一种鸡粪蚯蚓饲料制备装置

技术领域

本发明主要涉及养殖领域，具体是一种鸡粪蚯蚓饲料制备装置。

背景技术

鸡摄入的饲料并没有完全消化吸收，约有40％－70％的营养物被排出体外，因此鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是最高的。其中粗蛋白18.7％、脂肪2.5％、灰分13％、碳水化合物11％、纤维7％，含氮2.34％、磷2.32％、钾0.83％，分别是猪粪的4.1倍、5.1倍和1.8倍。

直接将鸡粪作为肥料使用无疑是极为浪费的，且鸡粪中存在的营养物极容易滋生细菌，会对土壤产生污染，还会增加传播疾病的风险。因此，目前新兴一种利用鸡粪制作蚯蚓饲料养殖蚯蚓，利用蚯蚓生物沤肥将鸡粪化为无害化肥料的技术，同时还可将蚯蚓作为家禽的肥料，是一种生态环保的鸡粪处理方式。

在利用鸡粪生产蚯蚓肥料时，要经过一段时间的发酵处理，目前该部分工作都是由人工完成，工作环境脏乱差，劳动强度极高，鸡粪与其他原料的混合程度较差，且具有疾病传播的风险。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种鸡粪蚯蚓饲料制备装置，它能够自动完成鸡粪蚯蚓饲料的混合搅拌与铺设，从而降低劳动强度，提高鸡粪饲料的发酵效果。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种鸡粪蚯蚓饲料制备装置，包括架体与发酵槽，所述架体顶部设置料仓，所述料仓下方设置搅拌筒，所述搅拌筒上方的进料口正对料仓下方的出料口，所述搅拌筒呈倾斜状向斜下方延伸，所述搅拌筒与架体转动连接，所述架体上设置用于驱动搅拌筒转动的搅拌电机，所述搅拌筒下方设置螺旋输送机，所述螺旋输送机呈水平设置，所述螺旋输送机的进料口位于所述搅拌筒的出料口下方，所述螺旋输送机前端与架体铰接，使得所述螺旋输送机可以在水平面上摆动，所述发酵槽两侧均设置滑轨，两个所述滑轨之间滑动设置龙门架，所述龙门架可沿滑轨滑动，所述龙门架底部设置导料板，所述导料板呈一定倾角斜插入发酵槽内底面，所述导料板顶部设置料槽，所述料槽底部开口位于导料板上方，所述料槽上方设置导引腔，所述导引腔与螺旋输送机的出料口之间设置伸缩软管。

所述架体设置在发酵槽一侧的中部。

所述螺旋输送机的摆动路径为扇形，所述螺旋输送机的摆动角度为100— 150度。

所述滑轨为工字钢，所述龙门架底部设置横置导轮与立式导轮，所述横置导轮与工字钢的侧边开槽卡接，所述立式导轮与工字钢顶面相接触，所述龙门架底部设置用于驱动立式导轮的龙门电机。

所述导引管的高度低于所述螺旋输送机出料口的高度，使得所述伸缩软管最高点为其与所述螺旋输送机出料口连接位置，最低点为其与所述导引管连接位置。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明能够完成鸡粪饲料的充分混合与发酵铺料，减少了人工参与的程序，提高了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度，同时还提高了鸡粪饲料的发酵效果，使得整个程序标准化。通过机械的加入，使得操作人员接触鸡粪饲料的环节与时间大大减少，从而极大的降低了疾病感染与传播的风险。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是本发明A部局部放大结构示意图。

附图中所示标号：1、架体；2、发酵槽；3、料仓；4、搅拌筒；5、搅拌电机； 6、螺旋输送机；7、滑轨；8、龙门架；9、导料板；10、料槽；11、导引腔； 12、伸缩软管；13、龙门电机。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本发明所述一种鸡粪蚯蚓饲料制备装置，包括架体1 与发酵槽2，所述架体1作为鸡粪饲料混合、输送与布料机构的承载，所述发酵槽2作为鸡粪饲料的发酵场所。所述架体1顶部螺栓固定料仓3，所述料仓3作为鸡粪饲料初步混合后的暂存仓，通过铲车将原料投入料仓3内。所述料仓3 下方的架体1上转动安装搅拌筒4，所述搅拌筒4上方的进料口正对料仓3下方的出料口，所述搅拌筒4呈倾斜状向斜下方延伸。具体的，所述搅拌筒4的转动安装方式为，在架体1上螺栓固定转动架，转动架两端安装轴座，所述搅拌筒4两端分别与轴座转动连接。所述架体1上螺栓固定用于驱动搅拌筒4转动的搅拌电机5，所述搅拌筒4一端具有环齿，所述搅拌电机5电机轴上安装有主动齿轮，所述搅拌电机5通过主动齿轮与环齿相啮合。

进一步的，所述搅拌筒4下方安装有螺旋输送机6，所述螺旋输送机6呈水平设置，所述螺旋输送机6的进料口位于所述搅拌筒4的出料口下方，所述螺旋输送机6前端与架体1铰接，使得所述螺旋输送机6可以在水平面上摆动。具体的，所述铰接点位于螺旋输送机6进料口正下方，使得螺旋输送机6的摆动不会影响螺栓输送机6进料口的位置，以保证螺旋输送机6对物料的承接。所述发酵槽2两侧均安装有滑轨7，两个滑轨7平行安置。两个所述滑轨7之间滑动安装龙门架8，所述龙门架8可沿滑轨7滑动。所述龙门架8底部铰接导料板9，所述导料板9呈一定倾角斜插入发酵槽2内底面。所述导料板具有两个功能，一个是对上方下落的物料进行引导扩散，使其均匀滑落到发酵槽2内，另一个功能是通过自身重力将发酵槽内的物料铺散，使其均匀分布。所述导料板9 顶部设置料槽10，料槽10横置在龙门架8的底部，所述料槽10底部开口位于导料板9上方，所述料槽10上方焊接导引腔11，所述导引腔11与螺旋输送机 6的出料口之间连接有伸缩软管12，其中螺旋输送机6的出料口高度高于导引腔11的高度，从而可通过螺旋输送机6将物料输送到料槽10内，并通过料槽 10将物料通过导料板9平铺在发酵槽2内。

本装置通过搅拌筒将鸡粪饲料完全搅拌均匀，然后利用螺旋输送机将饲料输送到落料槽内，随着龙门架在发酵槽上的移动，可将饲料均匀的撒布在发酵槽内，整个过程只需要人工驾驶铲车将原料加入到料仓内。

具体的，所述架体1通过膨胀螺栓固定在发酵槽2一侧的中部。本装置之所以采用伸缩软管12连接在导引腔11与螺旋输送机之间，是为了通过螺旋输送机的摆动与伸缩软管12的伸缩，实现输送距离的调节，从而为在发酵槽2上往复移动的龙门架8输送物料。更为具体的，所述螺旋输送机6的摆动路径为扇形，所述螺旋输送机6的摆动角度为100—150度。

具体的，所述滑轨7为工字钢，所述龙门架8底部安装横置导轮与立式导轮，所述横置导轮与工字钢的侧边开槽卡接，所述立式导轮与工字钢顶面相接触，所述龙门架8底部安装用于驱动立式导轮的龙门电机13。通过龙门电机13 可驱动龙门架8在滑轨7上进行往复直线运动，从而实现在发酵槽2内的布料操作。

本装置的龙门电机、搅拌电机、螺旋输送机均受到控制器的控制。通过控制器控制龙门架在龙门电机的驱动下进行往复直线运动，通过龙门架牵引螺旋输送机进行摆动，从而实现对导引腔的供料。

本装置解放了大量的人力，提高了工作效率与鸡粪蚯蚓饲料的混合均匀度与撒布均匀度，同时减少了疾病传播的概率。

在需要将发酵完成鸡粪蚯蚓饲料导出装车时，利用螺旋输送机将成品导出，同时固定到印版，使其成为推铲将鸡粪饲料推至一端，便于螺旋输送机的出料。