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一种钢管斜面切割装置

文献发布时间:2023-06-19 11:17:41


一种钢管斜面切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种钢管斜面切割装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体的容器,钢管也能交换热能,也是一种经济钢材;钢管运用在工业生产活动中,需求量大。

现有的钢管斜面切割设备,人们要先将钢管放在设备上,然后启动设备,当第一个钢管切割完后,人们需要继续将第二根钢管快速放在设备上,再切割,人们需要一直手动放料,消耗人们的劳动力,放料时存在一定危险,切割工作时间较长,工作效率比较低。

综上所述现有的斜面切割设备存在的问题,需要研发一种能解决安全隐患,自动放料,节省人工劳动和时间,提高工作效率的钢管斜面切割装置。

发明内容

为了克服现有的斜面切割设备需要一直手动放料,消耗人们的劳动力,切割工作时间较长,工作效率比较低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能解决安全隐患,节省人工劳动和时间,提高工作效率的钢管斜面切割装置。

本发明的技术实施方案为:一种钢管斜面切割装置,包括有底座、第一支撑杆、第一气缸、压料块、切割组件和旋转组件,底座顶部右侧后部设有第一支撑杆,第一支撑杆顶部安装有第一气缸,第一气缸底部设有压料块,底座顶部右侧设有切割组件,切割组件与压料块配合,底座顶部设有旋转组件,旋转组件与切割组件连接。

更为优选的是,切割组件包括有第二支撑架、第二气缸、切割刀和切割台,底座顶部右侧前部设有第二支撑架,第二支撑架顶部安装有第二气缸,第二气缸后部设有切割刀,旋转组件上设有切割台,切割台与切割刀配合。

更为优选的是,旋转组件包括有第一连杆、连接板、第一滑套、限制杆、卡板、第一弹簧、滚轮、L形连杆、第二支撑杆、弧形滑轨和第二弹簧,底座顶部右侧前部设有第一连杆,第一连杆上部转动式设有连接板,连接板与切割台连接,切割刀前部底侧设有第一滑套,第一滑套底部滑动式设有限制杆,限制杆右部设有卡板,限制杆上绕有第一弹簧,第一弹簧与第一滑套和卡板连接,限制杆左右两侧均转动式设有滚轮,左侧的滚轮与连接板配合,底座顶部右侧设有L形连杆,右侧的滚轮与L形连杆配合,底座顶部左侧前部和右侧后部均设有第二支撑杆,两个第二支撑杆顶部连接有弧形滑轨,弧形滑轨与切割台滑动式连接,弧形滑轨上绕有第二弹簧,第二弹簧与左侧的第二支撑杆和切割台连接。

更为优选的是,还包括有下料组件,底座顶侧左部设有下料组件,下料组件包括有第二滑套、弧形连杆、L形挡板、第三弹簧、储料框和支撑柱,底座顶侧左部前侧设有第二滑套,第二滑套上部滑动式设有两个弧形连杆,两个弧形连杆右侧连接有L形挡板,L形挡板与切割台配合,两个弧形连杆上均绕有第三弹簧,第三弹簧与第二滑套和L形挡板连接,底座顶部左侧后部设有支撑柱,支撑柱顶部前侧设有储料框,储料框与L形挡板配合。

更为优选的是,还包括有挡料板,切割台顶部设有挡料板。

本发明的有益效果是:

1、本发明通过设有切割组件、旋转组件、下料组件和挡料板等设备,旋转组件带动切割组件运动,切割组件与下料组件配合,下料组件将钢管放到切割组件上,方便人们上料。

2、下料组件下放钢管时,挡料板能防止钢管掉落到其他地方,切割组件将钢管斜面切割,方便人们斜面切割钢管,节省人工劳动,节省切割时间,提高了斜面切割钢管的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明部分切割组件与部分旋转组件的立体结构示意图。

图3为本发明底座、A部分和挡料板的立体结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明底座、下料组件和旋转组件的立体结构示意图。

附图标记说明:1:底座,2:第一支撑杆,3:第一气缸,4:压料块,5:切割组件,51:第二支撑架,52:第二气缸,53:切割刀,54:切割台,6:旋转组件,61:第一连杆,62:连接板,63:第一滑套,64:限制杆,65:卡板,66:第一弹簧,68:滚轮,69:L形连杆,610:第二支撑杆,611:弧形滑轨,612:第二弹簧,7:下料组件,71:第二滑套,72:弧形连杆,73:L形挡板,74:第三弹簧,75:储料框,76:支撑柱,8:挡料板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种钢管斜面切割装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底座1、第一支撑杆2、第一气缸3、压料块4、切割组件5和旋转组件6,底座1顶部右侧后部设有第一支撑杆2,第一支撑杆2顶部安装有第一气缸3,第一气缸3底部设有压料块4,底座1顶部右侧设有切割组件5,切割组件5与压料块4配合,底座1顶部设有旋转组件6,旋转组件6与切割组件5连接。

当人们使用本发明时,先将钢管放在切割组件5上,启动第一气缸3,第一气缸3带动压料块4向下运动,压料块4将钢管压住,然后启动切割组件5,切割组件5将钢管斜面切割,钢管切割完成后,第一气缸3带动压料块4向上运动,关闭第一气缸3,取出钢管,切割组件5带动旋转组件6运动,旋转组件6带动切割组件5向左运动,人们再将新的钢管放在切割组件5上,在进行下次切割时,切割组件5运动回到原来的位置,切割工作完成后,关闭切割组件5,将切割好的钢管收拾好即可,如果需要再次使用本发明,重复以上操作,人们就能快速斜面切割钢管。

切割组件5包括有第二支撑架51、第二气缸52、切割刀53和切割台54,底座1顶部右侧前部设有第二支撑架51,第二支撑架51顶部安装有第二气缸52,第二气缸52后部设有切割刀53,旋转组件6上设有切割台54,切割台54与切割刀53配合。

先将钢管放在切割台54上,启动第一气缸3,第一气缸3带动压料块4向下运动,压料块4将钢管压住,然后第二气缸52,第二气缸52带动切割刀53向后运动切割钢管,切割完后,第一气缸3带动压料块4向上运动,关闭第一气缸3,取出钢管,第二气缸52带动切割刀53向前运动,切割刀53带动旋转组件6运动,旋转组件6带动切割台54向左运动,人们再将新的钢管放在切割组件5上,在进行下次切割时,第二气缸52带动切割刀53向后运动,切割刀53带动旋转组件6运动,旋转组件6带动切割台54运动回到原来的位置,切割工作完成后,人们关闭第二气缸52,将切割好的钢管收拾好即可,如果需要再次使用本发明,重复以上操作,人们就能快速斜面切割钢管。

旋转组件6包括有第一连杆61、连接板62、第一滑套63、限制杆64、卡板65、第一弹簧66、滚轮68、L形连杆69、第二支撑杆610、弧形滑轨611和第二弹簧612,底座1顶部右侧前部设有第一连杆61,第一连杆61上部转动式设有连接板62,连接板62与切割台54连接,切割刀53前部底侧设有第一滑套63,第一滑套63底部滑动式设有限制杆64,限制杆64右部设有卡板65,限制杆64上绕有第一弹簧66,第一弹簧66与第一滑套63和卡板65连接,限制杆64左右两侧均转动式设有滚轮68,左侧的滚轮68与连接板62配合,底座1顶部右侧设有L形连杆69,右侧的滚轮68与L形连杆69配合,底座1顶部左侧前部和右侧后部均设有第二支撑杆610,两个第二支撑杆610顶部连接有弧形滑轨611,弧形滑轨611与切割台54滑动式连接,弧形滑轨611上绕有第二弹簧612,第二弹簧612与左侧的第二支撑杆610和切割台54连接。

当第一根钢管切割完后,第二气缸52带动切割刀53向前运动,切割刀53带动第一滑套63向前运动,第一滑套63带动限制杆64向前运动,限制杆64带动左右两侧的滚轮68在连接板62和L形连杆69上向前运动,越向前连接板62和L形连杆69之间的距离越窄,L形连杆69抵住右侧的滚轮68并推动右侧滚轮68向左运动,右侧的滚轮68带动限制杆64在第一滑套63内向左滑动,限制杆64带动卡板65向左运动,此时,第一弹簧66由初始状态变成压缩状态,第一滑套63带动左侧的滚轮68向左运动,左侧的滚轮68带动连接板62向左转动,连接板62带动切割台54在弧形滑轨611向左滑动,第二弹簧612变成压缩状态,人们再将新的钢管放在切割组件5上,在进行下次切割时,第二气缸52带动切割刀53向后运动,切割刀53带动第一滑套63向后运动,第一滑套63带动限制杆64向后运动,限制杆64带动左右两侧的滚轮68在连接板62和L形连杆69上向后运动,越向后连接板62和L形连杆69之间的距离越宽,L形连杆69不再抵住右侧的滚轮68,第一弹簧66恢复初始状态,在复位作用下第一弹簧66带动限制杆64在第一滑套63内向右滑动,第一滑套63带动左右两侧的滚轮68向右运动回到原来的位置,左侧的滚轮68不再带动连接板62向左转动,第二弹簧612恢复初始状态,第二弹簧612带动切割台54在弧形滑轨611向右滑动回到原来的位置,切割工作完成后,人们关闭第二气缸52,将切割好的钢管收拾好即可,如果需要再次使用本发明,重复以上操作,方便人们下料。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图3和图5所示,还包括有下料组件7,底座1顶侧左部设有下料组件7,下料组件7包括有第二滑套71、弧形连杆72、L形挡板73、第三弹簧74、储料框75和支撑柱76,底座1顶侧左部前侧设有第二滑套71,第二滑套71上部滑动式设有两个弧形连杆72,两个弧形连杆72右侧连接有L形挡板73,L形挡板73与切割台54配合,两个弧形连杆72上均绕有第三弹簧74,第三弹簧74与第二滑套71和L形挡板73连接,底座1顶部左侧后部设有支撑柱76,支撑柱76顶部前侧设有储料框75,储料框75与L形挡板73配合。

人们将后续需要斜面切割的钢管放在储料框75里,第一根钢管切割完成后,连接板62带动切割台54在弧形滑轨611向左滑动,切割台54接触到L形挡板73并带动L形挡板73向左运动,L形挡板73带动两个弧形连杆72在第二滑套71上向左滑动,此时,第三弹簧74由初始状态变成压缩状态,L形挡板73运动离开储料框75底部,钢管从储料框75掉落到切割台54上,在进行下次切割时,切割台54向右运动回到原来的位置,切割台54远离L形挡板73,第三弹簧74恢复初始状态,第三弹簧74带动两个弧形连杆72在第二滑套71上向右滑动,两个弧形连杆72带动L形挡板73运动回到原来的位置,斜面切割完后,人们将切割好的钢管收拾好即可,如果需要再次使用本发明,重复以上操作,方便人们下料。

还包括有挡料板8,切割台54顶部设有挡料板8。

钢管从储料框75掉落到切割台54上,挡料板8能防止钢管掉落到其他地方。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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