曲面显示屏及其制作方法

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，特别是涉及曲面显示屏及其制作方法。

背景技术

在曲面显示屏的制作过程中，曲面盖板与柔性显示面板贴合是非常重要的一步，曲面盖板与柔性显示面板之间是否全面贴合以及贴合之后是否能保持稳定，会直接影响到曲面显示屏的质量。目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式包括滚轮贴合和橡胶软垫贴合两种方式。滚轮贴合方式具体为将柔性显示面板置于曲面盖板的一侧，用滚轮在柔性显示面板背向曲面盖板的一侧滚动，从而将柔性显示面板与曲面盖板贴合。橡胶软垫贴合方式具体为将柔性显示面板置于曲面盖板的一侧，用形状与曲面盖板的形状匹配的橡胶软垫在柔性显示面板背向曲面盖板的一侧挤压，从而将柔性显示面板与曲面盖板贴合。

当曲面盖板的曲率较大，和/或曲面盖板的圆弧角较大时，例如，当曲面盖板为C型时，滚轮贴合和橡胶软垫贴合的施力方向受到限制，使得作用力分布不均匀，导致目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式对曲率较大和/或圆弧角较大的曲面盖板的贴合效果不佳，容易出现贴合后松脱的情况。

发明内容

基于此，有必要针对目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式对曲率较大和/或圆弧角较大的曲面盖板的贴合效果不佳，容易出现粘接后松脱情况的问题，提供一种曲面显示屏及其制作方法。

一种曲面显示屏的制作方法，所述曲面显示屏包括柔性显示面板，所述曲面显示屏的制作方法包括以下步骤：提供一曲面盖板和一可变形的压合体；所述曲面盖板的一侧具有内凹的贴合面，所述贴合面设置有第一胶黏层；所述压合体被构造为填充流体后能够形成与所述贴合面相匹配的仿形面；将所述柔性显示面板承载于所述压合体的所述仿形面，并使所述柔性显示面板朝向所述曲面盖板的所述贴合面且与所述贴合面之间保持预设距离；向所述压合体内充入流体，使所述压合体膨胀以将所述柔性显示面板与所述第一胶黏层完全接触并保持接触状态预设时长T；对所述第一胶黏层进行固化处理，以使所述柔性显示面板和所述曲面盖板粘结为一体。

在其中一个实施例中，所述第一胶黏层的黏度为μ1，所述仿形面的黏度为μ2；所述将所述柔性显示面板承载于所述压合体的所述仿形面，并使所述柔性显示面板朝向所述曲面盖板的所述贴合面且与所述贴合面之间保持预设距离具体包括：将所述柔性显示面板贴合于所述仿形面上形成贴合体，并将所述贴合体朝向所述曲面盖板的所述贴合面一侧移动，使所述柔性显示面板与所述曲面盖板的所述贴合面之间保持预设距离；其中，所述第一胶黏层的黏度μ1与所述仿形面的黏度μ2满足条件：μ1＞μ2。

在其中一个实施例中，所述第一胶黏层的黏度μ1满足条件：0cP＜μ1＜100cP。

在其中一个实施例中，所述将所述柔性显示面板贴合于所述仿形面上形成贴合体，并将所述贴合体朝向所述曲面盖板的所述贴合面一侧移动，使所述柔性显示面板与所述曲面盖板的所述贴合面之间保持预设距离之前还包括：向所述压合体内充入部分流体，使贴合在所述仿形面上的所述柔性显示面板与所述曲面盖板的所述贴合面共形。

在其中一个实施例中，所述曲面显示屏的制作方法还包括：对所述曲面盖板的所述贴合面喷涂水性胶黏剂并进行预固化处理，以形成所述第一胶黏层。

在其中一个实施例中，所述第一胶黏层厚度小于或等于30微米。

在其中一个实施例中，所述对所述曲面盖板的所述贴合面喷涂水性胶黏剂并进行预固化处理具体包括：对所述曲面盖板的贴合面喷涂水性胶黏剂并进行光固化处理。

在其中一个实施例中，所述流体包括水、油以及气体中的一种或者多种。

在其中一个实施例中，所述预设时长T满足条件：0＜T＜10秒。

一种曲面显示屏，包括：曲面盖板，所述曲面盖板的一侧具有贴合面；以及柔性显示面板，贴合于所述曲面盖板的贴合面；其中，所述曲面显示屏采用采用如权前述的曲面显示屏的制作方法将所述柔性显示面板与所述曲面盖板贴合。

上述曲面显示屏的制作方法，通过在曲面盖板的贴合面设置第一胶黏层，将柔性显示面板设置在曲面盖板具有贴合面的一侧，从而利用第一胶黏层将柔性显示面板贴合在曲面盖板的贴合面；并设置能够填充流体的压合体，通过向压合体内填充流体，使压合体膨胀而形成与曲面盖板的贴合面相匹配的仿形面，由于仿形面的形状与贴合面的形状相匹配，通过调整填充的流体的量调整曲面盖板与压合体之间的间隙大小，即可形成一个与曲面盖板形状相同的容纳空间，而位于该容纳空间内的柔性显示面板的形状也相应地被限定，再通过固化处理即可使柔性显示面板保持该形状贴合在曲面盖板的贴合面。由于压合体的形状受到填充流体量的影响，因此，根据曲面盖板的形状对填充的流体的量进行控制，即可使压合体对曲面盖板各个部位的挤压力保持较均匀的分布，从而解决目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式对曲率较大和/或圆弧角较大的曲面盖板的贴合效果不佳，容易出现粘接后松脱情况的问题。

附图说明

图1为本发明曲面显示屏的制作方法一实施例的流程框图；

图2为本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图；

图3为本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图；

图4为本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图；

图5为本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图；

图6为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中在曲面盖板的贴合面形成第一胶黏层的结构示意图；

图7为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中将柔性显示面板和压合体放置于平台上并靠近曲面盖板的结构示意图；

图8为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中向压合体内充水使压合体的外表面形成与曲面盖板的贴合面匹配的仿形面的结构示意图；

图9为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中进一步向压合体内充水使压合体膨胀的结构示意图；

图10为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中压合体膨胀并将柔性显示面板与第一胶黏层完全接触的结构示意图；

图11为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中抽出压合体内的水使压合体缩小的结构示意图；

图12为本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中柔性显示面板与曲面盖板粘结为一体的结构示意图。

附图标号说明：

100： 曲面盖板 200： 柔性显示面板

110： 第一胶黏层 300： 压合体

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在曲面显示屏的制作过程中，曲面盖板与柔性显示面板贴合是非常重要的一步，曲面盖板与柔性显示面板之间是否全面贴合以及贴合之后是否能保持稳定，会直接影响到曲面显示屏的质量。目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式包括滚轮贴合和橡胶软垫贴合两种方式。

滚轮贴合方式具体为将柔性显示面板置于曲面盖板的一侧，用滚轮在柔性显示面板背向曲面盖板的一侧滚动，从而将柔性显示面板与曲面盖板贴合。但当曲面盖板的曲率较大，和/或曲面盖板的圆弧角较大时，例如，当曲面盖板为C型时，滚轮要沿着C型路径滚动，其在转角处滚动时很容易出现作用力不均匀的情况，从而容易导致线路连接不良或者局部出现气泡。

橡胶软垫贴合方式具体为将柔性显示面板置于曲面盖板的一侧，用形状与曲面盖板的形状匹配的橡胶软垫在柔性显示面板背向曲面盖板的一侧挤压，从而将柔性显示面板与曲面盖板贴合。但当曲面盖板的曲率较大，和/或曲面盖板的圆弧角较大时，例如，当曲面盖板为C型时，橡胶软垫对施力方向两侧挤压力不足，会导致两侧贴合不牢固。

因此需要提供一种曲面显示屏的制作方法，以解决上述问题。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的曲面显示屏的制作方法的流程框图，本发明一实施例提供了的曲面显示屏的制作方法，其中，曲面显示屏包括柔性显示面板，曲面显示屏的制作方法包括以下步骤：

步骤S1、提供一曲面盖板和一压合体；曲面盖板的一侧具有贴合面，曲面盖板的贴合面设置有第一胶黏层；压合体被构造为填充流体后能够形成与贴合面匹配的仿形面；

步骤S2、将柔性显示面板承载于压合体的仿形面，并使柔性显示面板朝向曲面盖板的贴合面且与贴合面之间保持预设距离；

步骤S3、向压合体内充入流体，使压合体膨胀以将柔性显示面板与第一胶黏层完全接触并保持接触状态预设时长T；

步骤S4、对第一胶黏层进行固化处理，以使柔性显示面板和曲面盖板粘结为一体。

上述曲面显示屏的制作方法，通过在曲面盖板的贴合面设置第一胶黏层，例如，在贴合面贴设一层粘胶，或者在贴合面涂覆一层胶黏剂，将柔性显示面板承载于压合体的仿形面，并使柔性显示面板朝向曲面盖板的贴合面且与贴合面之间保持预设距离，从而能够利用第一胶黏层将柔性显示面板贴合在曲面盖板的贴合面。

将压合体构造为填充流体后能够形成与贴合面匹配的仿形面，当柔性显示面板置于曲面盖板具有贴合面的一侧和压合体之间，且柔性显示面板与曲面盖板的贴合面之间保持一预设距离时，通过向压合体内充入流体，使压合体膨胀而减少柔性显示面板与曲面盖板的贴合面之间的距离，即可使柔性显示面板与第一胶黏层完全接触。由于仿形面的形状与贴合面的形状相匹配，通过调整填充的流体的量调整曲面盖板与压合体之间的间隙大小，即可将柔性显示面板的形状限定为与曲面盖板的形状相同，再通过固化处理即可使柔性显示面板保持该形状贴合在曲面盖板的贴合面。其中，预设距离的尺寸可根据曲面盖板以及第一胶黏层的尺寸进行灵活地调整，在此不做限定。

并且，由于压合体的形状受到填充流体量的影响，因此，根据曲面盖板的形状对填充的流体的量进行控制，即可使压合体对曲面盖板各个部位的挤压力保持较均匀的分布，从而解决目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式对曲率较大和/或圆弧角较大的曲面盖板的贴合效果不佳，容易出现粘接后松脱情况的问题。

参阅图2，图2示出了本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图。在一些实施例中，第一胶黏层的黏度为μ1，压合体的朝向曲面盖板的一侧的黏度为μ2；

将柔性显示面板承载于压合体的仿形面，并使柔性显示面板朝向曲面盖板的贴合面且与贴合面之间保持预设距离具体包括：

步骤S21、将柔性显示面板贴合于仿形面上形成贴合体，并将贴合体朝向曲面盖板的贴合面一侧移动，使柔性显示面板与曲面盖板的贴合面之间保持预设距离；

其中，第一胶黏层的黏度μ1与仿形面的黏度μ2满足条件：

μ1＞μ2。

在上述实施例中，通过压合体的朝向曲面盖板的一侧的粘性使柔性显示面板与压合体形成贴合体，将柔性显示面板与压合体形成的贴合体一起置于曲面盖板的贴合面一侧，能够更好地保障压合体膨胀时，能够准确地将柔性显示面板抵向曲面盖板的贴合面。这个过程中，仅需要保障贴合体与曲面盖板的贴合面之间的相对位置准确，无需反复调整柔性显示面板和压合体之间的相对位置，从而提高工作效率，并使压合体对柔性显示面板施加的作用力分布更均匀，使得贴合效果更好。并且，由于第一胶黏层的黏度μ1与仿形面的黏度μ2满足条件：μ1＜μ2，使得柔性显示面板与曲面盖板的贴合面的第一胶黏层贴合后，压合体能够轻松地与柔性显示面板分离。

在另一些实施例中，压合体的朝向曲面盖板的一侧设有第二胶黏层，第二胶黏层的黏度为μ2，通过第二胶黏层使柔性显示面板与压合体形成贴合体，避免柔性显示面板与压合体靠近曲面盖板的过程中，柔性显示面板脱离压合体。并且，第一胶黏层的黏度μ1与仿形面的黏度μ2满足条件：μ1＜μ2，从而使柔性显示面板与曲面盖板的贴合面的第一胶黏层贴合后，压合体能够轻松地与柔性显示面板分离。

在一些实施例中，第一胶黏层的黏度μ1满足条件：0cP＜μ1＜100cP，其中，第一胶黏层的黏度μ1的单位为厘泊(cP)。采用黏度较低的第一胶黏层对柔性显示面板与曲面盖板进行贴合，便于将第一胶黏层更均匀地分布于曲面盖板的贴合面，从而使后续柔性显示面板与曲面盖板之间的贴合更均匀，贴合后更稳定。

参阅图3，图3示出了本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图。在一些实施例中，将柔性显示面板贴合于仿形面上形成贴合体，并将贴合体朝向曲面盖板的贴合面一侧移动，使柔性显示面板与曲面盖板的贴合面之间保持预设距离的步骤之前还包括：

步骤S201、向压合体内充入部分流体，使贴合在仿形面的柔性显示面板与曲面盖板的贴合面共形。

在上述实施例中，在将柔性显示面板贴合于仿形面上形成贴合体，并将贴合体朝向曲面盖板的贴合面一侧移动，使柔性显示面板与曲面盖板的贴合面之间保持预设距离之前，先向压合体内充入部分流体，使贴合在仿形面的柔性显示面板与曲面盖板的贴合面共形，也就是说，使贴合在仿形面的柔性显示面板的曲率等于曲面盖板的曲率，从而更便于柔性显示面板与压合体的外表面贴合，使贴合体的形状更接近与曲面盖板的贴合面匹配的形状，进而使得压合体更好地将柔性显示面板贴合在曲面盖板上。

参阅图4，图4示出了本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图。在一些实施例中，曲面显示屏的制作方法还包括：

步骤S11、对曲面盖板的贴合面喷涂水性胶黏剂并进行预固化处理，以形成第一胶黏层。

在上述实施例中，在曲面盖板的贴合面喷涂水性胶黏剂作为第一胶黏层。一方面，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂而制备成的一种环境友好型胶黏剂，从而提升产品的环保性；另一方面，水性胶黏剂的黏度可控制在较低范围，从而便于将其均匀地喷涂在曲面盖板的贴合面，以保障第一胶黏层的均匀性，在均匀喷涂之后，通过预固化处理，能够保障曲面盖板与柔性显示面板稳定地贴合。

在一些实施例中，第一胶黏层厚度小于或等于30微米。可以理解的是，第一胶黏层的厚度越大，所使用的胶黏剂的量越多，成本越高，且第一胶黏层的厚度越大，对曲面显示屏的显示效果的影响越大，因此，上述实施例将第一胶黏层的厚度限制为小于或等于30微米，降低成本的同时，减小第一胶黏层对曲面显示屏的显示效果的影响。

参阅图5，图5示出了本发明曲面显示屏的制作方法另一实施例的流程框图。在一些实施例中，对曲面盖板的贴合面喷涂水性胶黏剂并进行预固化处理的步骤具体包括：

步骤S111、对曲面盖板的贴合面喷涂水性胶黏剂并进行光固化处理。

在上述实施例中，采用光固化的方式对曲面盖板的贴合面喷涂的水性胶黏剂进行预固化处理，处理效率高，且处理过程经济、节能、环保。

在上述实施例中，流体包括水、油以及气体中的一种或者多种。通过水、油、或者气体填充压合体，一方面能够使压合体膨胀而对柔性显示面板产生挤压并将柔性显示面板贴合在曲面盖板的贴合面；另一方面，水、油或者气体产生的挤压力较均匀，避免将压合体撑破或者将柔性显示面板损坏。

在上述实施例中，预设时长T满足条件：0＜T＜10秒。在压合体膨胀而使柔性显示面板与第一胶黏层完全接触后，需要使接触状态保持一段时间，而保持接触状态的这段时间越长，整个工作效率越低，因此，限定预设时长T满足条件：0＜T＜10秒，从而在保障柔性显示面板与第一胶黏层保持粘合效果的同时，提高工作效率。

图6至图12示出了本发明曲面显示屏的制作方法一具体实施例中柔性显示面板与曲面盖板贴合过程的结构示意图。在一具体实施例中，该曲面显示屏的制作方法采取以下步骤：参阅图6，将曲面盖板100放入形状与曲面盖板100的形状适配的治具腔体内，使曲面盖板100与腔体的内壁贴合，并通过抽真空的方式，使曲面盖板100吸附固定于腔体的内壁上；在曲面盖板100的贴合面喷涂水性胶黏剂，并采用光固化的方式对喷涂在贴合面上的水性胶黏剂进行预固化处理，预固化后形成厚度为25微米的第一胶黏层110。

参阅图7和图8，在本发明的一实施例中，提供一水袋，以水袋作为压合体300，将压合体300放置在曲面盖板100下方的平台上，并将柔性显示面板200放置在压合体300上，利用平台带动压合体300和柔性显示面板200靠近曲面盖板100，并在靠近的过程中向压合体300内填充水，使压合体300的外表面形成与曲面盖板100的贴合面匹配的仿形面。其中，压合体300的材质为硅胶或其他可替代性的材料，在此不加以局限，利用柔性显示面板200与硅胶之间的粘性保障压合体300膨胀过程中柔性显示面板200不掉落。另外，水袋作为压合体300，为避免漏水，水袋的进水口和出水口通过水阀控制进水和出水；进水口和出水口是同一个开口，或者是两个不同的开口。

参阅图9和图10，继续将压合体300和承载于压合体300上的柔性显示面板200向曲面盖板100的贴合面移动，并使柔性显示面板200与贴合面间隔设置，保持间隔的状态，并向压合体300内进一步充入部分水，使压合体300膨胀，以将柔性显示面板200与第一胶黏层110完全接触并保持接触状态4-8秒。

参阅图11，抽出或释放压合体300内的水，使压合体300缩小并脱离柔性显示面板200。从本发明的任一实施例中，压合体300内也可以填充其他流体、气体或是将流体变化为固体(如结冰)，本发明不在此加以拘限。

参阅图12，将平台远离曲面盖板，对第一胶黏层110进行光固化处理，使柔性显示面板200和曲面盖板100粘结为一体。由于压合体300膨胀后能够从各个方向均匀地向柔性显示面板200施加压力，使得柔性显示面板200的各个部位能够均匀稳定地与曲面盖板100贴合。并且，由于仿形面的黏度小于第一胶黏层110的黏度，使得贴合完成后压合体300能够顺利地脱离柔性显示面板200，而不会影响柔性显示面板200与曲面盖板100之间的贴合状态。

本发明还提供一种曲面显示屏，该曲面显示屏包括曲面盖板以及柔性显示屏，曲面盖板的一侧具有贴合面，柔性显示面板设于曲面盖板的贴合面。其中，曲面显示屏采用前述的曲面显示屏的制作方法将柔性显示面板与曲面盖板贴合，因此，该曲面显示屏具有上述曲面显示屏的制作方法的全部技术效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，由于解决了目前曲面盖板与柔性显示面板的贴合方式对曲率较大和/或圆弧角较大的曲面盖板的贴合效果不佳，容易出现粘接后松脱情况的问题，使得曲面显示屏的弯曲角度能够相对于目前已有的曲面显示屏的弯曲角度增大，基于此，上述曲面显示屏不仅能够达到目前的瀑布屏在显示屏的正面、左侧及右侧显示画面的效果，还能够达到在显示屏的正面、左侧、右侧及反面显示画面的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。