一种氟塑料加工用的切粒机

技术领域

本发明涉及切粒机技术领域，具体为一种氟塑料加工用的切粒机。

背景技术

在氟塑料生产过程中，氟塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料。这就需要用到切粒机来加工氟塑料，而现有的切粒机还有很多不足之处。

第一、传统氟塑料加工用的切粒机，不具有实时烘干功能，氟塑料冷却后，表面含有水渍，容易造成切粒机锈蚀；

第二、传统氟塑料加工用的切粒机，不具有辅助下料功能，导致下料容易造成装置堵塞；

第三、传统氟塑料加工用的切粒机，不具有振动筛分功能，导致切粒质量不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氟塑料加工用的切粒机，以解决上述背景技术中提出的不具有实时烘干功能、不具有辅助下料功能和不具有振动筛分功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟塑料加工用的切粒机，包括底板，还包括防止装置锈蚀的烘干结构、辅助堵塞的下料结构以及提高加工质量的筛分结构；

所述底板顶端的一侧安装有箱体，且箱体的底端中央位置处延伸至底板的底端，所述底板顶端远离箱体的一侧安装有支架，且支架的下方通过安装件安装有传送带，所述支架的上方通过连接件安装有进料仓，且进料仓的底端延伸至传送带的上方，所述传送带的一侧延伸至箱体的内部，且烘干结构设置于箱体的顶端；

所述下料结构设置于传送带下方的箱体内部两侧；

所述箱体内部的一端通过转轴安装有第一转杆，且第一转杆一侧的箱体内部一端通过转轴安装有第三转杆，所述第一转杆下方的箱体内部一端通过转轴安装有第二转杆，且第二转杆一侧的箱体内部一端通过转轴安装有第四转杆，所述第一转杆和第三转杆的外壁均套设有滚刀，且第二转杆和第四转杆的外壁均套设有破碎辊，所述第一转杆、第三转杆、第二转杆和第四转杆的一端均延伸至箱体的一端，且箱体一端的第一转杆和第二转杆外壁均套设有第一皮带轮，所述箱体一端的第三转杆和第四转杆外壁均套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮之间和第二皮带轮之间均连接有皮带，所述皮带一端的第一转杆和第三转杆外壁均套设有齿轮，且第一转杆的一端安装有第二驱动电机，所述箱体下方的底板底端通过连接件安装有分离箱，且筛分结构设置于分离箱的内部。

优选的，所述筛分结构包括收集槽，所述收集槽设置于分离箱的内部，且收集槽的两侧与分离箱滑动连接，所述收集槽的两侧内壁之间安装有过滤网，且收集槽下方的分离箱一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧安装有传动杆，所述收集槽下方的传动杆外壁套设有两个凸轮轴，所述凸轮轴一侧之间的收集槽底端安装有下料管，且下料管的底端贯穿至分离箱的下方，所述分离箱的一端通过铰接件安装有密封门。

优选的，所述传动杆的一侧延伸至分离箱的内部，且传动杆的一侧通过转轴与分离箱的内壁相连接。

优选的，所述烘干结构包括进气管、防尘网、主管、加热丝、风机和加热箱，所述加热箱设置于箱体内部的顶端，且加热箱的顶端延伸至箱体的顶端，所述加热箱的顶端中间位置处安装有主管，且主管的两侧均设置有进气管，所述主管的两侧内壁之间安装有防尘网，所述加热箱的两侧内壁之间安装有加热丝，且加热丝下方的加热箱内部通过安装件安装有风机。

优选的，所述加热箱和主管的横截面形状均呈圆形，且加热箱的直径大于主管的直径。

优选的，所述下料结构包括挡板、支撑杆、滑块、固定板和缓冲弹簧，所述挡板均通过铰接件设置于箱体内部的两侧，且挡板的底端均通过铰接件安装有支撑杆，所述挡板下方的箱体内部两侧均安装有固定板，且固定板内部的底端均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均连接有滑块。

优选的，所述滑块的一侧均延伸至固定板的一侧，且滑块的一侧均通过铰接件与支撑杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置有箱体、风机和加热丝，工作人员开启风机和加热丝同时工作，风机可将外界空气通过进气管和主管抽入到加热箱内部，通过加热丝加热，变为热空气，直接排入箱体内部，对物料进行及时烘干，防止对装置造成侵蚀，防尘网可防止灰尘进入箱体内部，该结构实现了对物料的烘干功能；

(2)通过设置有挡板、支撑杆、滑块和固定板，物料直接掉落到挡板上，挡板受力发生偏移，挤压支撑杆发生移动，从而使得滑块在固定板，挤压缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，增大了挡板之间的间隙，便于物料快速下料，防止装置堵塞，该结构实现了防止装置堵塞的功能；

(3)通过设置有第一驱动电机、传动杆和凸轮轴，开启第一驱动电机工作，传动杆转动，带动凸轮轴转动，从而拨动收集槽进行上下震动，对物料进行快速筛分，合格的产品直接从下料管排出进行收集，不合格的在过滤网上堆积，该结构实现了对物料的筛分功能。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的箱体反视结构示意图；

图4为本发明的箱体俯视结构示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、传动杆；3、收集槽；4、下料管；5、过滤网；6、凸轮轴；7、分离箱；8、烘干结构；801、进气管；802、防尘网；803、主管；804、加热丝；805、风机；806、加热箱；9、下料结构；901、挡板；902、支撑杆；903、滑块；904、固定板；905、缓冲弹簧；10、底板；11、传送带；12、支架；13、进料仓；14、箱体；15、第一转杆；16、第二转杆；17、第三转杆；18、滚刀；19、第四转杆；20、破碎辊；21、密封门；22、齿轮；23、皮带；24、第一皮带轮；25、第二皮带轮；26、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种氟塑料加工用的切粒机，包括底板10，还包括防止装置锈蚀的烘干结构8、辅助堵塞的下料结构9以及提高加工质量的筛分结构；

底板10顶端的一侧安装有箱体14，且箱体14的底端中央位置处延伸至底板10的底端，底板10顶端远离箱体14的一侧安装有支架12，且支架12的下方通过安装件安装有传送带11，支架12的上方通过连接件安装有进料仓13，且进料仓13的底端延伸至传送带11的上方，传送带11的一侧延伸至箱体14的内部，且烘干结构8设置于箱体14的顶端；

下料结构9设置于传送带11下方的箱体14内部两侧；

箱体14内部的一端通过转轴安装有第一转杆15，且第一转杆15一侧的箱体14内部一端通过转轴安装有第三转杆17，第一转杆15下方的箱体14内部一端通过转轴安装有第二转杆16，且第二转杆16一侧的箱体14内部一端通过转轴安装有第四转杆19，第一转杆15和第三转杆17的外壁均套设有滚刀18，且第二转杆16和第四转杆19的外壁均套设有破碎辊20，第一转杆15、第三转杆17、第二转杆16和第四转杆19的一端均延伸至箱体14的一端，且箱体14一端的第一转杆15和第二转杆16外壁均套设有第一皮带轮24，箱体14一端的第三转杆17和第四转杆19外壁均套设有第二皮带轮25，第一皮带轮24之间和第二皮带轮25之间均连接有皮带23，皮带23一端的第一转杆15和第三转杆17外壁均套设有齿轮22，且第一转杆15的一端安装有第二驱动电机26，该第二驱动电机26的型号可为86BL，箱体14下方的底板10底端通过连接件安装有分离箱7，且筛分结构设置于分离箱7的内部。

请参阅图1-4，一种氟塑料加工用的切粒机还包括筛分结构，筛分结构包括收集槽3，收集槽3设置于分离箱7的内部，且收集槽3的两侧与分离箱7滑动连接，收集槽3的两侧内壁之间安装有过滤网5，且收集槽3下方的分离箱7一侧安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为86BL，第一驱动电机1的一侧安装有传动杆2，收集槽3下方的传动杆2外壁套设有两个凸轮轴6，凸轮轴6一侧之间的收集槽3底端安装有下料管4，且下料管4的底端贯穿至分离箱7的下方，分离箱7的一端通过铰接件安装有密封门21；

传动杆2的一侧延伸至分离箱7的内部，且传动杆2的一侧通过转轴与分离箱7的内壁相连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启第一驱动电机1工作，传动杆2转动，带动凸轮轴6转动，从而拨动收集槽3进行上下震动，对物料进行快速筛分，合格的产品直接从下料管4排出进行收集，不合格的在过滤网5上堆积。

实施例2：烘干结构8包括进气管801、防尘网802、主管803、加热丝804、风机805和加热箱806，加热箱806设置于箱体14内部的顶端，且加热箱806的顶端延伸至箱体14的顶端，加热箱806的顶端中间位置处安装有主管803，且主管803的两侧均设置有进气管801，主管803的两侧内壁之间安装有防尘网802，加热箱806的两侧内壁之间安装有加热丝804，且加热丝804下方的加热箱806内部通过安装件安装有风机805；

加热箱806和主管803的横截面形状均呈圆形，且加热箱806的直径大于主管803的直径；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，物料进入箱体14内部，风机805和加热丝804同时工作，风机805可将外界空气通过进气管801和主管803抽入到加热箱806内部，通过加热丝804加热，变为热空气，直接排入箱体14内部，对物料进行及时烘干，防止对装置造成侵蚀。

实施例3：下料结构9包括挡板901、支撑杆902、滑块903、固定板904和缓冲弹簧905，挡板901均通过铰接件设置于箱体14内部的两侧，且挡板901的底端均通过铰接件安装有支撑杆902，挡板901下方的箱体14内部两侧均安装有固定板904，且固定板904内部的底端均设置有缓冲弹簧905，缓冲弹簧905的顶端均连接有滑块903；

滑块903的一侧均延伸至固定板904的一侧，且滑块903的一侧均通过铰接件与支撑杆902连接；

具体地，如图1所示，使用该机构时，物料直接掉落到挡板901上，挡板901受力发生偏移，挤压支撑杆902发生移动，从而使得滑块903在固定板904，挤压缓冲弹簧905发生形变，增大缓冲，增大了挡板901之间的间隙，便于物料快速下料，防止装置堵塞。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将物料放置在进料仓13内部，经过传送带11可直接将物料输送到箱体14内部，物料进入箱体14内部，风机805和加热丝804同时工作，风机805可将外界空气通过进气管801和主管803抽入到加热箱806内部，通过加热丝804加热，变为热空气，直接排入箱体14内部，对物料进行及时烘干，防止对装置造成侵蚀，防尘网802可防止灰尘进入箱体14内部。

之后，物料进入箱体14后，物料直接掉落到挡板901上，挡板901受力发生偏移，挤压支撑杆902发生移动，从而使得滑块903在固定板904，挤压缓冲弹簧905发生形变，增大缓冲，增大了挡板901之间的间隙，便于物料快速下料，防止装置堵塞。

最后，进行切粒时，开启第二驱动电机26工作，使得第一转杆15转动，在齿轮22的配合下，可使得第三转杆17转动，同时在皮带23和第一皮带轮24和第二皮带轮25的配合下，可使得第二转杆16和第四转杆19转动，从而使得箱体14内部的滚刀18和破碎辊20同时工作，对物料进行快速切粒，切粒完毕，物料直接掉入到收集槽3的过滤网5上，接着开启第一驱动电机1工作，传动杆2转动，带动凸轮轴6转动，从而拨动收集槽3进行上下震动，对物料进行快速筛分，合格的产品直接从下料管4排出进行收集，不合格的在过滤网5上堆积，工作完毕，打开密封门21将不合格的取出，进行下次切粒。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。