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一种内置过滤结构的喷淋除尘机构

文献发布时间:2023-06-19 11:45:49


一种内置过滤结构的喷淋除尘机构

技术领域

本发明涉及挖掘机除尘技术领域,具体是一种内置过滤结构的喷淋除尘机构。

背景技术

挖掘机,又称挖掘机械、挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

随着基建工程的逐渐增多,挖掘机作为一种挖掘设备被普遍应用,但是在使用过程中,挖掘机挖掘过程中容易产生扬尘,扬尘不但会污染环境还会干扰操作者的视线,同时在挖掘机工作完成后,需要对挖斗进行清洗,现有的清洗方式大多采用人工冲洗的方式,在人工冲洗过程中,冲洗的水渍可以飞溅在操作人员的身上,同时也需要外接水源,而挖掘机工作场景往往外接水源困难,这就导致挖斗的清洗很是不便,导致黏土干涸固结在挖斗内,难以清理,极大的增加了操作工的劳动强度。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种内置过滤结构的喷淋除尘机构,利用喷淋机构扬尘进行处理,并且喷淋机构可以实现对挖斗的冲洗,实用性更强。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括驱动底座、机箱、驾驶舱、大臂、小臂、挖斗、喷淋机构和过滤机构,其中驱动底座的顶壁固定安装有机箱,并且机箱的顶部前端固定安装有驾驶舱,同时驱动底座的顶壁前端转动安装有大臂,大臂的前端转动安装有小臂,并且小臂的前端转动安装有挖斗,其中大臂、小臂以及挖斗均通过气缸进行驱动,同时装置内设置有喷淋机构,喷淋机构包括踩压机构和驱动机构,其中踩压机构设置在驾驶舱的底壁上,驱动机构转动安装在小臂的侧壁上,并且驱动机构的端部固定安装有喷淋板,同时踩压机构和驱动机构通过导气管连通在一起,并且机箱的内部设置有过滤机构,过滤机构和水箱连接在一起,其中水箱安装在机箱的顶壁上,位于驾驶舱的后方,并且水箱内部设置有水泵,水泵的输出端通过水管和喷淋板连接在一起。

作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括驱动气缸、连接块和旋转机构,其中驱动气缸转动安装在安装座的端部,安装座固定安装在小臂前端底壁上,靠近挖斗进行设置,并且驱动气缸的端部转动安装在连接块的侧壁内,其中连接块通过转动座一转动安装在小臂的底壁上,同时连接块的底部转动安装有连杆,连杆的另一端固定安装有喷淋板,并且连接块的左右两侧壁上对称安装有两组旋转机构,旋转机构的另一端转动安装在喷淋板的顶壁上。

作为本发明进一步的方案:所述旋转机构包括固定杆一和伸缩杆一,其中固定杆一的端部转动安装在连接块的侧壁上,并且固定杆一的另一端侧壁内开设有储气腔一,储气腔一的内部滑动安装有活塞一,活塞一的侧壁上固定安装有伸缩杆一,伸缩杆一的另一端从储气腔一的侧壁伸出,其中伸缩杆一的伸出端转动安装在喷淋板的顶壁上,同时储气腔一远离伸缩一的一端侧壁上固定安装有导气管。

作为本发明进一步的方案:所述踩压机构设置有两组,踩压机构和旋转机构对称连接在一起,一组踩压机构控制一组旋转机构,其中踩压机构包括踏板、伸缩杆二和固定杆二,同时踏板通过转动座二固定安装在驾驶舱的底壁上,并且踏板远离转动座二的一侧底壁上固定安装有伸缩杆二,其中固定杆二转动安装在驾驶舱的底壁上,并且固定杆二内开设有储气腔二,同时储气腔二内滑动安装有活塞二,其中伸缩杆二的端部和活塞二的侧壁连接在一起,并且储气腔二远离活塞二的一侧壁上安装有导气管,同时踏板的底部中间位置安装有复位弹簧,复位弹簧的另一端安装在驾驶舱的底壁上。

作为本发明进一步的方案:所述喷淋板的底壁上开设有凹槽,其中凹槽的内部设置有导液板,导液板的两端通过滑轨一滑动安装在凹槽的侧壁上,并且导液板的底壁上固定安装有多个喷头,同时凹槽的底壁上固定安装有弹性底板,通过弹性底板完成对凹槽的密封遮挡,并且弹性底板靠近喷头的内壁中开设有锥型槽,喷头的底部滑动安装在锥型槽的顶部。

作为本发明进一步的方案:所述喷淋板的顶部开设有储液腔,其中储液腔的顶部和水管连接在一起,同时储液腔的内部滑动安装活塞板,并且活塞板的中间开设有通孔,通孔内固定安装有导液机构,其中导液机构的底部从储液腔的底部伸出,导液机构的伸出端和导液板连接在一起,同时导液板的顶壁上固定安装有多个拉紧弹簧,拉紧弹簧的顶部固定安装在凹槽的顶壁上。

作为本发明进一步的方案:所述导液机构包括连接柱、密封球和支撑弹簧,其中连接柱的顶部固定安装在活塞板的内部,并且连接柱的底部固定安装在导液板的顶壁上,同时连接柱的内部开设有导液腔,并且导液腔的顶部开设有锥型孔,其中锥型孔的内部滑动安装有密封球,同时密封球的底壁上固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的另一端固定安装在连接柱的底壁上,并且支撑弹簧的外部设置有伸缩套筒一,伸缩套筒一的两端分别固定安装在密封球和连接柱的侧壁上,其中连接柱的底部开设有环形导液孔,导液孔将导液腔和导液按连接在一起,同时支撑弹簧的弹性远远大于拉紧弹簧的弹性。

作为本发明进一步的方案:所述过滤机构包括收卷器、抽提泵和过滤箱,其中收卷器靠近机箱的内壁进行安装,同时收卷器的内部缠绕有进水管,进水管的端部从机箱的侧壁伸出,并且机箱的外壁上固定安装有挂板,进水管的端部挂在挂板的内部,其中进水管的端部安装有过滤头,同时进水管的另一端从收卷器的侧壁伸出,并且进水管的伸出端和抽提泵的输出端连接在一起,抽提泵固定安装在机箱的底壁上,其中抽提泵的输出端通过导水管和过滤箱的底部连通在一起,同时过滤箱的内部设置有安装板,安装板通过滑轨二滑动安装在过滤箱的侧壁上,其中安装板的内部开设有若干通孔,并且安装板的顶部通过安装螺栓安装有过滤网,同时过滤箱的顶部转动安装有箱盖,并且过滤箱的顶部侧壁上固定安装有连通管,连通管的另一端和水箱连接在一起,同时安装板的底壁上固定安装有一对联震机构,联震机构的底部从过滤箱的底壁伸出,联震机构的底部固定安装在机箱的底壁上。

作为本发明进一步的方案:所述联震机构包括固定底杆、托板和滑杆,其中固定底杆设计成“T”字形,并且固定底杆的直边伸入过滤箱的内部,同时固定底杆的内部滑动安装有滑杆,滑杆的端部固定安装有托板,托板固定安装在安装板的底壁上,并且托板和固定底杆之间通过伸缩套筒二连接在一起,同时固定底杆的底部开设有侧槽,侧槽的内部滑动安装有连杆,连杆固定安装在滑杆的底壁上,并且连杆的另一端和机箱内部的发动机外壳连接在一起。

作为本发明再进一步的方案:所述连接块的两端侧壁上对称开设有卡槽一和卡槽二,其中卡槽一和卡槽二的轴线相互垂直,连接块通过卡槽一转动安装在转动座一的端部,并且连杆转动安装在卡槽二的底部,同时连接块靠近卡槽一的一侧壁上开设有卡槽三,卡槽三的轴线和卡槽一的轴线在同一条直线上,其中驱动气缸的伸缩端通过销轴转动安装在卡槽三内,同时连接块远离卡槽三的一侧壁上固定安装有卡板,用来固定卡紧导气管和水管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有喷淋机构,其中喷淋机构包括踩压机构和驱动机构,驱动机构内设置有驱动气缸,并且驱动机构内设置有两组旋转机构,通过驱动气缸的伸缩运动带动连接块绕着转动座一进行转动,调整喷淋板的前后喷淋角度,并且通过调整旋转机构内伸缩杆一的长度,带动连杆在卡槽二内进行转动,调整喷淋板的左右喷淋角度,扩大的喷淋板角度的调整范围,除尘效果更好,并且在挖斗工作完成后,同时旋转挖斗和喷淋板,将喷淋板旋转至挖斗的正面,即可实现对挖斗的清洗,一举两得,实用性更强。

同时挖掘机的内部设置有过滤机构,通过过滤机构对外部引用水进行过滤,便于就地补充池塘水或者河水,并且过滤机构内设置有联震机构,利用发动机工作过程中产生的震动,带动安装板表面的过滤网进行震动,将依附在过滤网表面的杂质震动下来,保证过滤网的过滤效果,更加节能环保。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明的喷淋机构结构示意图。

图3为本发明的A处局部放大图。

图4为本发明的驱动机构主视图。

图5为本发明的踩压机构结构示意图。

图6为本发明的喷淋板内部结构示意图。

图7为本发明的B处局部放大图。

图8为本发明的导液机构结构示意图。

图9为本发明的过滤机构结构示意图。

图10为本发明的联震机构结构示意图。

图11为本发明的连接块示意图。

如图所示:1、驱动底座,2、机箱,3、驾驶舱,4、大臂,5、小臂,6、挖斗,7、水箱,8、踩压机构,9、驱动机构,10、喷淋板,11、导气管,12、安装座,13、驱动气缸,14、连接块,15、转动座一,16、销轴,17、旋转机构,18、连杆,19、固定杆一,20、伸缩杆一,21、活塞一,22、储气腔一,23、卡板,24、水管,25、踏板,26、转动座二,27、伸缩杆二,28、固定杆二,29、储气腔二,30、活塞二,31、复位弹簧,32、凹槽,33、弹性底板,34、导液板,35、喷头,36、滑轨一,37、储液腔,38、活塞板,39、导液机构,40、拉紧弹簧,41、锥型槽,42、连接柱,43、导液腔,44、密封球,45、支撑弹簧,46、伸缩套筒一,47、导液孔,48、收卷器,49、抽提泵,50、过滤箱,51、进水管,52、挂板,53、过滤头,54、导水管,55、安装板,56、滑轨二,57、过滤网,58、箱盖,59、连通管,60、联震机构,61、固定底杆,62、托板,63、滑杆,64、侧槽,65、连杆,66、伸缩套筒二,67、卡槽一,68、卡槽二,69、卡槽三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种内置过滤结构的喷淋除尘机构,包括驱动底座1、机箱2、驾驶舱3、大臂4、小臂5、挖斗6、喷淋机构和过滤机构,其中驱动底座1的顶壁固定安装有机箱2,并且机箱2的顶部前端固定安装有驾驶舱3,同时驱动底座1的顶壁前端转动安装有大臂4,大臂4的前端转动安装有小臂5,并且小臂5的前端转动安装有挖斗6,其中大臂4、小臂5以及挖斗6均通过气缸进行驱动,同时装置内设置有喷淋机构,喷淋机构包括踩压机构8和驱动机构9,其中踩压机构8设置在驾驶舱3的底壁上,驱动机构9转动安装在小臂5的侧壁上,并且驱动机构9的端部固定啊你咋有喷淋板10,同时踩压机构8和驱动机构9通过导气管11连通在一起,通过踩压机构8控制驱动机构9进行运动,并且机箱2的内部设置有过滤机构,过滤机构和水箱7连接在一起,其中水箱7安装在机箱2的顶壁上,位于驾驶舱3的后方,并且水箱7内部设置有水泵,水泵的输出端通过水管24和喷淋板10连接在一起,将水箱7内的水导入喷淋板10内,对挖掘过程产生的扬尘进行吸附,降低扬尘对驾驶人视线的干扰,并且减少挖掘过程造成的空气污染。

参阅图3~4可知:所述驱动机构9包括驱动气缸13、连接块14和旋转机构17,其中驱动气缸13转动安装在安装座12的端部,安装座12固定安装在小臂5前端底壁上,靠近挖斗6进行设置,并且驱动气缸13的端部转动安装在连接块14的侧壁内,其中连接块14通过转动座一15转动安装在小臂5的底壁上,通过驱动气缸13驱动连接块14进行转动,同时连接块14的底部转动安装有连杆18,连杆18的另一端固定安装有喷淋板10,并且连接块14的左右两侧壁上对称安装有两组旋转机构17,旋转机构17的另一端转动安装在喷淋板10的顶壁上,通过旋转机构17驱动喷淋板10进行左右旋转,从而进一步扩大喷淋板10的喷淋范围。

其中,所述旋转机构17包括固定杆一19和伸缩杆一20,其中固定杆一19的端部转动安装在连接块14的侧壁上,并且固定杆一19的另一端侧壁内开设有储气腔一22,储气腔一22的内部滑动安装有活塞一21,活塞一21的侧壁上固定安装有伸缩杆一20,伸缩杆一20的另一端从储气腔一22的侧壁伸出,其中伸缩杆一20的伸出端转动安装在喷淋板10的顶壁上,同时储气腔一22远离伸缩一20的一端侧壁上固定安装有导气管11,通过导气管11控制储气腔一22内部气体的运动,从而通过活塞一21带动伸缩杆一20进行伸缩运动,其中两侧的旋转机构17单独进行控制,当两侧伸缩杆一20的长度相同时,喷淋板10保持水平状态,当两侧伸缩杆一20长度不同时,喷淋板10向较短的一侧进行倾斜,从而调整喷淋板10的喷淋角度。

优选的,所述连接块14的两端侧壁上对称开设有卡槽一67和卡槽二68,其中卡槽一67和卡槽二68的轴线相互垂直,连接块14通过卡槽一67转动安装在转动座一15的端部,并且连杆18转动安装在卡槽二68的底部,同时连接块14靠近卡槽一67的一侧壁上开设有卡槽三69,卡槽三69的轴线和卡槽一67的轴线在同一条直线上,其中驱动气缸13的伸缩端通过销轴16转动安装在卡槽三69内,从而通过驱动气缸13的伸缩运动带动连接块14绕着转动座一15进行转动,调整喷淋板10的前后喷淋角度,并且通过调整旋转机构17内伸缩杆一20的长度,带动连杆18在卡槽二68内进行转动,调整喷淋板10的左右喷淋角度,扩大的喷淋板10角度的调整范围,除尘效果更好;并且在挖斗6工作完成后,同时旋转挖斗6和喷淋板10,将喷淋板10旋转至挖斗6的正面,即可实现对挖斗6的清洗,其中在清洗过程中,通过喷淋板10的左右旋转,使得喷淋板10对挖斗6内部冲洗的更加均匀,从而方便在挖斗6工作完成后对挖斗的清洗,一举两得,功能更加丰富,同时连接块14远离卡槽三69的一侧壁上固定安装有卡板23,用来固定卡紧导气管11和水管24。

参阅图5可知:所述踩压机构8设置有两组,踩压机构8和旋转机构17对称连接在一起,一组踩压机构8控制一组旋转机构17,其中踩压机构8包括踏板25、伸缩杆二27和固定杆二28,同时踏板25通过转动座二26固定安装在驾驶舱3的底壁上,并且踏板25远离转动座二26的一侧底壁上固定安装有伸缩杆二27,其中固定杆二28转动安装在驾驶舱3的底壁上,并且固定杆二28内开设有储气腔二29,同时储气腔二29内滑动安装有活塞二30,其中伸缩杆二27的端部和活塞二30的侧壁连接在一起,并且储气腔二29远离活塞二30的一侧壁上安装有导气管11,通过导气管11将储气腔一22和储气腔二29连通在一起,同时踏板25的底部中间位置安装有复位弹簧31,复位弹簧31的另一端安装在驾驶舱3的底壁上;驾驶人员通过踩压踏板25,通过伸缩杆二27带动活塞二30进行下压运动,将储气腔二29内部的气体导入储气腔一22内,从而带动伸缩杆一20进行伸长运动,带动喷淋板10进行旋转,只需要调整踩压强度即可调整喷淋板10的喷淋范围,操作更加方便。

参阅图6~8可知:所述喷淋板10的底壁上开设有凹槽32,其中凹槽32的内部设置有导液板34,导液板34的两端通过滑轨一36滑动安装在凹槽32的侧壁上,并且导液板34的底壁上固定安装有多个喷头35,同时凹槽32的底壁上固定安装有弹性底板33,通过弹性底板33完成对凹槽32的密封遮挡,并且弹性底板33靠近喷头35的内壁中开设有锥型槽41,喷头35的底部滑动安装在锥型槽41的顶部,在工作过程中,通过导液板34带动喷头35向下运动,将喷头35从锥型槽41内挤出,当不需要进行喷洒时,导液板34复位至初始状态,此时喷头35位于锥型槽41的顶部,锥型槽41的底部在弹性底板33自身弹性作用下保持密封,从而避免灰尘堵塞在喷头35内,保证喷头35的正常工作。

其中,所述喷淋板10的顶部开设有储液腔37,其中储液腔37的顶部和水管24连接在一起,同时储液腔37的内部滑动安装活塞板38,并且活塞板38的中间开设有通孔,通孔内固定安装有导液机构39,其中导液机构39的底部从储液腔37的底部伸出,导液机构39的伸出端和导液板34连接在一起,同时导液板34的顶壁上固定安装有多个拉紧弹簧40,拉紧弹簧40的顶部固定安装在凹槽32的顶壁上,通过拉紧弹簧40实现对导液板34的固定和拉紧复位。

其中,所述导液机构39包括连接柱42、密封球44和支撑弹簧45,其中连接柱42的顶部固定安装在活塞板38的内部,并且连接柱42的底部固定安装在导液板34的顶壁上,同时连接柱42的内部开设有导液腔43,并且导液腔43的顶部开设有锥型孔,其中锥型孔的内部滑动安装有密封球44,通过密封球44完成对锥型孔的遮挡密封,同时密封球44的底壁上固定安装有支撑弹簧45,支撑弹簧45的另一端固定安装在连接柱42的底壁上,并且支撑弹簧45的外部设置有伸缩套筒一46,伸缩套筒一46的两端分别固定安装在密封球44和连接柱42的侧壁上,通过伸缩套筒一46实现对支撑弹簧45的遮挡防护,避免液体流入弹簧内,导致弹簧的锈蚀,其中连接柱42的底部开设有环形导液孔47,导液孔47将导液腔43和导液按34连接在一起,同时支撑弹簧45的弹性远远大于拉紧弹簧40的弹性,在喷淋工作过程中,水管24将液体导入储液腔37内,首先推动活塞板38向下运动,将喷头35从锥型槽41的底部伸出,当活塞板38移动至储液腔37的底壁时,液体向下压动密封球44,将导液腔43和储液腔37连通在一起,从而将液体导入导液板34内,从喷头35喷出,工作完成后,停止液体的注入,导液板34在拉紧弹簧40的作用下复位至初始状态,从而将喷头收纳至凹槽内,大大增加了喷头的使用寿命。

参阅图9~10可知:所述过滤机构包括收卷器48、抽提泵49和过滤箱50,其中收卷器48靠近机箱2的内壁进行安装,同时收卷器48的内部缠绕有进水管51,进水管51的端部从机箱2的侧壁伸出,并且机箱2的外壁上固定安装有挂板52,进水管51的端部挂在挂板52的内部,其中进水管51的端部安装有过滤头53,对水源进行初步过滤,同时进水管51的另一端从收卷器48的侧壁伸出,并且进水管51的伸出端和抽提泵49的输出端连接在一起,抽提泵49固定安装在机箱2的底壁上,其中抽提泵49的输出端通过导水管54和过滤箱50的底部连通在一起,通过抽提泵49将水导入过滤箱50内进行过滤,同时过滤箱50的内部设置有安装板55,安装板55通过滑轨二56滑动安装在过滤箱50的侧壁上,其中安装板55的内部开设有若干通孔,并且安装板55的顶部通过安装螺栓安装有过滤网57,同时过滤箱50的顶部转动安装有箱盖58,打开箱盖58即可将过滤网57拆卸下来,方便了对过滤网57进行清洗或更换,并且过滤箱50的顶部侧壁上固定安装有连通管59,连通管59的另一端和水箱2连接在一起,从而将净化完成的液体导入水箱2内储存备用,同时安装板55的底壁上固定安装有一对联震机构60,联震机构60的底部从过滤箱50的底壁伸出,联震机构60的底部固定安装在机箱2的底壁上。

其中,所述联震机构60包括固定底杆61、托板62和滑杆63,其中固定底杆61设计成“T”字形,并且固定底杆61的直边伸入过滤箱50的内部,同时固定底杆61的内部滑动安装有滑杆63,滑杆63的端部固定安装有托板62,托板62固定安装在安装板55的底壁上,并且托板62和固定底杆61之间通过伸缩套筒二66连接在一起,同时固定底杆61的底部开设有侧槽64,侧槽64的内部滑动安装有连杆65,连杆65固定安装在滑杆63的底壁上,并且连杆65的另一端和机箱2内部的发动机(图中未画出)外壳连接在一起,考虑到挖掘机使用的发动机功率较大,工作过程中产生较大的震动,故通过连杆65将发动机产生的震动导入滑杆63内,带动滑杆63进行震动,从而带动安装板表面的过滤网进行震动,将依附在过滤网表面的杂质震动下来,保证过滤网的过滤效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

相关技术
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技术分类

06120113040886