一种服装面料柔软性的测试方法及装置

技术领域

本发明属于纺织服装性能测试技术领域，具体涉及一种服装面料柔软性的测试方法及装置。

背景技术

服装面料的柔软性与弯曲性和悬垂性密切相关，是影响服装外观和风格的重要属性。近年来其测试方法一直受到纺织服装从业者的广泛关注。目前的服装面料弯曲性和悬垂性的测试都是分开进行，即一种测试方法仅能检测一种性能。但实际上这二者是相互影响、密切关联的，都体现了服装面料的柔软性，容易弯曲的面料一般有较好的悬垂性，较为柔软；悬垂性差的面料往往不易弯曲，比较硬挺。如能将其测试合二为一，则将大大节约时间和成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装面料柔软性的测试方法及装置。

本发明一种服装面料柔软性的测试方法，具体步骤如下：

步骤一、将被测服装面料裁剪成被测试样。

步骤二、在被测试样上方设置圆环，以被测试样的中心位置为受力点，向上提拉被测试样，使得被测试样匀速向上穿过圆环。在被测试样向上运动的过程中，持续检测被测试样受到的拉力值，形成时间拉力曲线，并持续拍摄被测试样的仰视图像以及一个或多个方向的侧面图像。

步骤三、取时间-拉力曲线的上的第一个拉力峰值f

步骤四、计算被测服装面料的抗弯刚度E(mg·cm)与悬垂系数D:

E＝131.613f

D＝(1.406S

作为优选，同一时刻拍摄多个不同方向的侧面视图，步骤三中所述的膨胀角A

作为优选，被测试样呈直径24cm的圆形。圆环的内径为5cm。

作为优选，步骤一种所述的被测服装面料需洗涤熨烫。

作为优选，步骤三中，在时间-拉力曲线上记录下被测试样在初始状态时受到的起始拉力值f

作为优选，步骤三中，在时间-拉力曲线上记录下被测试样在初始状态时受到的起始拉力值f

作为优选，每个拉力峰值f

作为优选，步骤三中提取底部轮廓投影面积S

将仰视图像和侧面图像分别导入Photoshop软件。

在仰视图像中利用“多边形套索工具”，羽化设置为0，抠出底部轮廓，并复制图层。依次点击“窗口”-“直方图”-“显示数据”，读取出图像像素值记为X，查询图像分辨率大小记为Y，则底部轮廓投影面积S

在侧面图像中选择工具栏中的“标尺工具”，沿着侧面图像中膨胀角的一条边画线，按住Alt键，沿另一条边画线，对话框上方显示“A”的值即为膨胀角A

本发明一种服装面料柔软性测试装置，包括水平面板、圆环、拉吊支架、试样上拉组件和镜头组。圆环包含圆环主体和连接杆。拉吊支架包括竖杆、顶部横杆和中部支撑杆。竖杆的底端与水平面板固定。顶部横杆的内端与竖杆的顶端固定。竖杆的底端、顶部横杆的内端和外端均支承有定滑轮。水平设置的中部支撑杆的内端与竖杆的的中部固定。中部支撑杆的外端与连接杆可拆卸固定。圆环主体位于顶部横杆外端的正下方。

所述的试样上拉组件包括拉绳、牵拉球和动力装置。动力装置收卷或释放拉绳。拉绳的外端依次绕过各定滑轮，下垂至圆环主体的正下方。拉绳的外端可拆卸固定有牵拉球。拉绳的外端设置有拉力传感器。镜头组包括仰视镜头及多个平视镜头。所述仰视镜头设置在水平面板上且朝向正上方。仰视镜头位于圆环主体的正下方。各个平视镜头环绕圆环主体一周，且均朝向圆环主体。各个平视镜头均与圆环主体等高。

作为优选，在测试时，被测试样上开设有直径小于牵拉球直径的中心孔。

作为优选，所述的动力装置包括绕卷电机和绕卷轮。绕卷电机安装在水平面板上；绕卷轮固定在绕卷电机的输出轴上。拉绳的内端绕卷固定在绕卷轮上。

本发明具有的有益效果是：

1、本发明能够一次性测量出服装面料弯曲性和悬垂性的值。避免了分别针对刚柔性和悬垂性进行两次试验，大大节省了服装面料性能测试的成本，缩短了试验周期。

2、本发明只需要一张被测试样即可完成服装面料弯曲性和悬垂性的测量，过程简单方便。

3、本发明中涉及的抗弯刚度是服装面料多方向的综合指标，更接近于服装穿着状态的真实评价，比传统意义上经向、纬向抗弯刚度更具有实际应用价值。

附图说明

图1为本发明采用的服装面料柔软性测试装置的整体结构示意图；

图2为本发明中圆环结构示意图；

图3a为本发明中仰视镜头拍摄到的被测试样仰视图；

图3b为本发明中平视镜头拍摄到的被测试样侧面图；

图4为本发明所得时间-拉力曲线中起始拉力值和各拉力峰值的位置示意图；

图5a、5b、5c分别为三种不同服装面料的对应的时间-拉力曲线图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和2所示，一种服装面料柔软性测试方法，采用的服装面料柔软性测试装置包括水平面板1、圆环2、拉吊支架3、试样上拉组件4和镜头组。所述水平面板1为长28cm、宽28cm、高3cm的矩形板，上表面光滑，是整个实验装置的基座。圆环2包含圆环主体2-1和连接杆2-2。所述圆环主体2-1的内径为5cm；连接杆2-2的长度为3cm。连接杆2-2上设置有外螺纹。圆环主体2-1采用光滑的不锈钢材料。

拉吊支架3包括竖杆3-1、顶部横杆3-2和中部支撑杆3-3。竖杆3-1的底端与水平面板1固定。顶部横杆3-2的内端与竖杆3-1的顶端固定。竖杆3-1的高度为30cm。竖杆3-1的底端、顶部横杆3-2的内端和外端均支承有定滑轮3-4。水平设置的中部支撑杆3-3的内端与竖杆3-1的的中部固定。中部支撑杆3-3的外端设置有内螺纹，与连接杆2-2上的外螺纹通过螺纹连接，以方便拆卸圆环2。圆环主体2-1位于顶部横杆3-2外端的正下方。

试样上拉组件4包括拉绳4-1、牵拉球4-2和动力装置。动力装置包括绕卷电机和绕卷轮。绕卷电机安装在水平面板1下的箱体内；绕卷轮固定在绕卷电机的输出轴上。拉绳4-1的内端绕卷固定在绕卷轮上，外端依次绕过各定滑轮3-4，下垂至圆环主体2-1的正上方。拉绳4-1的外端可拆卸固定有牵拉球4-2，用以固定试样。牵拉球4-2的直径为1.5cm。动力装置能够通过拉绳带动牵拉球4-2上的服装面料试样匀速上升；拉绳4-1的外端设置有拉力传感器，能够动态监测拉绳上的拉力，从而获取服装面料试样穿过圆环主体2-1的过程中拉绳的拉力变化情况。拉力传感器外接计算机，从而使得计算机能够生成拉动过程中的时间-拉力曲线到如图4所示。

镜头组包括仰视镜头5及四个平视镜头6。所述仰视镜头5设置在水平面板2上且朝向正上方。仰视镜头5位于圆环主体2-1的正下方，能够拍摄出被测试样的仰视图像如图3a所示。四个平视镜头6分别通过安装杆固定在水平面板2四条边缘的上方。四个平视镜头6均与圆环主体2-1等高，且均朝向圆环主体2-1，能够拍摄出圆环主体2-1上被测试样依次相差90°夹角的四个方向的侧面图像如图3b所示。镜头组外接计算机，能拍摄服装面料试样在实验过程中的底部及四周轮廓图像。从而同步输出拉吊过程中的试样图像到计算机。

动力装置及镜头组的控制开关集成安装在水平面板2顶面的一个角落。当开启控制开关时，动力装置拉动拉绳带动服装面料试样上升，关闭控制开关后，镜头组停止工作，停止输出拉力变化曲线与试样图像，动力装置反向运动释放拉绳，使拉绳位置复原。

该服装面料柔软性测试方法的具体步骤如下：

步骤一、将被测服装面料洗涤熨烫后，裁剪成直径24cm的圆形，且带1cm直径中心圆孔的被测试样7。

步骤二、将拉绳4-1外端的牵拉球4-2卸下；在拉绳4-1从上向下穿过圆环主体2-1的情况下，将步骤一得到的被测试样7从中心圆孔处穿过拉绳；之后在拉绳的外端重新装上牵拉球4-2。此时，被测试样7自然悬吊在圆环2的下方。

步骤三、开启水平面板上的控制开关，试样上拉组件4-2、镜头组开始工作。动力装置提供拉力，拉动被测试样7以15mm/min的速度匀速上升，镜头组以每秒30帧的速度拍摄被测试样7被向上拉动过程中的仰视图像与四个方向的侧面图像。“时间-拉力曲线”、镜头组拍摄的图像同步在外接计算机显示。

步骤四、待被测试样7完全从圆环2中穿过后，关闭启动开关，动力装置带动拉绳复位，镜头组停止工作，停止输出拉力变化曲线与试样图像。

步骤五、如图4所示，根据外接计算机上显示的“时间-拉力曲线”、拍摄的图像，如图5所示。在时间-拉力曲线上记录下被测试样7在初始状态(静止)时受到的起始拉力值f

步骤六、根据n+1张仰视图像PⅠ

具体计算底部轮廓投影面积S

将仰视图像和各侧面图像分别导入Photoshop软件。

求取底部轮廓投影面积S

求取膨胀角AⅡ

步骤七、取每个拉力峰值f

步骤八、计算被测服装面料的抗弯刚度E与悬垂系数D:

E＝131.613f

D＝(1.406S

使用平纹全涤、斜纹涤粘混纺、斜纹全棉面料，依据本发明进行测试，得到的时间-拉力曲线分别如图5a、5b、5c所示；图5a中的第一个拉力峰值差F

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。