一种细纱机胶辊喷涂机构及喷涂方法

技术领域

本发明属于喷涂技术领域，特别是涉及一种细纱机胶辊喷涂机构及喷涂方法。

背景技术

细纱机是纺织工业中使用的一种常用机器，在进行纺织的过程中纺纱容易缠绕在胶辊(如图1所示)上，为了克服这一技术问题，本领域技术人员采用了在胶辊表面涂覆一层涂层的方式，从而解决了这一技术问题。

目前，对胶辊进行涂层的方式，是将多个胶辊排列放置在一个辅助器具上，胶辊可以自由滚动，然后将蘸有涂料的工具在胶辊上前后滑动，从而在胶辊表面涂覆上一层涂层。这种人工的涂覆涂层的方式，不仅效率低下，而且存在涂层厚薄不均匀的问题，还有一点就是无法控制涂层的干燥温度。胶辊上涂层厚薄不均匀也容易造成缠纱。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种细纱机胶辊喷涂机构及喷涂方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种细纱机胶辊喷涂机构，包括机架，在机架顶面对应设置主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过传送链条连接，在传送链条上等间距设置胶辊座，在主动齿轮与从动齿轮之间依次间隔安装第一烤箱、超声波雾化喷涂装置和第二烤箱，所述主动齿轮由减速电机带动。

作为优选，所述第一烤箱外侧设置主动齿轮架，在主动齿轮架上安装转轴，主动齿轮安装在转轴上，转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与减速电机的输出轴通过链条链轮连接。

作为优选，所述机架上设有带触摸屏的控制器，所述减速电机、第一烤箱、第二烤箱和超声波雾化喷涂装置均与控制器电联。

作为优选，所述第一烤箱和第二烤箱内均设有温度传感器，温度传感器与控制器电联。

作为优选，所述从动齿轮下方设有导料板，导料板底端伸入收集框中。

作为优选，所述传送链条有两根，胶辊座固定在两根传送链条上，在胶辊座上设有用于放置胶辊的凹槽。

作为优选，所述超声波雾化喷涂装置上设有排气口。

作为优选，所述排气口通过排气管与净化器连接。

作为优选，所述排气管内安装有排气扇。

一种细纱机胶辊喷涂方法，包括上述的喷涂机构，将胶辊放置在胶辊座上，控制器控制主动齿轮转动，进而带动传动链条运动，传动链条带着胶辊依次经过第一烤箱、超声波雾化喷涂装置和第二烤箱，最后，经过喷涂烘烤后的胶辊掉落在导料板上，滑入收集框中。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，省时省力，不仅可以保证胶辊涂层均匀，而且可以精确控制烘烤温度。

附图说明

图1是胶辊的结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的左视图；

图4是超声波雾化喷涂装置的结构示意图；

图5是传送链条、胶辊座与胶辊的配合关系图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图5所示，一种细纱机胶辊喷涂机构，包括机架1，在机架1顶面对应设置主动齿轮2和从动齿轮3，主动齿轮2与从动齿轮3通过传送链条4连接，在传送链条4上等间距设置胶辊座5，在主动齿轮2与从动齿轮3之间依次间隔安装第一烤箱6、超声波雾化喷涂装置7和第二烤箱8，所述主动齿轮2由减速电机9带动。

所述第一烤箱6外侧设置主动齿轮架10，在主动齿轮架10上安装转轴11，在转轴11上平行安装2个主动齿轮2，转轴11上安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12与减速电机9的输出轴通过链条链轮连接。对应主动齿轮架10，在第二烤箱8外侧设置从动齿轮架13，在从动齿轮架13上安装转轴，转轴上安装2个与主动齿轮2匹配的从动齿轮3。2对主动齿轮2与从动齿轮3通过传送链条4连接，在2根传送链条4上等间隔固定胶辊座5，在胶辊座5上设有用于放置胶辊14的凹槽。当胶辊14放置在该凹槽上时，胶辊14两端的辊头1401外露在凹槽两侧，两个辊头1401之间的连接轴1402配合在该凹槽中。所述从动齿轮3后侧下方设有导料板15，导料板15底端伸入收集框16中。所述第一烤箱6、超声波雾化喷涂装置7和第二烤箱8上均设有供传送链条4通过的开口17。

所述第一烤箱6和第二烤箱8内均设有温度传感器，温度传感器与控制器18电联。所述第一烤箱6和第二烤箱8内的温度均控制在35-42℃。

所述机架1上设有带触摸屏的控制器18，所述减速电机9、第一烤箱6、第二烤箱8和超声波雾化喷涂装置7均与控制器18电联。

所述超声波雾化喷涂装置7上设有排气口，所述排气口通过排气管19与净化器20连接，在所述排气管19内安装有排气扇。

在使用时，操作人员通过控制器18的触摸屏对第一、第二烤箱6、8的温度进行设定，对减速电机9和超声波雾化喷涂装置7的参数进行设定。操作员将胶辊14放置在胶辊座5上，减速电机9带动主动齿轮2转动，进而带动传送链条4向从动齿轮3一侧运动，当胶辊14进入第一烤箱6后传送链条4停止运动，胶辊14在第一烤箱6中烘烤3-5s，然后，胶辊14继续运动进入超声波雾化喷涂装置7中，超声波雾化喷涂装置7将液体涂料雾化并释放在胶辊所处的空间，使得胶辊14表面均匀涂覆上一层涂层。并且，由于排气管19内排气扇的作用，雾状涂料被引导向上进入排气管19，避免雾状涂料外泄造成污染，雾状涂料通过排气管19进入净化器20，净化后进行排泄。经过涂覆后的胶辊14继续运动至第二烤箱8中，烘烤3-5s，使得胶辊14表面的涂料层紧密的附着在胶辊表面。当胶辊14运动到从动齿轮3后，掉落在导料板15上，并沿着导料板15进入收集框16，从而完成整个工序。

一种细纱机胶辊喷涂方法，包括上述的喷涂机构，将胶辊放置在胶辊座上，控制器控制主动齿轮转动，进而带动传动链条运动，传动链条带着胶辊依次经过第一烤箱、超声波雾化喷涂装置和第二烤箱，最后，经过喷涂烘烤后的胶辊掉落在导料板上，滑入收集框中。

本发明实现了胶辊喷涂的自动化，省时省力，不仅可以保证胶辊涂层均匀，而且可以精确控制烘烤温度以及喷涂时间。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。