一种纺织生产过程中梳棉装置

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产过程中梳棉装置。

背景技术

梳棉是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

例如专利号为CN109898183A专利，公开了一种纺织生产梳棉机，包括箱体，所述箱体顶部设有投料盒，所述投料盒下方设有过滤除杂装置，所述过滤除杂装置下方为第一腔体，所述第一腔体内设有圆筒及压紧带，所述压紧带内设有两个转轴，所述圆筒下方还设有与所述压紧带接触的滚刀筒，所述滚刀筒下方设有通孔；所述通孔下方为第二腔体和第三腔体，所述通孔是与第二腔体相连通，所述第二腔体内设有刺锟，所述第二腔体底部设有滤网层，所述第二腔体和第三腔体之间设有出棉孔，所述第三腔体内设有抛物辊，所述第三腔体外侧设有出棉盒。本发明实现对棉纤维内杂质的有效过滤，能够高效开松棉纤维，提高作业效率和质量，延长了设备的使用寿命，满足实际使用要求。

现有的梳棉装置需要人工将原料平铺在机器入口处，且每次原料进入有限，人员不断的重复平铺原料，增加了人员的劳动强度，且原料中的细短绒容易飘起，堵塞梳棉装置内部结构，需要经常停机清理，避免内部零件卡死，不利机器长久稳定运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产过程中梳棉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的梳棉装置需要人工将原料平铺在机器入口处，且每次原料进入有限，人员不断的重复平铺原料，增加了人员的劳动强度，且原料中的细短绒容易飘起，堵塞梳棉装置内部结构，需要经常停机清理，避免内部零件卡死，不利机器长久稳定运行。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产过程中梳棉装置，包括主框架；所述主框架包括上固定框，所述上固定框后部固定连接有一处梳棉机；所述上固定框中部转动连接有一处第一传送链；所述第一传送链包括第一支撑轴，所述第一传送链与第一支撑轴撑紧啮合连接；所述第一支撑轴与第二传送链啮合连接；所述第二传送链包括第二支撑轴和第一电机，所述第二传送链中部撑紧啮合连接有一处第二支撑轴；所述第二支撑轴与第一电机嵌套连接；所述第二支撑轴后部啮合连接有一处传送带；所述传送带包括传动轴，所述传送带中部撑紧啮合连接有一处传动轴；所述传动轴与上固定框下部转动连接，传动轴通过一处间齿轮与第二支撑轴啮合连接；所述第二支撑轴前部啮合转动连接有一处清扫条；所述清扫条包括偏心轮，清扫轮，夹块和方盒，所述清扫条中部与主框架转动连接；所述清扫条尾部与偏心轮转动连接；所述偏心轮下部与清扫轮尾端啮合转动连接；所述夹块与主框架顶部固定连接；所述方盒与主框架固定连接，方盒处于夹块底部；所述主框架内部转动连接有一处搅拌柱。

优选的，所述第一传送链和第二传送链外部均阵列设置有L形的钩块，第一传送链和第二传送链外部的钩块排列方向相同，第一传送链为向上倾斜设置，第二传送链与主框架转动连接，第二传送链为垂直设置。

优选的，所述第一支撑轴与第二支撑轴啮合连接，第一支撑轴与第二支撑轴与上固定框转动连接，第一支撑轴与第二支撑轴的转动方向相反，第一传送链和第二传送链转动反向相反。

优选的，所述偏心轮外侧偏心转动连接有一处连接条，此连接条首端与清扫条尾端转动连接，偏心轮转动，清扫条围绕中部做往复摆动。

优选的，所述清扫条下部设置有栅格条，清扫轮外部设置有人字形的栅格条，清扫条与清扫轮外部的栅格条穿插连接。

优选的，所述偏心轮下部中心贯穿连接有一处齿轮，此齿轮与清扫轮尾端啮合转动连接，清扫轮与主框架上部转动连接，清扫轮做逆时针转动。

优选的，所述夹块内侧设置有夹槽，此夹槽与清扫轮外部的栅格条宽度相同，清扫轮与夹块贯插滑动连接。

优选的，所述主框架内部转动设置有三处搅拌柱，搅拌柱嵌套连接有一处电机，搅拌柱通过皮带转动连接，搅拌柱外部环绕设置有搅拌块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过搅拌柱的转动，打散原料，通过第二传送链将主框架内部的原料平整勾起运输，第一传送链和第二传送链交错连接，方便原料的传递运输，减少人工的材料搬运摆放，只需将原料放入到主框架内部，原料容量增加，减少人员搬运次数，降低人员的劳动强度。

2、本发明搅拌柱的转动时，细短绒容易飘起，通过清扫条往复摆动，方便清理飘起的细短绒，初次过滤原料，减少细短绒在梳棉装置内部的积累，延长梳棉装置使用间隔，减少机器清理的次数，有利机器长久稳定运行。

3、本发明通过清扫轮清理清扫条上的细短绒，逆时针转动清扫轮将表面的细短绒卡入在夹块底部的方盒内部，方盒积累细短绒，方便后期清理，降低清理难度，方便使用。

附图说明

图1是本发明三维示意图；

图2是本发明的图1中A放大部分结构示意图；

图3是本发明的图1中B放大部分结构示意图；

图4是本发明传送带结构示意图；

图5是本发明清扫条拆解示意图；

图6是本发明拆解结构示意图；

图中：1、主框架；101、上固定框；2、梳棉机；3、第一传送链；301、第一支撑轴；4、第二传送链；401、第二支撑轴；402、第一电机；5、传送带；501、传动轴；6、搅拌柱；7、清扫条；701、偏心轮；702、清扫轮；703、夹块；704、方盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种纺织生产过程中梳棉装置，包括主框架1；主框架1包括上固定框101，上固定框101后部固定连接有一处梳棉机2；上固定框101中部转动连接有一处第一传送链3；第一传送链3包括第一支撑轴301，第一传送链3与第一支撑轴301撑紧啮合连接；第一支撑轴301与第二支撑轴401啮合连接，第一支撑轴301与第二支撑轴401与上固定框101转动连接，第一支撑轴301与第二支撑轴401的转动方向相反，第一传送链3和第二传送链4转动反向相反，减少人员搬运次数，降低人员的劳动强度；第一支撑轴301与第二传送链4啮合连接；第二传送链4包括第二支撑轴401和第一电机402，第二传送链4中部撑紧啮合连接有一处第二支撑轴401；第二支撑轴401与第一电机402嵌套连接；第二支撑轴401后部啮合连接有一处传送带5；传送带5包括传动轴501，传送带5中部撑紧啮合连接有一处传动轴501；传动轴501与上固定框101下部转动连接，传动轴501通过一处间齿轮与第二支撑轴401啮合连接；第二支撑轴401前部啮合转动连接有一处清扫条7；清扫条7包括偏心轮701，清扫轮702，夹块703和方盒704，清扫条7中部与主框架1转动连接；清扫条7下部设置有栅格条，清扫轮702外部设置有人字形的栅格条，清扫条7与清扫轮702外部的栅格条穿插连接，逆时针转动清扫轮702将表面的细短绒卡入在夹块703底部的方盒704内部，方盒704积累细短绒，方便后期清理，降低清理难度，方便使用；清扫条7尾部与偏心轮701转动连接；偏心轮701外侧偏心转动连接有一处连接条，此连接条首端与清扫条7尾端转动连接，偏心轮701转动，清扫条7围绕中部做往复摆动，方便清理飘起的细短绒，初次过滤原料，减少细短绒在梳棉装置内部的积累；偏心轮701下部中心贯穿连接有一处齿轮，此齿轮与清扫轮702尾端啮合转动连接，清扫轮702与主框架1上部转动连接，清扫轮702做逆时针转动，清扫轮702将表面的细短绒卡入在夹块703底部的方盒704内部，方盒704积累细短绒，方便后期清理；偏心轮701下部与清扫轮702尾端啮合转动连接；夹块703内侧设置有夹槽，此夹槽与清扫轮702外部的栅格条宽度相同，清扫轮702与夹块703贯插滑动连接，逆时针转动清扫轮702将表面的细短绒卡入在夹块703底部的方盒704内部，方盒704积累细短绒，方便后期清理，降低清理难度，方便使用；夹块703与主框架1顶部固定连接；方盒704与主框架1固定连接，方盒704处于夹块703底部；主框架1内部转动连接有一处搅拌柱6；主框架1内部转动设置有三处搅拌柱6，搅拌柱6嵌套连接有一处电机，搅拌柱6通过皮带转动连接，搅拌柱6外部环绕设置有搅拌块，打散原料，便原料的传递运输。

进一步，第一传送链3和第二传送链4外部均阵列设置有L形的钩块，第一传送链3和第二传送链4外部的钩块排列方向相同，第一传送链3为向上倾斜设置，第二传送链4与主框架1转动连接，第二传送链4为垂直设置，通过第二传送链4将主框架1内部的原料平整勾起运输，第一传送链3和第二传送链4交错连接，方便原料的传递运输，减少人工的材料搬运摆放。

工作原理：本发明通过搅拌柱6的转动，打散原料，通过第二传送链4将主框架1内部的原料平整勾起运输，第一传送链3和第二传送链4交错连接，传动轴501在第一传送链3下部，方便运输第一传送链3掉落的原料，方便原料的传递运输，减少人工的材料搬运摆放，只需将原料放入到主框架1内部，原料容量增加，减少人员搬运次数，降低人员的劳动强度，搅拌柱6的转动时，细短绒容易飘起，通过清扫条7往复摆动，方便清理飘起的细短绒，初次过滤原料，减少细短绒在梳棉装置内部的积累，延长梳棉装置使用间隔，减少机器清理的次数，有利机器长久稳定运行，通过清扫轮702清理清扫条7上的细短绒，逆时针转动清扫轮702将表面的细短绒卡入在夹块703底部的方盒704内部，方盒704积累细短绒，方便后期清理，降低清理难度，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。