一种用于电气配件的打孔装置

本申请是申请号为：2018108996146，名称为：“一种用于电气配件的打孔装置”的发明专利申请的分案申请，原案申请日为：2018年08月09日。

技术领域

本发明涉及电气配件打孔设备技术领域，具体为一种用于电气配件的打孔装置。

背景技术

小型的电气配件在使用时，因现场施工的限制可能对电气配件进行打孔安装使用，这样就需要一个现场进行打孔的装置，而现有的现场使用的手钻虽然打孔方便，但是因电气配件的大小不同，可能在钻孔过程中不容易固定，容易使电气配件发生滑动，为此特提出一种用于电气配件的打孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电气配件的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电气配件的打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有电机座，所述电机座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述支撑板的前表面固定连接有固定板，所述固定板的前表面开设有弧形凹槽，所述支撑板的前表面开设有承托装置，所述支撑板的前表面固定安装有卡接装置，所述电机的输出端与外部电源电连接。

优选的，所述承托装置包括所述支撑板的前表面固定连接的承托板，所述承托板的前表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧壁滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆与T形滑槽之间固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述T形滑杆的前表面固定连接有载重板。

优选的，所述卡接装置包括所述支撑板的前表面开设的两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有压块，所述压块的下表面转动连接有支杆，所述支杆的外侧壁开设有均匀分布的插槽，所述固定板的前表面开设有两个限位凹槽，所述支杆的外侧壁插接于限位凹槽内，所述支杆的外侧壁插接有限位块，所述压块的外侧壁固定安装有微调装置。

优选的，所述微调装置包括固定板的前表面开设的两个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的下表面固定连接有夹板，所述夹板的上表面固定连接有套管，所述夹板与固定板的下表面之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述限位块包括卡块，所述卡块的下表面开设有弧形插槽，所述弧形插槽的外侧壁开设有与插槽相匹配的弧形卡块。

优选的，所述电机座的下表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种用于电气配件的打孔装置，通过支撑板、第一滑槽、电机座和电机的配合使用，可以使钻头沿直线移动进行钻孔，通过固定板、承托装置、卡接装置的配合使用，承托装置与电气配件的表面贴合，根据电气配件的大小调整承托装置的高度，进而调节打孔的位置，通过固定板与卡接装置之间的距离的调整，可以将电气配件卡在卡接装置与固定板之间，进而方便电气配件的固定，将电气配件需要打孔的位置与弧形凹槽重合。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中a处细节图。

图3为本发明承托装置示意图。

图4为本发明限位块示意图。

图中：1支撑板、2第一滑槽、3电机座、4电机、5钻头、6固定板、7弧形凹槽、8承托装置、9卡接装置、10承托板、11T形滑槽、12T形滑杆、13第一弹簧、14载重板、15第二滑槽、16压块、17支杆、18插槽、19限位凹槽、20限位块、21微调装置、22螺纹孔、23螺杆、24夹板、25套管、26第二弹簧、27卡块、28弧形插槽、29弧形卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于电气配件的打孔装置，包括支撑板1，支撑板1的前表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内侧壁滑动连接有电机座3，电机座3的上表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有钻头5，支撑板1的前表面固定连接有固定板6，固定板6的前表面开设有弧形凹槽7，支撑板1的前表面开设有承托装置8，承托装置8位于固定板6的上端，支撑板1的前表面固定安装有卡接装置9，电机4的输出端与外部电源电连接，钻头5与弧形凹槽7的位置位于同一直线上，滑动电机4座，推动电机座3带动电机4向固定板6方向移动，当移动到一定距离后，钻头5插入到弧形凹槽7内，需要对电气配件打孔时，将电气配件与固定板6的上表面紧密贴合，然后推动电气配件，将需要打孔的位置与弧形凹槽7重合，承托装置8因电气配件的移动改变高度，然后通过卡接装置9将电气配件与固定板6紧密贴合，启动电机4，电机4带动钻头5转动，滑动电机座3，进而将转动的钻头5穿进弧形凹槽7内对电气配件进行打孔。

具体而言，承托装置8包括支撑板1的前表面固定连接的承托板10，承托板10的前表面开设有T形滑槽11，T形滑槽11的内侧壁滑动连接有T形滑杆12，T形滑杆12与T形滑槽11之间固定连接有均匀分布的第一弹簧13，T形滑杆12的前表面固定连接有载重板14，当电气配件与固定板6的前表面贴合时，将电气配件的后端与载重板14贴合，按压载重板14，载重板14向下移动，T形滑杆12在T形滑槽11内滑动，第一弹簧13压缩，载重板14的截面积与承托板10的截面积相同，为了能够使载重板14与固定板6的上表面发生滑动。

具体而言，卡接装置9包括支撑板1的前表面开设的两个第二滑槽15，两个第二滑槽15的内侧壁滑动连接有压块16，压块16的下表面转动连接有支杆17，支杆17的外侧壁开设有均匀分布的插槽18，固定板6的前表面开设有两个限位凹槽19，支杆17的外侧壁插接于限位凹槽19内，支杆17的外侧壁插接有限位块20，压块16的外侧壁固定安装有微调装置21，在电气配件的位置确定后，滑动压块16，转动支杆17，当压块16滑动到与电气配件贴合时，将支杆17插入到限位凹槽19内，然后将限位块20插入到相应位置的支杆17内，使限位块20与固定板6的下表面贴合，然后拧动微调装置21，通过微调装置21将电气配件与固定板6紧密贴合。

具体而言，微调装置21包括固定板6的前表面开设的两个螺纹孔22，螺纹孔22的内侧壁螺接有螺杆23，螺杆23的下表面固定连接有夹板24，夹板24的上表面固定连接有套管25，夹板24与固定板6的下表面之间固定连接有第二弹簧26，拧动微调装置21，夹板24与电气配件的表面贴合，螺杆23与螺纹孔22螺接，增加夹板24与电气配件之间的作用力，第二弹簧26伸长，压块16在第二滑槽15内向上滑动，压块16与固定板6之间的距离加大，直至电气配件固定在固定板6上。

具体而言，限位块20包括卡块27，卡块27的下表面开设有弧形插槽28，弧形插槽28的外侧壁开设有与插槽18相匹配的弧形卡块29，当限位块20与支杆17插接时，弧形插槽28与支杆17的表面贴合，弧形卡块29插入到插槽18内。

具体而言，电机座3的下表面固定连接有把手。

工作原理：首先将电气配件与固定板6的前表面贴合时，将电气配件的后端与载重板14贴合，按压载重板14，载重板14向下移动，T形滑杆12在T形滑槽11内滑动，第一弹簧13压缩，电气配件的位置确定后，滑动压块16，转动支杆17，当压块16滑动到与电气配件贴合时，将支杆17插入到限位凹槽19内，然后将限位块20插入到相应位置的支杆17内，使限位块20与固定板6的下表面贴合，然后拧动微调装置21，夹板24与电气配件的表面贴合，螺杆23与螺纹孔22螺接，增加夹板24与电气配件之间的作用力，第二弹簧26伸长，压块16在第二滑槽15内向上滑动，压块16与固定板6之间的距离加大，直至电气配件固定在固定板6上，启动电机4，电机4带动钻头5转动，滑动电机座3，使钻头5向电气配件靠近，当钻头5穿出弧形凹槽7内时，钻头5对电气配件进行打孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。