一种煤料粉碎系统及方法

技术领域

本发明涉及煤料粉碎技术领域，更具体的说是一种煤料粉碎系统及方法。

背景技术

例如公开号CN210036104U包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿、粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机，进料斗安装在进料管左侧，进料管固定在粉碎箱左端面上侧，粉碎箱右端面下侧装配有出料管，粉碎箱底部固定有支腿，粉碎箱前端面装配有伺服电机，伺服电机后端面连接有联轴器，联轴器后端面连接有粉碎辊，粉碎辊环形侧面固定有粉碎头，粉碎辊内部装配有电热网，进料管底部装配有电热板；该发明的缺点是不能除去煤料中的垃圾。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤料粉碎系统及方法，能除去煤料中的垃圾。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种煤料粉碎系统，包括除渣机构和除水机构，所述除渣机构包括除渣水槽、除渣电机、除渣转轴、除渣箱和除渣滑架，除渣电机固定连接在除渣水槽上，除渣转轴转动连接在除渣水槽上，除渣转轴固定连接在除渣电机的输出轴上，多个除渣箱均固定连接在除渣转轴上，多个除渣滑架分别滑动连接在多个除渣箱内，除水机构包括除水板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述除水机构还包括除水偏心轮、除水转杆和除水挡板，两个除水偏心轮之间通过一个转动轴连接，两个除水转杆的上端分别转动连接在两个除水偏心轮上，两个除水转杆的下端分别转动连接在两个除水挡板上，两个除水挡板上分别固定连接在除水板的左右两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述一种煤料粉碎系统还包括清理机构，清理机构包括清理支架、清理电机、清理凸轮、清理滑杆和清理头，清理电机固定连接在清理支架上，清理凸轮转动连接在清理支架上，清理凸轮固定连接在清理电机的输出轴上，清理滑杆滑动连接在清理支架上，清理滑杆和清理支架通过一个弹簧连接，清理头固定连接在清理滑杆的右端，清理支架固定连接在除渣水槽上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述一种煤料粉碎系统还包括传动机构，传动机构包括传动电机、传动偏心轮、传动转杆和传动弧形齿条，传动偏心轮固定连接在传动电机的输出轴上，传动转杆上设有一个滑槽，传动转杆滑动连接在传动偏心轮上，传动弧形齿条固定连接在传动转杆上，左端的除水偏心轮和传动偏心轮皮带传动，传动电机固定连接在除渣水槽上，传动偏心轮转动连接在除渣水槽上，传动转杆转动连接在除渣水槽上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述一种煤料粉碎系统还包括破碎机构，破碎机构包括破碎箱、破碎滑块、破碎减震块、破碎齿条和破碎滤网，破碎箱上设有一个进料口，破碎滑块上设有一个滑杆，破碎滑块滑动连接在破碎箱内，两个破碎减震块分别固定连接在破碎滑块的左右两端，两个破碎减震块分别固定连接在破碎齿条的左右两端，破碎滤网固定连接在破碎箱的下端，传动弧形齿条和破碎齿条啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述一种煤料粉碎系统还包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱、粉碎辊、粉碎电机、粉碎传动轮和粉碎转轴，两个粉碎辊分别固定连接在两个粉碎转轴上，粉碎电机固定连接在粉碎箱上，左端的粉碎转轴固定连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎传动轮转动连接在粉碎箱上，两个粉碎转轴均转动连接在粉碎箱上，左端的粉碎转轴和粉碎传动轮通过皮带传动，右端的粉碎转轴和粉碎传动轮啮合传动，破碎箱固定连接在粉碎箱上，粉碎箱固定连接在除渣水槽的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述一种煤料粉碎系统还包括循环机构，循环机构包括循环水箱、循环水泵、循环挡板、循环滤网和传动带，循环水泵的输入端固定连接在循环水箱上，循环挡板固定连接在循环水箱上，循环滤网固定连接在循环水箱上，传动带安装在循环挡板的下端，除渣水槽固定连接在循环水箱上，两个除水偏心轮均转动连接在循环挡板上，除水板滑动连接在循环挡板内，两个除水挡板均滑动连接在循环挡板上，循环水泵的输出端通过水管连接在除渣水槽的左端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述多个除渣滑架的左端和清理头上均设有磁铁。

作为本技术方案的进一步优化，本发明煤料粉碎系统，所述传动带为带式运输机。

一种煤料粉碎系统粉碎煤料的方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将大块的煤料放入破碎箱内进行初步破碎，然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊之间，进行进一步粉碎；

步骤二：粉碎后的煤料落入除渣水槽内，对煤料进行清洗；

步骤三：水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动，垃圾被除渣箱收集；

步骤四；清洗后的煤料落在除水板上，除水板上下移动使煤料移动的更加流畅，同时将煤料上的水都震落，水流入循环水箱中循环使用。

一种煤料粉碎系统及方法的有益效果为：

一种煤料粉碎系统及方法，本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗，除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等，提高煤料的质量，减少运输成本提高收益，同时还能使煤料湿润，防止天气干燥温度过高有易燃的危险，除水板上下移动能够使除水板上的煤料发生震动，使水能流的更加干净和彻底，防止煤料中含水量过高不易运输，同时湿润的煤料不易沿着除水板滑动，除水板上下移动可以使煤料移动的更加流畅，可以先对大块煤料进行破碎，在进行粉碎，可以提高煤料的粉碎效率，同时延长粉碎机构的使用寿命，水通过循环滤网落入到循环水箱内，使得水资源可以循环使用，节约水源避免造成不必要的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的煤料粉碎系统整体结构示意图；

图2是本发明的除渣机构结构示意图；

图3是本发明的除水机构结构示意图；

图4是本发明的清理机构结构示意图；

图5是本发明的传动机构结构示意图；

图6是本发明的破碎机构结构示意图；

图7是本发明的粉碎机构结构示意图；

图8是本发明的循环机构结构示意图。

图中：除渣机构1；除渣水槽101；除渣电机102；除渣转轴103；除渣箱104；除渣滑架105；除水机构2；除水偏心轮201；除水转杆202；除水挡板203；除水板204；清理机构3；清理支架301；清理电机302；清理凸轮303；清理滑杆304；清理头305；传动机构4；传动电机401；传动偏心轮402；传动转杆403；传动弧形齿条404；破碎机构5；破碎箱501；破碎滑块502；破碎减震块503；破碎齿条504；破碎滤网505；粉碎机构6；粉碎箱601；粉碎辊602；粉碎电机603；粉碎传动轮604；粉碎转轴605；循环机构7；循环水箱701；循环水泵702；循环挡板703；循环滤网704；传动带705。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种煤料粉碎系统及方法，包括除渣机构1和除水机构2，所述除渣机构1包括除渣水槽101、除渣电机102、除渣转轴103、除渣箱104和除渣滑架105，除渣电机102固定连接在除渣水槽101上，除渣转轴103转动连接在除渣水槽101上，除渣转轴103固定连接在除渣电机102的输出轴上，多个除渣箱104均固定连接在除渣转轴103上，多个除渣滑架105分别滑动连接在多个除渣箱104内，除水机构2包括除水板204；

本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗，除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等，提高煤料的质量，减少运输成本提高收益，同时还能使煤料湿润，防止天气干燥温度过高有易燃的危险，避免造成重大损失，粉碎后的煤料落入除渣水槽101内，向除渣水槽101内通水，水流使得一些密度小于煤料的垃圾和废料漂浮在水面上，同时水流带着煤料移动，这时在流动过程中飘在水面上的垃圾就会进入到最下端的除渣箱104内，当除渣箱104被垃圾装满后，除渣电机102的输出轴转动带动除渣转轴103转动，除渣转轴103转动带动多个除渣箱104转动，下端的除渣箱104转动到左端，右端的除渣箱104转动到下端继续进行垃圾的收集，左端的除渣箱104内除渣滑架105滑动，将除渣箱104内的垃圾排出，完成对煤料中垃圾的处理，随后水流带着煤料落在除水板204上，煤料沿着除水板204移动，水通过除水板204落下。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述除水机构2还包括除水偏心轮201、除水转杆202和除水挡板203，两个除水偏心轮201之间通过一个转动轴连接，两个除水转杆202的上端分别转动连接在两个除水偏心轮201上，两个除水转杆202的下端分别转动连接在两个除水挡板203上，两个除水挡板203上分别固定连接在除水板204的左右两端；

两个除水偏心轮201转动带动两个除水转杆202转动，两个除水转杆202转动带动两个除水挡板203上下移动，两个除水挡板203上下移动带动除水板204上下移动，能够使除水板204上的煤料发生震动，使水能流的更加干净和彻底，防止造成水资源的浪费，还能防止煤料中含水量过高不易运输，同时湿润的煤料不易沿着除水板204滑动，除水板204上下移动可以使煤料移动的更加流畅，提高加工效率。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种煤料粉碎系统还包括清理机构3，清理机构3包括清理支架301、清理电机302、清理凸轮303、清理滑杆304和清理头305，清理电机302固定连接在清理支架301上，清理凸轮303转动连接在清理支架301上，清理凸轮303固定连接在清理电机302的输出轴上，清理滑杆304滑动连接在清理支架301上，清理滑杆304和清理支架301通过一个弹簧连接，清理头305固定连接在清理滑杆304的右端，清理支架301固定连接在除渣水槽101上；

清理电机302的输出轴转动带动清理凸轮303转动，清理凸轮303转动推动清理滑杆304移动，清理滑杆304移动压缩弹簧同时带动清理头305移动，清理头305移动推动左端的除渣滑架105移动，将除渣箱104内的垃圾排空，随后弹簧弹力带动清理滑杆304和清理头305复位。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种煤料粉碎系统还包括传动机构4，传动机构4包括传动电机401、传动偏心轮402、传动转杆403和传动弧形齿条404，传动偏心轮402固定连接在传动电机401的输出轴上，传动转杆403上设有一个滑槽，传动转杆403滑动连接在传动偏心轮402上，传动弧形齿条404固定连接在传动转杆403上，左端的除水偏心轮201和传动偏心轮402皮带传动，传动电机401固定连接在除渣水槽101上，传动偏心轮402转动连接在除渣水槽101上，传动转杆403转动连接在除渣水槽101上；

传动电机401的输出轴转动带动偏心轮402转动，偏心轮402转动带动左端的除水偏心轮201转动，偏心轮402转动带动传动转杆403左右摆动，传动转杆403左右摆动带动传动弧形齿条404左右摆动。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种煤料粉碎系统还包括破碎机构5，破碎机构5包括破碎箱501、破碎滑块502、破碎减震块503、破碎齿条504和破碎滤网505，破碎箱501上设有一个进料口，破碎滑块502上设有一个滑杆，破碎滑块502滑动连接在破碎箱501内，两个破碎减震块503分别固定连接在破碎滑块502的左右两端，两个破碎减震块503分别固定连接在破碎齿条504的左右两端，破碎滤网505固定连接在破碎箱501的下端，传动弧形齿条404和破碎齿条504啮合传动；

将大块的煤料放入破碎箱501内，破碎滤网505上的孔会阻止过大的煤料落下，弧形齿条404左右摆动带动破碎齿条504左右移动，破碎齿条504左右移动带动两个破碎减震块503左右移动，两个破碎减震块503左右移动带动破碎滑块502左右移动，破碎滑块502左右移动将大块的煤料挤压碎成小块煤料通过破碎滤网505落下，可以先对大块煤料进行破碎，防止粉碎机构6不能很好的将大块煤料粉碎，可以提高煤料的粉碎效率，同时延长粉碎机构6的使用寿命。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种煤料粉碎系统还包括粉碎机构6，粉碎机构6包括粉碎箱601、粉碎辊602、粉碎电机603、粉碎传动轮604和粉碎转轴605，两个粉碎辊602分别固定连接在两个粉碎转轴605上，粉碎电机603固定连接在粉碎箱601上，左端的粉碎转轴605固定连接在粉碎电机603的输出轴上，粉碎传动轮604转动连接在粉碎箱601上，两个粉碎转轴605均转动连接在粉碎箱601上，左端的粉碎转轴605和粉碎传动轮604通过皮带传动，右端的粉碎转轴605和粉碎传动轮604啮合传动，破碎箱501固定连接在粉碎箱601上，粉碎箱601固定连接在除渣水槽101的上端；

煤料落入两个粉碎辊602之间，粉碎电机603的输出轴转动带动左端的粉碎转轴605转动，左端的粉碎转轴605转动带动粉碎传动轮604转动，粉碎传动轮604转动带动右端的粉碎转轴605反向转动，使得两个粉碎辊602反向转动，将煤料进一步粉碎，以达到使用要求，有更好的粉碎效果。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种煤料粉碎系统还包括循环机构7，循环机构7包括循环水箱701、循环水泵702、循环挡板703、循环滤网704和传动带705，循环水泵702的输入端固定连接在循环水箱701上，循环挡板703固定连接在循环水箱701上，循环滤网704固定连接在循环水箱701上，传动带705安装在循环挡板703的下端，除渣水槽101固定连接在循环水箱701上，两个除水偏心轮201均转动连接在循环挡板703上，除水板204滑动连接在循环挡板703内，两个除水挡板203均滑动连接在循环挡板703上，循环水泵702的输出端通过水管连接在除渣水槽101的左端；

除水板204上的水通过循环滤网704落入到循环水箱701内，使得水资源可以循环使用，节约水源避免造成不必要的浪费，循环水箱701内的水通过循环水泵702提供动力进入到除渣水槽101内，对煤料进行清洗，除水后的煤料直接落在传动带705上，通过传动带705带动进行收集。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述多个除渣滑架105的左端和清理头305上均设有磁铁；

使得清理头305复位时可以带动除渣滑架105进行复位。

具体实施方式九：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述传动带705为带式运输机；用于运输加工好的煤料，便于进行收集。

一种煤料粉碎系统粉碎煤料的方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将大块的煤料放入破碎箱501内进行初步破碎，然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊602之间，进行进一步粉碎；

步骤二：粉碎后的煤料落入除渣水槽101内，对煤料进行清洗；

步骤三：水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动，垃圾被除渣箱104收集；

步骤四；清洗后的煤料落在除水板204上，除水板204上下移动使煤料移动的更加流畅，同时将煤料上的水都震落，水流入循环水箱701中循环使用。

本发明的一种煤料粉碎系统及方法，其工作原理为：

使用时，将大块的煤料放入破碎箱501内，破碎滤网505上的孔会阻止过大的煤料落下，传动电机401的输出轴转动带动偏心轮402转动，偏心轮402转动带动左端的除水偏心轮201转动，偏心轮402转动带动传动转杆403左右摆动，传动转杆403左右摆动带动传动弧形齿条404左右摆动，弧形齿条404左右摆动带动破碎齿条504左右移动，破碎齿条504左右移动带动两个破碎减震块503左右移动，两个破碎减震块503左右移动带动破碎滑块502左右移动，破碎滑块502左右移动将大块的煤料挤压碎成小块煤料通过破碎滤网505落下，可以先对大块煤料进行破碎，防止粉碎机构6不能很好的将大块煤料粉碎，可以提高煤料的粉碎效率，同时延长粉碎机构6的使用寿命，煤料落入两个粉碎辊602之间，粉碎电机603的输出轴转动带动左端的粉碎转轴605转动，左端的粉碎转轴605转动带动粉碎传动轮604转动，粉碎传动轮604转动带动右端的粉碎转轴605反向转动，使得两个粉碎辊602反向转动，将煤料进一步粉碎，以达到使用要求，有更好的粉碎效果，粉碎后的煤料落入除渣水槽101内，向除渣水槽101内通水，水流使得一些密度小于煤料的垃圾和废料漂浮在水面上，同时水流带着煤料移动，这时在流动过程中飘在水面上的垃圾就会进入到最下端的除渣箱104内，当除渣箱104被垃圾装满后，除渣电机102的输出轴转动带动除渣转轴103转动，除渣转轴103转动带动多个除渣箱104转动，下端的除渣箱104转动到左端，右端的除渣箱104转动到下端继续进行垃圾的收集，清理电机302的输出轴转动带动清理凸轮303转动，清理凸轮303转动推动清理滑杆304移动，清理滑杆304移动压缩弹簧同时带动清理头305移动，清理头305移动推动左端的除渣滑架105移动，将除渣箱104内的垃圾排空，随后弹簧弹力带动清理滑杆304和清理头305复位，左端的除渣箱104内除渣滑架105滑动，将除渣箱104内的垃圾排出，完成对煤料中垃圾的处理，随后水流带着煤料落在除水板204上，两个除水偏心轮201转动带动两个除水转杆202转动，两个除水转杆202转动带动两个除水挡板203上下移动，两个除水挡板203上下移动带动除水板204上下移动，能够使除水板204上的煤料发生震动，使水能流的更加干净和彻底，防止造成水资源的浪费，还能防止煤料中含水量过高不易运输，同时湿润的煤料不易沿着除水板204滑动，除水板204上下移动可以使煤料移动的更加流畅，提高加工效率，煤料沿着除水板204移动，水通过除水板204落下，除水板204上的水通过循环滤网704落入到循环水箱701内，使得水资源可以循环使用，节约水源避免造成不必要的浪费，循环水箱701内的水通过循环水泵702提供动力进入到除渣水槽101内，对煤料进行清洗，除水后的煤料直接落在传动带705上，通过传动带705带动进行收集，本装置可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗，除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等，提高煤料的质量，减少运输成本提高收益，同时还能使煤料湿润，防止天气干燥温度过高有易燃的危险，避免造成重大损失。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。