一种床垫制作用定位钉子深度防穿透辅助设备

技术领域

本发明涉及床垫制作技术领域，具体为一种床垫制作用定位钉子深度防穿透辅助设备。

背景技术

床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品；床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果；现有技术对于床垫的制作采用铺设、缝合、钉钉、切割等等，其中钉钉切割工作较为重要。

查询资料后发现，现有的床垫制作设备多与人工配合进行工作，即设备将床垫的本体运送过来，人工手持钉钉设备进行打钉工作，且打钉的同时还需进行定纱，过程较为繁琐，且风险较高，因此一种床垫制作用定位钉子深度防穿透辅助设备应运而生。

发明内容

为实现上述无需人工便可进行打钉切分、限定钉子深入床垫内部距离的目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫制作用定位钉子深度防穿透辅助设备，包括轨道，所述轨道的表面固定连接有支撑架，支撑架的内部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有齿板，齿板的表面活动连接有螺杆，螺杆的左右两侧均活动连接有齿轮，齿轮的内部活动连接有棘轮，棘轮的固定活动连接有连杆，支撑架的表面且位于螺杆的底部活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离支撑架的一端活动连接有偏转板，偏转板的内部活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有伸展架，伸展架的表面活动连接有切分板。

优选的，所述支撑架的内部且位于齿板的底部活动连接有推板，推板的表面活动连接有铁钉。

优选的，所述推板的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的尺寸与推板的尺寸相适配。

优选的，所述齿轮的内部固定连接有齿牙，齿牙为不规则分布。

优选的，所述棘轮表面齿块的尺寸与齿牙的尺寸相适配。

优选的，所述支撑架的外形为弧形弯曲设计。

优选的，所述齿轮与棘轮的卡接力小于弹簧杆被拉伸至最大时的弹力。

本发明的有益效果是：

1.通过将待制作的床垫放置在支撑架的底部，后将待装订的纱布放置在床垫的表面，再启动驱动部件使齿板在支撑架的内部向下用，齿板移动会啮合螺杆转动，后螺杆带动齿轮旋转，齿轮旋转时会使齿牙与棘轮间歇性接触，两者接触啮合带动偏转板偏转，与此同时，齿板向下移动会经推板推动铁钉离开支撑架的表面，即装订在床垫与纱布之间，后当铁钉深入床垫后，偏转板也会使切分板与纱布接触，故从而达到了无需人工便可进行打钉切分的效果；而当铁钉深入后，弹簧杆被拉伸至最大角度时，弹力大于齿牙与棘轮的卡接力，后弹簧杆拉动偏转板恢复至原来的位置。

2.通过齿板移动使铁钉深入床垫的内部，后齿板啮合齿轮旋转进而使偏转板发生偏转，且偏转板的工作状态是边偏转边跟随齿板一起向下移动，由于偏转板的数量较多，且并排排放，故当对称的偏转板接触时，齿板被限制不会再向下移动，即限定铁钉向下深入的距离，故从而达到了限定钉子深入床垫内部距离的效果。

附图说明

图1为本发明轨道结构主视图；

图2为本发明螺杆结构示意图；

图3为本发明支撑架结构示意图；

图4为本发明齿轮结构示意图；

图5为图4中A处局部放大图。

图中：1、轨道；2、支撑架；3、滑轨；4、齿板；5、螺杆；6、齿轮；7、棘轮；8、连杆；9、弹簧杆；10、偏转板；11、滑板；12、伸展架；13、切分板；14、推板；15、铁钉；16、压缩弹簧；17、齿牙；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种床垫制作用定位钉子深度防穿透辅助设备，包括轨道1，轨道1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的外形为弧形弯曲设计；支撑架2的内部开设有滑轨3，滑轨3的表面滑动连接有齿板4，支撑架2的内部且位于齿板4的底部活动连接有推板14，推板14的表面活动连接有铁钉15；推板14的内部活动连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的尺寸与推板14的尺寸相适配；通过将待制作的床垫放置在支撑架2的底部，后将待装订的纱布放置在床垫的表面，再启动驱动部件使齿板4在支撑架2的内部向下移动，齿板4移动会啮合螺杆5转动，后螺杆5带动齿轮6旋转，齿轮6旋转时会使齿牙17与棘轮7间歇性接触，两者接触啮合带动偏转板10偏转，与此同时，齿板4向下移动会经推板14推动铁钉15离开支撑架2的表面，即装订在床垫与纱布之间，后当铁钉15深入床垫后，偏转板10也会使切分板13与纱布接触，故从而达到了无需人工便可进行打钉切分的效果；而当铁钉15深入后，弹簧杆9被拉伸至最大角度时，弹力大于齿牙17与棘轮7的卡接力，后弹簧杆9拉动偏转板10恢复至原来的位置。

齿板4的表面活动连接有螺杆5，螺杆5的左右两侧均活动连接有齿轮6，齿轮6的内部活动连接有棘轮7，齿轮6的内部固定连接有齿牙17，齿牙17为不规则分布；棘轮7表面齿块的尺寸与齿牙17的尺寸相适配；齿轮6与棘轮7的卡接力小于弹簧杆被拉伸至最大时的弹力；通过齿板4移动使铁钉15深入床垫的内部，后齿板4啮合齿轮6旋转进而使偏转板10发生偏转，且偏转板10的工作状态是边偏转边跟随齿板4一起向下移动，由于偏转板10的数量较多，且并排排放，故当对称的偏转板10接触时，齿板4被限制不会再向下移动，即限定铁钉15向下深入的距离，故从而达到了限定钉子深入床垫内部距离的效果。

棘轮7的固定活动连接有连杆8，支撑架2的表面且位于螺杆5的底部活动连接有弹簧杆9，弹簧杆9远离支撑架2的一端活动连接有偏转板10，偏转板10的内部活动连接有滑板11，滑板11的表面活动连接有伸展架12，伸展架12的表面活动连接有切分板13。

在使用时，通过将待制作的床垫放置在支撑架2的底部，后将待装订的纱布放置在床垫的表面，再启动驱动部件使齿板4在支撑架2的内部向下移动，齿板4移动会啮合螺杆5转动，后螺杆5带动齿轮6旋转，齿轮6旋转时会使齿牙17与棘轮7间歇性接触，两者接触啮合带动偏转板10偏转，与此同时，齿板4向下移动会经推板14推动铁钉15离开支撑架2的表面，即装订在床垫与纱布之间，后当铁钉15深入床垫后，偏转板10也会使切分板13与纱布接触，故从而达到了无需人工便可进行打钉切分的效果；而当铁钉15深入后，弹簧杆9被拉伸至最大角度时，弹力大于齿牙17与棘轮7的卡接力，后弹簧杆9拉动偏转板10恢复至原来的位置。

通过齿板4移动使铁钉15深入床垫的内部，后齿板4啮合齿轮6旋转进而使偏转板10发生偏转，且偏转板10的工作状态是边偏转边跟随齿板4一起向下移动，由于偏转板10的数量较多，且并排排放，故当对称的偏转板10接触时，齿板4被限制不会再向下移动，即限定铁钉15向下深入的距离，故从而达到了限定钉子深入床垫内部距离的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。