一种防伪印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种防伪印刷方法。

背景技术

在包装设计及印刷防伪领域，市场上的印刷高仿品越来越趋于平常化，一项新包装印刷工艺的产品很容易就被仿品企业模仿、掌握并使用，人们对于印刷生产防伪技术需求越来越强烈。此外，传统的包装上只是一个平面固定的图案，缺乏动感，加之印刷生产过程只是做一个机械的有信息丢失的复制，无法满足现代人们对视觉美学的需求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防伪印刷方法，旨在解决现有印刷方法容易被模仿、掌握并使用且无动感效果的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种防伪印刷方法，其中，包括步骤：

对待印刷的图案参数进行调控，生成印前文件，其中所述图案参数包括线条的粗细、线条的间距及线条的位置和线条的角度；

将所述印前文件进行出版，得到出版后的印刷图案；

利用大印象底油将所述出版后的印刷图案印刷在承印物上，得到大印象底油图案；

将大印象面油印刷在所述大印象底油图案上。

可选地，所述线条的粗细为0.07-1mm。

可选地，所述线条的间距为线条的粗细的1-2.5倍。

可选地，调控所述线条的位置和角度时，对所述线条的位置进行不规则地移动，对所述线条的角度进行不规则地旋转、变换。

可选地，所述大印象底油的组分包括稀释剂、连接料、稳定剂、光引发剂、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)与二氧化硅的反应产物、羟基封端的聚二甲基硅氧烷。

可选地，所述大印象面油的组分包括稀释剂、连接料、稳定剂、光引发剂、二乙醇胺、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)与二氧化硅的反应产物。

可选地，所述大印象底油的粘度为60000-150000mPa·s，所述大印象面油的粘度为20-40s。

可选地，所述大印象底油的细度≤5μm，所述大印象面油的细度≤5μm。

可选地，所述利用大印象底油将所述出版后的印刷图案印刷在承印物上，得到大印象底油图案的具体步骤包括：

按照所述出版后的印刷图案将所述大印象底油印刷在所述承印物上，然后采用功率为60-120W/cm的UV灯以30-108m/min的固化速度进行固化后，得到大印象底油图案。

可选地，所述将大印象面油印刷在大印象底油图案上的具体步骤包括：

将所述大印象面油印刷在所述大印象底油图案上，然后采用功率为80-120W/cm的UV灯以35-120m/min的固化速度进行固化。

有益效果：本发明提供了防伪印刷方法，通过对待印刷的图案参数中的线条粗细、线条间距及线条位置和角度进行调控，形成图案参数经过特殊调控的印刷图案，按照图案参数经过特殊调控的印刷图案将大印象底油印刷在承印物上，然后在印刷大印象面油，大印象底油和大印象面油重叠的区域发生收缩反应后，在承印物上呈现出具有动感效果的图案，在变换不同的角度时，图案能显现动感效果并伴有光亮反射变化，且在没有图案文件参数及印刷工艺文件、参数的情况下，无法复制印刷本发明的图案及本发明图案的动感效果，解决现有印刷方法容易被模仿、掌握并使用且无动感效果的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的流程示意图。

图2为本发明实施例1中出版后的印刷图案。

图3为本发明实施例2中出版后的印刷图案。

具体实施方式

本发明提供一种防伪印刷方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种防伪印刷方法如图1所示，其中，包括步骤：

S1、对待印刷的图案参数进行调控，生成印前文件，其中所述图案参数包括线条的粗细、线条的间距及线条的位置和线条的角度；

S2、将所述印前文件进行出版，得到出版后的印刷图案；

S3、利用大印象底油将所述出版后的印刷图案印刷在承印物上，得到大印象底油图案；

S4、将大印象面油印刷在所述大印象底油图案上。

本发明实施例中，通过对待印刷的图案中的线条粗细、线条间距及线位置和线条角度进行调控，形成图案参数经过特殊调控的印刷图案，按照图案参数经过特殊调控的印刷图案将大印象底油印刷在承印物上，得到大印象底油图案，也就是说大印象底油图案中的线条由大印象底油构成，大印象底油图案中线条的间隙未印刷有大印象底油。然后再在大印象底油图案上印刷大印象面油，由于大印象底油的表面能与大印象面油的表面能差别较大，在通过UV灯照射瞬间干燥后，大印象底油和大印象面油重叠的区域(图案中的线条部分)就会发生收缩反应。承印物上，大印象底油是半透明、大印象面油是透明的，大印象底油与面油重叠发生收缩反应的区域(图案中的线条部分)颜色偏哑暗，只有大印象面油没有大印象底油的区域(图案中线条的间隙部分)颜色偏亮，形成明暗反差，光在哑暗区域与偏亮区域的线条上产生折射、干涉、衍射作用，再加之图案具有相同或类似的重复线条单元，从而使观察者的视网膜受到了一个接一个的“静态画面”刺激，前一个刺激虽已消失，但视网膜上残留的图形尚存，而后一个刺激已经抵达，并在视网膜上产生新的图形。这样前后若干个图形重叠，再通过视神经的传递，以及视中枢和大脑视皮层的比较判断，就会使观察者观察到动感的图案。因此，通过本实施例的印刷方法能够使承印物上呈现出具有动感效果的图案，变换不同的角度，图案呈现动感并伴有光亮反射变化，即图案参数经过特殊调控的印刷图案与印刷所述印刷图案所用的大印象底油和大印象面油的巧妙结合，使得采用本实施例的印刷方法得到的图案具有动感效果。在没有具体图案文件参数及印刷工艺参数的情况下，此种图案和动感效果无法复制，具有防复制功能。

步骤S1中，在一种实施方式中，所述线条的粗细为0.07-1mm。在一种实施方式中，所述线条的间距为线条的粗细的1-2.5倍。设置线条的粗细和间距在一定的数值范围内目的是使光在印刷图案上发生折射、干涉、衍射时能够对人眼感官产生强烈的“静态画面”刺激，进而使观察者观察到动感的图案。在该数值范围内大印象底油、大印象面油反应后所呈现的效果更易让人眼感观接受。当观察者观察印刷图案时，光在印刷图案上的折射、干涉、衍射能够让观察者的视网膜受到一个接一个“静态画面”的刺激。而光在不同粗细和间距的线条组成的不同印刷图案上发生折射、干涉、衍射时，不同印刷图案对观察者视网膜的“静态画面”刺激强弱不同。若线条的粗细和间距超出此数值范围，光的折射、干涉、衍射的效果弱化甚至消失，印刷出的图案对人眼感观不能产生强烈的“静态画面”刺激。

在一种实施方式中，所述线条可以是任意形状。

具体实施时，所述线条可以是连续的，也可以是非连续的。所述线条可以为直线、曲线、螺旋线中的一种或几种，但不限于此。

在一种实施方式中，调控所述线条的位置时，对所述线条进行不规则地移动，移动的方向可以是任意的，例如，确定一个基准方向，移动的方向相对于基准方向可以是向上移动、向下移动、先左移动、向右移动、向左上方移动、向左下方移动、向右上方移动、向右下方移动。不同的线条可以向同一个方向进行移动，例如，所有的线条都向左下方移动。不同的线条也可以向不同的方向进行移动，例如有些线条向下移动，有些线条向左移动，有些线条向右下方移动。为了使防复制效果更好，优选地，不同的线条向不同的方向进行移动。

在一种实施方式中，调控所述线条的角度时，对所述线条进行不规则地旋转，旋转的角度和方向也可以是任意的。确定一个基准方向线，旋转的角度和方向相对于基准方向可以是逆时针旋转0-180度中的任意数值，例如，逆时针旋转10度、30度、60度、90度、120度、150度等。旋转的角度和方向相对于基准方向也可以是顺时针旋转0-180度中的任意数值。例如，顺时针旋转10度、30度、60度、90度、120度、150度等。不同的线条可以向同一方向同一角度进行旋转，例如，所有的线条都逆时针旋转10度。不同的线条也可以向不同方向不同角度进行旋转，例如，有些线条逆时针旋转10度，有些线条顺时针旋转10度，有些线条顺时针旋转60度。为了使防复制效果更好，优选地，不同的线条向不同方向不同角度进行旋转。

在一种实施方式中，调控所述线条的角度时，对所述线条进行不规则地变换角度，所述变换的角度也是任意的。线条可以是一部分在原来的方向上，另一部分沿原来的方向逆时针变换0-180度中的任意角度，例如，20度、40度、60度、80度、120度等。线条也可以是一部分在原来的方向上，另一部分沿原来的方向顺时针变换0-180度中的任意角度，例如，20度、40度、60度、80度、120度等。不同的线条可以是一部分在原来的方向上，另一部分沿原来的方向上变换的角度相同。例如，线条的另一部分沿原来的方向上变换的角度都是逆时针旋转20度。不同的线条也可以是一部分在原来的方向上，另一部分沿原来的方向上变换的角度不同。例如，有些线条的另一部分沿原来的方向逆时针旋转20度，有些线条的另一部分沿原来的方向顺时针旋转20度，有些线条的另一部分沿原来的方向顺时针旋转40度。为了使防复制效果更好，优选地，不同的线条的另一部分沿原来的方向变换不同角度。

为了使防复制效果更好，更优选地，不同的线条同时向不同的方向进行移动、向不同方向不同角度进行旋转、变换不同角度。例如，有些线条向下移动，有些线条向左移动，有些线条向右下方移动，有些线条逆时针旋转10度，有些线条顺时针旋转10度，有些线条顺时针旋转60度，有些线条的另一部分沿原来的方向变换的角度为逆时针旋转20度，有些线条的另一部分沿原来的方向变换的角度为顺时针旋转20度，有些线条的另一部分沿原来的方向变换的角度为顺时针旋转40度。

具体实施时，可以在现有图案的基础上，将图案中的线条中的一部分进行不规则地移动位置、旋转和变换角度处理，也即图案绘制完成后再将图案中的一部分线条进行不规则地移动、旋转、变换角度，也可以在图案绘制过程中，同时对线条进行不规则地移动、旋转、变换角度来达到加密的目的。

将线条的粗细、线条的间距及将线条进行不规则地移动位置、旋转、变换角度作为防伪元素，四种防伪元素组成的复杂图案构成了防伪屏障，在没有图案文件参数的情况下，很难翻版复制出一致的线条图案，起到了防伪的作用。

步骤S3和S4中，在一种实施方式中，所述大印象底油的组分包括稀释剂、连接料、稳定剂、光引发剂、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)与二氧化硅的反应产物、羟基封端的聚二甲基硅氧烷。

所述稀释剂选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。

所述连接料选自丙烯酸酯类共聚物、聚氨酯树脂、环氧树脂中的一种或多种。

所述稳定剂为叔丁基对苯二酚。

所述光引发剂为二苯甲酮衍生物的聚合物。

在一种实施方式中，所述大印象面油的组分包括稀释剂、连接料、稳定剂、光引发剂、二乙醇胺、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)与二氧化硅的反应产物。

所述稀释剂选自1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或两种。

所述连接料选自丙烯酸酯类共聚物、环氧树脂中的一种或两种。

所述稳定剂为叔丁基对苯二酚。

所述光引发剂选自二苯甲酮衍生物的聚合物、光引发剂369中的一种或两种。

在一种实施方式中，所述大印象底油的粘度为60000-150000mPa·s，所述大印象面油的粘度为20-40s。

根据所述大印象底油和大印象面油的粘度不同，选择不同的检验仪器进行粘度测量，所以用不同的单位来表征粘度。所述大印象底油粘度较大，其检验仪器为NDJ-7旋转粘度计，用mPa·s作为衡量粘度的单位；大印象面油粘度较小，其检验仪器为涂4#杯，用s作为衡量粘度的单位。

在一种实施方式中，所述大印象底油的细度≤5μm，所述大印象面油的细度≤5μm。

细度小的大印象底油和大印象面油可以使印刷表面光滑，无颗粒。

在一种实施方式中，所述大印象底油和大印象面油的附着力应满足利用GB9286-划格法检测无脱落。

所述大印象底油和大印象面油应具有一定的附着力，避免从承印物上脱落。

在一种实施方式中，所述大印象底油和大印象面油的抗粘连性符合GB/T13217.8-91。所述大印象底油和大印象面油的耐磨性和动摩擦系数也应符合国家标准。

步骤S3中，在一种实施方式中，所述承印物的厚度为0.05mm-1mm。

在一种实施方式中，所述承印物为高亮的纸张。

在一种实施方式中，所述高亮的纸张选自金银卡纸或镭射卡纸中的一种，但不限于此。

在一种实施方式中，所述利用大印象底油将所述出版后的印刷图案印刷在承印物上，得到大印象底油图案的具体步骤包括：

按照所述出版后的印刷图案将所述大印象底油印刷在所述承印物上，然后采用功率为60-120W/cm的UV灯以30-108m/min的固化速度进行固化后，得到大印象底油图案。

按照所述出版后的印刷图案将所述大印象底油印刷在所述承印物上时，在普通印刷色组单元印刷，采用印版滚筒与橡皮布滚筒传导印刷，用印版上的图案载墨量、印刷操作过程中的水墨量来控制大印象底油的印刷厚度。印刷时采用的印刷压力(以印版滚筒与橡皮布滚筒间的距离表示)为承印物的厚度加上0.01-0.3mm。也就是说，在大印象底油印刷的过程中，印版滚筒与橡皮布滚筒间的距离为承印物的厚度加上0.01-0.3mm。所述印刷采用的印刷车速为7000-12000张/小时。

在一种实施方式中，所述按照所述出版后的印刷图案将所述大印象底油印刷在所述承印物上时，橡皮布的拧紧压力应用有过载力度保护的印刷专用扳手拧至最紧，以手指挥弹拧紧橡皮布版夹附近发出清脆的回弹声为准。

在一种实施方式中，所述大印象底油固化所用的UV灯为汞灯，灯距为25cm，所述UV灯为1盏。

在一种实施方式中，所述印刷采用的印刷机水箱中的润版液的PH值为4.8-5.6，电导率为800-2000S/m、温度为8-13℃，润版液中酒精的含量为10％-14％，墨路循环温度为24-27℃。

步骤S4中，在一种实施方式中，将大印象面油印刷在大印象底油图案上的具体步骤包括：

将大印象面油印刷在所述大印象底油图案上，然后采用功率为80-120W/cm的UV灯以35-120m/min的固化速度进行固化。

将所述大印象面油印刷在所述大印象底油图案上时，在印刷机最后一组上光座单元印刷，采用过油网纹辊与过油版滚筒传导印刷，用过油网纹辊的线数规格、过油网纹辊与过油版之间的压线宽度来控制大印象面油的印刷厚度。采用的印刷压力(以过油网纹辊与过油版滚筒间的距离表示)为承印物的厚度加上0.01-0.3mm。也就是说，在大印象面油印刷过程中，过油网纹辊与过油版滚筒间的距离为承印物的厚度加上0.01-0.3mm。所述印刷采用的印刷车速为7000-12000张/小时。

在一种实施方式中，将所述大印象面油印刷在所述大印象底油图案上时，选用的过油网纹辊线数规格范围是80-200线/英寸，过油网纹辊与过油版之间的压线宽度为6-10mm。

在一种实施方式中，所述大印象面油固化所用的UV灯为汞灯，灯距为25cm，所述UV灯为2-3盏。

以上所述的印刷工艺参数及条件(包括大印象底油和大印象面油的粘度、细度、附着力、印刷速度、印刷压力、网纹辊线数、固化速度以及润版液的具体参数等)的不同，会导致印刷出的线条图案的效果和光泽度不同，本发明的发明人探究出了以上印刷工艺参数及条件，进一步提高了被翻版复制的难度，起到较好的防伪作用。

下面通过具体的实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

出版后的印刷图案如图2所示，其中线条的粗细为0.15mm，线条的间距为0.31mm，一部分线条的旋转角度为15度；

提供厚度为0.23mm镭射卡纸；

在普通印刷色组单元，采用印版滚筒与橡皮布滚筒传导印刷，按照出版后的印刷图案将大印象底油印刷在镭射卡纸上。印刷车速为7000张/小时，印版滚筒与橡皮布滚筒间的距离为0.23mm，橡皮布的拧紧压力应用有过载力度保护的印刷专用扳手拧至最紧，以手指挥弹拧紧橡皮布版夹附近发出清脆的回弹声为准，印版上的图案载墨量为30％、印刷操作过程中的水墨量为35％。大印象底油的成分为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸酯类共聚物、聚氨酯树脂、环氧树脂、叔丁基对苯二酚、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)和二氧化硅的反应产物、羟基封端的聚二甲基硅氧烷、二苯甲酮衍生物的聚合物。大印象底油的粘度为82000mPa·s(利用NDJ-7旋转粘度计检测)，细度为3μm，附着力满足GB9286-划格法检测无脱落，抗粘连性符合GB/T13217.8-91。印刷机水箱中的润版液的PH值为5.0，电导率为1600S/m、温度为11℃，润版液中酒精的含量为13％，墨路循环温度为25℃。

然后利用1盏功率为120W/cm的汞灯，在灯距为25cm的条件下，采用63m/min的固化速度将大印象底油照干(即将大印象底油固化)，得到大印象底油图案。

在印刷机最后一组上光座单元，采用过油网纹辊与过油版滚筒传导印刷，将大印象面油印刷在大印象底油图案上。过油网纹辊与过油版滚筒间的距离为0.23mm，选用的过油网纹辊线数是100线/英寸，过油网纹辊与过油版之间的压线宽度为8mm。大印象面油的成分为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸酯类共聚物、环氧树脂、二乙醇胺、二苯甲酮衍生物的聚合物、光引发剂369、叔丁基对苯二酚、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)和二氧化硅的反应产物。大印象面油的粘度为35s(利用涂4#杯检测)，细度为4μm，附着力满足GB9286-划格法检测无脱落，抗粘连性符合GB/T13217.8-91。

然后利用2盏功率为120W/cm的汞灯，在灯距为25cm的条件下，采用63m/min的固化速度将大印象面油照干(即将大印象面油固化)。

实施例2

出版后的印刷图案如图3所示，其中曲线的粗细为0.11mm，曲线的间距为0.2mm，曲线所对应的圆心角为120度；

提供厚度为0.25mm金银卡纸；

在普通印刷色组单元，采用印版滚筒与橡皮布滚筒传导印刷，按照出版后的印刷图案将大印象底油印刷在金银卡纸上。印刷车速为9000张/小时，印版滚筒与橡皮布滚筒间的距离为0.23mm，橡皮布的拧紧压力应用有过载力度保护的印刷专用扳手拧至最紧，以手指挥弹拧紧橡皮布版夹附近发出清脆的回弹声为准，印版上的图案载墨量为25％、印刷操作过程中的水墨量为30％。大印象底油的成分为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸酯类共聚物、聚氨酯树脂、环氧树脂、叔丁基对苯二酚、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)和二氧化硅的反应产物、羟基封端的聚二甲基硅氧烷、二苯甲酮衍生物的聚合物。大印象底油的粘度为95000mPa·s(利用NDJ-7旋转粘度计检测)，细度为4μm，附着力满足GB9286-划格法检测无脱落，抗粘连性符合GB/T13217.8-91。印刷机水箱中的润版液的PH值为5.0，电导率为1300S/m、温度为9℃，润版液中酒精的含量为10％，墨路循环温度为24℃。

然后利用1盏功率为100W/cm的汞灯，在灯距为25cm的条件下，采用81m/min的固化速度将大印象底油照干(即将大印象底油固化)，得到大印象底油图案。

在印刷机最后一组上光座单元，采用过油网纹辊与过油版滚筒传导印刷，将大印象面油印刷在大印象底油图案上。过油网纹辊与过油版滚筒，过油网纹辊与过油版滚筒间的距离为0.23mm，选用的过油网纹辊线数是120线/英寸，过油网纹辊与过油版之间的压线宽度为8mm。大印象面油的成分为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸酯类共聚物、环氧树脂、二乙醇胺、二苯甲酮衍生物的聚合物、光引发剂369、叔丁基对苯二酚、二甲基(硅氧烷与聚硅氧烷)和二氧化硅的反应产物。大印象面油的粘度为38s(利用涂4#杯检测)，细度为3μm，附着力满足GB9286-划格法检测无脱落，抗粘连性符合GB/T13217.8-91。

然后利用2盏功率为120W/cm的汞灯，在灯距为25cm的条件下，采用81m/min的固化速度将大印象面油照干(即将大印象面油固化)。

综上所述，本发明提供的一种防伪印刷方法，通过对图案参数的特殊调控、印刷工艺参数及条件的探究、同时利用大印象底油和大印象面油重叠区域所发生的收缩反应，在变换不同的角度时，图案能显现动感效果并伴有光亮反射变化。本发明中，将图案参数经过特殊调控的印刷图案与印刷图案时所用的大印象底油和大印象面油的巧妙结合，使得图案具有动感效果，且在没有图案文件参数及印刷工艺文件参数的情况下，他人无法复制印刷图案及图案的动感效果，充分起到了防伪作用。本发明提供的防伪印刷方法能够使得包装防伪多元化。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。