一种热风梳

技术领域

本申请涉及美发工具领域，具体涉及一种热风梳。

背景技术

现有的热风梳通常对通风梳齿进行以下设置，通风梳齿中空，通风梳齿内部形成齿腔，通风梳齿表面开出风孔与齿腔及内部风道形成完整风道，此种方案存在着以下问题：当头发太厚时梳头发时对通风梳齿的出风孔表面遮挡过多极大的影响了效果；特别是当头发缠绕通风梳齿时，效果更差。

在通风梳齿设置形状相同的出风孔，这种布局下气流属于层流，温度的散热性较差。

发明内容

为了克服上述现有技术缺陷的至少一个，本申请实施例提供了一种热风梳。

本申请实施例提供的一种热风梳，包括梳齿座和多个通风梳齿；

所述通风梳齿设置在所述梳齿座，所述通风梳齿中空形成梳齿腔，所述通风梳齿的顶部封闭，所述通风梳齿的侧壁设置有出风孔，所述通风梳齿的底部设置进风孔，所述进风孔贯通所述梳齿座，使得气流能够从所述进风孔进入所述梳齿腔并从所述出风孔流出；

出风孔的一侧连接所述梳齿座，同一所述通风梳齿包括至少两个高度不同的所述出风孔。

可选的，所述侧壁包括至少一个倾斜面，所述倾斜面与所述梳齿座所在的平面之间的夹角大于90度且小于等于100度。

可选的，所述通风梳齿为扁平梳齿，所述倾斜面为宽度较大的面。

可选的，所述出风孔的形状包括矩形的一条短边被圆弧替换后形成的图形、梯形的较短底边被圆弧替换后形成的图形、矩形或梯形。

可选的，同一所述通风梳齿的所述侧壁上设置有多个尺寸相同的第一出风孔和多个尺寸相同的第二出风孔；所述第一出风孔的高度大于所述第二出风孔。

可选的，包括至少2个设置在相对的两侧的所述第一出风孔，至少2个设置在相对的两侧的所述第二出风孔。

可选的，所述第一出风孔的贯穿方向和所述第二出风孔的贯穿方向相互垂直。

可选的，所述第一出风孔的贯穿方向和所述第二出风孔的贯穿方向相互不垂直。

可选的，所述通风梳齿均匀分布在所述梳齿座。

可选的，所述通风梳齿不均匀分布在所述梳齿座。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：至少有两个所述出风孔的高度不同，使得任意相邻的通风梳齿之间会形成一个小的气旋，从而将层流变更成湍流，作用效果更好也更广，水分蒸发快。

附图说明

图1是本申请实施例热风梳的装配完成结构示意图；

图2是本申请实施例热风梳的爆炸视图；

图3是本申请实施例热风梳主视图；

图4是图3的局部放大视图；

图5是本申请实施例热风梳C-C横截面示意图；

图6是图5的局部放大视图；

图7是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构一个示意图；

图8是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图9是本申请实施例热风梳的塑胶齿结构示意图；

图10是本申请实施例热风梳的梳齿座结构示意图；

图11是本申请实施例热风梳的通风梳齿主视图；

图12是本申请实施例热风梳的A-A截面示意图；

图13是本申请实施例热风梳的B-B截面示意图；

图14是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图15是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构的D-D截面示意图；

图16是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构的E-E截面示意图；

图17是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图18是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图19是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图20是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

图21是本申请实施例热风梳的通风梳齿结构另一示意图；

附图标记说明：

上大身1，下大身2，电源线3，风扇4，支架5，发热架6，挡风后盖7，风腔71，按键盘8，塑胶齿91，通风梳齿92，第一出风孔921，第二出风孔922，梳齿座93，进风孔931，塑胶齿孔932。

具体实施方式

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图21所示，本申请实施例提供了一种热风梳，包括梳齿座93和多个通风梳齿92；

所述通风梳齿92设置在所述梳齿座93，所述通风梳齿92中空形成梳齿腔，所述通风梳齿92的顶部封闭，所述通风梳齿92的侧壁设置有出风孔，所述通风梳齿92的底部设置进风孔931，所述进风孔931贯通所述梳齿座93，使得气流能够从所述进风孔931进入所述梳齿腔并从所述出风孔流出；

出风孔的一侧连接所述梳齿座93，同一所述通风梳齿92包括至少两个高度不同的所述出风孔。

需要说明的是，所述梳齿座93设置多个进风孔931，所述进风孔931与所述通风梳齿92一一对应，所述进风孔931与所述通风梳齿92的侧壁连接，所述通风梳齿92中空，所述通风梳齿92远离进风孔931的一端封闭，所述侧壁设置有多个出风孔，所述出风孔从所述梳齿座93向通风梳齿92远离梳齿座93的一端延伸，所述进风孔931和所述出风孔连通。

容易理解的，所述热风梳还包括上大身1、下大身2、风扇4、按键盘8和电源线33；

所述上大身1与所述下大身2连接形成腔室，所述腔室内设置所述风扇4，所述上大身1设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置所述按键盘8，所述第二通孔设置所述梳齿座93，所述通风梳齿92设置在所述梳齿座93；所述按键盘8用于控制所述风扇4，所述电源线33用于为所述风扇4供电；

所述通风梳齿92是中空体，所述通风梳齿92包括顶壁和侧壁，所述梳齿座93设置多个进风孔931，所述进风孔931与所述通风梳齿92一一对应，所述进风孔931与所述侧壁连接，所述侧壁上设置有多个尺寸相同的第一出风孔921和多个尺寸相同的第二出风孔922；所述第一出风孔921和所述第二出风孔922从所述梳齿座93向所述顶壁延伸；

容易理解的，所述热风梳齿还包括塑胶齿91和设置在所述腔室内的支架5、发热架6和挡风后盖7；

所述风扇4的出风孔与所述支架5的一端连接，所述支架5的另一端连接所述发热架6的一端，所述发热架6的另一端连接所述挡风后盖7，所述挡风后盖7与所述梳齿座93之间包括风腔71；

梳齿座93设置有塑胶齿孔932，所述塑胶齿91穿过所述塑胶齿孔932。所述塑胶齿91的高度高于所述通风梳齿92。

需要说明的是，所述出风孔分为多组，每一组出风孔的尺寸相同，不同组的出风孔的高度不同。每一组出风孔至少有一个出风孔。

需要说明的是，所述通风梳齿92远离进风孔931的一端封闭，所述远离进风孔931的一端可以是尖顶、平顶或圆顶。封闭的方式，可以是侧壁在所述远离进风孔931的一端聚合为一点或一线，也可以是所述远离进风孔931的一端设置有顶壁。

需要说明的是，所述进风孔931可以是圆形。椭圆形或矩形等。在风扇4开启时，气流从风扇4出发，依次经过支架5、发热架6、风腔71、进风孔931、齿腔和出风孔。在风扇4和发热架6同时开启时，气流在发热架6被加热为暖风或热风。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述侧壁包括至少一个倾斜面，所述倾斜面与所述梳齿座所在的平面之间的夹角大于90度且小于等于100度。

需要说明的是，夹角可以是91度、92度、93度、94度、95度、96度、97度、98度、99度、100度，实际生产中还可以是其他角度，具体不作限定。倾斜面可以是两个，设置在通风梳齿相对的两侧，倾斜面上设置有第一出风孔或第二出风孔。倾斜面也可以是四个。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述通风梳齿为扁平梳齿，所述倾斜面为宽度较大的面。

如图17所示，倾斜面是宽度较大的面，所述倾斜面与所述梳齿座所在的平面之间的夹角为角N。

如图15所示，倾斜面也可以是宽度较小的面，此时倾斜面与所述梳齿座所在的平面之间的夹角等于角M加90度。

需要说明的是，扁平梳齿横截面的轮廓可以是圆角矩形，圆角矩形的长边属于宽度较大的面；扁平梳齿横截面的轮廓也可以是矩形的两个短边被圆弧替换后形成的图形，矩形未被替换的长边属于宽度较大的面。通风梳齿还可以是圆柱梳齿、棱柱梳齿、棱台梳齿、棱锥梳齿、圆锥梳齿或圆台梳齿等，具体不作限定。

需要说明的是，所述通风梳齿92为扁平梳齿时，第一出风孔921设置在扁平梳齿较宽的两侧，第二出风孔922设置在扁平梳齿较窄的两侧；或者，第二出风孔922设置在扁平梳齿较宽的两侧，第一出风孔921设置在扁平梳齿较窄的两侧。

需要说明的是，扁平梳齿、圆柱梳齿、棱柱梳齿、棱台梳齿、棱锥梳齿、圆锥梳齿和圆台梳齿均是以通风梳齿92的大致轮廓命名，不要求通风梳齿92的形状完全符合几何定义。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述出风孔的形状包括矩形的一条短边被圆弧替换后形成的图形、梯形的较短底边被圆弧替换后形成的图形、矩形或梯形。

如图18，所述出风孔的形状为矩形；

如图19，所述出风孔的形状为矩形的一条短边被圆弧替换后形成的图形；

如图20，所述出风孔的形状为梯形；

如图21，所述出风孔的形状为梯形的较短底边被圆弧替换后形成的图形；

所述出风孔从所述梳齿座93向通风梳齿92远离梳齿座93的一端延伸，至少有两个所述出风孔的高度不同。需要说明的是，出风孔的高度方向与延伸方向一致。出风孔的形状为矩形时，矩形的一条短边位于梳齿座；出风孔的形状为梯形时，梯形的较长的底边位于梳齿座；出风孔的形状为矩形的一条短边被圆弧替换后形成的图形时，矩形未被替换的短边位于梳齿座；出风孔的形状为梯形的较短底边被圆弧替换后形成的图形时，梯形未被替换的底边位于梳齿座，出风孔的形状还可以是其他，具体不作限定。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述通风梳齿92还包括顶壁，所述顶壁与所述侧壁连接，所述顶壁设置在所述通风梳齿92远离梳齿座93的一端。

需要说明的是，顶壁可以是尖顶、平顶或圆顶。

在本申请实施例的一种实现方式中，同一所述通风梳齿92的所述侧壁上设置有多个尺寸相同的第一出风孔921和多个尺寸相同的第二出风孔922；所述第一出风孔921的高度大于所述第二出风孔922。如图15所示，第二出风孔的高度为H；如图16所示，第一出风孔的高度为K。

需要说明的是，出风孔的排列方式，可以是第一出风孔921之间相对设置，也可以是第一出风孔921和第二出风孔922之间相对设置；可以是第一出风孔921和第二出风孔922交错排列，也可以是第一出风孔921和第二出风孔922分离排列。

在本申请实施例的一种实现方式中，包括至少2个设置在相对的两侧的所述第一出风孔921，至少2个设置在相对的两侧的所述第二出风孔922。

需要说明的是，第一出风孔921的排列方式，可以是相对的两侧分别设置一个第一出风孔921，也可以是相对的两侧分别设置多个第一出风孔921，也可以是相对的两侧中的一侧设置一个第一出风孔921，另一侧设置多个出风孔；第二出风孔922的排列方式，可以是相对的两侧分别设置一个第二出风孔922，也可以是相对的两侧分别设置多个第二出风孔922，也可以是相对的两侧中的一侧设置一个第二出风孔922，另一侧设置多个出风孔。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述第一出风孔921的贯穿方向和所述第二出风孔922的贯穿方向相互垂直。

需要说明的是，第一出风孔的贯穿方向是指从一个第一出风孔的几何中心指向另一个第一出风孔几何中心的射线的方向，上述两个第一出风孔设置在同一个通风梳齿；第二出风孔的贯穿方向是指从一个第二出风孔的几何中心指向另一个第二出风孔几何中心的射线的方向，上述两个第二出风孔设置在同一个通风梳齿。

在扁平梳齿上，第一出风孔设置在宽度较大的面，第一出风孔的对称轴和第一出风孔所在的面的对称轴重合；第二出风孔设置在宽度较小的面，第二出风孔的对称轴和第二出风孔所在的面的对称轴重合。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述第一出风孔921的贯穿方向和所述第二出风孔922的贯穿方向相互不垂直。

在扁平梳齿上，第一出风孔设置在宽度较大的面，第一出风孔的对称轴和第一出风孔所在的面的对称轴不重合；第二出风孔设置在宽度较小的面，第二出风孔的对称轴和第二出风孔所在的面的对称轴不重合。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述梳齿座93为圆形、椭圆形、圆角矩形、矩形或者跑道形。

需要说明的是圆形、椭圆形、圆角矩形、矩形和跑道形，是指梳齿座93的大致轮廓，不要求梳齿座93的形状完全符合几何定义。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述通风梳齿92均匀分布在所述梳齿座93。

需要说明的是，所述均匀分布包括纵横整齐排列、等间距同心圆排列等。

在本申请实施例的一种实现方式中，所述通风梳齿92不均匀分布在所述梳齿座93。

需要说明的是，所述不均匀排列包括以所述梳齿座93上的任一点为聚集点，所述聚焦点设置有一个所述通风梳齿92，距离所述聚集点越远，所述通风梳齿92之间的距离越大；或者，以所述梳齿座93上的任一线段为聚集线，所述聚焦线上设置有多个等间距排列的所述通风梳齿92，距离所述聚集线越远，所述通风梳齿92之间的距离越大；或者，随机排列；或者其他不符合均匀排列的排列方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。