一种植绒用粘合剂及植绒工艺

技术领域

本发明属于植绒技术领域，特别涉及一种植绒用粘合剂及植绒工艺。

背景技术

粘合剂是现有的植绒加工过程中必用到的原料之一，现有的植绒用粘合剂多为水性丙烯酸和醋酸类的水性粘合剂，但是现有的水性粘合剂在用于植绒加工的过程中需要脱水固化，对干燥工艺要求比较严格，固化过程需要严格掌控干燥曲线和干燥温度，且存在牢度不高的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种植绒用粘合剂及植绒工艺，该植绒用粘合剂能有效提高植绒加工过程中的植绒牢度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10-50份；热塑性聚氨酯弹性体：70-100份；萜烯树脂：3-15份；碳酸钙：2-8份；邻苯二甲酸二甲酯：1-5份；粘度调节剂：3-8份；抗氧剂：0.5-3份。

优选的，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量比为(1-3)：(7-9)。

进一步优选的，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量比为2：8。

优选的，所述碳酸钙的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的4-6％。

进一步优选的，所述碳酸钙的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的5％。

进一步优选的，所述碳酸钙为纳米碳酸钙，所述碳酸钙的粒径为50-100纳米。

优选的，所述萜烯树脂的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的4-12％。

进一步优选的，所述萜烯树脂的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的8％。

优选的，所述邻苯二甲酸二甲酯的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的2-4％。

进一步优选的，所述邻苯二甲酸二甲酯的质量占所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的3％。

优选的，所述粘度调节剂为微晶蜡。

优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。

进一步优选的，所述抗氧剂为巴斯夫1010。

一种如上所述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将配方量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、粘度调节剂及抗氧剂混合后，加热并搅拌，混炼后挤出即得。

优选的，加热后的温度为140-150℃，混炼时间为8-15分钟。

一种植绒工艺，包括以下步骤：

(1)放卷，将底布进行放卷，并对底布进行预热；

(2)涂粘合剂，向底布需要植绒的一面涂如上所述的植绒用粘合剂；

(3)植绒，通过静电向底布涂有粘合剂一面进行植绒；

(4)冷却，对植绒后的布料进行冷却；

(5)收卷，对冷却后的布料进行收卷后存放。

优选的，放卷后，涂粘合剂前会通过预热辊对底布进行预热，预热温度为140-160℃。

优选的，涂粘合剂后，通过红外线持续照射涂粘合剂一面加热保温，保证粘合面表面粘度和熔融状态在进入植绒室后能达到最佳植绒状态。

优选的，所述步骤(3)中，植绒的方向为从下向上植绒。

优选的，所述步骤(3)中，植绒温度为120-150℃。

优选的，所述步骤(4)中，布料未植绒一面通过冷却辊冷却到60-80℃，布料植绒面通过冷风机冷却粘合剂至80-90℃，然后进入多辊冷却区继续冷却至40-50℃。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的植绒用粘合剂通过特定成分的比例配合，能有效提高植绒加工过程中的植绒牢度，其配合本申请特定的植绒工艺，在植绒牢度测试中其干摩擦次数能达到10000次以上，湿摩擦次数能达到12000以上，远远大于市售的主要成分为水性丙烯酸的植绒用粘合剂的植绒牢度；

(2)本发明的植绒用粘合剂是热熔型粘合剂，熔固过程不存在挥发性或者衍生物等有害或者废物产生，而且温度范围都控制在200℃以内，整个过程安全环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10份；热塑性聚氨酯弹性体：100份；萜烯树脂：15份；纳米碳酸钙：8份；邻苯二甲酸二甲酯：5份；微晶蜡：8份；巴斯夫1010：3份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温140℃，搅拌均匀，混炼15分钟挤出备用。

实施例2：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：50份；热塑性聚氨酯弹性体：70份；萜烯树脂：3份；纳米碳酸钙：2份；邻苯二甲酸二甲酯：1份；微晶蜡：3份；巴斯夫1010：0.5份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温150℃，搅拌均匀，混炼8分钟挤出备用。

实施例3：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：8份；纳米碳酸钙：5份；邻苯二甲酸二甲酯：3份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例4：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：30份；热塑性聚氨酯弹性体：70份；萜烯树脂：4份；纳米碳酸钙：4份；邻苯二甲酸二甲酯：2份；微晶蜡：6份；巴斯夫1010：2份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例5：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10份；热塑性聚氨酯弹性体：90份；萜烯树脂：12份；纳米碳酸钙：6份；邻苯二甲酸二甲酯：4份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例6：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：8份；纳米碳酸钙：3份；邻苯二甲酸二甲酯：3份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例7：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：8份；纳米碳酸钙：7份；邻苯二甲酸二甲酯：3份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例8：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：3份；纳米碳酸钙：5份；邻苯二甲酸二甲酯：3份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例9：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：13份；纳米碳酸钙：5份；邻苯二甲酸二甲酯：3份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例10：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：8份；纳米碳酸钙：5份；邻苯二甲酸二甲酯：1.5份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

实施例11：

一种植绒用粘合剂，包括以下重量份的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20份；热塑性聚氨酯弹性体：80份；萜烯树脂：8份；纳米碳酸钙：5份；邻苯二甲酸二甲酯：4.5份；微晶蜡：5份；巴斯夫1010：1份。

上述植绒用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、萜烯树脂、纳米碳酸钙、邻苯二甲酸二甲酯、微晶蜡及巴斯夫1010加入恒温制胶机中，恒温145℃，搅拌均匀，混炼10分钟挤出备用。

对比例1：

市售的植绒用粘合剂，其主要成分为水性丙烯酸。

试验例：

分别使用实施例1-11及对比例1的植绒用粘合剂进行植绒，植绒用的底布为涤纶牛津布，规格为300*300D 64*46，宽度为1500mm，植绒用的毛粉为尼龙66，规格为1.5D*0.6mm，具体的植绒工艺，包括以下步骤：

(1)放卷，将底布进行放卷，并对底布进行预热，预热温度为140℃；

(2)涂粘合剂，采用辊式涂胶，向底布需要植绒的一面涂实施例的植绒用粘合剂，涂布量为140g/㎡，并通过红外线持续照射涂粘合剂一面加热保温，保证粘合面表面粘度和熔融状态在进入植绒室后能达到最佳植绒状态；

(3)植绒，在植绒室内通过静电使毛粉由下向上飞升，惯性插入粘合剂中完成植绒，植绒时间为5秒，底布移动速度为14m/min，植绒室的温度为120℃；

(4)冷却，对植绒后的布料进行冷却，布料未植绒一面通过冷却辊冷却到70℃，布料植绒面通过冷风机冷却粘合剂至85℃，然后进入多辊冷却区继续冷却至45℃；

(5)收卷，对冷却后的布料进行收卷后存放。

根据FZ-T 64011-2001静电植绒织物行业标准检测通过实施例1-11及对比例1的植绒用粘合剂制得的植绒布的植绒牢度，其中用到的耐磨仪为常州第二纺织仪器厂生产的YG401E-4型马丁代尔耐磨仪，测试结果见表1。

表1：植绒牢度测试结果

由表1可知，本申请的植绒用粘合剂用于植绒加工时，配合本申请特定的植绒工艺，其干摩擦次数能达到10000次以上，湿摩擦次数能达到12000以上，远远大于市售的主要成分为水性丙烯酸的植绒用粘合剂(对比例1)的植绒牢度，能有效提高植绒加工过程中的植绒牢度。

同时，对比实施例1-2与实施例3-11可知，当本申请的植绒用粘合剂中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量比为(1-3)：(7-9)，其用于植绒时具有更好的植绒牢度，其干摩擦次数能达到12000次以上，湿摩擦次数能达到13000以上。

对比实施例3-5与实施例6-11可知，当本申请的植绒用粘合剂中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与所述热塑性聚氨酯弹性体的质量比为(1-3)：(7-9)，且碳酸钙的质量占乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的4-6％，且萜烯树脂的质量占乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的4-12％，且邻苯二甲酸二甲酯的质量占乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的2-4％，其用于植绒时具有更好的植绒牢度，其干摩擦次数能达到16000次以上，湿摩擦次数能达到17000以上。

对比实施例3与实施例6-7可知，当植绒用粘合剂中其他组分和用量不变的前提下，碳酸钙的质量占与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的比值不在4-6％时，其用于植绒时的植绒牢度会下降。

对比实施例3与实施例8-9可知，当植绒用粘合剂中其他组分和用量不变的前提下，萜烯树脂的质量占与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的比值不在4-12％时，其用于植绒时的植绒牢度会下降。

对比实施例3与实施例10-11可知，当植绒用粘合剂中其他组分和用量不变的前提下，邻苯二甲酸二甲酯的质量占与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与热塑性聚氨酯弹性体的质量之和的比值不在2-4％时，其用于植绒时的植绒牢度会下降。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。