一种侧墙的装配式结构

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种侧墙的装配式结构。

背景技术

现阶段侧墙结构多采用现浇钢筋混凝土施工，施工作业环境差、工序复杂、速度慢，受各种天气、气候的影响大，施工质量受多种因素影响难以保证，同时在施工过程中产生很多废弃的建筑垃圾，既浪费资源又污染环境。

为了解决现浇施工存在的问题，现采用装配式结构，将预制构件运输到现场进行拼装，提高施工作业效率及构件施工质量。因此本领域急需设计一种侧墙的装配式结构来实现侧墙结构的装配。

发明内容

本发明涉及一种侧墙的装配式结构，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明公开了一种侧墙的装配式结构，包括下侧墙结构以及位于下侧墙结构上端的上侧墙结构，所述上侧墙结构包括沿下侧墙结构纵向依次拼接的多个上侧墙节段，所述下侧墙结构设有沿纵向依次分布的多个下侧墙节段，与多个上侧墙节段上下一一对应；各上侧墙节段的纵向一端底部设有第一连接件，上侧墙节段纵向一端的第一连接件与同端相邻的上侧墙节段正下方的下侧墙节段上的第二连接件可拆卸地固定连接。

进一步地，上侧墙节段纵向的两端端面上均设有浇筑槽，且相邻的两个上侧墙节段的对接端面上的浇筑槽相对设置并围成上下贯通的灌筑孔；上侧墙节段内设有沿纵向延伸的横向钢筋，横向钢筋的两端分别伸入浇筑槽内。

进一步地，所述上侧墙结构底端与下侧墙结构顶端之间浇筑有后现浇结构；上侧墙节段为预制混凝土构件；下侧墙节段为预制混凝土构件或现浇混凝土构件；当下侧墙节段为预制混凝土构件时，多个下侧墙节段沿纵向依次拼接；当上侧墙节段的纵向一端底部设置第一连接件时，该上侧墙节段正下方的下侧墙节段的纵向另一端顶部设置第二连接件。

进一步地，所述第一连接件包括预埋在上侧墙节段内的预埋组件以及全部或部分外露于上侧墙节段底端的第一连接板，第一连接件的预埋组件与第一连接板固定连接，所述第二连接件包括预埋在下侧墙节段内的预埋组件以及全部或部分外露于下侧墙节段顶端的第二连接板，第二连接件的预埋组件与第二连接板固定连接。

进一步地，第一连接件的第一连接板、第二连接件的第二连接板上沿竖直方向间隔设有螺栓孔，第一连接件的第一连接板与第二连接件的第二连接板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一连接板、第二连接板均包括主板，所述主板上沿竖直方向间隔设有螺栓孔；第一连接板、第二连接板还包括底板，所述底板呈水平状，所述主板垂直固定在底板上；相互连接的第一连接板、第二连接板中的第一连接板的主板一侧固定侧翼板，该第一连接板的主板另一侧与对应的第二连接板的主板一侧接触，并通过螺栓固定连接，该第二连接板的主板另一侧固定侧翼板；各侧翼板与对应的底板固定连接。

进一步地，所述上侧墙节段的底部沿纵向设有至少一个第三连接件，下侧墙节段的顶部沿纵向设有至少一个第四连接件，用于与上侧墙节段底部的至少一个第三连接件对应连接，实现上侧墙节段与下侧墙节段之间竖直方向的连接；所述第三连接件包括预埋在上侧墙节段内的预埋组件以及全部或部分外露于上侧墙节段底端的第三连接板，第三连接件的预埋组件与第三连接板固定连接，所述第四连接件包括预埋在下侧墙节段内的预埋组件以及全部或部分外露于下侧墙节段顶端的第四连接板，第四连接件的预埋组件与第四连接板固定连接。

进一步地，第三连接件的第三连接板与第四连接件的第四连接板通过螺栓固定连接；所述第三连接板、第四连接板均包括主板，所述主板上沿竖直方向间隔设有螺栓孔；第三连接板、第四连接板还包括底板，所述底板呈水平状，所述主板垂直固定在底板上。

进一步地，第三连接件或第四连接件的主板中沿纵向间隔设置的两个主板之间固定有加劲板；所述加劲板以及分别与加劲板两侧固定的主板均与同一底板固定连接。

进一步地，所述预埋组件包括沿竖直方向延伸的锚筋。所述锚筋固定在底板上，锚筋与主板分别位于底板的上下两侧；每块底板上固定多根锚筋。

进一步地，所述上侧墙节段内设有灌浆孔以及与所述灌浆孔连通的灌浆通道，所述灌浆孔沿竖直方向延伸并贯通上侧墙节段的底端，所述下侧墙节段内设有若干沿竖直方向延伸的第二竖向钢筋，第二竖向钢筋外伸出下侧墙节段的顶端，全部或部分第二竖向钢筋对应伸入上侧墙节段的灌浆孔内；所述上侧墙节段内设有若干沿竖直方向延伸的第一竖向钢筋，上侧墙节段内的全部或部分第一竖向钢筋对应伸入灌浆孔内；位于灌浆孔外的第一竖向钢筋向下延伸外伸出上侧墙节段的底端，对应与外伸出下侧墙节段顶端的第二竖向钢筋固定连接。

本发明至少具有如下有益效果：

（1）本发明提供的预制混凝土构件采用预制的形式，运至现场后再进行拼装，可以提高生产效率，提升建筑质量，节省劳动力等，且预制混凝土构件的尺寸标准化，有利于产业化。

（2）本发明提供的侧墙的装配式结构的下侧墙结构包括沿纵向依次拼接的多个下侧墙节段；所述上侧墙节段的纵向一端底部设有第一连接件，上侧墙节段纵向一端的第一连接件与同端相邻的上侧墙节段正下方的下侧墙节段上的第二连接件可拆卸地固定连接，然后向上侧墙结构底端与下侧墙结构顶端之间浇筑混凝土，能够提高上侧墙结构与下侧墙结构之间连接节点的强度，提高装配式结构的整体性以及建筑质量；且装配精度高以及现场施工效率高，能够有效地缩短工期。

（3）本发明将上侧墙节段纵向的两端端面上均设有浇筑槽，且相邻的两个上侧墙节段的对接端面上的浇筑槽相对设置并围成上下贯通的灌筑孔，通过灌筑孔可以向上侧墙结构底端与下侧墙结构顶端之间浇筑混凝土，以完成上侧墙结构与下侧墙结构之间的连接，简化施工过程，同时还在灌筑孔内浇筑混凝土，使相邻两上侧墙节段的连接处均采用现浇“湿节点”，提高侧墙的整体性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的侧墙的装配式结构的纵断面示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明实施例提供的侧墙的装配式结构的横断面示意图；

图4为本发明实施例提供的侧墙的装配式结构的上侧墙节段与下侧墙节段的拆分示意图。

附图中，1为上侧墙节段，2为下侧墙节段，3为第一连接件，4为第二连接件，5为第三连接件，6为第四连接件，7为主板，8为底板，9为侧翼板，10为加劲板，11为锚筋，12为灌筑孔，13为横向钢筋，14为第一竖向钢筋，15为第二竖向钢筋，16为灌浆套筒，17为灌浆管，18为出浆管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

参见图1至图4，本发明实施例提供一种侧墙的装配式结构，包括下侧墙结构以及位于下侧墙结构上端的上侧墙结构，所述上侧墙结构包括沿下侧墙结构水平纵向依次拼接的多个上侧墙节段1，所述下侧墙结构设有沿水平纵向依次分布的多个下侧墙节段2，与多个上侧墙节段1上下一一对应；各上侧墙节段1的水平纵向一端底部设有第一连接件3，上侧墙节段1水平纵向一端的第一连接件3与同端相邻的上侧墙节段1正下方的下侧墙节段2上的第二连接件4可拆卸地固定连接。采用上述方案可以实现侧墙结构的装配，提高了上侧墙结构与下侧墙结构之间连接节点的强度，提高装配式结构的整体性以及建筑质量；且装配精度高以及现场施工效率高，能够有效地缩短工期。

进一步地，所述第一连接件3包括预埋在上侧墙节段1内的预埋组件以及全部或部分外露于上侧墙节段1底端的第一连接板，第一连接件3的预埋组件与第一连接板固定连接，所述第二连接件4包括预埋在下侧墙节段2内的预埋组件以及全部或部分外露于下侧墙节段2顶端的第二连接板，第二连接件4的预埋组件与第二连接板固定连接。

进一步地，上侧墙节段1水平纵向的两端端面上均设有浇筑槽，且相邻的两个上侧墙节段1的对接端面上的浇筑槽相对设置并围成上下贯通的灌筑孔12；上侧墙节段1内设有沿水平纵向延伸的横向钢筋13，横向钢筋13的两端分别伸入浇筑槽内。通过灌筑孔12可以向上侧墙结构底端与下侧墙结构顶端之间浇筑混凝土，以完成上侧墙结构与下侧墙结构之间的连接，同时还在灌筑孔12内浇筑混凝土，完成水平纵向相邻两上侧墙节段1之间的现浇湿节点的施工，提高侧墙的整体性。本实施例的灌筑孔12可以为多种形状，优选地，灌筑孔12的横截面为矩形、圆形、六边形或八边形，此时，上侧墙节段1两端的浇筑槽对称设置，相邻的两个上侧墙节段1在拼装时能够围成灌筑孔12，能够使上侧墙节段1的尺寸可以标准化，减少了设计工作量，提高了生产效率，有利于产业化。

进一步地，所述上侧墙结构底端与下侧墙结构顶端之间浇筑有后现浇结构；上侧墙节段1为预制混凝土构件；下侧墙节段2为预制混凝土构件或现浇混凝土构件。下侧墙节段2为预制混凝土构件时，多个下侧墙节段2沿纵向依次拼接，其纵向拼接结构可以与多个上侧墙节段1的拼接结构相同。当上侧墙节段1的纵向一端底部设置第一连接件3时，该上侧墙节段1正下方的下侧墙节段2的纵向另一端顶部设置第二连接件4。每个上侧墙节段1对应一个下侧墙节段2，形成多对侧墙节段，且相对应的一对侧墙节段中，上侧墙节段1水平纵向的两端端面与下侧墙节段2水平纵向的两端端面对应对齐。每对侧墙节段的上侧墙节段1水平纵向一端的第一连接板与相邻的一对侧墙节段的下侧墙节段2上的第二连接板可拆卸地固定连接。

进一步地，第一连接件3的第一连接板、第二连接件4的第二连接板上沿竖直方向间隔设有螺栓孔，第一连接件3的第一连接板与第二连接件4的第二连接板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一连接板、第二连接板均包括主板7，所述主板7上沿竖直方向间隔设有螺栓孔；第一连接板、第二连接板还包括底板8，所述底板8呈水平状，所述主板7垂直固定在底板8上；相互连接的第一连接板、第二连接板中的第一连接板的主板7一侧固定侧翼板9，该第一连接板的主板7另一侧与对应的第二连接板的主板7一侧接触，并通过螺栓固定连接，该第二连接板的主板7另一侧固定侧翼板9；各侧翼板9与对应的底板8固定连接。本实施例的每个第一连接件3、第二连接件4均只有一个主板7。所述锚筋11垂直固定在底板8上。本实施例的侧翼板9为直角梯形。

进一步地，所述上侧墙节段1的底部沿水平纵向设有至少一个第三连接件5，下侧墙节段2的顶部沿水平纵向设有至少一个第四连接件6，用于与上侧墙节段1底部的至少一个第三连接件5对应连接，实现上侧墙节段1与下侧墙节段2之间竖直方向的连接；所述第三连接件5包括预埋在上侧墙节段1内的预埋组件以及全部或部分外露于上侧墙节段1底端的第三连接板，第三连接件5的预埋组件与第三连接板固定连接，所述第四连接件6包括预埋在下侧墙节段2内的预埋组件以及全部或部分外露于下侧墙节段2顶端的第四连接板，第四连接件6的预埋组件与第四连接板固定连接。

进一步地，第三连接件5的第三连接板与第四连接件6的第四连接板通过螺栓固定连接；所述第三连接板、第四连接板均包括主板7，所述主板7上沿竖直方向间隔设有螺栓孔；第三连接板、第四连接板还包括底板8，所述底板8呈水平状，所述主板7垂直固定在底板8上。

进一步地，第三连接件5或第四连接件6的主板7中沿水平纵向间隔设置的两个主板7之间固定有加劲板10；所述加劲板10以及分别与加劲板10两侧固定的主板7均与同一底板8固定连接。如本实施例的第四连接件6的底板8上沿水平纵向间隔固定有两个主板7，两个主板7之间连接有加劲板10。本实施例的第三连接件5的底板8上固定有一个主板7，每个第四连接件6的两个主板7位于两个第三连接件5的主板7之间，并分别与两侧的两个第三连接件5的主板7对应螺栓连接。当然，也可以将第三连接件5、第四连接件6的结构互换。且第三连接件5、第四连接件6的结构也可以与第一连接件3、第二连接件4的结构相同。

进一步地，所述预埋组件包括沿竖直方向延伸的锚筋11。所述锚筋11固定在底板8上，锚筋11与主板7分别位于底板8的上下两侧；每块底板8上固定多根锚筋11。

进一步地，所述上侧墙节段1内设有灌浆孔以及与所述灌浆孔连通的灌浆通道，所述灌浆孔沿竖直方向延伸且贯通上侧墙节段1的底端，所述灌浆通道设有入口和出口，本实施例的所述灌浆通道的入口和出口均开设于上侧墙节段1的侧壁上。该设计适于完成上侧墙节段1与下侧墙节段2之间的连接，混凝土可经灌浆通道-灌浆孔进入上侧墙节段1与下侧墙节段2之间的节点处，因此，底板8沿水平横向宽度需小于侧墙的宽度以预留出灌浆孔的开设位置，或者在该底板8上对应开设灌浆避让孔。上述灌浆孔可采用在上侧墙节段1内预埋灌浆套筒16而形成，上述灌浆通道可采用在上侧墙节段1内预埋灌浆管17和出浆管18，灌浆管17的一端与灌浆套筒16连通且另一端贯穿侧上侧墙节段1的一侧壁从而构成灌浆通道入口，出浆管18的一端与灌浆套筒16连通且另一端贯穿侧墙节段的一侧壁从而构成灌浆通道出口。

所述下侧墙节段2内设有若干沿竖直方向延伸的第二竖向钢筋15，第二竖向钢筋15外伸出下侧墙节段2的顶端，全部或部分第二竖向钢筋15对应伸入上侧墙节段1的灌浆孔内；所述上侧墙节段1内设有若干沿竖直方向延伸的第一竖向钢筋14，上侧墙节段1内的全部或部分第一竖向钢筋14对应伸入灌浆孔内，在灌筑孔12内浇筑混凝土，可提高节点处的结构强度和结构一体性；位于灌浆孔外的第一竖向钢筋14向下延伸外伸出上侧墙节段1的底端，对应与外伸出下侧墙节段2顶端的第二竖向钢筋15固定连接，如焊接，可进一步提高节点处的结构强度和结构一体性。

本实施例中采用如上的优选方案，可便于混凝土的现浇操作并且保证混凝土浇筑质量。

本发明在装配侧墙时，可以采用将各上侧墙节段1先拼装完成后再一次性浇筑混凝土。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。