无线充电座

技术领域

本申请涉及充电座技术领域。

背景技术

卧式无线充电座可用于为移动终端等电子设备充电，其尺寸一般较大，不便于收纳。

发明内容

本申请实施例提供一种无线充电座，以使无线充电座便于收纳。

一种无线充电座，包括：

第一座体，包括第一壳体和线圈模组，所述线圈模组设置于所述第一壳体内；及

第二座体，包括第二壳体，所述第二壳体连接于所述第一壳体且能够相对所述第一壳体转动，以使所述无线充电座在折叠状态和展开状态之间切换，在折叠状态时所述第一座体叠置于所述第二座体，在展开状态时所述第一座体与所述第二座体拼接，且折叠状态的所述无线充电座的长度小于展开状态的所述无线充电座的长度。

上述无线充电座，由于第一壳体能够相对第二壳体转动以使无线充电座在折叠状态和展开状态之间切换，且折叠状态的无线充电座的长度小于展开状态的无线充电座的长度，折叠状态时的无线充电座具有相对较小的长度尺寸，便于无线充电座的收纳，能够提升无线充电座的便携性。

在其中一个实施例中，所述第一壳体包括覆盖所述线圈模组的充电区，在折叠状态时所述充电区位于所述第一座体的背离所述第二座体的一侧，且在折叠状态时所述充电区能够用于放置电子设备以进行无线充电。

在其中一个实施例中，所述第二座体包括设于所述第二壳体内的风扇，所述第二壳体设有第一风口和第二风口，在展开状态时所述风扇能够引导外界空气从所述第一风口和所述第二风口中的一者流入所述第二壳体内，并引导空气从第一风口和第二风口中的另一者流出，以使所述第二风口处的空气能够与所述电子设备进行热交换。

在其中一个实施例中，在展开状态时所述第二壳体凸出于所述充电区，所述第二风口朝向所述充电区。

在其中一个实施例中，在展开状态时所述风扇还能够引导所述第一壳体内的空气与所述第二壳体内的空气产生相对流动以进行热交换。

在其中一个实施例中，所述第二座体包括设于所述第二壳体内的另一线圈模组，所述第二壳体包括覆盖所述另一线圈模组的另一充电区，在折叠状态时所述另一充电区能够用于放置电子设备以进行无线充电。

在其中一个实施例中，在展开状态时所述另一充电区与所述充电区的朝向相同，且所述另一充电区与所述充电区之间存在高度差。

在其中一个实施例中，在展开状态时所述另一充电区与所述充电区相平齐。

在其中一个实施例中，所述第二座体包括设于所述第二壳体内的电路板，所述电路板与所述线圈模组电性连接。

在其中一个实施例中，所述第二座体包括隔板，所述隔板连接于所述第二壳体并与所述第二壳体形成相间隔的第一腔室和第二腔室，所述电路板设于所述第一腔室。

在其中一个实施例中，在展开状态时所述第一壳体、所述第二壳体在背离所述充电区的一侧相平齐。

在其中一个实施例中，所述第一座体包括设置于所述第一壳体内的隔磁片，所述线圈模组叠设于所述隔磁片。

在其中一个实施例中，所述第一壳体向所述线圈模组所在侧凸出形成凸台，所述隔磁片设于所述凸台，所述凸台于背离所述线圈模组的一侧形成凹槽，在折叠状态时所述第二座体覆盖所述凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一壳体的一端设有第一安装槽，所述第二壳体的一端设有第二安装槽，所述无线充电座包括转轴，所述转轴容纳于所述第一安装槽和所述第二安装槽并分别与所述第一壳体、所述第二壳体转动连接。

在其中一个实施例中，在折叠状态时所述第一壳体的周向外表面与所述第二壳体的周向外表面平齐。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中无线充电座处于折叠状态的一个视角的示意图；

图2为图1所示无线充电座的另一视角的示意图；

图3为图1所示无线充电座的爆炸图；

图4为图1所示无线充电座处于展开状态的一个视角的示意图；

图5为图1所示无线充电座的俯视图；

图6为图5所示无线充电座沿A-A处的剖视图；

图7为图4所示无线充电座的俯视图；

图8为图7所示无线充电座沿B-B处的剖视图；

图9为图4所示无线充电座的另一视角的示意图；

图10为另一实施例中无线充电座的爆炸图；

图11为图10所示无线充电座处于折叠状态的剖视图；

图12为图10所示无线充电座处于展开状态的剖视图；

图13为图11所示无线充电座的一个视角的示意图；

图14为图13所示无线充电座的另一视角的示意图；

图15为图12所示无线充电座的一个视角的示意图；

图16为图15所示无线充电座的另一视角的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

参考图1、图2和图3，在一实施例中，无线充电座10包括第一座体100、第二座体200。第一座体100包括第一壳体110和线圈模组120，线圈模组120设置于第一壳体110内。第二座体200包括第二壳体210，第二壳体210连接于第一壳体110且能够相对第一壳体110转动，以使无线充电座10在折叠状态和展开状态之间切换。参考图1和图2，在折叠状态时第一座体100叠置于第二座体200；参考图4，在展开状态时第一座体100与第二座体200拼接，且折叠状态的无线充电座10的长度小于展开状态的无线充电座10的长度。具体地，在一些实施方式中，第一壳体110大致呈矩形块状，其内形成有安装空腔。第二壳体210大致呈矩形块状，其内形成有安装空腔。第一壳体110的横截面的面积和第二壳体210的横截面的面积相当，在折叠状态时第一壳体110的周向外表面与第二壳体210的周向外表面平齐，也即在折叠状态时沿无线充电座10的厚度方向正视于无线充电座10的顶端时，第一座体100的周向轮廓与第二座体200的周向轮廓基本重合，如图1和图2所示。这种设置可以使得折叠状态的无线充电座10具有相对较高的整体性，以提升无线充电座10的外观特性。当然，在其他实施方式中，第一壳体110和第二壳体210的形状可以不同，例如第一壳体110的横截面的外轮廓可以呈弓形，第二壳体210可以呈矩形块状。

参考图3，在本申请实施方式中，第一壳体110的一端设有第一安装槽111，第二壳体210的一端设有第二安装槽211，无线充电座10包括转轴300，转轴300容纳于第一安装槽111和第二安装槽211并分别与第一壳体110、第二壳体210转动连接。具体地，在本申请实施方式中，转轴300具有双轴结构，即转轴300具有两根转动轴线。第一壳体110的设有第一安装槽111的端面与第二壳体210的设有第二安装槽211的端面为平整面，在无线充电座10从折叠状态切换成展开状态时，第一壳体110相对第二壳体210转动约180度，以使第一安装槽111所在端面与第二安装槽211所在端面对接，进而使得第一座体100与第二座体200拼接。进一步，在本申请实施方式中，通过设置第一安装槽111、第二安装槽211及双轴结构的转轴300，在折叠状态时可以使得转轴300所在侧的第一壳体110的端面与第二壳体210的端面平齐。进一步，在折叠状态时转轴300的暴露的端面可以与第一壳体110的端面平齐，以使无线充电座10在折叠状态时具有相对较高的整体性，以提升无线充电座10的外观特性。

当然，在其他实施方式中，无线充电座10从折叠状态切换至展开状态的过程中，第一壳体110相对第二壳体210的转动角度可以小于或者大于180。例如，第一壳体110相对第二壳体210的转动角度的范围可以为0度～170度，或者第一壳体110相对第二壳体210的转动角度的范围可以为0度～190度。当然，在其他实施方式中，具有双轴结构的转轴300不是必须的，例如，第一壳体110和第二壳体210可以通过单轴结构的转轴300转动连接，即转轴300的转动轴线为1根。进一步，在其他实施方式中，转轴300不是必须的，例如第一壳体110和第二壳体210中的一者可以设置凸起，第一壳体110和第二壳体210中的另一者可以设置轴孔，凸起能够容置于轴孔并与轴孔转动配合，以使第一壳体110能够相对第二壳体210转动并实现无线充电座10在折叠状态和展开状态之间的切换。

进一步，参考图3，第二座体200包括电路板220，结合图5和图6，电路板220设置于第二壳体210内且与线圈模组120电性连接。在一些实施方式中，第二座体200包括电连接接口，电连接接口与电路板220电性连接，电连接接口用于连接外部电源以为无线充电座10供电，进而使无线充电座10能够用于为电子设备充电。电连接接口可以为USB接口，也可以为带插头的电缆线等。当然，在其他实施方式中，电连接接口也可以位于第一壳体110。进一步，第一壳体110或第二壳体210可以设置指示灯以用于提示无线充电座10的工作状态。当然，在其他实施方式中，电路板220可以设置于第一壳体110内，或者第一壳体110内、第二壳体210内可以分别设置电路板220。

进一步，第一壳体110包括覆盖线圈模组120的充电区113，充电区113为第一壳体110的一部分，充电区113用于放置电子设备以进行无线充电。参考图6，在本申请实施方式中，在折叠状态时充电区113位于第一座体100的背离第二座体200的一侧，且在折叠状态时充电区113能够放置电子设备以进行无线充电。这种设置能够提升无线充电座10的使用便利性。在其他实施方式中，在折叠状态时充电区113可以位于第一座体100的朝向第二座体200的一侧，也即在折叠状态时充电区113被第二座体200遮挡。

在一些实施方式中，充电区113的外表面为平整的面。在其他实施方式中，充电区113可以呈凹槽状，即充电区113可以呈两侧稍高、中部稍低的结构，以在电子设备放置于充电区113时，电子设备的表面能够与充电区113的中部形成间隔，以利于电子设备的散热。进一步，在一些实施方式中，充电区113的相对的两边缘可以分别设置硅胶条，以利用硅胶条支撑尺寸相对较大的电子设备例如智能手机、平板电脑等，并使得电子设备的后表面与充电区113的外表面形成间隔，以利于电子设备和无线充电座的散热。小尺寸的电子设备例如智能手表、无线耳机等则可贴合充电区113的外表面进行充电。当然，在其他实施方式中，硅胶条可以用橡胶条或者塑胶条替换。

进一步，在一实施例中，第二座体200包括设于第二壳体210内的风扇230，风扇230电性连接于电路板220。风扇230可以采用螺纹连接或者焊接或者粘接等方式固定连接于第二壳体210。第二壳体210设有第一风口213和第二风口215，结合图7和图8，在展开状态时第二风口215相比于第一风口213更靠近充电区113。风扇230能够引导外界空气从第一风口213和第二风口215中的一者流入第二壳体210内，并引导空气从第一风口213和第二风口215中的另一者流出，以使第二风口215处的空气能够与电子设备进行热交换。

在一些实施方式中，第二风口215设置于第二壳体210的一端，并与转轴300位于第二壳体210的同一端。第一风口213设置于第二壳体210的相对的另一端，风扇230能够引导外界空气从第一风口213和第二风口215中的一者流入第二壳体210内，并引导空气从第一风口213和第二风口215中的另一者流出第二壳体210，且在展开状态时第二风口215处的空气能够与充电区113附近空间的空气产生相对流动，以与电子设备进行热交换，进而有利于电子设备的散热，以提升无线充电座10的散热性能。当然，在其他实施方式中，第一风口213可以设置于第一壳体110的其他位置，例如，第一风口213可以设置于第二壳体210的其他侧周面。

在一些实施方式中，风扇230为离心风扇，且风扇230的转轴300平行于无线充电座10的厚度方向设置，这种结构设置有利于减薄第二座体200的整体厚度，以利于无线充电座10的轻薄化设计。当然，在其他实施方式中，风扇230可以采用轴流风扇。进一步，在一些实施方式中，第二座体200的厚度大于第一座体100的厚度，且在展开状态时第二座体200凸出于充电区113，以使第二风口215暴露并朝向充电区113。这种结构可以于第二壳体210的内部形成相对较大的安装空腔，以利于风扇230和电路板220的设置，且在展开状态时，这种结构设置有利于第二风口215处的空气与充电区113附近空间的空气产生相对流动。当然，在其他实施方式中，第一座体100的厚度可以和第二座体200的厚度相当，通过风道结构的设置，也能够利用风扇230引导第二风口215处的空气与充电区113附近空间的空气产生相对流动。

进一步，在一些实施方式中，在展开状态时第一壳体110、第二壳体210在背离充电区113的一侧相平齐。在展开状态时，这种设置使得无线充电座10能够平稳地放置于支撑物(例如桌面)上。进一步，在一些实施方式中，第一壳体110的背离充电区113的一侧、第二壳体210的一侧还可以设置垫片，在展开状态时垫片可以接触支撑物的表面，以防止无线充电座10在支撑物上轻易滑动。垫片的材质可以为硅胶或者橡胶等。

可以理解的是，第二风口215处的空气与充电区113附近空间的空气的相对流动可以包括两种形式。在一些实施方式中，风扇230可以引导空气从第一风口213流入第二壳体210内，并引导空气从第二风口215流出第二壳体210，进而在展开状态时使得第二风口215处的空气能够与充电区113附近空间的空气进行热交换。在另一些实施方式中，风扇230可以引导空气从第二风口215流入第二壳体210内，并引导空气从第一风口213流出第二壳体210，这种方式同样能够在展开状态时使得第二风口215处的空气与充电区113附近空间的空气进行热交换。

进一步，在一些实施方式中，在展开状态时第二风口215连通第二壳体210的安装空腔和第一壳体110的安装空腔，风扇230还能够引导第一壳体110内的空气与第二壳体210内的空气产生相对流动以进行热交换。具体地，在一些实施方式中，第一壳体110设有风口，在展开状态时第二风口215与第一壳体110的风口连通，以使风扇230能够引导第一壳体110内的空气与第二壳体210内的空气产生相对流动以进行热交换，进而有利于线圈模组120散热，以提升无线充电座10的散热性能。

进一步，参考图8，第二座体200包括隔板240，隔板240连接于第二壳体210并与第二壳体210形成相间隔的第一腔室201和第二腔室203。结合图6，在折叠状态时第一腔室201位于隔板240的朝向第一座体100的一侧，电路板220设于第一腔室201。这种结构设置可以将电路板220与风扇230分隔开，以防止风扇230工作时对电路板220上的电子元件产生不利的影响。例如，这种结构设置可以减小风扇230工作时产生的热量对电路板220的电子元件的影响。在一些实施方式中，第一腔室201和第二腔室203可以完全隔离，即第一腔室201和第二腔室203不连通。在另一些实施方式中，第一腔室201与第二腔室203可以连通，隔板240能够减小风扇230工作时对电路板220的电子元件的影响即可。当然，在其他实施方式中，电路板220可以设置于第二腔室203，风扇230设于第一腔室201。

隔板240可以采用金属材质例如铝合金或者镁合金等制成，第二壳体210也可以采用金属材质例如铝合金或者镁合金等制成，以使第二壳体210具有相对较高的结构强度。进一步，电路板220可以采用焊接或者粘接或者螺纹连接等方式固定连接于隔板240，且隔板240与电路板220之间可以设置导热体，导热体能够将电路板220产生的热量传导至第二壳体以利于电路板220散热。具体地，导热体可以为硅脂等，以将电路板220产生的热量传导至金属材质的第二壳体210，进而通过第二壳体210将电路板220产生的热量散发至空气中，以进一步提升无线充电座10的散热性能。当然，在其他实施方式中，隔板240可以采用非金属材质例如塑胶、橡胶或者陶瓷等材质制成，第二壳体210也可以采用非金属材质例如塑胶、陶瓷等材质制成，此处不再赘述。

无线充电座10在折叠状态时，具有无线充电功能且充电功率相对较小的智能手表、无线耳机等电子设备可以放置于充电区113进行充电。当然，无线充电座10在展开状态时，这类电子设备也可以放置于充电区113进行无线充电。在展开状态时，风扇230可以工作或者不工作。例如，可以于第一壳体110设置温度传感器，在展开状态时，当温度传感器检测到充电区113的温度超过某一阈值时，启动风扇230工作，以提升无线充电座10的散热性能，并降低无线充电座10的功耗。

对于具有无线充电功能且充电功率相对较大的电子设备例如智能手机、平板电脑等，可以将无线充电座10置于展开状态并将这类电子设备放置于充电区113进行无线充电。结合图8，在一些实施方式中，风扇230能够从第二风口215送风，气流流经电子设备的外周以进行热交换并散发至空气中，从而有利于电子设备和无线充电座10的散热。在另一些实施方式中，风扇230能够从第二风口215抽气，电子设备外周的空气被引导进入第二壳体210内，再由第一风口213流出第二壳体210，这种实施方式同样有利于电子设备和无线充电座10的散热。

参考图8，第一座体100包括设于第一壳体110内的隔磁片130，线圈模组120叠设于隔磁片130。隔磁片130可采用铁氧体吸波材料制成，其具有优异的导磁性能，可以增大线圈模组120的磁通量并降低线圈模组120的损耗，并能够使得磁感线紧紧围绕在以隔磁片130为中心的周围区域以增加电磁感应强度，提高电磁转换效率。隔磁片130可以连接于第一壳体110或者通过其他结构连接于第一壳体110。

进一步，在一些实施方式中，第一壳体110向线圈模组120所在侧凸出形成凸台115，隔磁片130设于凸台115，结合图9，凸台115于背离线圈模组120的一侧形成凹槽117，在折叠状态时第二座体200覆盖凹槽117，如图6所示。这种结构设置，凸台115可以对线圈模组120予以有效的支撑，且凸台115背侧形成的凹槽117可以节省第一壳体110的材料，以节省无线充电座10的用料成本。当然，凸台115不是必须的，例如，第一壳体110的背离充电区113的一侧可以无凹槽117结构。

上述无线充电座10，具有无线充电功能的智能手机、智能手表、无线耳机等电子设备均可放置于充电区113进行无线充电，无线充电座10能够适配多种机型，提升了使用的便利性。上述无线充电座10的散热风道易于设计，具有较佳的散热效果，且能够满足高功率无线充电的需求，以缩短无线充电时间。上述无线充电座10，由于第一壳体110能够相对第二壳体210转动以使无线充电座10在折叠状态和展开状态之间切换，且折叠状态的无线充电座10的长度小于展开状态的无线充电座10的长度，折叠状态时的无线充电座10具有相对较小的长度尺寸，便于无线充电座10的收纳，能够提升无线充电座10的便携性。

参考图10、图11和图12，在另一实施例中，第二座体200的风扇230被另一线圈模组250替换，第二壳体210包括覆盖另一线圈模组250的另一充电区217，在折叠状态时另一充电区217能够用于放置电子设备以进行无线充电。同时参考图13和图14，换言之，在这种实施方式中，无线充电座10在折叠状态时，第一壳体110的充电区113可以为电子设备进行无线充电，结合图11和图12，第二壳体210的另一充电区217也可以为电子设备进行无线充电，从而提升无线充电座10的使用便利性。在使用过程中，对于折叠状态的无线充电座10，用户可以选择第一壳体110的充电区113进行无线充电，亦可选择第二壳体210的另一充电区217进行无线充电。当然，在这种实施方式中，第二座体200可以包括设置于第二壳体210内的另一隔磁片260，另一线圈模组250可以叠置于另一隔磁片260，另一隔磁片260的作用与第一座体100的隔磁片130的作用相同，此处不再赘述。结合图13和图14，在第二座体200设置另一线圈模组的实施方式中，第二壳体210无需设置风口相关结构。当然，风口相关结构可以保留以用于第二座体200的散热。

在第二座体200包括另一线圈模组250的实施方式中，隔板240与第二壳体210形成相间隔的第一腔室201和第二腔室203，电路板220设置于第一腔室201，另一线圈模组250设置于第二腔室203。这种结构设置可以将电路板220与另一线圈模组250分隔开，以防止另一线圈模组250工作时对电路板220上的电子元件产生不利的影响。例如，这种结构设置可以减小另一线圈模组250工作时产生的热量对电路板220的电子元件的影响。在一些实施方式中，第一腔室201和第二腔室203可以完全隔离，即第一腔室201和第二腔室203不连通。在另一些实施方式中，第一腔室201与第二腔室203可以连通，隔板240能够减小另一线圈模组250工作时对电路板220的电子元件的影响即可。进一步，在一些实施方式中，隔板240可以包覆玻璃纤维或者石棉等隔热性较好的材料，以进一步减小另一线圈模组250的产热对电路板220电子元件的影响。

进一步，参考图15和图16，在展开状态时另一充电区217与充电区113朝向相同，第一壳体110的充电区113和第二壳体210的另一充电区217可以分别放置电子设备以进行无线充电，从而提升无线充电座10的使用便利性。进一步，另一充电区217与充电区113之间可以存在高度差。在这种实施方式中，第二壳体210的另一充电区217所在侧可以凸出第一壳体110的充电区113所在侧，以方便用户准确地将电子设备放置于充电区113或者另一充电区217进行无线充电。第二壳体210的背离另一充电区217的一侧则可以与第一壳体110的背离充电区113一侧平齐以使展开状态的无线充电座10能够平稳地放置于支撑物上。当然，在其他实施方式中，在展开状态时第二壳体210的另一充电区217可以与第一壳体110的充电区113相平齐，以使无线充电座10在展开状态时具有相对较好的外观特性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。