一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸

技术领域

本发明涉及转炉用空冷液压缸技术领域。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢和铁合金为主要原料，在不借助外加能源的情况下，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。

在转炉上不可缺少的组件便有液压缸，例如CN 106345992 A开浇位均恒建压的钢包滑动水口机构、装配及其使用方法，其转炉上的液压缸结构相对简单，缺少冷却组件，在工作时，由于液压缸处于密封状态，热量不能及时散出，容易导致元件损坏，且其伸缩端固定的连接件长度不可调节，适应性差。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，解决了传统转炉上用的空冷液压缸使用寿命短和连接件长度不可调节的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，包括防护装置和冷却组件，所述防护装置的内部安装有活塞装置，所述活塞装置的右侧设置有推进装置，所述防护装置的右侧安装有固定组件，所述防护装置包括壳体，所述壳体的内部开设有水冷腔，所述壳体的左右两侧固定有密封盖，所述冷却组件包括设置在防护装置外部的水箱，所述水箱的一侧固定有循环泵，所述循环泵远离循环泵的一侧固定有与水冷腔连通的进水管，所述水箱的底部设置有与水冷腔连通的回流管。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述活塞装置包括固定在防护装置内部的缸体，所述缸体的内部安装有活塞组件。

进一步，所述缸体的一侧安装有进口管，所述缸体的另一侧固定有出口管。

进一步，所述活塞组件包括滑动连接在缸体内部的活塞块，所述活塞块的右侧固定有推杆。

进一步，所述推进装置包括固定在推杆远离活塞块一端的连接件，所述连接件的内部滑动连接有滑块。

进一步，所述滑块的外侧设置有锁紧组件，所述滑块的外侧固定有连杆，所述连杆远离滑块的一侧固定有承接件。

进一步，所述固定组件包括固定在密封盖右侧的固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺钉。

进一步，所述排水管和补水管的外侧均固定有电磁阀。

进一步，所述锁紧组件包括对称固定在滑块顶部和底部的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有锁紧螺帽。

进一步，两个所述锁紧螺帽对称分布在连接件的顶部和底部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，通过设置冷却组件和防护装置，在空冷液压缸运作过程中，运作循环泵，使水循环流动，对其缸体内部的缸体、活塞组件、气体和油液进行冷却，避免空冷液压缸过热，以提高空冷液压缸的使用寿命。

2、该转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，通过设置推进装置，当推进装置长度不足时，可通过转动锁紧螺帽，对锁紧螺帽位置进行调节，即可解除滑块的限位，进而实现对承接件的位置调节，以满足空冷液压缸调节长度的使用需求。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明整体结构中防护装置连接结构的正视图；

图3为本发明整体结构中固定组件的正视图；

图4为本发明整体结构中推进装置连接结构的正视图；

图5为本发明整体结构中连接件连接结构的俯视图；

图6为本发明整体结构中滑块连接结构的正视图；

图7为本发明整体结构中冷却组件的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100防护装置、200活塞装置、300冷却组件、400推进装置、500固定组件、110壳体、120水冷腔、130密封盖、210缸体、220活塞组件、221活塞块、222推杆、230进口管、240出口管、310水箱、320循环泵、330进水管、340回流管、350排水管、360补水管、410连接件、420滑块、430锁紧组件、431螺杆、432锁紧螺帽、440连杆、450承接件、510固定板、520紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，包括防护装置100和冷却组件300，防护装置100的内部安装有活塞装置200，活塞装置200的右侧设置有推进装置400，防护装置100的右侧安装有固定组件500，其中固定组件500用于将空冷液压缸固定，活塞装置200用于做活塞运动，冷却组件300用于冷却，防护装置100用于保护和辅助冷却，推进装置400用于与相应的工件连接，实现对工件的推进。

为实现保护和辅助冷却，请参阅图1和图2，本实施例中防护装置100包括壳体110，壳体100用于实现防护，壳体110的内部开设有水冷腔120，水冷腔120处实现冷热交换，壳体110的左右两侧固定有密封盖130。

为完成活塞运动，请参阅图1和图2，本实施例中活塞装置200包括固定在防护装置100内部的缸体210，缸体210的内部安装有活塞组件220，活塞组件220包括滑动连接在缸体210内部的活塞块221，活塞块221的右侧固定有推杆222，缸体210的左侧固定有进口管230，缸体210的右侧固定有出口管240。

为完成使承接件450的位置可以调节，请参阅图1、图4、图5和图6，本实施例中推进装置400包括固定在推杆222远离活塞块221一端的连接件410，连接件410的内部滑动连接有滑块420，滑块420的外侧设置有锁紧组件430，锁紧组件430包括对称固定在滑块420顶部和底部的螺杆431，螺杆431的外侧螺纹连接有锁紧螺帽432，两个锁紧螺帽432对称分布在连接件410的顶部和底部，滑块420的外侧固定有连杆440，连杆440远离滑块420的一侧固定有承接件450。

为实现空冷液压缸的固定，请参阅图1和图3，本实施例中固定组件500包括固定在密封盖130右侧的固定板510，固定板510上螺纹连接有紧固螺钉520。

为完成水循环冷却，请参阅图1和图7，本实施例中冷却组件300包括设置在防护装置100外部的水箱310，水箱310的一侧固定有循环泵320，循环泵320远离循环泵320的一侧固定有与水冷腔120连通的进水管330，水箱310的底部固定有与水冷腔120连通的回流管340，排水管350和补水管360的外侧均固定有电磁阀。

上述实施例的工作原理为：

1、在关闭排水管350和补水管360外侧电磁阀的情况下，进水管330、水冷腔120、回流管340和水箱310形成闭合回路，运作循环泵320，在循环泵320的供水作用下，且在进水管330、水冷腔120、回流管340和水箱310的导流作用下，即可使水循环从水冷腔120流过，冷热交换，即可防止过热，

2、当推进装置400长度不足时，可通过转动锁紧螺帽432，对锁紧螺帽432位置进行调节，使锁紧螺帽432不再紧贴连接件410，即可解除滑块420的限位，随后在滑块420和连接件410的滑动作用下，即可实现对承接件450的位置调节。

与现有技术相比：通过设置冷却组件300和防护装置100，在空冷液压缸运作过程中，运作循环泵320，使水循环流动，对其缸体210内部的缸体210、活塞组件220、气体和油液进行冷却，避免空冷液压缸过热，以提高空冷液压缸的使用寿命，通过设置推进装置400，当推进装置400长度不足时，可通过转动锁紧螺帽432，对锁紧螺帽432位置进行调节，即可解除滑块420的限位，进而实现对承接件450的位置调节，以满足空冷液压缸调节长度的使用需求，解决了传统转炉上用的空冷液压缸使用寿命短和连接件长度不可调节的问题。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。