一种抗菌防螨功能性面料

技术领域

本发明涉及抗菌面料的制备技术领域，具体来说，涉及一种抗菌防螨功能性面料的制备方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，抗菌面料在混纺完成后，需要对坯料进行收卷，但是常见的抗菌面料收卷装置不方便上下料，在完成一捆布料的卷取后，将卷取辊卸下，再重新安装进行下一次卷取，工作效率较低。

为此，我们提出一种抗菌防螨功能性面料及对应的制备方法。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种抗菌防螨功能性面料及对应的制备方法，不仅能够实现快速切换收卷辊，从而提高了收卷效率，而且方便对收卷完成后的面料进行卸料，从而为工作人员提供了极大的便利，实用性更强，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种抗菌防螨功能性面料，以重量份计包括如下组份：20.00~35.00份数的聚酯纤维、12.50~18.50份数的纳米竹炭纤维、1.00~5.00份数的纳米银离子纤维、10.00~20.00份数的涤纶纤维、2.00~4.00份数的聚氨基甲酸酯乳剂、12.00~25.00份数的莫代尔纤维、8.00~17.00份数的甲壳素纤维以及6.00~14.00份数的苎麻纤维。；本发明的面料具有较强的抗菌防螨功能

本发明还提供了一种抗菌防螨功能性面料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将本发明提供的质量分数的聚酯纤维、纳米竹炭纤维、纳米银离子纤维、涤纶纤维、聚氨基甲酸酯乳剂、莫代尔纤维、甲壳素纤维以及苎麻纤维进行混纺，从而得到一种抗菌防螨功能性面料；

S2、将S1中混纺得到的抗菌防螨功能性面料，通过驱动机构带动收卷机构对其进行收卷；

S3、布料收卷完成后，通过调节机构将收卷机构向左推动，并脱离驱动机构，然后拉动限位机构，使其脱离翻转机构，然后对翻转机构进行翻转一百八十度，从而将新的收卷辊移至上方，收卷完成后的布料移至下方，并通过卸料机构推出，然后通过调节机构将上方的收卷机构卡入驱动机构；

S4、重复S3中的步骤，从而实现连续上下料并连续收卷，因此提高了生产效率。

作为优选，涤纶纤维与聚酯纤维进行混纺时，采用横纵交错的方式进行。

基于上述配方及工艺，本发明还提供了一种抗菌防螨功能性面料的制备装置，包括：支撑机构、调节机构、翻转机构、两个收卷机构、驱动机构、限位机构以及卸料机构，所述调节机构安装在所述支撑机构上，所述翻转机构安装在所述调节机构上，两个所述收卷机构对称套设在所述翻转机构上，所述驱动机构安装在所述支撑机构的一侧且对应其中一个所述收卷机构的位置，所述限位机构安装在所述支撑机构的另一侧且对应所述翻转机构的位置，所述卸料机构安装在所述支撑机构的下方且对应其中另一个所述收卷机构的位置；

所述支撑机构包括基座、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板固定安装在所述基座顶部的一侧，所述第二安装板固定安装在所述基座顶部的另一侧；

所述调节机构包括调节螺栓、安装轴承以及螺纹块，所述调节螺栓的左端通过所述安装轴承转动安装在所述第一安装板的侧面，所述螺纹块螺纹连接在所述调节螺栓的表面；

所述翻转机构包括固定架、中心轴、限位轴以及卡槽，所述固定架靠近所述螺纹块的一侧与所述螺纹块固定连接，所述中心轴固定连接在所述固定架侧面的中心处，所述限位轴对称安装在所述固定架的侧面，所述卡槽开设在所述固定架远离所述中心轴的一侧；

所述收卷机构包括收卷辊、第一挡板、第二挡板、环形槽以及两个限位柱，所述收卷辊套设在所述中心轴上，所述第一挡板以及所述第二挡板分别安装在所述收卷辊的两侧，所述环形槽开设在所述第一挡板远离所述收卷辊的一侧，两个所述限位柱对称安装在所述第二挡板远离所述收卷辊的一侧；

所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动盘以及两个限位槽，所述驱动电机安装在所述第二安装板侧面的上方，所述驱动轴安装在所述驱动电机的输出端上，所述驱动盘安装在所述驱动轴上，两个所述限位槽对称开设在所述驱动盘的侧面且对应两个所述限位柱的位置；

所述限位机构包括连接板、连接弹簧以及两个限位杆，所述连接板靠近所述第一安装板的一侧通过所述连接弹簧固定连接在所述第一安装板上，两个所述限位杆对称安装在所述连接板的侧面，所述限位杆活动贯穿所述第一安装板设置，且对应所述卡槽设置；

所述卸料机构包括卸料气缸、推杆、推板以及两个扣槽，所述卸料气缸安装在所述第一安装板侧面的底部，所述推板通过所述推杆固定安装在所述卸料气缸的输出端上，两个扣槽对称开设在所述推板的上方，且分别对应第一挡板与第二挡板的位置。

作为优选，所述第二安装板侧面的底部且对应所述卸料机构的位置开设有与其相适配的卸料口。

作为优选，所述调节螺栓远离所述安装轴承的一端安装有与其相匹配的旋转手轮。

作为优选，所述驱动电机的输出端活动贯穿所述第二安装板设置。

作为优选，所述限位轴的侧面安装有与所述限位槽的内壁滚动连接的滚珠。

作为优选，所述卸料气缸的输出端活动贯穿所述第一安装板设置。

作为优选，所述推板的底部安装有移动轮。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明设置的支撑机构由基座、第一安装板以及第二安装板构成，用于对调节机构、翻转机构、两个收卷机构、驱动机构、限位机构以及卸料机构的安装；

2、本发明设置的调节机构由调节螺栓、安装轴承以及螺纹块构成，用于对翻转机构上的收卷机构进行左右移动，从而实现收卷机构与驱动机构的卡接与脱离，因此实现对收卷辊的拆卸与卡装；

3、本发明设置的翻转机构由固定架、中心轴、限位轴以及卡槽构成，用于对收卷完成后的收卷辊以及未收卷的收卷辊之间进行上下交替，从而实现对布料进行连续收卷，以及收卷完成后的收卷辊卸料；

4、本发明设置的限位机构由连接板、连接弹簧以及两个限位杆构成，不仅能够对翻转机构进行限位，保证翻转机构翻转后的稳定，而且可以对调节机构进行限位，从而保证了螺纹块在左右移动时的稳定性；

5、本发明设置的卸料机构由卸料气缸、推杆、推板以及两个扣槽构成，能够将收卷完成后的收卷辊推出，从而实现便捷卸料，因此为工作人员提供了极大的便利，从而大大增加了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置的另一视角的结构示意图之一；

图4是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置的另一视角的结构示意图之二；

图5是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中支撑机构的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中调节机构的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中翻转机构的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中翻转机构的另一视角的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中收卷机构的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中收卷机构的另一视角的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中驱动机构的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中驱动机构的另一视角的结构示意图；

图13是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中限位机构的结构示意图；

图14是根据本发明实施例的抗菌防螨功能性面料的制备装置中卸料机构的结构示意图。

图中：

1、支撑机构；101、基座；102、第一安装板；103、第二安装板；

2、调节机构；201、调节螺栓；202、安装轴承；203、螺纹块；

3、翻转机构；301、固定架；302、中心轴；303、限位轴；304、卡槽；

4、收卷机构；401、收卷辊；402、第一挡板；403、第二挡板；404、环形槽；405、限位柱；

5、驱动机构；501、驱动电机；502、驱动轴；503、驱动盘；504、限位槽；

6、限位机构；601、连接板；602、连接弹簧；603、限位杆；

7、卸料机构；701、卸料气缸；702、推杆；703、推板；704、扣槽；

8、卸料口；9、旋转手轮；10、滚珠；11、移动轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1中所示，本发明抗菌防螨功能性面料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将本发明提供的质量分数的聚酯纤维、纳米竹炭纤维、纳米银离子纤维、涤纶纤维、聚氨基甲酸酯乳剂、莫代尔纤维、甲壳素纤维以及苎麻纤维进行混纺，从而得到一种抗菌防螨功能性面料；

S2、将S1中混纺得到的抗菌防螨功能性面料，通过驱动机构5带动收卷机构4对其进行收卷；

S3、布料收卷完成后，通过调节机构2将收卷机构4向左推动，并脱离驱动机构5，然后拉动限位机构6，使其脱离翻转机构3，然后对翻转机构3进行翻转一百八十度，从而将新的收卷辊401移至上方，收卷完成后的布料移至下方，并通过卸料机构7推出，然后通过调节机构2将上方的收卷机构4卡入驱动机构5；

S4、重复S3中的步骤，从而实现连续上下料并连续收卷，因此提高了生产效率。

实施例1

根据本发明实施例的一种抗菌防螨功能性面料以重量份计包括如下组份：35.00份数的聚酯纤维、18.50份数的纳米竹炭纤维、5.00份数的纳米银离子纤维、20.00份数的涤纶纤维、4.00份数的聚氨基甲酸酯乳剂、25.00份数的莫代尔纤维、17.00份数的甲壳素纤维以及14.00份数的苎麻纤维。

实施例2

根据本发明实施例的一种抗菌防螨功能性面料，以重量份计包括如下组份：20.00份数的聚酯纤维、12.50份数的纳米竹炭纤维、1.00份数的纳米银离子纤维、10.00份数的涤纶纤维、2.00份数的聚氨基甲酸酯乳剂、12.00份数的莫代尔纤维、8.00份数的甲壳素纤维以及6.00份数的苎麻纤维。

实施例3

根据本发明实施例的一种抗菌防螨功能性面料，以重量份计包括如下组份：28.00份数的聚酯纤维、15.50份数的纳米竹炭纤维、3.00份数的纳米银离子纤维、15.00份数的涤纶纤维、3.00份数的聚氨基甲酸酯乳剂、22.00份数的莫代尔纤维、13.00份数的甲壳素纤维以及11.00份数的苎麻纤维。

通过采用上述三个实施例技术方案可以得到，采用实施例3中配比所纺织出来的面料抗菌防螨效果最佳，因此实施例3中的配比为最佳配比，且在坯线中加入适量的纳米银离子纤维以及纳米竹炭纤维，能够进一步的提高面料的抑菌效果。

实施例4

基于上述配方及工艺，本发明还提供了如图2-图14所示的一种抗菌防螨功能性面料的制备装置，根据本发明实施例的一种抗菌防螨功能性面料的制备装置，包括支撑机构1、调节机构2、翻转机构3、两个收卷机构4、驱动机构5、限位机构6以及卸料机构7，所述调节机构2安装在所述支撑机构1上，所述翻转机构3安装在所述调节机构2上，两个所述收卷机构4对称套设在所述翻转机构3上，所述驱动机构5安装在所述支撑机构1的一侧且对应其中一个所述收卷机构4的位置，所述限位机构6安装在所述支撑机构1的另一侧且对应所述翻转机构3的位置，所述卸料机构7安装在所述支撑机构1的下方且对应其中另一个所述收卷机构4的位置；

所述支撑机构1包括基座101、第一安装板102以及第二安装板103，所述第一安装板102固定安装在所述基座101顶部的一侧，所述第二安装板103固定安装在所述基座101顶部的另一侧；

所述调节机构2包括调节螺栓201、安装轴承202以及螺纹块203，所述调节螺栓201的左端通过所述安装轴承202转动安装在所述第一安装板102的侧面，所述螺纹块203螺纹连接在所述调节螺栓201的表面；

所述翻转机构3包括固定架301、中心轴302、限位轴303以及卡槽304，所述固定架301靠近所述螺纹块203的一侧与所述螺纹块203固定连接，所述中心轴302固定连接在所述固定架301侧面的中心处，所述限位轴303对称安装在所述固定架301的侧面，所述卡槽304开设在所述固定架301远离所述中心轴302的一侧；

所述收卷机构4包括收卷辊401、第一挡板402、第二挡板403、环形槽404以及两个限位柱405，所述收卷辊401套设在所述中心轴302上，所述第一挡板402以及所述第二挡板403分别安装在所述收卷辊401的两侧，所述环形槽404开设在所述第一挡板402远离所述收卷辊401的一侧，两个所述限位柱405对称安装在所述第二挡板403远离所述收卷辊401的一侧；

所述驱动机构5包括驱动电机501、驱动轴502、驱动盘503以及两个限位槽504，所述驱动电机501安装在所述第二安装板103侧面的上方，所述驱动轴502安装在所述驱动电机501的输出端上，所述驱动盘503安装在所述驱动轴502上，两个所述限位槽504对称开设在所述驱动盘503的侧面且对应两个所述限位柱405的位置；

所述限位机构6包括连接板601、连接弹簧602以及两个限位杆603，所述连接板601靠近所述第一安装板102的一侧通过所述连接弹簧602固定连接在所述第一安装板102上，两个所述限位杆603对称安装在所述连接板601的侧面，所述限位杆603活动贯穿所述第一安装板102设置，且对应所述卡槽304设置；

所述卸料机构7包括卸料气缸701、推杆702、推板703以及两个扣槽704，所述卸料气缸701安装在所述第一安装板102侧面的底部，所述推板703通过所述推杆702固定安装在所述卸料气缸701的输出端上，两个扣槽704对称开设在所述推板703的上方，且分别对应第一挡板402与第二挡板403的位置。

通过采用上述技术方案，本发明不仅能够实现快速切换收卷辊401，从而提高了收卷效率，而且方便对收卷完成后的面料进行卸料，从而为工作人员提供了极大的便利，实用性更强。

其中，支撑机构1由基座101、第一安装板102以及第二安装板103构成，用于对调节机构2、翻转机构3、两个收卷机构4、驱动机构5、限位机构6以及卸料机构7的安装；

其中，调节机构2由调节螺栓201、安装轴承202以及螺纹块203构成，用于对翻转机构3上的收卷机构4进行左右移动，从而实现收卷机构4与驱动机构5的卡接与脱离，因此实现对收卷辊401的拆卸与卡装；

其中，翻转机构3由固定架301、中心轴302、限位轴303以及卡槽304构成，用于对收卷完成后的收卷辊401以及未收卷的收卷辊401之间进行上下交替，从而实现对布料进行连续收卷，以及收卷完成后的收卷辊401卸料；

其中，限位机构6由连接板601、连接弹簧602以及两个限位杆603构成，不仅能够对翻转机构3进行限位，保证翻转机构3翻转后的稳定，而且可以对调节机构2进行限位，从而保证了螺纹块203在左右移动时的稳定性；

其中，卸料机构7由卸料气缸701、推杆702、推板703以及两个扣槽704构成，能够将收卷完成后的收卷辊401推出，从而实现便捷卸料，因此为工作人员提供了极大的便利，从而大大增加了本装置的实用性。

所述第二安装板103侧面的底部且对应所述卸料机构7的位置开设有与其相适配的卸料口8。

通过采用上述技术方案，方便对收卷完成后的收卷辊401进行卸料。

所述调节螺栓201远离所述安装轴承202的一端安装有与其相匹配的旋转手轮9。

通过采用上述技术方案，使得调节螺栓201在转动时更加便利，从而为工作人员提供了极大的便利，进而增加了本装置的实用性。

所述驱动电机501的输出端活动贯穿所述第二安装板103设置。

通过采用上述技术方案，用于对收卷机构4的驱动。

所述限位轴303的侧面安装有与所述限位槽504的内壁滚动连接的滚珠10。

通过采用上述技术方案，既增加了限位轴303在限位槽504内部滑动的稳定性，又减小了滑动时产生的摩擦，从而使得收卷辊401在收卷时更加稳定。

所述卸料气缸701的输出端活动贯穿所述第一安装板102设置。

通过采用上述技术方案，用于收卷完成后的收卷辊401进行卸料。

所述推板703的底部安装有移动轮11。

通过采用上述技术方案，既增加了推板703移动的稳定性，又减小了推板703移动时产生的摩擦，从而增加了卸料的稳定。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，驱动电机501通过驱动轴502带动驱动盘503转动，从而在限位槽504与限位柱405之间的卡接作用下，带动收卷辊401对布料进行收卷，当收卷完成后，只需要通过旋转手轮9转动调节螺栓201，从而能够通过螺纹块203带动翻转机构3向左移动，因此带动收卷辊401向左移动，并使得限位柱405脱离限位槽504，此时，拉动连接板601，使其带动限位杆603脱离卡槽304，然后转动翻转机构3旋转一百八十度，从而能够将收卷完成后的收卷辊401移动至下方推板703的位置，并使得第一挡板402与第二挡板403扣在两个扣槽704内，然后打开卸料气缸701，使其通过推杆702带动推板703向右移动，并将收卷完成后收卷辊401推出卸料口8，从而实现卸料，而未收卷的收卷辊401被旋转至上方且对应驱动机构5的位置，此时，通过旋转手轮9反转调节螺栓201，因此能够通过螺纹块203带动翻转机构3向右移动，进而推动上侧的收卷辊401向右移动，并使得收卷辊401右侧的限位柱405卡入限位槽504内，因此可以继续通过驱动机构5驱动收卷辊401进行继续收卷。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。