一种环保玻璃建材的预处理生产设备

技术领域

本发明涉及建材制备设备技术领域，具体涉及一种环保玻璃建材的预处理生产设备。

背景技术

玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器，它们具有化学稳定性好、易于密封、气密性好、透明、贮存性能好、表面光洁，便于消毒灭菌、造型美观、装饰丰富多彩、有一定的强度、原料分布广，价格低廉等众多优点，所以应用广泛，产量逐年增加，但是废玻璃是一种无法焚烧、无法在填埋中降解且无法通过一般的物理化学方法加以分解和处理的废弃物，废玻璃中还含造成土壤和地下水污染的锌、铜等重金属，而回收后的废玻璃经过加工处理，可以直接变成新的玻璃制品，也可以制成环保玻璃建材，另外还可以减少堆填区的垃圾容量，为其他产品提供更多的原料，还可以节省能源，因此废弃玻璃瓶的回收具有相当重大的意义。

将废弃玻璃制成环保玻璃建材是回收利用废弃玻璃瓶的一种方法，将粉碎的玻璃与建筑材料混合，制成建筑预制件、建筑用砖等建筑制品，实践证明，用有机物质作胶结剂加压成型的制品的尺寸精度和强度更高、生产成本更低。但现有将废弃玻璃瓶回收制备环保玻璃建材技术中，需要对药瓶进行粉碎、与建材主料和水进行混料、倒模等一系列的步骤，操作过程繁琐，大多不能同时进行处理，从而耗费的时间较长，导致生产进程较慢，而且现有技术中大多通过人工处理的方式进行破碎和混料，工作量大且劳动强度较高，同时在人工进行混料时，还需要人工在旁辅助，在混料池内对物料不断地进行翻转搅拌，如果混料的程度不够均匀不够彻底，就会对后续的倒模生产工作造成困扰。

因此，发明一种环保玻璃建材的预处理生产设备很有必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保玻璃建材的预处理生产设备，使用者可以通过输料管将建材主料和水加入到桶体内，将玻璃物料、建材主料和水在桶体内快速充分混合，得到浆料，通过出料管将桨料取出，倒入模具，快速制得环保玻璃建材，整个保玻璃建材浆料制备过程自动化运行，大大减少了人工工作量，降低劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种环保玻璃建材的预处理生产设备，包括桶体，所述桶体顶部设有破碎机构，所述桶体内部设有搅拌机构；

所述破碎机构包括进料斗与第一电机，所述进料斗设置在桶体顶部，且进料斗与桶体内部连通，所述进料斗内底部设有第一破碎辊，所述第一破碎辊一端固定连接有第一横杆，所述第一横杆贯穿于进料斗一侧且与进料斗转动连接，所述第一破碎辊远离第一横杆的一端固定连接有第二横杆，所述第二横杆贯穿进料斗设置，且第二横杆与进料斗转动连接，所述第二横杆远离第一破碎辊的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮设置在进料斗外侧，所述桶体顶部固定连接有第一防护罩，所述第一电机位于第一防护罩内部，所述第一电机输出端与第一齿轮远离第二横杆的侧壁固定连接；

所述搅拌机构用于对桶体内物料进行混合搅拌。

进一步地，所述搅拌机构包括传动竖杆与第一锥齿轮，所述桶体顶部与底部均固定嵌设有第一轴承，所述传动竖杆设置在桶体内，传动竖杆的两端分别穿过第一轴承设置，传动竖杆通过第一轴承与桶体转动连接，所述桶体底部固定连接有第二防护罩，所述第二防护罩内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与传动竖杆底端固定连接，第二电机用于控制传动竖杆转动，所述传动竖杆底部固定连接有连接套，连接套跟随传动竖杆同轴转动，所述连接套外侧固定连接有多个横板，所述横板均匀环绕连接套设置，呈圆周阵列分布。

进一步地，所述桶体底部固定连接有环形支撑架，所述环形支撑架中部固定连接有圆板，所述圆板与第二防护罩底部固定连接，环形支撑架用于对桶体进行支撑与固定，圆板用于对第二防护罩与第二电机进行支撑与保护。

进一步地，所述预处理生产设备还包括辅助破碎组件，辅助破碎组件包括第二破碎辊与第一支杆，所述第二破碎辊位于进料斗内底部，第二破碎辊和第一破碎辊平行设置，所述第一支杆与第二破碎辊一端固定连接，所述第一支杆贯穿于进料斗一侧且与进料斗转动连接，所述第二破碎辊远离第一支杆的一端固定连接有第二支杆，所述第二支杆贯穿于进料斗，且第二支杆与进料斗转动连接，所述第二支杆远离第二破碎辊一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于进料斗外侧，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

进一步地，所述桶体顶部设置有输料管，所述输料管与桶体内部连通。

进一步地，所述桶体底部一端固定连接有出料管。

进一步地，所述出料管上固定连接有阀体。

进一步地，所述横板远离连接套一端均固定连接有壳体，所述壳体内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与壳体内壁连接，弹簧的另一端固定连接有活动块，活动块位于壳体内，且活动块与壳体滑动连接，活动块远离弹簧一侧均匀设置有多个弯刀，所述弯刀呈均匀阵列分布。优选地，所述弯刀、活动块、弹簧自上而下依次设置。

进一步地，所述桶体底部固定连接有方形支撑架，所述方形支撑架中部固定连接有支撑板，所述支撑板与第二防护罩底部固定连接，所述方形支撑架底部四角均固定连接有万向轮，方形支撑架用于对桶体进行支撑与固定，支撑板用于对第二防护罩与第二电机进行支撑与固定。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置破碎机构和搅拌机构，能够通过第一电机带动第一齿轮旋转，使得第一齿轮通过第二横杆带动第一破碎辊旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第二支杆带动第二破碎辊旋转，从而将玻璃物料碾碎，使得玻璃碎片落入到桶体内部，然后通过第二电机带动传动竖杆旋转，同时带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动斜杆旋转，从而带动圆块与多个L形搅拌桨旋转，同时传动竖杆旋转带动支架旋转，使得斜杆随支架一起转动，使得第二锥齿轮在自身旋转的同时围绕着第一锥齿轮进行公转，从而使多个L形搅拌桨对桶体底部的玻璃物料和建材主料进行搅拌混合，将粉碎和混料两个生产步骤同时进行，大大节约了环保玻璃建材浆料的制备时间，有效提高环保玻璃建材浆料的生产效率。

2、本发明通过设置桶体，使用者可以通过输料管将建材主料和水加入到桶体内，将玻璃物料、建材主料和水在桶体内快速充分混合，得到浆料，通过出料管将桨料取出，倒入模具，快速制得环保玻璃建材，整个保玻璃建材浆料制备过程自动化运行，大大减少了人工工作量，降低劳动强度。

3、本发明通过设置多个横板，当传动竖杆在旋转时，可以带动连接套进行旋转，从而带动多个横板进行旋转，对桶体内物料进行多维度搅拌翻转，使得物料在短时间内快速混合均匀，有效解决了在人工进行混料时，还需要人工在旁辅助，在混料池内对物料不断地进行翻转搅拌，如果物料混合的程度不够均匀不够彻底，就会对后续的倒模生产工作造成困扰的问题。

附图说明

图1为本发明预处理生产设备的结构示意图；

图2为本发明预处理生产设备的局部结构爆炸图；

图3为本发明图2中A部结构放大图；

图4为本发明图2中B部结构放大图；

图5为本发明图2中C部结构放大图；

图6为本发明桶体的正面剖视图；

图7为本发明方形支撑架的结构示意图；

图中：1、桶体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一破碎辊；5、第一横杆；6、第二横杆；7、第一齿轮；8、第一防护罩；9、传动竖杆；10、第一锥齿轮；11、第一轴承；12、第二防护罩；13、第二电机；14、支架；15、第二锥齿轮；16、斜杆；17、第二轴承；18、圆块；19、L形搅拌桨；20、连接套；21、横板；22、环形支撑架；23、圆板；24、第二破碎辊；25、第一支杆；26、第二支杆；27、第二齿轮；28、输料管；30、出料管；31、壳体；32、弹簧；33、活动块；34、弯刀；35、方形支撑架；36、支撑板；37、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1～6所示，一种环保玻璃建材的预处理生产设备，包括桶体1，所述桶体1顶部设有破碎机构，所述桶体1内部设有搅拌机构；

所述破碎机构包括进料斗2与第一电机3，所述进料斗2设置在桶体1顶部，且进料斗2与桶体1内部连通，所述进料斗2内底部设有第一破碎辊4，所述第一破碎辊4一端固定连接有第一横杆5，所述第一横杆5贯穿于进料斗2一侧且与进料斗2转动连接，第一横杆5的作用是辅助第二横杆6对第一破碎辊4进行支撑，并在第一破碎辊4旋转时会随之一起进行旋转，所述第一破碎辊4远离第一横杆5的一端固定连接有第二横杆6，所述第二横杆6贯穿进料斗2设置，且第二横杆6与进料斗2转动连接，所述第二横杆6远离第一破碎辊4的一端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7设置在进料斗2外侧，所述桶体1顶部固定连接有第一防护罩8，所述第一电机3位于第一防护罩8内部，且第一电机3与第一防护罩8固定连接，第一防护罩8对第一电机3起到固定与保护的作用，可以有效防止外界灰尘和水进入到第一电机3内部，影响第一电机3运行，所述第一电机3输出端与第一齿轮7远离第二横杆6的侧壁固定连接；所述破碎机构还包括辅助破碎组件，第一破碎辊4与第二破碎辊24之间能够相互配合，将玻璃物料破碎，通过设置破碎机构，能够通过第一电机3带动第一齿轮7旋转，使得第一齿轮7通过第二横杆6带动第一破碎辊4旋转，同时第一齿轮7带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27通过第二支杆26带动第二破碎辊24旋转，从而将玻璃物料碾碎；

所述搅拌机构包括传动竖杆9与第一锥齿轮10，所述桶体1顶部与底部均固定嵌设有第一轴承11，所述传动竖杆9两端分别穿过第一轴承11设置，传动竖杆9通过第一轴承11与桶体1转动连接，所述桶体1底部固定连接有第二防护罩12，所述第二防护罩12内部固定连接有第二电机13，第二防护罩12对第二电机13起到固定与保护的作用，可以有效防止外界灰尘和水进入到第二电机13内部，影响第二电机13的运行，所述第二电机13输出端与传动竖杆9底端固定连接，第二电机13用于控制传动竖杆9转动，所述第一锥齿轮10套设在传动竖杆9顶部，所述第一锥齿轮10下方设有支架14，所述支架14一端套设在传动竖杆9上，第一锥齿轮10、支架14跟随传动竖杆9同轴转动，所述桶体1内设置有斜杆16，所述斜杆16顶部设置有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮10啮合连接，所述斜杆16穿过支架14的另一端设置，且斜杆16通过第二轴承17与支架14转动连接，所述斜杆16底部固定连接有圆块18，所述圆块18底部固定连接有多个L形搅拌桨19，多个所述L形搅拌桨19分别呈圆周阵列分布，所述传动竖杆9底部固定连接有连接套20，连接套20跟随传动竖杆9同轴转动，所述连接套20外侧固定连接有多个横板21，所述横板21均匀环绕连接套20设置，呈圆周阵列分布，通过设置搅拌机构，可以通过第二电机13带动传动竖杆9与第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮15与斜杆16旋转，从而带动圆块18与多个L形搅拌桨19旋转，同时传动竖杆9旋转带动支架14旋转，使得斜杆16随支架14一起转动，从而使多个L形搅拌桨19对桶体1底部的玻璃物料和建材主料进行翻转搅拌；

具体地，所述斜杆16上设置有两个限位件，所述限位件设置在支架14的两侧。通过限位件和支架14的配合，保证斜杆16稳定固定在支架14上。

具体地，所述桶体1底部固定连接有环形支撑架22，所述环形支撑架22中部固定连接有圆板23，所述圆板23与第二防护罩12底部固定连接，环形支撑架22对桶体1起到支撑与固定的作用，同时圆板23为第二防护罩12与第二电机13提供支撑与保护作用。

具体地，所述预处理生产设备还包括辅助破碎组件，辅助破碎组件包括第二破碎辊24与第一支杆25，所述第二破碎辊24位于进料斗2内底部，第二破碎辊24和第一破碎辊4平行设置，所述第一支杆25与第二破碎辊24一端固定连接，所述第一支杆25贯穿于进料斗2一侧且与进料斗2转动连接，第一支杆25的作用是辅助第二支杆26对第二破碎辊24进行支撑，并在第二破碎辊24旋转时会随之一起进行旋转。

具体地，所述第二破碎辊24远离第一支杆25的一端固定连接有第二支杆26，所述第二支杆26贯穿于进料斗2，且第二支杆26与进料斗2转动连接，所述第二支杆26远离第二破碎辊24一端固定连接有第二齿轮27，所述第二齿轮27位于进料斗2外侧，第二齿轮27与第一齿轮7啮合连接，当第一齿轮7旋转时，可以带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27通过第二支杆26即可带动第二破碎辊24旋转，从而与第一破碎辊4配合对废弃的玻璃物料进行破碎。

具体地，所述桶体1顶部设置有输料管28，所述输料管28与桶体1内部连通，使用者可以通过输料管28将建材主料和水输送到桶体1内部，让建材主料、水和玻璃物料在桶体内均匀混合，以便制备环保玻璃建材。

具体地，所述桶体1底部一端固定连接有出料管30，所述出料管30顶部固定连接有阀体，通过出料管30，使用者可从中取出物料，阀体的设置可以对出料管30进行打开与封闭。

具体地，所述横板21远离连接套20一端均固定连接有壳体31，所述壳体31内部均固定连接有弹簧32，所述弹簧32的一端与壳体31内壁连接，弹簧32的另一端固定连接有活动块33，活动块33位于壳体31内，且活动块33与壳体31滑动连接，当传动竖杆9旋转时，会带动连接套20进行旋转，从而带动多个横板21进行旋转，对桶体1内部被破碎后的玻璃碎片进行进一步地搅拌粉碎。

具体地，所述活动块33远离弹簧32一侧均匀设置有多个弯刀34，所述弯刀34呈均匀阵列分布，当横板21在旋转时，会带动壳体31进行旋转，使得活动块33分别在壳体31内部滑动，挤压弹簧32，弹簧32的设置是为了给活动块33提供缓冲，同时活动块33分别带动弯刀34完成对玻璃和建材物料的搅拌混合、以及进一步切割破碎，使得物料破碎更彻底、混合的更均匀。优选地，所述弯刀34、活动块33、弹簧32自上而下依次设置。

使用时，使用者首先可以通过进料斗2向桶体1内部投放挑选好的玻璃废料，同时打开第一电机3，第一电机3输出端带动第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7通过第二横杆6带动第一破碎辊4进行旋转，使得第一横杆5随之进行旋转，由于第一齿轮7与第二齿轮27啮合连接，所以第一齿轮7旋转的同时带动第二齿轮27进行旋转，第二齿轮27通过第二支杆26带动第二破碎辊24进行旋转，第一支杆25随之进行旋转，辅助并支撑着第二破碎辊24运动，从而通过第一破碎辊4与第二破碎辊24之间的相互配合将玻璃废料进行碾碎，随后玻璃碎片落入到桶体1内底部，这时，可以先启动第二电机13，将玻璃物料在桶体1内进行二次粉碎，二次粉碎完成后，使用者可以通过输料管28向桶体1内加入建材主料和水，优选地，所述建材主料包括无机物料和助剂，所述无机物料包括水泥、珍珠岩和硅藻土，所述助剂包括固化剂和阻燃剂；在建材主料加入过程中，使用者可以同时打开第二电机13，带动传动竖杆9在第一轴承11内侧进行旋转，并同时带动第一锥齿轮10进行旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮15进行旋转，第二锥齿轮15带动斜杆16在第二轴承17内侧进行旋转，从而带动圆块18与多个L形搅拌桨19进行旋转，同时传动竖杆9旋转带动支架14进行旋转，使得斜杆16随支架14一起进行旋转，从而使得第二锥齿轮15在自身旋转的同时围绕着第一锥齿轮10进行公转，带动多个L形搅拌桨19对桶体1底部的玻璃物料不断地进行上下翻转搅拌，与此同时当传动竖杆9在旋转时，会带动连接套20进行旋转，连接套20带动多个横板21进行旋转，对玻璃物料进行进一步地水平翻转与搅拌，使得加入的建材主料均匀铺洒在玻璃物料上，并快速与玻璃物料均匀混合；在玻璃物料和建材主料进行混合的过程中，横板21带动多个壳体31旋转，使得多个活动块33在壳体31内滑动，挤压弹簧32，弹簧32的设置为活动块33提供缓冲，同时带动多个弯刀34完成对物料进行切割搅拌，一方面可以对玻璃物料进行进一步的破碎，另一方面避免混合物料在桶体1内成团，提高环保玻璃建材的预处理效率和预处理效果；在建材主料和玻璃物料混合完成后，得到浆料，使用者可以打开阀体，即可通过出料管30将料取出，倒入模具中，烘干、凝固、脱模、打磨，得到绿色环保的玻璃建材。

如图7所示，所述桶体1底部固定连接有方形支撑架35，所述方形支撑架35中部固定连接有支撑板36，所述支撑板36与第二防护罩12底部固定连接，所述方形支撑架35底部四角均固定连接有万向轮37，方形支撑架35对桶体1起到支撑与固定的作用，同时支撑板36为第二防护罩12与第二电机13提供支撑与固定，且通过方形支撑架35底部四角的万向轮37，增加了本发明的灵活性与能动性，使得本发明能够根据需要被推动到任意指定位置，完成浆料混合与浆料倒模的任务。

使用时，由于方形支撑架34底部四角均固定连接有万向轮37，所以使用者首先可以根据需要将本发明推动到任意指定位置，使其能够完成浆料的制备和浆料倒入模具的工作，使用者通过进料斗2向桶体1内部投放挑选的玻璃物料，然后打开第一电机3，带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动第一破碎辊4旋转，同时第一齿轮7带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27带动第二破碎辊24旋转，将玻璃物料碾碎，随后玻璃碎片落入到桶体1内底部，这时，可以先启动第二电机13，将玻璃物料在桶体1内进行二次粉碎，二次粉碎完成后，使用者可以通过输料管28向桶体1内加入建材主料和水，优选地，所述建材主料包括无机物料和助剂，所述无机物料包括水泥、珍珠岩和硅藻土，所述助剂包括固化剂和阻燃剂；在建材主料加入过程中，使用者可以同时打开第二电机13，带动传动竖杆9在第一轴承11内侧进行旋转，并同时带动第一锥齿轮10进行旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮15进行旋转，第二锥齿轮15带动斜杆16在第二轴承17内侧进行旋转，从而带动圆块18与多个L形搅拌桨19进行旋转，同时传动竖杆9旋转带动支架14进行旋转，使得斜杆16随支架14一起进行旋转，从而使得第二锥齿轮15在自身旋转的同时围绕着第一锥齿轮10进行公转，带动多个L形搅拌桨19对桶体1底部的玻璃物料不断地进行上下翻转搅拌，与此同时当传动竖杆9在旋转时，会带动连接套20进行旋转，连接套20带动多个横板21进行旋转，对玻璃物料进行进一步地水平翻转与搅拌，使得加入的建材主料均匀铺洒在玻璃物料上，并快速与玻璃物料均匀混合；在玻璃物料和建材主料进行混合的过程中，横板21带动多个壳体31旋转，使得多个活动块33在壳体31内滑动，挤压弹簧32，弹簧32的设置为活动块33提供缓冲，同时带动多个弯刀34完成对物料进行切割搅拌，一方面可以对玻璃物料进行进一步的破碎，另一方面避免混合物料在桶体1内成团，提高环保玻璃建材的预处理效率和预处理效果；在建材主料和玻璃物料混合完成后，得到浆料，使用者将桶体1移动至模具处，将出料管30对准模具，打开阀体，即可通过出料管30将浆料倒入模具中，烘干、凝固、脱模、打磨，得到绿色环保的玻璃建材。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。