一种显示基板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示基板及显示装置。

背景技术

近场通信(Near Field Communication，NFC)是一种短距离的高频无线通信技术，具体是由非接触式射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)及无线互连互通技术研发而成，其中，临近电磁场的无线电波(即电磁波)遵循麦克斯韦方程，电场和磁场在发射天线和接收天线之间交替地进行能量转换，从而能够实现设备的电子支付、数据转换、门禁、防伪等功能。

如何在不增加工序的前提下，实现对近场通信功能的有效集成就变得十分重要。

发明内容

本发明提供了一种显示基板及显示装置，用于实现对触控功能、指纹识别功能及近场通讯功能的有效集成。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示基板，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括显示区和包围所述显示区的非显示区；

所述显示区包括发光功能层，所述显示基板还包括设置在所述发光功能层上的封装层，所述封装层背离所述衬底基板的一侧设置有至少两层金属膜层，所述至少两层金属膜层在所述显示区具有触控功能的图案以及具有指纹识别功能的图案，且所述至少两层金属膜层在所述非显示区构成了具有近场通讯功能的线圈。

在一种可能的实现方式中，所述至少两层金属膜层包括依次背离所述衬底基板的第一金属膜层和第二金属膜层，所述第一金属膜层和所述第二金属膜层在所述显示区同时构成交错排布的所述具有触控功能的图案和所述具有指纹识别功能的图案，所述第一金属膜层和所述第二金属膜层在所述非显示区构成层叠设置的两层所述线圈。

在一种可能的实现方式中，所述显示基板还包括位于所述第一金属膜层和所述第二金属膜层之间的第一绝缘层，层叠设置的两层所述线圈通过贯穿所述第一绝缘层的第一过孔耦接。

在一种可能的实现方式中，所述第一金属膜层在所述非显示区具有与所述具有触控功能的图案耦接的触控引线，位于所述第一金属膜层的线圈在与所述触控引线相交的位置断开设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一金属膜层在所述非显示区具有与位于所述第二金属膜层的线圈端部耦接的连接引线,位于所述第一金属膜层的线圈在与所述连接引线相交的位置断开设置。

在一种可能的实现方式中，所述第二金属膜层在所述非显示区具有与所述触控引线连接第一绑定电极，以及与所述连接引线连接第二绑定电极，所述第一绑定电极和所述第二绑定电极分别位于两个区域。

在一种可能的实现方式中，所述至少两层金属膜层包括依次背离所述衬底基板的第三金属膜层、第四金属膜层、第五金属膜层和第六金属膜层在内的四层金属膜层，所述第三金属膜层和所述第四金属膜层在所述显示区构成所述具有触控功能的图案，所述第五金属膜层和所述第六金属膜层在所述显示区构成所述具有指纹识别功能的图案，所述第三金属膜层、所述第四金属膜层、所述第五金属膜层和所述第六金属膜层在所述非显示区构成层叠设置的四层所述线圈。

在一种可能的实现方式中，所述显示基板还包括位于所述第三金属膜层和所述第四金属膜层之间的第二绝缘层，位于所述第四金属膜层和所述第五金属膜层之间的第三绝缘层，以及位于所述第五金属膜层和所述第六金属膜层之间的第四绝缘层，层叠设置的四层所述线圈通过贯穿所述第二绝缘层的第二过孔、贯穿所述第三绝缘层的第三过孔、以及贯穿所述第四绝缘层的第四过孔耦接。

在一种可能的实现方式中，在沿所述非显示区指向所述显示区的方向，所述线圈的宽度范围为200μm～300μm。

第二方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括：

如上面任一项所述的显示基板。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供了一种显示基板及显示装置，其中，显示基板包括衬底基板，该衬底基板包括显示区和包围该显示区的非显示区，该显示区包括发光功能层，该显示基板还包括设置在发光功能层上的封装层，该封装层背离衬底基板的一侧设置有至少两层金属膜层，该至少两层金属膜层在显示区具有触控功能的图案以及具有指纹识别功能的图案，且该至少两层金属膜层在非显示区构成了具有近场通讯功能的线圈，也就是说，通过封装层背离衬底基板的一侧设置的至少两层金属膜层就可以实现对触控功能、指纹识别功能及近场通讯功能的有效集成，即将触控功能、指纹识别功能以及近场通讯功能均集成在显示基板上。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示基板的其中一种结构示意图；

图2为图1中包括驱动电路层的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示基板中子像素与金属网格的对应位置示意图；

图4为图1中具有触控功能的图案中触控层的其中一种结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种显示基板的其中一种结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种显示基板的其中一种俯视结构示意图；

图7为沿图6中AA’方向的其中一种剖面结构示意图；

图8为沿图6中CC’方向的其中一种剖面结构示意图；

图9为沿图6中BB’方向的其中一种剖面结构示意图；

图10为沿图6中DD’方向的其中一种剖面结构示意图；

图11为沿图6中EE’方向的其中一种剖面结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种显示基板的其中一种结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种显示装置的其中一种结构示意图。

附图标记说明：

1-衬底基板；A-显示区；B-非显示区；2-发光功能层；3-封装层；4-线圈；5-至少两层金属膜层；6-第一触控单元；7-第二触控单元；D1-第一方向；D2-第二方向；8-第一触控电极；9-第一连接部；10-第二触控电极；D3-第三方向；11-第二连接部；12-第一传输线；13-第二传输线；14-第一焊盘电极；15-第二焊盘电极；16-驱动电路层；17-像素单元；18-网格图案；T-触控功能区；F-指纹识别区；L-线圈区；51-第一金属膜层；52-第二金属膜层；19-第一绝缘层；20-触控引线；21-连接引线；22-第一绑定电极；23-第二绑定电极；53-第三金属膜层；54-第四金属膜层；55-第五金属膜层；56-第六金属膜层；24-第二绝缘层；25-第三绝缘层；26-第四绝缘层；27-阻挡坝；28-第一无机层；29-有机层；30-第二无机层；100-显示基板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

如图1所示，本发明实施例提供了一种显示基板，所述显示基板包括：

衬底基板1，所述衬底基板1包括显示区A和包围所述显示区A的非显示区B；

所述显示区A包括发光功能层2，所述显示基板还包括设置在所述发光功能层2上的封装层3，所述封装层3背离所述衬底基板1的一侧设置有至少两层金属膜层5，所述至少两层金属膜层5在所述显示区A具有触控功能的图案以及具有指纹识别功能的图案，且所述至少两层金属膜层5在所述非显示区B构成了具有近场通讯功能的线圈4。

在具体实施过程中，所述衬底基板1可以是硅基基板，还可以是玻璃基基板。此外，所述衬底基板1可以是柔性基底，相应地，所述衬底基板1包括层叠设置的第一柔性材料层、第一无机材料层、半导体层、第二柔性材料层和第二无机材料层，第一柔性材料层和第二柔性材料层的材料可以采用聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或经表面处理的聚合物软膜等材料，第一无机材料层和第二无机材料层的材料可以采用氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)等，用于提高所述衬底基底的抗水氧能力，半导体层的材料可以采用非晶硅(a-Si)。在具体实施过程中，可以根据实际应用需要来设置所述衬底基板1，在此不做限定。此外，所述衬底基板1包括显示区A和包围所述显示区A的非显示区B，其中，所述显示区A和所述非显示区B的分布情况可以是图1中所示的情况，还可以是根据实际应用需要来设置所述显示区A和所述非显示区B的分布，在此不再详述。

在具体实施过程中，所述显示区A包括发光功能层2，所述显示基板还包括设置在所述发光功能层2上的封装层3，所述显示基板还包括位于所述衬底基板1和所述发光功能层2之间的驱动电路层16，其中，所述驱动电路层16仅位于所述显示区A。

在具体实施过程中，所述驱动电路层16可以包括构成像素驱动电路的晶体管和存储电容，图2中以每个子像素包括一个晶体管和一个存储电容为例进行示意。其中，每个子像素的驱动电路层可以包括：设置在衬底基板1上的缓冲层(Buffer)，设置在所述缓冲层上的有源层，覆盖有源层的第一栅极绝缘层(GI1)，设置在所述第一栅极绝缘层(GI1)上的栅电极(Gate)和第一电容电极，覆盖栅电极(Gate)和第一电容电极的第二栅极绝缘层(GI2)，设置在所述第二栅极绝缘层(GI2)上的第二电容电极，覆盖第二电容电极的层间绝缘层(ILD)，所述层间绝缘层(ILD)上开设有过孔，过孔暴露出有源层，设置在所述层间绝缘层上的源电极和漏电极，源电极和漏电极分别通过过孔与有源层连接，覆盖前述结构的平坦层(PLN)。有源层、栅电极、源电极和漏电极组成晶体管，第一电容电极和第二电容电极组成存储电容。其中，所述缓冲层(Buffer)、所述第一栅极绝缘层(GI1)、所述第二栅极绝缘层(GI2)和层间绝缘层(ILD)可以采用硅氧化物(SiOx)、硅氮化物(SiNx)和氮氧化硅(SiON)中的任意一种或多种，可以是单层、多层或复合层。有源层薄膜可以采用非晶态氧化铟镓锌材料(a-IGZO)、氮氧化锌(ZnON)、氧化铟锌锡(IZTO)、非晶硅(a-Si)、多晶硅(p-Si)、六噻吩或聚噻吩等材料，即本发明实施例适用于基于氧化物(Oxide)技术、硅技术或有机物技术制造的晶体管。

在具体实施过程中，所述发光功能层2可以包括阳极、像素定义层、有机发光层和阴极，阳极设置在平坦层上，通过平坦层上开设的过孔与漏电极连接，像素定义层设置在阳极和平坦层上，其上设置有像素开口，像素开口暴露出阳极，有机发光层设置在像素开口内，阴极设置在有机发光层上，有机发光层在阳极和阴极施加电压的作用下出射相应颜色的光线。其中，所述封装层3可以包括依次背离所述衬底基板1的第一无机层28、有机层29和第二无机层30，通过所述封装层3可以防止外界水汽进入发光功能层2，提高所述显示基板的使用性能。

在具体实施过程中，所述发光功能层2包括发光区域和非发光区域。仍结合图2所示，由于有机发光层是在像素定义层所限定的像素开口区域出射光线，因而像素开口区域为发光区域P1，像素开口以外区域为非发光区域P2，非发光区域P2位于发光区域P1的外围。本发明实施例中，将每个发光区域P1称为子像素(sub pixel)，如红色子像素、蓝色子像素或绿色子像素，每个不发光区域P2内可以用于设置所述具有触控功能的图案以及所述具有指纹识别功能的图案，其可以包括触控功能区T和指纹识别区F。这样的话，所述发光功能层2的发光区域包括周期性排布的多个子像素，所述发光功能层2的非发光区域包括多个触控功能区T和多个指纹识别功能区F。

在具体实施过程中，所述发光功能层2包括规则排布的多个像素单元，每个像素单元可以包括红色(R)子像素、绿色(G)子像素和蓝色(B)子像素三个子像素。此外，每个像素单元还可以包括四个子像素，比如，每个像素单元包括红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素和白色子像素，或者，每个像素单元包括红色子像素、两个绿色子像素和蓝色子像素。在本发明实施例中，对每个像素单元中的子像素的个数和排布方式不作限制。如图3所示为像素单元17的其中一种结构示意图，R子像素为六边形，G子像素和B子像素为五边形，其中，两个五边形的G子像素位于像素单元的中部，六边形的R子像素和六边形的B子像素分别位于G子像素的两侧。在具体实施过程中，子像素的形状可以是三角形、正方形、矩形、菱形、梯形、平行四边形、五边形、六边形和其它多边形中的任意一种或多种，排列方式可以是X形、十字形或品字形等，本申请实施例在此不做限定。仍结合图3所示，所述具有触控功能的图案所对应的网格图案18为六边形，网格图案18的形状与像素单元中的B子像素和R子像素的形状相适配。一个像素单元17中的B子像素和R子像素分别位于两个网格图案所围成的区域内，两个G子像素位于同一个网格图案所围成的区域内。网格图案18的金属线位于相邻子像素之间的区域内。

在具体实施过程中，网格图案的形状为多边形的情况下，多边形的每条边可看做为网格图案的每条金属线，多边形的边数即为网格图案的金属线的条数。比如，网格图案为六边形时，网格图案具有六条金属线。

在具体实施过程中，所述封装层3背离所述衬底基板1的一侧设置有至少两层金属膜层5，所述至少两层金属膜层5可以是两层、三层、四层等，具体可以根据实际应用需要来设置所述至少两层金属膜层5的层数，在此不做限定，图1中仅示意出了所述至少两层金属膜层5为两层的情况。每层金属膜层可以采用金属材料，如银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、钛(Ti)和钼(Mo)中的任意一种或多种，或上述金属的合金材料，如铝钕合金(AlNd)或钼铌合金(MoNb)，可以是单层结构，或者多层复合结构，如Ti/Al/Ti等。其中，所述至少两层金属膜层5在显示区A具有触控功能的图案以及具有指纹识别功能的图案，通过所述至少两层金属膜层5所述显示基板在所述显示区A集成了触控功能和指纹识别功能，此外，所述至少两层金属膜层5在所述非显示区B构成了具有近场通信功能的线圈4，所述线圈4可以是围绕所述显示区设置一周的结构，还可以是围绕所述显示区A设置的多周结构，具体可以根据实际应用来设置所述线圈4的周数，在此不做限定，图1中仅示意出了所述线圈4为一周的情况。其中，所述具有触控功能的图案可以是位于触控功能区T(如图1中虚线框所示)，所述具有指纹识别功能的图案可以是位于指纹识别功能区F(如图1中虚线框所示)，所述线圈4可以是位于线圈区L(如图1中虚线框所示)，即通过所述至少两层金属膜层5，所述显示基板在所述非显示区B集成了近场通讯的功能，这样的话，通过所述至少两层金属膜层5实现了所述显示基板对触控功能、指纹识别功能以及近场通讯功能的集成，保证了所述显示基板的使用性能。

在具体实施过程中，所述具有触控功能的图案包括依次背离所述衬底基板1的桥接层、绝缘层和触控层，图4为所述触控层的其中一种结构示意图，如图4所示，所述触控层包括多个第一触控单元6和多个第二触控单元7，所述第一触控单元6具有沿第一方向D1延伸的线形状，多个所述第一触控单元6沿第二方向D2依次排列，所述第二触控单元7具有沿第二方向D2延伸的线形状，多个所述第二触控单元7沿第一方向D1依次排列，第一方向D1与第二方向D2交叉。

每个所述第一触控单元6包括沿第一方向D1排列的多个第一触控电极8和第一连接部9，多个所述第一触控电极8和多个所述第一连接部9交替设置且依次连接。每个所述第二触控单元7包括沿第二方向D2排列的多个所述第二触控电极10，多个所述第二触控电极10间隔设置，相邻的所述第二触控电极10通过第二连接部11彼此连接。第二连接部11所在的层不同于第一触控电极8和第二触控电极10所在的层。所述第一触控电极8和所述第二触控电极10在第三方向D3上交替布置，第三方向D3与第一方向D1和第二方向D2交叉。

每个所述第一触控单元6通过第一传输线12连接到第一焊盘电极14，每个所述第二触控单元7通过第二传输线13连接到第二焊盘电极15。在具体实施过程中，所述第一触控电极8通过所述第一焊盘电极14连接到显示面板的驱动器，所述第二触控电极10通过第二焊盘电极15连接到驱动器，驱动器将驱动信号施加到所述第二触控电极10上，并且接收来自所述第一触控电极8的输出信号，或者，驱动器可以将驱动信号施加到所述第一触控电极8，并且接收来自所述第二触控电极10的输出信号。驱动器通过检测不同电极发射触控信号时多个电极中产生的感应信号，即可确定出触摸发生的位置。

在具体实施过程中，所述触控层可以是互容式触控结构，还可以是自容式触控结构，具体可以根据实际应用来设置所述触控层的结构，在此不做限定。多个所述第一触控电极8、多个所述第二触控电极10和多个所述第一连接部9可以同层设置在触控层，且可以通过同一次构图工艺形成，所述第一触控电极8和所述第一连接部9可以为相互连接的一体结构，所述第二连接部11可以设置在桥接层，通过绝缘层上设置的过孔使相邻的第二触控电极10相互连接。在一些可能的实现方式中，多个所述第一触控电极8、多个所述第二触控电极10和多个所述第二连接部11可以同层设置在所述触控层，所述第二触控电极10和所述第二连接部11可以为相互连接的一体结构，所述第一连接部9可以设置在桥接层，通过绝缘层上设置的过孔使相邻的所述第一触控电极8相互连接。其中，所述第一触控电极可以是驱动电极(Tx)，所述第二触控电极可以是感应电极(Rx)，或者，所述第一触控电极可以是感应电极(Rx)，所述第二触控电极可以是驱动电极(Tx)。

在具体实施过程中，所述第一触控电极8和所述第二触控电极10的形状可以为菱形。此外，所述第一触控电极8和所述第二触控电极10的形状还可以为三角形、正方形、梯形、平行四边形、五边形、六边形和其它多边形中的任意一种或多种，在此不做限定。

在具体实施过程中，所述第一触控电极8和所述第二触控电极10可以是金属网格形式，金属网格由多条金属线交织形成，金属网格包括多个网格图案，网格图案是由多条金属线构成的多边形。金属网格形式的所述第一触控电极8和所述第二触控电极10具有电阻小、厚度小和反应速度快等优点。其中，在一个网格图案中，金属线所围成的区域包括所述发光功能层2中的子像素区域，金属线所在位置位于相邻子像素之间。比如，如所述发光功能层2为有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)发光功能层2时，子像素区域是发光功能层2中像素界定层限定的发光区域，金属线所围成的区域包括发光区域，金属线位于像素界定层的对应位置，即位于非发光区域中。此外，金属线的线宽可以是2μm～5μm，具体可以根据实际应用来设置金属线的线宽，在此不做限定。

在具体实施过程中，所述具有指纹识别功能的图案可以是电容式结构，可以集成在盖板上，将所述具有触控功能的图案和所述具有指纹识别功能的图案均集成在盖板上，并设置在所述封装层3上，不仅远离了背板和蒸镀膜层中的金属层，寄生电容小，避免了对电路速度的影响以及信号损失，而且，使手指与所述具有指纹识别功能的图案更近，避免了穿透距离限制的问题，指纹识别精度更高，而且两种功能均集成在所述显示基板上，降低了所述显示基板的制作成本。

在本发明实施例中，如图5所示为所述显示基板的其中一种结构示意图，具体来讲，所述至少两层金属膜层5包括依次背离所述衬底基板1的第一金属膜层51和第二金属膜层52，所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52在所述显示区A同时构成交错排布的所述具有触控功能的图案和所述具有指纹识别功能的图案，所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52在所述非显示区B构成层叠设置的两层所述线圈4。

在具体实施过程中，仍结合图5所示，若所述至少两层金属膜层5包括依次背离所述衬底基板1的第一金属膜层51和第二金属膜层52，所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52在所述显示区A同时构成的具有触控功能的图案和所述具有指纹识别功能的图案，均位于所述非发光区域P2，且所述具有触控功能的图案和所述具有指纹识别功能的图案在所述非发光区域P2内交错排布。此外，所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52在所述非显示区B构成了层叠设置的两层所述线圈4，图5中示意出了所述线圈4为两圈的情况。在实际制作工艺中，可以在所述具有触控功能的图案中的金属网格中的镂空区域内，通过同层金属膜层制备所述具有指纹识别功能的图案，比如，在通过所述第一金属膜层51制作所述第一触控电极8的金属网格的同时，在金属网格的镂空区域内一并制作指纹识别电极。也就是说，通过所述第一金属膜层51可以同层制作所述具有触控功能的部分图案，以及所述具有指纹识别功能的部分图案，以及所述具有近场通讯功能的所述线圈4的部分图案，通过所述第二金属膜层52可以同层制作所述具有触控功能的另一部分图案，以及所述具有指纹识别功能的另一部分图案，以及所述具有近场通讯功能的所述线圈4的部分图案，从而在不增加工序的前提下，实现了所述显示基板对触控功能、指纹识别功能和近场通讯功能的有效集成。图5中示意出了所述具有触控功能的图案所对应的触控功能区T，所述具有指纹识别功能的图案所对应的指纹识别功能区F以及线圈区L，在所述触控功能区T、所述指纹识别功能区F以及所述线圈区L，在金属膜层厚度为一定值时，所述第二金属膜层52所对应的金属线宽可以是大于所述第一金属膜层51所对应的金属线宽，从而降低了对应金属网格的电阻，提高了触控精度、指纹识别精度以及近场通讯的质量，进而保证了所述显示基板的使用性能。

在本发明实施例中，仍结合图5所示，所述显示基板还包括位于所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52之间的第一绝缘层19，层叠设置的两层所述线圈4通过贯穿所述第一绝缘层19的第一过孔耦接，其中，所述第一绝缘层19可以是氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)等材料制成的膜层，从而通过所述第一金属膜层51和所述第二金属膜层52实现了所述显示基板对近场通讯功能的集成，提高所述显示基板的使用性能。

在本发明实施例中，结合图6所示的显示基板的其中一种俯视结构示意图，在图6中，所述线圈4为围绕所述显示区A的两圈结构，图6中仅示意出了与所述显示区A中所述具有触控功能的图案耦接的触控引线20为三条的情况，在实际应用中，所述触控引线20还可以是除三条以外的其它多条，对于每条触控引线20的设置方式均可以参照图6来设置。图7为沿图6中AA’方向的其中一种剖面结构示意图，在图7中，所述触控引线20与所述线圈4需要交叉布局，图7中标号P为复合膜层，该复合膜层P包括衬底基板1、驱动电路层16、发光功能层2和封装层3。结合图7所示，所述第一金属膜层51在所述非显示区B具有与所述具有触控功能的图案耦接的触控引线20，位于所述第一金属膜层51的线圈4在与所述触控引线20相交的位置断开设置。在具体实施过程中，通过所述第一金属膜层51可以在所述非显示区B形成与所述具有触控功能的图案耦接的触控引线20，位于所述第一金属膜层51的线圈4在与所述触控引线20相交的位置断开设置，从而避免了所述触控引线20与所述线圈4在相交的位置发生短路(short)。此外，通过所述第一金属膜层51形成所述触控引线20，通过所述第二金属膜层52形成所述线圈4垂直于所述触控引线20的走线部分，一方面，避免了金属过刻导致断线的风险，另一方面，还可以通过设置较厚的所述第二金属膜层52来降低所述线圈4的电阻，从而提高了所述显示基板的近场通讯的功能。

图8为沿图6中CC’方向的其中一种剖面结构示意图，在图8中，所述第一金属膜层51在所述非显示区B具有与位于所述第二金属膜层52的线圈4端部耦接的连接引线21，位于所述第一金属膜层51的线圈4在与所述连接引线21相交的位置断开设置。在具体实施过程中，位于所述第一金属膜层51的线圈4与所述连接引线21相交的位置断开设置，从而避免了所述连接引线21与所述线圈4相交的位置发生短路(short)，从而提高了所述显示基板的使用性能。

在具体实施过程中，图9为沿图6中BB’方向的其中一种剖面结构示意图，位于所述第一金属膜层51的线圈4与所述触控引线20之间未相交。图10为沿图6中DD’方向的其中一种剖面结构示意图，位于所述第二金属膜层52的线圈4与所述触控引线20相交的位置断开设置。图11所示为沿图6中EE’方向的其中一种剖面结构示意图，所述连接引线21横跨位于所述第二金属膜层52的线圈4，且位于所述第二金属膜层52的线圈4与所述连接引线21相交的位置断开设置，通过以上设置保证了所述显示基板对触控功能以及近场通讯功能的有效集成。

仍结合图6，所述第二金属膜层52在所述非显示区B具有与所述触控引线20连接的第一绑定电极22，以及与所述连接引线21连接的第二绑定电极23，所述第一绑定电极22和所述第二绑定电极23分别位于两个区域。其中，所述第一绑定电极22可以是多个，所述第二绑定电极23也可以是多个，具体可以根据实际应用来设定所述第一绑定电极22的个数，以及所述第二绑定电极23的个数，在此不再限定。此外，所述第一绑定电极22与所述第二绑定电极23分别位于所述非显示区B的不同的两个区域，这样的话，可以保证所述显示基板中触控功能与线圈4功能间的互不影响，也可以按照同样的实现原理来布局与所述具有指纹识别功能的图案耦接的走线，在此不再赘述。

在本发明实施例中，如图12所示为显示基板的其中一种结构示意图，所述显示基板包括依次背离所述衬底基板1的第三金属膜层53、第四金属膜层54、第五金属膜层55和第六金属膜层56，所述第三金属膜层53和所述第四金属膜层54在所述显示区A构成所述具有触控功能的图案，所述第五金属膜层55和所述第六金属膜层56在所述显示区A构成所述具有指纹识别功能的图案，所述第三金属膜层53、所述第四金属膜层54、所述第五金属膜层55和所述第六金属膜层56在所述非显示区B构成层叠设置的四层线圈4，所述显示基板还包括位于所述第三金属膜层53和所述第四金属膜层54之间的第二绝缘层24，位于所述第四金属膜层54和所述第五金属膜层55之间的第三绝缘层25，以及位于所述第五金属膜层55和所述第六金属膜层56之间的第四绝缘层26，层叠设置的四层所述线圈4通过贯穿所述第二绝缘层24的第二过孔、贯穿所述第三绝缘层25的第三过孔、以及贯穿所述第四绝缘层26的第四过孔耦接。

在具体实施过程中，仍结合图12所示，所述线圈4为由层叠设置的所述第三金属膜层53、第四金属膜层54、第五金属膜层55和第六金属膜层56四层金属膜层制成，能够在一定程度上降低所述线圈4的电阻，从而提高了所述显示基板的近场通讯的功能。其中，所述第二绝缘层24、所述第三绝缘层25和所述第四绝缘层26可以是氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)等材料所制成的膜层。

仍结合图12所示，所述封装层3包括依次背离所述衬底基板1的第一无机层28、有机层29和第二无机层30，所述非显示区B还包括围绕所述显示区A的阻挡坝27，所述第一无机层28位于所述阻挡坝27上，所述线圈4位于所述阻挡坝27靠近所述显示区A的一侧。在具体实施过程中，通过所述第一无机层28还可以避免外界水氧对所述线圈4的腐蚀，从而提高了所述显示基板的使用性能。

在本发明实施例中，在沿所述非显示区B指向所述显示区A的方向，所述线圈4的宽度范围为200μm～300μm，比如，所述线圈4的宽度为280μm，在兼顾所述显示基板窄边框设计的同时，保证所述线圈4具有较小电阻，提高了近场通讯质量。此外，所述至少两层金属膜层5中每层金属膜层可以是钛铝钛组成的复合膜层，还可以是铜(Cu)膜层，还可以是钼(Mo)，具体可以根据实际应用需要来选择，在此不做限定。

基于同一发明构思，如图13所示，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括显示基板100，该显示装置解决问题的原理与前述显示基板100相似，因此该显示装置的实施可以参见前述显示基板100的实施，重复之处不再赘述。

在具体实施过程中，本发明实施例提供的显示装置包括上述任一项所述的显示基板，所述显示装置可以是OLED显示装置，还可以是量子点发光二极管(Quantum Dot LightEmitting Diodes，QLED)显示装置，具体可以应用于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此就不做赘述，也不应作为对本发明的限制。

示例性地，所述显示装置可以是柔性多层一体化集成触控技术(Flexible Multi-layer On Cell，FMLOC)显示装置，所述具有触控功能的图案直接制作在叠设的所述发光功能层2和所述封装层3上面，减少了光学透明胶(Optically Clear Adhesive，OCA)的使用，且不需要通过驱动触控的柔性电路板(Touch FPC，TFPC)连接，集成度高，比较轻薄。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，所述显示基板和所述显示装置还可以包括其它的结构，这可以根据实际应用需求而定，在此不做限定。

本发明实施例提供了一种显示基板及显示装置，其中，显示基板包括衬底基板1，该衬底基板1包括显示区和包围该显示区的非显示区B，该显示区包括发光功能层2，该显示基板还包括设置在发光功能层2上的封装层3，该封装层3背离衬底基板1的一侧设置有至少两层金属膜层，该至少两层金属膜层在显示区具有触控功能的图案以及具有指纹识别功能的图案，且该至少两层金属膜层在非显示区B构成了具有近场通讯功能的线圈4，也就是说，通过封装层3背离衬底基板1的一侧设置的至少两层金属膜层就可以实现对触控功能、指纹识别功能及近场通讯功能的有效集成，即将触控功能、指纹识别功能以及近场通讯功能均集成在显示基板上。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。