量的药粉残留在传送带66上，而待装料箱83内的药粉积累至一定程度时，人们就可将装料箱83取出，待药粉处理好后，再将装料箱83放回。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。