换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种换热器。

背景技术

目前，现有技术中的换热器多为单排结构，即换热器的多个扁管沿一个延伸方向间隔设置。

然而，这样的换热器一般需要占用较为狭长的空间，这样的设置不利于换热器结构的紧凑性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中的换热器结构不紧凑的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种换热器，包括：换热结构，换热结构包括多个扁管组件，多个扁管组件沿第一预设方向间隔设置；扁管组件包括多个扁管，多个扁管沿第二预设方向间隔设置，第二预设方向与第一预设方向呈预定角度设置；集流管，集流管与换热结构连通设置，集流管包括多个连通管，多个连通管连通设置，多个连通管与多个扁管组件一一对应地设置，各个连通管用于与相应的扁管组件连通；连通管上设置有第一连通口，多个第一连通口与多个扁管的端部一一对应地设置，各个第一连通口用于与相应的扁管连通。

进一步地，集流管还包括连接管，相邻两个连通管之间设置有连接管，以使相邻两个连通管通过连接管连通。

进一步地，连接管为弧形结构。

进一步地，集流管为一体成型的弯折结构。

进一步地，扁管的端部设置有插口，插口的外形与集流管的外形相适配，以使集流管插设在插口内。

进一步地，扁管包括第一板体和第二板体，第一板体设置在第二板体上，第一板体和第二板体围成流体通道；第一板体包括第一本体部和第一翻边部，第一翻边部凸出于第一本体部设置，第一翻边部围绕插口设置，以在集流管插设在插口内时使第一翻边部贴设在集流管上；和/或，第二板体包括第二本体部和第二翻边部，第二翻边部凸出于第二本体部设置，第二翻边部围绕插口设置，以在集流管插设在插口内时使第二翻边部贴设在集流管上。

进一步地，集流管为两个，一个集流管设置在换热结构的一端，另一个集流管设置在换热结构的另一端，两个集流管均与换热结构连通。

进一步地，换热器还包括：接管，设置在集流管的端部，以通过接管与待连接件进行连接。

进一步地，接管沿扁管的延伸方向延伸。

进一步地，在一个连通管上，相邻两个第一连通口之间的距离相等。

应用本发明的技术方案，通过将多个扁管沿第二预设方向间隔设置以形成扁管组件，并将多个扁管组件沿第一预设方向间隔设置，这样，能够优化换热器的空间布局，提高了换热器的结构紧凑性。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热器的结构不紧凑的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的换热器的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例提供的扁管的主视图；

图3示出了根据本发明的实施例提供的扁管的俯视图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的换热器的局部结构放大图；以及

图5示出了根据本发明的实施例提供的集流管的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、换热结构；11、扁管组件；111、扁管；1111、插口；1112、第一板体；11121、第一本体部；11122、第一翻边部；1113、第二板体；11131、第二本体部；11132、第二翻边部；20、集流管；21、连通管；211、第一连通口；22、连接管；30、接管；40、边板；50、翅片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种换热器，该换热器包括换热结构10和集流管20，换热结构10包括多个扁管组件11，多个扁管组件11沿第一预设方向间隔设置。扁管组件11包括多个扁管111，多个扁管111沿第二预设方向间隔设置，第二预设方向与第一预设方向呈预定角度设置。集流管20与换热结构10连通设置，集流管20包括多个连通管21，多个连通管21连通设置，多个连通管21与多个扁管组件11一一对应地设置，各个连通管21用于与相应的扁管组件11连通，多个连通管21可以沿第一预设方向间隔设置。连通管21上设置有第一连通口211，多个第一连通口211与多个扁管111的端部一一对应地设置，各个第一连通口211用于与相应的扁管111连通。具体的，第一预设方向可以为水平方向，第二预设方向可以为竖直方向。本实施例中的扁管111可以为冲压成型。

采用本实施例提供的换热器，通过改进换热结构10的布局形式，优化了换热结构10的空间形式，提高了换热器的结构紧凑性，减小了扁管111之间的间隙，提高了换热器的换热效率。

在本实施例中，集流管20还包括连接管22，相邻两个连通管21之间设置有连接管22，以使相邻两个连通管21通过连接管22连通。采用这样的设置，能够便于将多个连接管22进行连通，以便于使制冷剂依次流过连通的多个连接管22。

具体的，连接管22为弧形结构，弧形结构便于生产和制造。

在本实施例中，集流管20为一体成型的弯折结构，以便于生产和制造。具体的，本实施例中的集流管20可以为蛇形结构。在本实施例中，集流管20通过多次折弯而成，可以将集流管20的管径设置较小，以提高折弯的可行性，便于操作。

在本实施例中，扁管111的端部设置有插口1111，插口1111的外形与集流管20的外形相适配，以使集流管20插设在插口1111内。采用这样的设置，能够便于扁管111与集流管20进行连通。

在本实施例中，扁管111包括第一板体1112和第二板体1113，第一板体1112设置在第二板体1113上，第一板体1112和第二板体1113围成流体通道。

为了提高密封性能，具体的，可以使第一板体1112包括第一本体部11121和第一翻边部11122，第一翻边部11122凸出于第一本体部11121设置，第一翻边部11122围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第一翻边部11122贴设在集流管20上。或者，第二板体1113可以包括第二本体部11131和第二翻边部11132，第二翻边部11132凸出于第二本体部11131设置，第二翻边部11132围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第二翻边部11132贴设在集流管20上。或者，可以使第一板体1112包括第一本体部11121和第一翻边部11122，第一翻边部11122凸出于第一本体部11121设置，第一翻边部11122围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第一翻边部11122贴设在集流管20上；第二板体1113可以包括第二本体部11131和第二翻边部11132，第二翻边部11132凸出于第二本体部11131设置，第二翻边部11132围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第二翻边部11132贴设在集流管20上。

为了更好地提高密封性能，避免制冷剂漏出。本实施例中的第一板体1112包括第一本体部11121和第一翻边部11122，第一翻边部11122凸出于第一本体部11121设置，第一翻边部11122围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第一翻边部11122贴设在集流管20上；第二板体1113包括第二本体部11131和第二翻边部11132，第二翻边部11132凸出于第二本体部11131设置，第二翻边部11132围绕插口1111设置，以在集流管20插设在插口1111内时使第二翻边部11132贴设在集流管20上。采用这样的设置，通过第一翻边部11122和第二翻边部11132与集流管20的配合，能够更好地提高换热器的密封性能，提高了换热器的使用可靠性。具体的，本实施例中的插口1111为圆形插口1111，第一翻边和第二翻边均为圆弧形翻边。

具体的，本实施例中的集流管20为两个，一个集流管20设置在换热结构10的一端，另一个集流管20设置在换热结构10的另一端，两个集流管20均与换热结构10连通。采用这样的设置，一个集流管20用于向扁管111内通入制冷剂，另一个集流管20用于将换热后的制冷剂排出，以实现制冷剂的循环。

在本实施例中，换热器还包括接管30，接管30设置在集流管20的端部，以通过接管30与待连接件进行连接，方便工作人员的操作。

具体的，接管30沿扁管111的延伸方向延伸，以避免占用较多的空间，进一步提高整体结构的紧凑性。

在本实施例中，在一个连通管21上，相邻两个第一连通口211之间的距离相等，这样使得相邻两个扁管111之间的距离也相等。通过改变相邻两个第一连通口211之间的距离，能够便于改变相邻两个扁管111之间的距离，以便于进一步提高整体结构的紧凑性。多个第一连通口211的开口大小和形状以及方向可以根据实际运行工况进行调整，以实现制冷剂的均匀分配。

在本实施例中，换热器还包括边板40和翅片50，边板40设置在换热器的上下两端处。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本实施例中的换热器为多排微通道结构，小管径的集流管易于折弯，且可以使换热器芯体中部(扁管之间)无间隙，提高了结构的紧凑型，节省了安装空间，提高了换热效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。