一种便于安装的液压设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及液压设备安装领域，具体为一种便于安装的液压设备及其使用方法。

背景技术

液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。液压设备在使用中，常常需要考虑安装问题，常常由于使用环境不同，影响到液压设备的使用。

现有的液压设备在使用过程中，在地面上竖直安装液压设备时，无法实现不平整地面的安装工作，影响装置适用范围，正常安装后稳定性差；现有的液压设备在使用过程中，无法实现液压缸与工作箱之间的角度调节，继而调节放置板的角度，无法实现不同位置的排放，不便于放置板上的机器进行工作；现有的液压设备在使用过程中，在遇到倾斜或者是悬空安装时，无法通过第一直角板和第二直角板夹紧板材，实现底板的固定工作，不能完成不同位置设备的安装工作，不便于在不同条件下使用设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的液压设备及其使用方法，以解决现有的液压设备在使用过程中，在地面上竖直安装液压设备时，无法实现不平整地面的安装工作，影响装置适用范围，正常安装后稳定性差；现有的液压设备在使用过程中，无法实现液压缸与工作箱之间的角度调节，继而调节放置板的角度，无法实现不同位置的排放，不便于放置板上的机器进行工作；现有的液压设备在使用过程中，在遇到倾斜或者是悬空安装时，无法通过第一直角板和第二直角板夹紧板材，实现底板的固定工作，不能完成不同位置设备的安装工作，不便于在不同条件下使用设备的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于安装的液压设备，包括底板、放置板和工作箱，所述工作箱的顶面中部位置固定连接有工作箱，工作箱的顶面中部位置设置有液压缸，液压缸的底端固定连接有球型块，球型块与工作箱的顶面转动连接，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的上方设置有放置板，放置板的底部中部位置固定连接有固定板，活塞杆的顶端与固定板的底面固定连接，所述工作箱的内部设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆焊接固定，与第二螺纹杆相邻一侧的工作箱的外侧壁上固定安装有电机，第二螺纹杆的一端穿过工作箱与电机的输出端传动连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆上设置有第一中间块，第一螺纹杆与第一中间块通过螺纹连接，第二螺纹杆上设置有第二中间块，第二螺纹杆与第二中间块通过螺纹连接，第一螺纹杆下方的底板上开设有的第一滑槽，第二螺纹杆下方的底板上开设有第二滑槽，底板的底部一端设置有第一直角板，底板的底部另一端设置有第二直角板，第一中间块的底端穿过第一滑槽的内部与第一直角板的顶部固定连接，第二中间块的底端穿过第二滑槽的内部与第二直角板的顶部固定连接；

所述底板的底部四角位置分别固定连接有加长杆，每个加长杆一侧的底板的顶面上均固定设置有两个第二夹块，两个第二夹块之间设置有第二转轴，第二转轴的一侧设置有第一螺杆，第一螺杆的底端与第二转轴固定连接，液压缸的顶部外侧壁上设置有四组第一夹块，每组第一夹块由两个第一夹块组成，每组第一夹块之间均设置有第一转轴，每组第一夹块的一侧均设置有伸缩杆，每个伸缩杆的底端均固定连接有驱动螺母，第一螺杆与其相邻一侧的驱动螺母通过螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺纹杆的一端设置在工作箱的内壁上，且第一螺纹杆与工作箱的内壁转动连接，第二螺纹杆与工作箱的内壁转动连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆均位于工作箱的中部位置，使得第一螺纹杆与第二螺纹杆能够在工作箱的内部转动，为两个直角板的移动提供动力。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑槽与第一中间块的接触面为光滑面，第二滑槽与第二中间块的接触面为光滑面，第一滑槽与第二滑槽位于对应，通过第一滑槽和第二滑槽能够限制第一中间块和第二中间块的移动方向，避免第一中间块和第二中间块产生转动，使得第一中间块与第二中间块沿两个滑槽移动。

作为本发明进一步的方案：每个伸缩杆的顶端均固定连接有连接头，连接头的内部开设有圆槽，每个第一转轴上均转动连接有连接杆，每个连接杆的底部均固定设置有圆板，圆板设置在圆槽的内部，使得连接杆与连接头之间能够发生相对转动，实现伸缩杆的转动工作。

作为本发明进一步的方案：每个伸缩杆的内部均开设有收纳槽，收纳槽的内径尺寸大于第一螺杆的外径尺寸，每个伸缩杆与其底端的驱动螺母均为同轴心设置，通过转动驱动螺母，使得第一螺杆能够进入或者移出伸缩杆内部的收纳槽，通过四个伸缩杆与四个第一螺杆的配合，实现液压缸与工作箱之间的角度调节，继而调节放置板的角度，实现不同位置的排放，便于放置板上的机器进行工作。

作为本发明进一步的方案：每个加长杆的一端均设置有螺母座，每个螺母座的内部均贯穿设置有升降杆，升降杆与螺母座通过螺纹连接，每个升降杆的顶部均固定连接有调节杆，每个升降杆的底部均固定连接有垫块，需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆，使得升降杆发生转动，由于每个螺母座的内部均贯穿设置有升降杆，升降杆与螺母座通过螺纹连接，对四个升降杆的高度进行调节，使得升降杆底部的垫块接触地面，实现不平整地面的安装工作，提高装置适用范围，增强稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述放置板的顶部开设有若干卡槽，工作箱的四个外侧侧壁顶部位置分别设置有倾斜面，在进行伸缩杆和第一螺杆的调节工作时，倾斜面能够避免触碰到第一螺杆，避免影响到调节工作。

一种便于安装的液压设备的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆，使得升降杆发生转动，由于每个螺母座的内部均贯穿设置有升降杆，升降杆与螺母座通过螺纹连接，对四个升降杆的高度进行调节，使得升降杆底部的垫块接触地面，实现不平整地面的安装工作；

步骤二：将设备安装到放置板后，分别转动四个驱动螺母，由于每个伸缩杆的底端均固定连接有驱动螺母，第一螺杆与其相邻一侧的驱动螺母通过螺纹连接，通过转动驱动螺母，使得第一螺杆进入或者移出伸缩杆内部的收纳槽，通过四个伸缩杆与四个第一螺杆的配合，实现液压缸与工作箱之间的角度调节，继而调节放置板的角度，实现不同位置的排放；

步骤三：需要将设备安装到板材上时，将第一直角板和第二直角板包括在板材两侧，通过电机的输出端驱动第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆上设置有第一中间块，第一螺纹杆与第一中间块通过螺纹连接，第二螺纹杆上设置有第二中间块，第二螺纹杆与第二中间块通过螺纹连接，通过第一中间块和第二中间块驱动第一直角板和第二直角板相互靠近，通过第一直角板和第二直角板夹紧板材，实现底板的固定工作，完成不同位置设备的安装工作。

本发明的有益效果：

1、本发明需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆，使得升降杆发生转动，由于每个螺母座的内部均贯穿设置有升降杆，升降杆与螺母座通过螺纹连接，对四个升降杆的高度进行调节，使得升降杆底部的垫块接触地面，实现不平整地面的安装工作，提高装置适用范围，增强稳定性；

2、本发明分别转动四个驱动螺母，由于每个伸缩杆的底端均固定连接有驱动螺母，第一螺杆与其相邻一侧的驱动螺母通过螺纹连接，通过转动驱动螺母，使得第一螺杆进入或者移出伸缩杆内部的收纳槽，通过四个伸缩杆与四个第一螺杆的配合，实现液压缸与工作箱之间的角度调节，继而调节放置板的角度，实现不同位置的排放，便于放置板上的机器进行工作；

3、本发明需要将设备安装到板材上时，将第一直角板和第二直角板包括在板材两侧，通过电机的输出端驱动第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆上设置有第一中间块，第一螺纹杆与第一中间块通过螺纹连接，第二螺纹杆上设置有第二中间块，第二螺纹杆与第二中间块通过螺纹连接，通过第一中间块和第二中间块驱动第一直角板和第二直角板相互靠近，通过第一直角板和第二直角板夹紧板材，实现底板的固定工作，完成不同位置设备的安装工作，便于在不同条件下使用设备，通过液压缸完成各项实际工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种便于安装的液压设备的主视图；

图2为本发明图1的俯视图；

图3为本发明图1的上视图；

图4为本发明连接杆的结构示意图；

图5为本发明图1中A部的局部放大图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一螺杆；4、驱动螺母；5、液压缸；6、伸缩杆；7、第一转轴；8、第一夹块；9、放置板；10、固定板；11、活塞杆；12、球型块；13、工作箱；14、第一中间块；15、第一直角板；16、第一螺纹杆；17、加长杆；18、垫块；19、调节杆；20、螺母座；21、升降杆；22、第二夹块；23、第二转轴；24、第二螺纹杆；25、第二中间块；26、第二直角板；27、第二滑槽；28、第一滑槽；29、连接杆；30、圆板；31、连接头；32、收纳槽；33、圆槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种便于安装的液压设备，包括底板1、放置板9和工作箱13，所述工作箱13的顶面中部位置固定连接有工作箱13，工作箱13的顶面中部位置设置有液压缸5，液压缸5的底端固定连接有球型块12，球型块12与工作箱13的顶面转动连接，液压缸5的内部设置有活塞杆11，活塞杆11的上方设置有放置板9，放置板9的底部中部位置固定连接有固定板10，活塞杆11的顶端与固定板10的底面固定连接，所述工作箱13的内部设置第一螺纹杆16和第二螺纹杆24，第一螺纹杆16与第二螺纹杆24焊接固定，与第二螺纹杆24相邻一侧的工作箱13的外侧壁上固定安装有电机2，第二螺纹杆24的一端穿过工作箱13与电机2的输出端传动连接，第一螺纹杆16与第二螺纹杆24的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆16上设置有第一中间块14，第一螺纹杆16与第一中间块14通过螺纹连接，第二螺纹杆24上设置有第二中间块25，第二螺纹杆24与第二中间块25通过螺纹连接，第一螺纹杆16下方的底板1上开设有的第一滑槽28，第二螺纹杆24下方的底板1上开设有第二滑槽27，底板1的底部一端设置有第一直角板15，底板1的底部另一端设置有第二直角板26，第一中间块14的底端穿过第一滑槽28的内部与第一直角板15的顶部固定连接，第二中间块25的底端穿过第二滑槽27的内部与第二直角板26的顶部固定连接；所述底板1的底部四角位置分别固定连接有加长杆17，每个加长杆17一侧的底板1的顶面上均固定设置有两个第二夹块22，两个第二夹块22之间设置有第二转轴23，第二转轴23的一侧设置有第一螺杆3，第一螺杆3的底端与第二转轴23固定连接，液压缸5的顶部外侧壁上设置有四组第一夹块8，每组第一夹块8由两个第一夹块8组成，每组第一夹块8之间均设置有第一转轴7，每组第一夹块8的一侧均设置有伸缩杆6，每个伸缩杆6的底端均固定连接有驱动螺母4，第一螺杆3与其相邻一侧的驱动螺母4通过螺纹连接，使用时，需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆19，使得升降杆21发生转动，由于每个螺母座20的内部均贯穿设置有升降杆21，升降杆21与螺母座20通过螺纹连接，对四个升降杆21的高度进行调节，使得升降杆21底部的垫块18接触地面，实现不平整地面的安装工作；将设备安装到放置板9后，分别转动四个驱动螺母4，由于每个伸缩杆6的底端均固定连接有驱动螺母4，第一螺杆3与其相邻一侧的驱动螺母4通过螺纹连接，通过转动驱动螺母4，使得第一螺杆3进入或者移出伸缩杆6内部的收纳槽32，通过四个伸缩杆6与四个第一螺杆3的配合，实现液压缸5与工作箱13之间的角度调节，继而调节放置板9的角度，实现不同位置的排放，便于放置板9上的机器进行工作；需要将设备安装到板材上时，将第一直角板15和第二直角板26包括在板材两侧，通过电机2的输出端驱动第二螺纹杆24转动，由于第一螺纹杆16与第二螺纹杆24的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆16上设置有第一中间块14，第一螺纹杆16与第一中间块14通过螺纹连接，第二螺纹杆24上设置有第二中间块25，第二螺纹杆24与第二中间块25通过螺纹连接，通过第一中间块14和第二中间块25驱动第一直角板15和第二直角板26相互靠近，通过第一直角板15和第二直角板26夹紧板材，实现底板1的固定工作，完成不同位置设备的安装工作。

第一螺纹杆16的一端设置在工作箱13的内壁上，且第一螺纹杆16与工作箱13的内壁转动连接，第二螺纹杆24与工作箱13的内壁转动连接，第一螺纹杆16与第二螺纹杆24均位于工作箱13的中部位置，使得第一螺纹杆16与第二螺纹杆24能够在工作箱13的内部转动，为两个直角板的移动提供动力。

第一滑槽28与第一中间块14的接触面为光滑面，第二滑槽27与第二中间块25的接触面为光滑面，第一滑槽28与第二滑槽27位于对应，通过第一滑槽28和第二滑槽27能够限制第一中间块14和第二中间块25的移动方向，避免第一中间块14和第二中间块25产生转动，使得第一中间块14与第二中间块25沿两个滑槽移动。

每个伸缩杆6的顶端均固定连接有连接头31，连接头31的内部开设有圆槽33，每个第一转轴7上均转动连接有连接杆29，每个连接杆29的底部均固定设置有圆板30，圆板30设置在圆槽33的内部，使得连接杆29与连接头31之间能够发生相对转动，实现伸缩杆6的转动工作。

每个伸缩杆6的内部均开设有收纳槽32，收纳槽32的内径尺寸大于第一螺杆3的外径尺寸，每个伸缩杆6与其底端的驱动螺母4均为同轴心设置，通过转动驱动螺母4，使得第一螺杆3能够进入或者移出伸缩杆6内部的收纳槽32，通过四个伸缩杆6与四个第一螺杆3的配合，实现液压缸5与工作箱13之间的角度调节，继而调节放置板9的角度，实现不同位置的排放，便于放置板9上的机器进行工作。

每个加长杆17的一端均设置有螺母座20，每个螺母座20的内部均贯穿设置有升降杆21，升降杆21与螺母座20通过螺纹连接，每个升降杆21的顶部均固定连接有调节杆19，每个升降杆21的底部均固定连接有垫块18，需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆19，使得升降杆21发生转动，由于每个螺母座20的内部均贯穿设置有升降杆21，升降杆21与螺母座20通过螺纹连接，对四个升降杆21的高度进行调节，使得升降杆21底部的垫块18接触地面，实现不平整地面的安装工作，提高装置适用范围，增强稳定性。

放置板9的顶部开设有若干卡槽，工作箱13的四个外侧侧壁顶部位置分别设置有倾斜面，在进行伸缩杆6和第一螺杆3的调节工作时，倾斜面能够避免触碰到第一螺杆3，避免影响到调节工作。

一种便于安装的液压设备的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆19，使得升降杆21发生转动，由于每个螺母座20的内部均贯穿设置有升降杆21，升降杆21与螺母座20通过螺纹连接，对四个升降杆21的高度进行调节，使得升降杆21底部的垫块18接触地面，实现不平整地面的安装工作；

步骤二：将设备安装到放置板9后，分别转动四个驱动螺母4，由于每个伸缩杆6的底端均固定连接有驱动螺母4，第一螺杆3与其相邻一侧的驱动螺母4通过螺纹连接，通过转动驱动螺母4，使得第一螺杆3进入或者移出伸缩杆6内部的收纳槽32，通过四个伸缩杆6与四个第一螺杆3的配合，实现液压缸5与工作箱13之间的角度调节，继而调节放置板9的角度，实现不同位置的排放；

步骤三：需要将设备安装到板材上时，将第一直角板15和第二直角板26包括在板材两侧，通过电机2的输出端驱动第二螺纹杆24转动，由于第一螺纹杆16与第二螺纹杆24的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆16上设置有第一中间块14，第一螺纹杆16与第一中间块14通过螺纹连接，第二螺纹杆24上设置有第二中间块25，第二螺纹杆24与第二中间块25通过螺纹连接，通过第一中间块14和第二中间块25驱动第一直角板15和第二直角板26相互靠近，通过第一直角板15和第二直角板26夹紧板材，实现底板1的固定工作，完成不同位置设备的安装工作。

本发明的工作原理：本发明使用时，需要在地面上竖直安装液压设备时，分别转动调节杆19，使得升降杆21发生转动，由于每个螺母座20的内部均贯穿设置有升降杆21，升降杆21与螺母座20通过螺纹连接，对四个升降杆21的高度进行调节，使得升降杆21底部的垫块18接触地面，实现不平整地面的安装工作；将设备安装到放置板9后，分别转动四个驱动螺母4，由于每个伸缩杆6的底端均固定连接有驱动螺母4，第一螺杆3与其相邻一侧的驱动螺母4通过螺纹连接，通过转动驱动螺母4，使得第一螺杆3进入或者移出伸缩杆6内部的收纳槽32，通过四个伸缩杆6与四个第一螺杆3的配合，实现液压缸5与工作箱13之间的角度调节，继而调节放置板9的角度，实现不同位置的排放，便于放置板9上的机器进行工作；需要将设备安装到板材上时，将第一直角板15和第二直角板26包括在板材两侧，通过电机2的输出端驱动第二螺纹杆24转动，由于第一螺纹杆16与第二螺纹杆24的螺纹连接方向相反，第一螺纹杆16上设置有第一中间块14，第一螺纹杆16与第一中间块14通过螺纹连接，第二螺纹杆24上设置有第二中间块25，第二螺纹杆24与第二中间块25通过螺纹连接，通过第一中间块14和第二中间块25驱动第一直角板15和第二直角板26相互靠近，通过第一直角板15和第二直角板26夹紧板材，实现底板1的固定工作，完成不同位置设备的安装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。