一种煤矿机电控制柜

技术领域

本发明属于煤矿机电设备技术领域，特别是涉及一种煤矿机电控制柜。

背景技术

现有的机电控制柜的进风口通过采用过滤材料实现对机内空气的过滤，由于煤矿区域空气中含尘量高，大量的灰尘将过滤材料堵塞，影响机电控制柜的进气量，降低机电控制柜的散热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿机电控制柜，通过在转动部的两侧安装有集尘部一和集尘部二，外部的空气跟随转动的转动部进入圆形槽体内，灰尘跟随转动部转动的过程中，在离心力的作用下向外侧移动，便于进入集尘部一内，减少进入柜体内部的灰尘，解决了现有的电控制柜的散热效果差问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种煤矿机电控制柜，包括柜体，所述柜体设有的开口内转动安装有设有锁体的门体，所述柜体的顶端设有深槽，所述深槽的两侧贯穿，所述深槽的一侧边上开有与外部连通的槽口，所述深槽的另一侧板内侧设有与槽口对应的凸块；其中，所述凸块的侧面上安装有筛板一，所述凸块内部设有与柜体内部连通的通道，另外通道通过筛板一与深槽连通；所述深槽内安装有相对分布的集尘部一和集尘部二，所述集尘部一与集尘部二相对的两侧面构成一圆形槽体，圆形槽体的中部安装有电机，所述电机上传动连接有转动部；所述深槽的上端密封安装有盖板。

进一步地，所述集尘部一一侧面上贯穿有槽孔，所述槽孔一端部设有弧形开口，该弧形开口外侧固定安装有栅格板，所述槽孔的另一端安装有筛板二。

进一步地，所述集尘部二内部设有腔体，所述腔体一侧的开口处安装有筛板三，所述集尘部二的一侧延伸有扇形凸块，扇形凸块伸入形成的圆形槽体内；所述扇形凸块上开有扇形槽，所述扇形槽的上侧面设有波纹面，所述扇形槽的下侧面均布有若干与腔体连通的通孔。

进一步地，所述转动部包括固定座、杆体和推板，所述固定座安装在电机上设有的转轴上，所述固定座的周侧均布有若干杆体，所述杆体上固定安装有可闭合的推板。

进一步地，所述杆体上均布有两环槽，所述杆体的外端设有卡槽；所述推板包括固定套和叶片，两所述叶片之间通过两等间距分布的固定套连接，同时设有的所述固定套与卡槽一一对应；所述卡槽内转动安装有滚轮。

进一步地，所述固定套的外侧开有曲形槽，所述曲形槽的两端开有销孔；所述叶片的一侧边固定有两连接座，所述连接座配合在曲形槽内，同时连接座转动安装在销孔内；安装后同一曲形槽内的两连接座之间通过弹片连接。

进一步地，所述扇形槽的高度大于杆体的外径，所述扇形槽的高度小于两叶片的最大间距。

进一步地，所述槽口与集尘部一与集尘部二构成的圆形槽体连通。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在转动部的两侧安装有集尘部一和集尘部二，外部的空气跟随转动的转动部进入圆形槽体内，灰尘跟随转动部转动的过程中，在离心力的作用下向外侧移动，便于进入集尘部一内，减少进入柜体内部的灰尘。

2、本发明集尘部一槽孔的另一端安装有筛板二，进入集尘部一的空气便于排出至外部，并通过设有的筛板二便于实现对灰尘的过滤。

3、本发明设有的转动部经过扇形槽，转动部沿扇形槽的上侧面设有波纹面时，发生震动实现对转动部上附着的灰尘进行清理，便于灰尘落入扇形槽下侧面的通孔，实现对灰尘的收集。

4、本发明转动安装的转动部中设有的推板经过集尘部二的一侧延伸有扇形凸块，经过扇形凸块的推板向同一侧转动进入扇形凸块中开有的扇形槽内，完成对相邻两推板之间空间进行压缩，便于空气进入柜体内。

5、本发明通过在杆体外端安装的滚轮与集尘部一和集尘部二侧面接触，减少杆体外端摩擦产生的磨损延长设备的使用寿命；另外安装的叶片向一侧转动，改变相邻两组叶片之间形成的空间，便于进行实现进气和排气。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的柜体顶部内部结构示意图；

图3为本发明的转动部结构示意图；

图4为本发明的推板结构示意图；

图5为本发明的图4的横截面结构示意图；

图6为本发明的柜体顶部结构示意图；

图7为本发明的柜体顶部剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体，11-深槽，12-槽口，13-凸块，131-筛板，132-通道，2-门体，3-盖板，4-集尘部一，41-筛板二，42-栅格板，5-集尘部二，51-扇形槽，52-波纹面，53-筛板三，54-挡板，6-转动部，61-固定座，62-杆体，621-环槽，622-卡槽，63-滚轮，64-固定套，641-曲形槽，642-销孔，65-叶片，651-连接座，66-弹片，7-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种煤矿机电控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)设有的开口内转动安装有设有锁体的门体(2)，所述柜体(1)的顶端设有深槽(11)，所述深槽(11)的两侧贯穿，所述深槽(11)的一侧边上开有与外部连通的槽口(12)，所述深槽(11)的另一侧板内侧设有与槽口(12)对应的凸块(13)；

其中，所述凸块(13)的侧面上安装有筛板一(131)，所述凸块(13)内部设有与柜体(1)内部连通的通道(132)，另外通道(132)通过筛板一(131)与深槽(11)连通；

所述深槽(11)内安装有相对分布的集尘部一(4)和集尘部二(5)，所述集尘部一(4)与集尘部二(5)相对的两侧面构成一圆形槽体，圆形槽体的中部安装有电机(7)，所述电机(7)上传动连接有转动部(6)；

所述深槽(11)的上端密封安装有盖板(3)。

在柜体(1)的上侧安装有集尘部一(4)和集尘部二(5)，同时集尘部一(4)与集尘部二(5)之间安装有转动部(6)，转动的转动部(6)将外部的空气推送至柜体(1)的内部便于对柜体的内部进行散热；现有的机电控制柜的进风口通过采用过滤材料实现对机内空气的过滤，由于煤矿区域空气中含尘量高，大量的灰尘将过滤材料堵塞，影响机电控制柜的进气量，影响机电控制柜的散热效果；通过在转动部(6)的两侧安装有集尘部一(4)和集尘部二(5)，外部的空气跟随转动的转动部(6)进入圆形槽体内，灰尘跟随转动部(6)转动的过程中，在离心力的作用下向外侧移动，便于进入集尘部一(4)内，减少进入柜体内部的灰尘。

所述集尘部一(4)一侧面上贯穿有槽孔，所述槽孔一端部设有弧形开口，该弧形开口外侧固定安装有栅格板(42)，所述槽孔的另一端安装有筛板二(41)。

集尘部一(4)槽孔的另一端安装有筛板二(41)，进入集尘部一(4)的空气便于排出至外部，并通过设有的筛板二(41)便于实现对灰尘的过滤。

所述集尘部二(5)内部设有腔体，所述腔体一侧的开口处安装有筛板三(53)，所述集尘部二(5)的一侧延伸有扇形凸块，扇形凸块伸入形成的圆形槽体内；所述扇形凸块上开有扇形槽(51)，所述扇形槽(51)的上侧面设有波纹面(52)，所述扇形槽(51)的下侧面均布有若干与腔体连通的通孔。

设有的转动部(6)经过扇形槽(51)，转动部(6)沿扇形槽(51)的上侧面设有波纹面(52)时，发生震动实现对转动部(6)上附着的灰尘进行清理，便于灰尘落入扇形槽(51)下侧面的通孔，实现对灰尘的收集。

所述转动部(6)包括固定座(61)、杆体(62)和推板，所述固定座(61)安装在电机(7)上设有的转轴上，所述固定座(61)的周侧均布有若干杆体(62)，所述杆体(62)上固定安装有可闭合的推板。

转动安装的转动部(6)中设有的推板经过集尘部二(5)的一侧延伸有扇形凸块，经过扇形凸块的推板向同一侧转动进入扇形凸块中开有的扇形槽(51)内，完成对相邻两推板之间空间进行压缩，便于空气进入柜体(1)内。

所述杆体(62)上均布有两环槽(621)，所述杆体(62)的外端设有卡槽(622)；所述推板包括固定套(64)和叶片(65)，两所述叶片(65)之间通过两等间距分布的固定套(64)连接，同时设有的所述固定套(64)与卡槽(622)一一对应；所述卡槽(622)内转动安装有滚轮(63)。

通过在杆体(62)外端安装的滚轮(63)与集尘部一(4)和集尘部二(5)侧面接触，减少杆体(62)外端摩擦产生的磨损延长设备的使用寿命；另外安装的叶片(65)向一侧转动，改变相邻两组叶片(65)之间形成的空间，便于进行实现进气和排气。

所述固定套(64)的外侧开有曲形槽(641)，所述曲形槽(64)的两端开有销孔(642)；所述叶片(65)的一侧边固定有两连接座(651)，所述连接座(651)配合在曲形槽(641)内，同时连接座(651)转动安装在销孔(642)内；安装后同一曲形槽(641)内的两连接座(651)之间通过弹片(651)连接。

通过安装的弹片(651)在不受力时，推动两叶片(65)贴紧在连接座(651)的端面便于实现推动空气流动，另外在两叶片(65)向一侧转动后，推动叶片(65)复位，便于进行下次工作。

所述扇形槽(51)的高度大于杆体(62)的外径，所述扇形槽(51)的高度小于两叶片(65)的最大间距。所述槽口(12)与集尘部一(4)与集尘部二(5)构成的圆形槽体连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。