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一种桩端注浆装置及其使用方法

文献发布时间:2023-06-19 13:49:36



技术领域

本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种开口管桩的桩端注浆装置及其使用方法。

背景技术

桩端后注浆技术可以极大地改善桩端和桩周土体力学性能,加固桩底虚土,提供地基承载力和桩基承载力,充分发挥桩身强度。

后注浆技术一般有两种:

一是在桩端安装具有注浆功能的闭口桩尖,在桩身空腔内安装注浆管,与桩尖相连,通过注浆管和桩尖,向桩底进行注浆。但施工工序比较多,影响施工工效;注浆管和桩尖材料消耗比较多、增加施工成本。

二是在桩端安装具有注浆功能的闭口桩尖,在桩身空腔内安装可重复利用的注浆管,最终通过桩尖,向桩底进行注浆。桩尖的材料消耗仍然较高。

目前后注浆技术普遍存在成本较高、施工工艺较为复杂的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种开口管桩的桩端注浆装置及其使用方法,该装置利用的管桩两端为开口形式,取消了桩尖的使用,利用管桩空腹作为注浆管,取消了注浆管的使用与安装环节,结构简单,简化了施工环节、极大减少了原材料,实现了低成本,高效率的注浆方式。

本发明是通过如下技术方案解决现有技术问题的:

一种开口管桩的桩端注浆装置,包括封板和套管,所述封板固定于所述开口管桩的桩顶,所述封板上设置所述套管用于连接注浆泵的注浆软管,所述开口管桩是两端开口的钢管桩或预制高强钢管混凝土管桩。

进一步,所述封板中央焊接所述套管,该套管是钢套管。

进一步,所述封板是注浆用封板,所述注浆用封板是钢板。

进一步,所述注浆用封板有干螺栓孔。

进一步,所述螺栓孔直径为27mm。

对开口管桩进行注浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:

将开口管桩沉入土层,逐节地将开口管桩沉入土层直至设计标高;

挖开土体,露出所述开口管桩的桩顶,在所述开口管桩的桩顶固定连接所述桩端注浆装置的所述封板;

利用高压注浆泵,自所述套管高压注水,将注浆管路打通;

利用高压注浆泵,自所述套管压力注入水泥浆直至水泥浆从桩底出浆;

从所述桩顶取出所述桩端注浆装置。

进一步,所述高压注浆泵的最小额定压力的最小值是10Mpa。

本发明的有益效果是,提供了一种利用空腔注浆的桩端开口的管桩后注浆方法,主要特点是桩端为开口、沉桩过程中取消了桩身内的注浆管安装,后续利用桩身空腔作为注浆管路。本申请的装置和方法具有以下优点:

(1)经济效益明显:相对现有的空心预制桩后注浆技术,无需桩尖,利用桩身空腔作为注浆管路,节约了材料,成本节省。

(2)施工工效高:沉桩时,取消了注浆管安装环节,提高了施工工效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是钢管桩端注浆装置使用的结构示意图;

图2是预制高强钢管混凝土桩端注浆装置使用的结构示意图;

图3A、3B分别是桩身为钢管桩(左侧)或预制高强钢管混凝土管桩(右侧)的钢封板;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-钢套管;2-钢封板;3-高强钢管混凝土桩管;4-普通螺栓;5-橡胶垫片;6-钢管桩;7-钢套管开口;8-若干等间距螺栓孔;

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

实施例1

参照图1与图3A、3B所示,一种开口管桩的桩端注浆装置,包括钢管套1、钢封板2、钢管桩6与钢套孔开口7。

钢管桩6的开口顶端上方连接有钢封板2,钢封板2的中央是钢套孔开口7,钢套孔开口7处连接钢管套。

本装置的一个具体应用为,沉桩:采用静压或者锤击或者震动的工艺,将开口钢管桩6沉入土层中,逐节沉桩直至设计标高;待土体开挖露出桩顶后,在桩顶焊接一个注浆用桩顶钢封板2。该注浆用封板2由一块焊接有钢管套1的钢板组成,钢管套1焊接在钢封板2的中央;利用高压注浆泵,高压注水,将注浆管路打通,实现清水开塞;利用高压注浆泵,压力注入水泥浆,水泥浆从桩底出浆,土体实现加固,施工完成。

本装置可实现一个重复施工,在施工完成后,可以从桩顶取出注浆装置,安装至下一根桩,对下一根桩进行重复施工。

实施例2

图2与图3A、3B所示为一种开口管桩的桩端注浆装置,其包括钢管套1、钢封板2、高强钢管混凝土桩管3,普通螺栓4;橡胶垫片5;钢管套孔开口7;若干等间距螺栓孔8。

高强钢管混凝土桩管3的开口端,管口上铺设橡胶垫片5,橡胶垫片5上连接钢封板2,钢封板2的中央是钢管套孔开口7,钢管套1设置在钢管套孔开口7处,刚管套孔开口7的周围是若干等间距螺栓孔8,螺栓孔8对应橡胶垫片与管口壁,螺栓孔8内有普通螺栓4贯穿橡胶垫片5插入高强钢管混凝土桩管3的侧壁中。

本装置的一个具体应用为,采用静压或锤击或振动工艺,将开口高强钢管混凝土桩管沉入土层中,逐节沉桩直至设计标高;待土体开挖露出桩顶后,在注浆用桩顶钢封板2四周开若干螺纹孔8,在高强钢管混凝土桩管3管口放置橡胶垫片5,将普通螺栓4通过螺纹孔8插入高强钢管混凝土桩管3,实现钢封板的固定。利用高压注浆泵,高压注水,将注浆管路打通,实现清水开塞。利用高压注浆泵,压力注入水泥浆,水泥浆从桩底出浆,土体实现加固,施工完成。

本装置可实现一个重复施工,在施工完成后,可以从桩顶取出注浆装置,安装至下一根桩,对下一根桩进行重复施工。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术分类

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