一种扭簧枢轴装置

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种扭簧枢轴装置。

背景技术

电子产品在使用过程中，机械结构的运动方向单一，降低了用户的使用体验。

现阶段能够进行垂直方向转换的机械结构复杂，导致重量增加，无法满足电子产品轻量化的设计要求。

为此，亟需提供一种扭簧枢轴装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扭簧枢轴装置，能够进行方向的转换，而且机械结构简单，适用范围广，有利于电子产品的轻量化生产。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种扭簧枢轴装置，包括：

第一活动组件；

导向基板，包括第一基板，所述第一基板上间隔设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿第一方向延伸，所述第二滑槽沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述第一活动组件的头部滑设于所述第一滑槽内；

第二活动组件，一端滑设于所述第二滑槽内；

V形摆件，包括第一末端、中间端和第二末端，所述第一末端与所述第一活动组件的头部铰接，所述中间端转动设置于所述第一基板，所述第二末端与所述第二活动组件铰接。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，还包括异形扭簧，所述第二活动组件包括行程滑柄和推动把手，所述推动把手插接于所述行程滑柄的尾部，所述行程滑柄的头部通过第一销轴与所述第二末端插接，所述异形扭簧的一端始终与所述推动把手的轴部抵靠，所述异形扭簧的另一端插接于所述第一基板，以使所述V形摆件具有使所述第二末端靠近所述推动把手的趋势。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述第一活动组件包括活动柱体和第二销轴，所述第二销轴依次穿过所述第一滑槽和所述第一末端后与所述活动柱体的头部插接。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述第一活动组件还包括第三销轴，所述第三销轴穿过所述第一滑槽与所述活动柱体的头部插接。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述导向基板还包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板垂直相连，所述第二基板开设有限位孔，所述活动柱体的尾部穿设于所述限位孔内。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述活动柱体的尾部设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述限位孔的内径。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述第二基板与所述第一基板的连接过渡处开设有减重孔。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述推动把手上设置有防滑结构。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述第一基板上设置有折弯连接部，所述折弯连接部上开设有安装孔。

作为扭簧枢轴装置的可选方案，所述折弯连接部设置有三个，三个所述折弯连接部间隔设置于所述第一基板的外侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所提供的扭簧枢轴装置，导向基板上设置有相互垂直延伸的第一滑槽和第二滑槽，第一活动组件的头部滑设于第一滑槽内，第二活动组件的一端滑设于第二滑槽内，V形摆件的的第一末端与第一活动组件的头部铰接，V形摆件的的第二末端与第二活动组件铰接，当推动第二活动组件沿第二滑槽滑动时，可以带动V形摆件相对导向基板摆动，进而使第一活动组件在第一滑槽内滑动，将第二活动组件沿第二方向的移动转换为第一活动组件沿第一方向的移动，实现移动运动方向的转换，而且机械结构简单，适用范围广，有利于电子产品的轻量化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中扭簧枢轴装置第一视角的装配示意图；

图2为本发明实施例中扭簧枢轴装置第二视角的装配示意图；

图3为本发明实施例中扭簧枢轴装置第一视角的的爆炸示意图；

图4为本发明实施例中扭簧枢轴装置第二视角的的爆炸示意图。

附图标记：

1、第一活动组件；2、导向基板；3、第二活动组件；4、V形摆件；5、异形扭簧；6、减重孔；

11、活动柱体；111、限位凸台；12、第二销轴；13、第三销轴；

21、第一基板；211、第一滑槽；212、第二滑槽；213、折弯连接部；214、安装孔；22、第二基板；221、限位孔；

31、行程滑柄；32、推动把手；33、第一销轴；

41、第一末端；42、中间端；43、第二末端。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为了能够进行方向的转换，而且机械结构简单，适用范围广，有利于电子产品的轻量化生产，本实施例提供一种扭簧枢轴装置，以下结合图1至图4对本实施例的具体内容进行详细描述。

如图1至图3所示，一种扭簧枢轴装置包括第一活动组件1、导向基板2、第二活动组件3、V形摆件4和异形扭簧5，异形扭簧5对第二活动组件3的位移具有限位的作用。

其中，导向基板2包括第一基板21，第一基板21上间隔设置有第一滑槽211和第二滑槽212，第一滑槽211沿第一方向延伸，第二滑槽212沿第二方向延伸，且第一方向与第二方向相互垂直，第一活动组件1的头部滑设于第一滑槽211内。第二活动组件3的一端滑设于第二滑槽212内。V形摆件4包括第一末端41、中间端42和第二末端43，第一末端41与第一活动组件1的头部铰接，中间端42转动设置于第一基板21，第二末端43与第二活动组件3铰接。

简而言之，本发明所提供的扭簧枢轴装置，导向基板2上设置有相互垂直延伸的第一滑槽211和第二滑槽212，第一活动组件1的头部滑设于第一滑槽211内，第二活动组件3的一端滑设于第二滑槽212内，V形摆件4的的第一末端41与第一活动组件1的头部铰接，V形摆件4的的第二末端43与第二活动组件3铰接，当推动第二活动组件3沿第二滑槽212滑动时，可以带动V形摆件4相对导向基板2摆动，进而使第一活动组件1在第一滑槽211内滑动，将第二活动组件3沿第二方向的移动转换为第一活动组件1沿第一方向的移动，实现移动运动方向的转换，而且机械结构简单，适用范围广，有利于电子产品的轻量化生产。

具体地，参考图3所示，第二活动组件3可以左右移动，第一活动组件1可以上下移动。

进一步地，如图3所示，扭簧枢轴装置还包括异形扭簧5，第二活动组件3包括行程滑柄31、第一销轴33和推动把手32，推动把手32插接于行程滑柄31的尾部，行程滑柄31的头部通过第一销轴33与第二末端43插接，异形扭簧5的一端始终与推动把手32的轴部抵靠，异形扭簧5的另一端插接于第一基板21，以使V形摆件4具有使第二末端43靠近推动把手32的趋势。初始状态时，推动把手32位于第二滑槽212的最左侧，当用户沿第二方向向右侧移动推动把手32时，异形扭簧5的弯曲部产生阻力。具体地，第二末端43上设置有供第一销轴33穿设的开孔，该开孔与第一销轴33之间存在一定的活动间隙。

可选地，当推动把手32移动至第二滑槽212的最右侧时，第一活动组件1处于最低的位置，此时异形扭簧5的弯曲部最低点对推动把手32的轴部产生垂直向下的作用力，起到死点限位的作用，只有用户向左侧移动推动把手32时，行程滑柄31受到异形扭簧5的作用后，自动滑动到第二滑槽212的最左侧，恢复初始状态。

进一步地，如图3所示，第一活动组件1包括活动柱体11和第二销轴12，第二销轴12依次穿过第一滑槽211和第一末端41后与活动柱体11的头部插接。具体地，第二销轴12在第一滑槽211内可以上下滑动，第二销轴12的外表面和第一滑槽211的内表面均设置有耐磨层。

具体地，第一末端41上设置有供第二销轴12穿设的开孔，该开孔与第二销轴12之间存在一定的活动间隙。

进一步地，如图3和图4所示，第一活动组件1还包括第三销轴13，第三销轴13穿过第一滑槽211与活动柱体11的头部插接。通过增设第三销轴13，进一步限制活动柱体11的移动方向，保证活动柱体11处于沿第一方向竖立的状态。

进一步地，如图4所示，导向基板2还包括第二基板22，第二基板22与第一基板21垂直相连，第二基板22开设有限位孔221，活动柱体11的尾部穿设于限位孔221内。具体地，限位孔221的中心轴线与第一方向平行，保证活动柱体11处于沿第一方向竖立的状态。

进一步地，如图3所示，活动柱体11的尾部设置有限位凸台111，限位凸台111的直径大于限位孔221的内径。增设限位凸台111，避免活动柱体11上升的距离过长而使活动柱体11的尾部穿出限位孔221，导致机械结构脱节。

进一步地，如图4所示，第二基板22与第一基板21的连接过渡处开设有减重孔6。进一步降低整体的重量，有利于轻量化设计。

进一步地，推动把手32上设置有防滑结构。增大手与推动把手32的摩擦力，避免打滑。具体地，防滑结构可以是防滑凸起、防滑凹槽等。

进一步地，如图2所示，第一基板21上设置有折弯连接部213，折弯连接部213上开设有安装孔214。更进一步地，折弯连接部213设置有三个，三个折弯连接部213间隔设置于第一基板21的外侧壁，本实施例中，折弯连接部213、第一基板21和第二基板22为一体化成型结构，减少加工工序，提高导向基板2整体的结构强度。便于将扭簧枢轴装置安装的使用设备上，安装便捷。本实施例中的扭簧枢轴装置可以应用于解锁、卡扣或栓。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。