一种山地茶园有机肥原料制造混合装置及使用方法

技术领域

本发明涉及有机肥原料混合技术领域，尤其涉及一种山地茶园有机肥原料制造混合装置及使用方法。

背景技术

主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

经检索，中国申请公布号CN108940075A的专利，此发明公开了一种有机肥原料混合搅拌装置，包括混合室、顶板、气缸一、调节板、气缸二、固定板、定位板、电机一、从动轴、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在立板上，所述的调节板上设置有滑块，所述的气缸二设置在调节板上，所述的固定板设置在活塞杆二上，所述的定位板设置在连接杆与连接杆之间，所述的电机一设置在定位板上，所述的从动轴穿过轴承，本发明将拨料板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的拨料板在旋转轴上反向设置，拨料板能够翻动混合室内底部的有机肥原料，使混合室底部的有机肥原料被翻起后与搅拌杆接触，进一步提高有机肥原料的混合质量。

上述专利中的用于有机肥原料混合搅拌装置在使用时存在搅拌不充分，有残渣，且无法对有机肥原料进行分类上料操作的问题，导致搅拌效率低下，有机肥原料混合后达不到标准，不能满足人们的需求，为此需要一种山地茶园有机肥原料制造混合装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不充分，有残渣，且无法对有机肥原料进行分类上料操作的问题，而提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种山地茶园有机肥原料制造混合装置，包括底座支架，所述底座支架的顶端固定连接有转动框架，且转动框架的侧壁固定连接有混合滚筒，所述转动框架的内壁固定连接有转动电机，且转动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的远离转动电机的一端延伸至混合滚筒的内部固定连接有主动转轮，所述主动齿轮的啮合面啮合有从动齿轮，且从动齿轮的侧面延伸至混合滚筒的内部固定连接有从动转轮，所述混合滚筒的顶端固定连接有分类上料机构，且分类上料机构远离混合滚筒的一端固定连接有上料筒，所述混合滚筒的底端固定连接有下料口，且下料口的侧壁固定连接有下料机构。

优选的，所述从动齿轮设置有四组，且四组从动齿轮的位置分布关于主动齿轮的中轴线呈等角度圆周分布，所述从动转轮的外形呈椭圆状，且从动转轮与混合滚筒的内壁相贴合，所述主动转轮的外形与从动转轮的外形相贴合。

优选的，所述上料筒设置有三组，且三组上料筒的位置关系为等距分布在混合滚筒的上方，所述主动转轮的中轴线与混合滚筒的中轴线相重合，且混合滚筒的中轴线与下料机构的中轴线相平行。

优选的，所述分类上料机构包括分类电机、螺纹杆、螺纹滑块、转动孔板、摆动滑槽、伸缩缸筒、电动推杆、伸缩板、升降柱、卡柱、固定板、卡槽、导向柱和分类管道，所述分类上料机构的内壁固定连接有分类电机，且分类电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的侧壁活动连接有与分类上料机构内壁旋接的转动孔板，且转动孔板与螺纹滑块连接部位开设有摆动滑槽，所述转动孔板的顶端固定连接有伸缩缸筒，且伸缩缸筒的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有延伸至伸缩缸筒内部的伸缩板，且伸缩板远离电动推杆的一端固定连接有升降柱，所述升降柱的顶端固定连接有卡柱，所述卡柱远离升降柱的一端安装有与分类上料机构内壁固定连接的固定板，且固定板与卡柱的连接部位开设有卡槽，所述转动孔板的转动中心固定连接有导向柱，且导向柱远离转动孔板的一端固定连接有与混合滚筒和上料筒相连的分类管道。

优选的，所述转动孔板通过摆动滑槽和螺纹滑块之间构成旋转结构，且转动孔板的旋转角度与三组上料筒的夹角相等，所述转动孔板与伸缩缸筒为一体式连接，所述卡柱通过升降柱和伸缩板与卡槽之间构成伸缩结构，且卡柱的伸缩长度与卡槽的深度相等。

优选的，所述卡槽设置有三组，且卡槽的中轴线与三组上料筒相重合，所述导向柱、转动孔板和分类管道为一体式连接。

优选的，所述下料机构包括下料电机、转动盘、升降滑槽、运动连杆、转动连杆、转动柱和旋转板，所述下料机构的内壁固定连接有下料电机，且下料电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘远离下料电机的一侧边缘活动连接有与下料机构内壁滑动连接的升降滑槽，所述升降滑槽的侧壁旋接有运动连杆，且运动连杆远离升降滑槽的一端旋接有转动连杆，所述转动连杆远离运动连杆的一端固定连接有转动柱，且转动柱的侧壁固定连接有与混合滚筒相贴合的旋转板。

优选的，所述升降滑槽通过转动盘与下料机构之间构成升降结构，且升降滑槽的升降高度与转动盘的直径相等，所述运动连杆设置有两组，且两组运动连杆关于转动盘的竖直中轴线相对称。

优选的，所述转动柱通过运动连杆和转动连杆与下料机构之间构成旋转结构，且转动柱的旋转角度为90°，所述转动柱的转动中心与转动盘的转动中心位于同一竖直面。

本方案还提供一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的使用方法，所述方法包括以下步骤：

S1、首先，对有机肥原料进行分类上料操作，在分类上料机构中，分类电机工作通过螺纹杆带动螺纹滑块沿分类上料机构的内壁滑动，螺纹滑块运动通过摆动滑槽带动转动孔板转动，转动孔板转动通过导向柱带动分类管道转动，同时，转动孔板转动带动伸缩缸筒沿固定板转动，然后电动推杆工作通过伸缩板带动升降柱运动，升降柱运动带动卡柱与卡槽相配合，在卡柱与卡槽相配合的情况下，分类管道与上料筒相吻合，将有机肥原料从上料筒经过分类管道转运至混合滚筒中，完成对有机肥原料的分类上料操作；

S2、接着，对有机肥原料进行混合操作，在转动框架中，转动电机转动通过主动齿轮带动主动转轮转动，同时，主动齿轮转动通过从动齿轮带动从动转轮转动，通过四组从动转轮和主动转轮的同时转动，实现对有机肥原料充分混合操作；

S3、最后，对混合后的有机肥进行下料操作，在下料机构中，下料电机工作带动转动盘转动，转动盘转动带动升降滑槽沿下料机构的内壁滑动，升降滑槽带动两组运动连杆同时反向运动，运动连杆运动带动转动连杆运动，转动连杆运动通过转动柱带动旋转板转动，通过两组旋转板的同时反向转动带动混合滚筒内的有机肥从下料口排出，实现对混合后的有机肥的下料操作。

与现有技术相比，本发明提供了一种山地茶园有机肥原料制造混合装置，具备以下有益效果：

1、该山地茶园有机肥原料制造混合装置，通过设置主动转轮和从动转轮，在转动框架中，转动电机转动通过主动齿轮带动主动转轮转动，同时，主动齿轮转动通过从动齿轮带动从动转轮转动，通过四组从动转轮和主动转轮的同时转动，实现对有机肥原料充分混合操作，使得混合滚筒内的有机肥原料能够充分混合；

2、该山地茶园有机肥原料制造混合装置，通过设置分类管道，在分类上料机构中，分类电机工作通过螺纹杆带动螺纹滑块沿分类上料机构的内壁滑动，螺纹滑块运动通过摆动滑槽带动转动孔板转动，转动孔板转动通过导向柱带动分类管道转动，实现对三组上料筒的分类上料操作；

3、该山地茶园有机肥原料制造混合装置，通过设置卡柱和卡槽，在分类上料机构中，转动孔板转动带动伸缩缸筒沿固定板转动，然后电动推杆工作通过伸缩板带动升降柱运动，升降柱运动带动卡柱与卡槽相配合，在卡柱与卡槽相配合的情况下，分类管道与上料筒相吻合，将有机肥原料从上料筒经过分类管道稳定转运至混合滚筒中，完成对有机肥原料的稳定分类上料操作；

4、该山地茶园有机肥原料制造混合装置，通过设置转动柱，在下料机构中，转动盘转动带动升降滑槽沿下料机构的内壁滑动，升降滑槽带动两组运动连杆同时反向运动，以使得运动连杆运带动转动连杆运动，转动连杆运动通过转动柱带动旋转板转动，通过两组旋转板的同时反向转动带动混合滚筒内的有机肥从下料口排出，实现对混合后的有机肥的下料操作，减少混合滚筒内残渣剩余的问题产生。

附图说明

图1为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的整体外部第一视角结构示意图。

图2为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的整体外部第二视角结构示意图。

图3为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的转动框架和混合滚筒内部结构示意图。

图4为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的分类上料机构第一视角结构示意图。

图5为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的分类上料机构第二视角结构示意图。

图6为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的伸缩缸筒内部连接结构示意图。

图7为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的下料机构内部第一视角结构示意图。

图8为本发明提出的一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的下料机构内部第二视角结构示意图。

图中：1、底座支架；2、转动框架；3、混合滚筒；4、转动电机；5、主动齿轮；6、主动转轮；7、从动齿轮；8、从动转轮；9、分类上料机构；901、分类电机；902、螺纹杆；903、螺纹滑块；904、转动孔板；905、摆动滑槽；906、伸缩缸筒；907、电动推杆；908、伸缩板；909、升降柱；910、卡柱；911、固定板；912、卡槽；913、导向柱；914、分类管道；10、上料筒；11、下料口；12、下料机构；1201、下料电机；1202、转动盘；1203、升降滑槽；1204、运动连杆；1205、转动连杆；1206、转动柱；1207、旋转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种山地茶园有机肥原料制造混合装置，包括底座支架1，底座支架1的顶端固定连接有转动框架2，且转动框架2的侧壁固定连接有混合滚筒3，转动框架2的内壁固定连接有转动电机4，且转动电机4的输出端安装有主动齿轮5，主动齿轮5的远离转动电机4的一端延伸至混合滚筒3的内部固定连接有主动转轮6，主动齿轮5的啮合面啮合有从动齿轮7，且从动齿轮7的侧面延伸至混合滚筒3的内部固定连接有从动转轮8，混合滚筒3的顶端固定连接有分类上料机构9，且分类上料机构9远离混合滚筒3的一端固定连接有上料筒10，混合滚筒3的底端固定连接有下料口11，且下料口11的侧壁固定连接有下料机构12。

从动齿轮7设置有四组，且四组从动齿轮7的位置分布关于主动齿轮5的中轴线呈等角度圆周分布，从动转轮8的外形呈椭圆状，且从动转轮8与混合滚筒3的内壁相贴合，主动转轮6的外形与从动转轮8的外形相贴合，有利于转动电机4转动通过主动齿轮5带动主动转轮6转动，同时，主动齿轮5转动通过从动齿轮7带动从动转轮8转动，通过四组从动转轮8和主动转轮6的同时转动，实现对有机肥原料充分混合操作；

上料筒10设置有三组，且三组上料筒10的位置关系为等距分布在混合滚筒3的上方，主动转轮6的中轴线与混合滚筒3的中轴线相重合，且混合滚筒3的中轴线与下料机构12的中轴线相平行，通过设置主动转轮6和混合滚筒3的相对位置，使得有机肥原料可以充分混合，通过设置三组上料筒10，有利于对有机肥原料进行分类上料操作；

分类上料机构9包括分类电机901、螺纹杆902、螺纹滑块903、转动孔板904、摆动滑槽905、伸缩缸筒906、电动推杆907、伸缩板908、升降柱909、卡柱910、固定板911、卡槽912、导向柱913和分类管道914，分类上料机构9的内壁固定连接有分类电机901，且分类电机901的输出端安装有螺纹杆902，螺纹杆902的外壁螺纹连接有螺纹滑块903，螺纹滑块903的侧壁活动连接有与分类上料机构9内壁旋接的转动孔板904，且转动孔板904与螺纹滑块903连接部位开设有摆动滑槽905，转动孔板904的顶端固定连接有伸缩缸筒906，且伸缩缸筒906的侧壁固定连接有电动推杆907，电动推杆907的输出端固定连接有延伸至伸缩缸筒906内部的伸缩板908，且伸缩板908远离电动推杆907的一端固定连接有升降柱909，升降柱909的顶端固定连接有卡柱910，卡柱910远离升降柱909的一端安装有与分类上料机构9内壁固定连接的固定板911，且固定板911与卡柱910的连接部位开设有卡槽912，转动孔板904的转动中心固定连接有导向柱913，且导向柱913远离转动孔板904的一端固定连接有与混合滚筒3和上料筒10相连的分类管道914，通过设置分类上料机构9，有利于螺纹滑块903运动通过摆动滑槽905带动转动孔板904转动，使得转动孔板904转动通过导向柱913带动分类管道914转动，同时，转动孔板904转动带动伸缩缸筒906沿固定板911转动，以使得电动推杆907工作通过伸缩板908带动升降柱909运动，升降柱909运动带动卡柱910与卡槽912相配合，在卡柱910与卡槽912相配合的情况下，分类管道914与上料筒10相吻合，将有机肥原料从上料筒10经过分类管道914转运至混合滚筒3中，完成对有机肥原料的分类上料操作；

转动孔板904通过摆动滑槽905和螺纹滑块903之间构成旋转结构，且转动孔板904的旋转角度与三组上料筒10的夹角相等，转动孔板904与伸缩缸筒906为一体式连接，卡柱910通过升降柱909和伸缩板908与卡槽912之间构成伸缩结构，且卡柱910的伸缩长度与卡槽912的深度相等，有利于螺纹滑块903运动通过摆动滑槽905带动转动孔板904转动，以使得转动孔板904转动通过导向柱913带动分类管道914转动，同时，转动孔板904转动带动伸缩缸筒906沿固定板911转动，然后电动推杆907工作通过伸缩板908带动升降柱909运动，有利于卡柱910与卡槽912相配合，提高了分类管道914转动的稳定性；

卡槽912设置有三组，且卡槽912的中轴线与三组上料筒10相重合，导向柱913、转动孔板904和分类管道914为一体式连接，通过设置三组卡槽912与三组上料筒10相对应，有利于下料分类时分类管道914转动的稳定性，有利于转动孔板904转动通过导向柱913带动分类管道914转动，实现对分类管道914运动的控制操作；

下料机构12包括下料电机1201、转动盘1202、升降滑槽1203、运动连杆1204、转动连杆1205、转动柱1206和旋转板1207，下料机构12的内壁固定连接有下料电机1201，且下料电机1201的输出端安装有转动盘1202，转动盘1202远离下料电机1201的一侧边缘活动连接有与下料机构12内壁滑动连接的升降滑槽1203，升降滑槽1203的侧壁旋接有运动连杆1204，且运动连杆1204远离升降滑槽1203的一端旋接有转动连杆1205，转动连杆1205远离运动连杆1204的一端固定连接有转动柱1206，且转动柱1206的侧壁固定连接有与混合滚筒3相贴合的旋转板1207，通过设置下料机构12，以使得转动盘1202转动带动升降滑槽1203沿下料机构12的内壁滑动，有利于升降滑槽1203带动两组运动连杆1204同时反向运动，运动连杆1204运动带动转动连杆1205运动，以使得转动连杆1205运动通过转动柱1206带动旋转板1207转动，通过两组旋转板1207的同时反向转动带动混合滚筒3内的有机肥从下料口11排出，实现对混合后的有机肥的下料操作，减少混合滚筒3内的残渣；

升降滑槽1203通过转动盘1202与下料机构12之间构成升降结构，且升降滑槽1203的升降高度与转动盘1202的直径相等，运动连杆1204设置有两组，且两组运动连杆1204关于转动盘1202的竖直中轴线相对称，有利于转动盘1202转动带动升降滑槽1203沿下料机构12的内壁滑动，升降滑槽1203带动两组运动连杆1204同时反向运动，实现对两组运动连杆1204运动状态的控制操作；

转动柱1206通过运动连杆1204和转动连杆1205与下料机构12之间构成旋转结构，且转动柱1206的旋转角度为90°，转动柱1206的转动中心与转动盘1202的转动中心位于同一竖直面，有利于运动连杆1204运带动转动连杆1205运动，转动连杆1205运动通过转动柱1206带动旋转板1207转动，通过两组旋转板1207的同时反向转动带动混合滚筒3内的有机肥从下料口11排出，实现对混合后的有机肥的下料操作；

本实施例还提供一种山地茶园有机肥原料制造混合装置的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：

S1、首先，对有机肥原料进行分类上料操作，在分类上料机构9中，分类电机901工作通过螺纹杆902带动螺纹滑块903沿分类上料机构9的内壁滑动，螺纹滑块903运动通过摆动滑槽905带动转动孔板904转动，转动孔板904转动通过导向柱913带动分类管道914转动，同时，转动孔板904转动带动伸缩缸筒906沿固定板911转动，然后电动推杆907工作通过伸缩板908带动升降柱909运动，升降柱909运动带动卡柱910与卡槽912相配合，在卡柱910与卡槽912相配合的情况下，分类管道914与上料筒10相吻合，将有机肥原料从上料筒10经过分类管道914转运至混合滚筒3中，完成对有机肥原料的分类上料操作；

S2、接着，对有机肥原料进行混合操作，在转动框架2中，转动电机4转动通过主动齿轮5带动主动转轮6转动，同时，主动齿轮5转动通过从动齿轮7带动从动转轮8转动，通过四组从动转轮8和主动转轮6的同时转动，实现对有机肥原料充分混合操作；

S3、最后，对混合后的有机肥进行下料操作，在下料机构12中，下料电机1201工作带动转动盘1202转动，转动盘1202转动带动升降滑槽1203沿下料机构12的内壁滑动，升降滑槽1203带动两组运动连杆1204同时反向运动，运动连杆1204运动带动转动连杆1205运动，转动连杆1205运动通过转动柱1206带动旋转板1207转动，通过两组旋转板1207的同时反向转动带动混合滚筒3内的有机肥从下料口11排出，实现对混合后的有机肥的下料操作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。