一种新型高速路锥桶工装托盘

技术领域

本发明涉及交通工程技术领域，特别涉及一种新型高速路锥桶工装托盘。

背景技术

锥桶又称路锥或路障，其外表面均匀设置有多条醒目的反光条，通常在进行道路养护或处理事故现场等情况下，需临时封闭车道，分隔车流，因此需在道路施工地段和危险区域等摆放锥桶，用于引导交通，引导车辆绕过施工路段和危险路段，保护施工现场设施和人员等安全。目前，回收后的锥桶一般随意摆放在应急物资库，不但占据很大空间，导致应急物资的存取时间延长，从而影响对高速路突发情况的响应效率，而且随意摆放的锥桶也容易因碰撞损坏。

发明内容

针对上述问题，本发明目的在于提供了一种新型高速路锥桶工装托盘，可以沿周向整齐摆放摞起的锥桶以节省空间，而且能够有效的保护锥桶，减小锥桶的损坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型高速路锥桶工装托盘，包括锥桶托盘，所述锥桶托盘上表面沿周向间隔设有多个用于重叠摆放锥桶的锥桶定位锥，所述锥桶托盘上表面于每两个相邻的锥桶定位锥之间均固定设有第一锥桶限位板，所述锥桶托盘上表面于多个锥桶定位锥围绕的中心固定设有第二锥桶限位板；多个所述第一锥桶限位板分别对称固定连接在第二锥桶限位板的两端。

作为优选的，所述锥桶托盘包括多根横向延伸并沿纵向排列的细杆和多根纵向延伸并沿横向排列的粗杆，多根所述粗杆固定连接在多根细杆下表面。

作为优选的，所述第二锥桶限位板两端与第一锥桶限位板的连接处以及第一锥桶限位板远离第二锥桶限位板的一端均焊接有竖直固定连接在细杆上表面的锥桶限位立柱。

作为优选的，远离所述第二锥桶限位板的细杆下表面于每两根相邻粗杆之间均设有用于固定锥桶托盘的托盘定位锥。

作为优选的，所述锥桶限位立柱下端和托盘定位锥均通过底片焊接在细杆上。

作为优选的，相邻两块所述第一锥桶限位板的夹角为90度。

作为优选的，所述第一锥桶限位板和第二锥桶限位板上均沿高度方向开设有多个的圆形开口。

作为优选的，所述锥桶定位锥尺寸大小与锥桶内部相适应，且锥桶定位锥顶部平整。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的一种新型高速路锥桶工装托盘，通过在锥桶托盘上表面沿周向间隔设置多个用于重叠摆放锥桶的锥桶定位锥，可以沿周向整齐摆放摞起的锥桶以节省空间，从而快速存取应急物资，以及时应对高速路突发情况；同时通过设置第一锥桶限位板隔开两个相邻的锥桶定位锥，并设置第二锥桶限位板连接锥桶托盘上表面两侧的第一锥桶限位板，可以有效的保护锥桶，减小锥桶的损坏，而且结构简单，稳定性好，强度高。

附图说明

图1是本发明的等轴测图；

图2是本发明的锥桶摆放示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的主视图中的A向视图；

图5是本发明的主视图俯视图。

附图中，1、锥桶托盘；2、托盘定位锥；3、锥桶定位锥；4、锥桶限位立柱；5、第一锥桶限位板；6、第二锥桶限位板；7、锥桶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参见图1-5，本实施例提供的新型高速路锥桶工装托盘，包括锥桶托盘1，锥桶托盘1上表面沿周向依次间隔焊接有三个的锥桶定位锥3，锥桶定位锥3设置在锥桶托盘1上表面的合适位置用于重叠摆放锥桶7；锥桶托盘1上表面于每两个相邻的锥桶定位锥3之间均竖直固定设有可隔开两个锥桶定位锥3的第一锥桶限位板5，锥桶托盘1上表面于三个锥桶定位锥3围绕的中心竖直固定设有第二锥桶限位板6；两个第一锥桶限位板5分别对称固定连接在第二锥桶限位板6的两端，以将三个锥桶定位锥3分别隔开，优选的，上述零部件均由金属刚制成并通过焊接固定，使得自身的稳固性和强度都很高，不易损坏且造价成本低。

进一步的，锥桶托盘1包括八根横向延伸并沿纵向排列的细杆和三根纵向延伸并沿横向排列的粗杆，八根细杆的两端均对齐并在两端端面均焊接钢片进行固定，三根粗杆分别焊接在八根细杆的下表面的两侧及中部作为地面支撑。

进一步的，为了加强锥桶托盘1的整体强度，可以设置第二锥桶限位板6两端与第一锥桶限位板5的连接处以及第一锥桶限位板5远离第二锥桶限位板6的一端均焊接有竖直固定连接在细杆上表面的锥桶限位立柱4。

进一步的，由于需要将锥桶托盘1固定在货架上，因此可以在远离第二锥桶限位板6的细杆下表面于每两根相邻粗杆之间均设有用于固定锥桶托盘1的托盘定位锥2，避免锥桶托盘1滑动。

进一步的，为了提高锥桶限位立柱4和托盘定位锥2固定在细杆上的稳固性，可以设置锥桶限位立柱4下端和托盘定位锥2均通过底片焊接在细杆上。具体如下：在细杆上表面合适位置焊接三块底片作为托盘定位锥2及锥桶限位立柱4的焊接缝合点，三块底片包括两块小的和一块大的，其中两块小的底片底面均焊接在两根相邻的细杆上，且两块小的底片顶面分别焊接两块第一锥桶限位板5远离第二锥桶限位板6的一端的锥桶限位立柱4，剩下一块大的底片底面焊接在两根或两根以上的细杆上，且大的底片顶面焊接两根连接第一锥桶限位板5和第二锥桶限位板6的锥桶限位立柱4。同理在细杆下表面合适位置焊接两块小的底片，两个托盘定位锥2分别焊接在两块小的底片的下表面。通过增加锥桶限位立柱4以及托盘定位锥2固定连接的细杆数量来提高稳固性。

进一步的，为了提高锥桶托盘1上表面的空间利用率同时兼顾稳定性，可以设置相邻两块第一锥桶限位板5的夹角为90度。

在另一较佳的实施例中，可以在第一锥桶限位板5和第二锥桶限位板6上均沿高度方向开设有多个的圆形开口，在回收锥桶7遇刮风天气时，气流能够从圆形开口通过，有效防止第一锥桶限位板5和第二锥桶限位板6对气流形成阻面而影响锥桶托盘1的稳定性。

在另一较佳的实施例中，可以设置锥桶定位锥3尺寸大小与锥桶7内部相适应，使得重叠摆放在锥桶定位锥3上的锥桶7更稳固，且锥桶定位锥3顶部平整，在不摆放锥桶7时，防止扎伤工作人员。

在另一较佳的实施例中，可以在锥桶7粘贴对应的二维码，通过扫码仪扫描二维码可以记录对应锥桶7的出入库情况，从而实现智能化仓库管理模式，降低人工成本，提高工作效率。

本发明的工作过程及原理：

将锥桶7逐个摞起重叠摆放在锥桶定位锥3上，由于锥桶定位锥3在锥桶托盘1上表面沿周向间隔设置，因此可以在锥桶托盘1上表面摆放更多的锥桶7，减小了锥桶托盘1占用空间，同时第一锥桶限位板5隔开两个相邻的锥桶定位锥3，第二锥桶限位板6连接锥桶托盘1上表面两侧的第一锥桶限位板5，能有效的保护锥桶7，减小锥桶7的损坏。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。