一种配料搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌机领域，尤其涉及一种配料搅拌机。

背景技术

配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

但是由于配料搅拌机在工作过程中产生大量废气，老式废气收集装置缺点，结构简易的收集盖，无法起到收集废气的作用，需在外部安装简易封闭隔间，空间占用大，影响生产操作，封闭隔间空间大，废气散布广，不易收集和处理，封闭隔间安装及制作，不能保证废气不泄露，环保检测不达标。

并且现有的配料搅拌机搅拌轴结构简单，功能单一，搅拌效率低，而且配料长时间粘在搅拌叶片上，会使搅拌效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配料搅拌机，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种配料搅拌机，包括地面和设置在地面上的墙体，

所述地面的顶部设置有承接板，所述承接板的顶部放置有壳体，所述壳体外套设有集气罩，所述集气罩上设置有出气口；

所述墙体的侧壁设置有承接板，所述承接板的顶部固定安装有废气收集主管，所述废气收集主管与出气口之间通过废气收集软管相连通；

所述壳体内设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，伺服电机安装在壳体外壁，伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述壳体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出壳体外并设置有从动齿轮，主动齿轮通过传送带与从动齿轮传动连接，所述搅拌轴外设置有多对对称设置的弹性搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴内对称设置有两个轴承，两个轴承内设置有转杆，所述搅拌轴内还对称设置有两个内齿轮，两个内齿轮位于两个轴承之间，所述转杆外对称设置有两个外齿轮，两个所述外齿轮与两个相对应的内齿轮相啮合；

所述转杆上设置有多个均匀分布的凸轮，所述搅拌轴上对称设置有多对对称设置的移动杆，移动杆靠近凸轮的一端伸入搅拌轴内并转动设置有滚球，且滚球与凸轮相适配，另一端与弹性搅拌叶内顶部相连接；

所述弹性搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶均为V型结构，所述移动杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别与第二搅拌叶和述搅拌轴相连接。

优选的，所述承接板的顶部以搅拌机机体为中心开设有环形槽，所述集气罩放置在环形槽内，环形槽内对称设置有两个弧形夹板，两个弧形夹板滑动设置在环形槽内，两个所述弧形夹板用于夹紧所述集气罩。

优选的，所述承接板的两侧壁沿横轴方向对称开设有条形孔，两个所述条形孔均与所述环形槽相连通，所述条形孔内滑动设置有拉杆，拉杆靠近弧形夹板的一端伸入环形槽内并与弧形夹板相连接，所述拉杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于条形孔内。

优选的，所述拉杆远离弧形夹板的一端伸出承接板外并设置有拉板。

优选的，所述环形槽的深度为10cm。

优选的，所述弧形夹板与集气罩弧度相适配。

本发明的有益效果是：

本发明中，配料搅拌机在工作过程中会产生大量废气，废气通过集气罩的出气口进入到废气收集软管内，然后通过废气收集软管进入到废气收集主管内进行集中处理，为了防止废气从集气罩底部泄露，通过设置环形槽，将集气罩平稳防止在环形槽内，然后通过两个弧形夹板在第一弹簧的作用下对集气罩进行限位，从而便于快速对集气罩进行固定，当配料搅拌机工作结束后，通过拉板拉动拉杆，带动两个弧形夹板松开集气罩，从而便于快速取出集气罩，新的废气集气罩去除了废气隔间，便于生产操作，外观精致，安装有可视窗口、操作窗口，便于生产操作和观察，废气散布范围小，收集容易，环保检测达标；

通过启动伺服电机带动主动齿轮的转动，通过传送带带动从动齿轮的转动，从而带动搅拌轴转动，搅拌轴外设置有弹性搅拌叶，通过弹性搅拌叶能够对配料进行搅拌均匀，通过搅拌轴的转动能够带动外齿轮转动，从而通过内齿轮带动转杆的转动，从而带动凸轮转动，在滚球和弹簧的作用下，从而能够实现移动杆一直做往复运动，由于弹性搅拌叶可发生形变，弹性搅拌叶为两个V型结构第一搅拌叶和第二搅拌叶组成，从而能够实现对第一搅拌叶一直做来回形变，在形变的过程中务必会形成漩涡，从而能够带动配料进行搅动，使配料搅拌的更加均匀，现有的配料会粘在弹性搅拌叶上，使弹性搅拌叶在转动的过程中影响其搅拌均匀，通过移动杆的来回移动，能够实现对弹性搅拌叶上的配料进行抖动，使其滑动进行搅拌均匀。

附图说明

图1为本发明一种配料搅拌机的结构示意图；

图2为本发明搅拌机的立体结构示意图；

图3为本发明搅拌机的俯视图；

图4为本发明搅拌轴的结构示意图；

图5为本发明内齿轮和外齿轮分布结构示意图；

图6为本发明承接板的结构示意图；

附图标记：1-地面；2-承接板；3-壳体；4-集气罩；5-出气口；6-承接板；7-废气收集主管；8-废气收集软管；9-墙体；10-伺服电机；11-主动齿轮；12-搅拌轴；13-从动齿轮；14-传送带；15-弹性搅拌叶；151-第一搅拌叶；152-第二搅拌叶；16-轴承；17-转杆；18-内齿轮；19-外齿轮；20-凸轮；21-移动杆；22-滚球；23-弹簧；24-环形槽；25-弧形夹板；26-条形孔；27-拉杆；28-第一弹簧；29-拉板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-6所示，一种配料搅拌机，包括地面1和设置在地面1上的墙体9，

地面1的顶部设置有承接板2，承接板2的顶部放置有壳体3，壳体3外套设有集气罩4，集气罩4上设置有出气口5；

墙体9的侧壁设置有承接板6，承接板6的顶部固定安装有废气收集主管7，废气收集主管7与出气口5之间通过废气收集软管8相连通；

壳体3内设置有搅拌机构。

搅拌机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在壳体3外壁，伺服电机10的输出端连接有主动齿轮11，壳体3内转动设置有搅拌轴12，搅拌轴12的一端伸出壳体3外并设置有从动齿轮13，主动齿轮11通过传送带14与从动齿轮13传动连接，搅拌轴12外设置有多对对称设置的弹性搅拌叶15。

配料搅拌机在工作过程中会产生大量废气，废气通过集气罩4的出气口5进入到废气收集软管7内，然后通过废气收集软管7进入到废气收集主管8内进行集中处理，为了防止废气从集气罩4底部泄露，通过启动伺服电机10带动主动齿轮11的转动，通过传送带14带动从动齿轮13的转动，从而带动搅拌轴12转动，搅拌轴12外设置有弹性搅拌叶15，通过弹性搅拌叶15能够对配料进行搅拌均匀。

实施例2

如图1-6所示，搅拌机构包括伺服电机10，伺服电机10安装在壳体3外壁，伺服电机10的输出端连接有主动齿轮11，壳体3内转动设置有搅拌轴12，搅拌轴12的一端伸出壳体3外并设置有从动齿轮13，主动齿轮11通过传送带14与从动齿轮13传动连接，搅拌轴12外设置有多对对称设置的弹性搅拌叶15。

搅拌轴12内对称设置有两个轴承16，两个轴承16内设置有转杆17，搅拌轴12内还对称设置有两个内齿轮18，两个内齿轮18位于两个轴承16之间，转杆17外对称设置有两个外齿轮19，两个外齿轮19与两个相对应的内齿轮18相啮合；

转杆17上设置有多个均匀分布的凸轮20，搅拌轴12上对称设置有多对对称设置的移动杆21，移动杆21靠近凸轮20的一端伸入搅拌轴12内并转动设置有滚球22，且滚球22与凸轮20相适配，另一端与弹性搅拌叶15内顶部相连接；

弹性搅拌叶15包括第一搅拌叶151和第二搅拌叶152，第一搅拌叶151和第二搅拌叶152均为V型结构，移动杆21上设置有弹簧23，弹簧23的两端分别与第二搅拌叶152和述搅拌轴12相连接。

通过启动伺服电机10带动主动齿轮11的转动，通过传送带14带动从动齿轮13的转动，从而带动搅拌轴12转动，搅拌轴12外设置有弹性搅拌叶15，通过弹性搅拌叶15能够对配料进行搅拌均匀，通过搅拌轴12的转动能够带动外齿轮19转动，从而通过内齿轮18带动转杆17的转动，从而带动凸轮20转动，在滚球22和弹簧23的作用下，从而能够实现移动杆21一直做往复运动，由于弹性搅拌叶15可发生形变，弹性搅拌叶15为两个V型结构第一搅拌叶151和第二搅拌叶152组成，从而能够实现对第一搅拌叶151一直做来回形变，在形变的过程中务必会形成漩涡，从而能够带动配料进行搅动，使配料搅拌的更加均匀，现有的配料会粘在弹性搅拌叶15上，使弹性搅拌叶15在转动的过程中影响其搅拌均匀，通过移动杆21的来回移动，能够实现对弹性搅拌叶15上的配料进行抖动，使其滑动进行搅拌均匀。

实施例3

如图1-6所示，承接板2的顶部以搅拌机机体3为中心开设有环形槽24，集气罩4放置在环形槽24内，环形槽24内对称设置有两个弧形夹板25，两个弧形夹板25滑动设置在环形槽24内，两个弧形夹板25用于夹紧集气罩4，承接板2的两侧壁沿横轴方向对称开设有条形孔26，两个条形孔26均与环形槽24相连通，条形孔26内滑动设置有拉杆27，拉杆27靠近弧形夹板11的一端伸入环形槽24内并与弧形夹板25相连接，拉杆27上设置有第一弹簧28，第一弹簧28位于条形孔26内。

通过设置环形槽24，将集气罩4平稳防止在环形槽24内，然后通过两个弧形夹板25在第一弹簧28的作用下对集气罩4进行限位，从而便于快速对集气罩4进行固定，当配料搅拌机工作结束后，通过拉板29拉动拉杆27，带动两个弧形夹板25松开集气罩4，从而便于快速取出集气罩4，新的废气集气罩4去除了废气隔间，便于生产操作，外观精致，安装有可视窗口、操作窗口，便于生产操作和观察，废气散布范围小，收集容易，环保检测达标。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。