一种移动旋转式的异位发酵床翻耙机

技术领域

本发明属于翻耙机技术领域，具体涉及一种移动旋转式的异位发酵床翻耙机。

背景技术

现有技术中，畜禽粪污采用异位发酵床处理，即在异位发酵床中铺设一定厚度的垫料，喷洒微生物，利用翻耙机使畜禽粪便与垫料、微生物混匀发酵分解和转化，最终达到降解、无害化处理的目的。

然而现有技术中的翻耙机混匀处理仍然存在一定的缺陷，

1、市场上的翻耙机，其翻耙机翻耙的深度不够，不能将发酵床底部的粪污处理。

2、市场上的翻耙机，翻耙机在运行时，其机器容易受垫料厚度限制。

3、市场上的翻耙机，在对其畜禽粪污进行翻耙时，会产生大量尘灰。

4、市场上的翻耙机，且翻耙机上的耙齿多，在运行时转轴容易损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种移动旋转式的异位发酵床翻耙机，具备能够左右移动，并将混合物混匀搅拌，可以不受垫料厚度的影响等优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动旋转式的异位发酵床翻耙机，包括滑轨、控制箱和底板，所述滑轨的上端中间位置处设置有顺导安装箱，所述顺导安装箱的左右两侧均活动安装有滚动轴杆，所述顺导安装箱的下端位于四角处设置有电动伸缩杆，所述底板的下端设置有固定架板，所述固定架板的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧套设安装有安装轴座，所述旋转轴的外侧设置有转叶。

通过上述技术方案，通过启动第一驱动机箱，使其通过在顺导安装箱内带动其滚动轴杆转动，并使其滚动轴杆带动滚轮在滑轨上移动，可以使其带动旋转轴在滑轨下方进行移动，从而能够左右移动，并将混合物混匀搅拌，其次，通过启动电动伸缩杆，使其带动底板向下移动，其底板通过固定架板带动旋转轴进行下移，可以把若干组转叶插入到异位发酵床底部，进而可以深探至异位发酵床底部，并对其垫料、粪污、微生物混合均匀，从而可以使其旋转轴与转叶不受垫料厚度的影响，并能够深度旋转将畜禽粪污与垫料混匀，同时，通过防护套筒的设计，能够对电动伸缩杆进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆内部，并增加该翻耙机的使用年限，并在其固定架板的带动下，其旋转轴和转叶时插入在异位发酵床底部的，并使其旋转轴和转叶在垫料中旋转的，从而不会产生扬尘和飞溅物，再者，通过对旋转轴上的安装轴座和转叶进行设计，以减少安装轴座和转叶的数量，从而能够减少故障的发生。

优选的，所述顺导安装箱的上端设置有第一驱动机箱，所述滚动轴杆的一端活动安装有滚轮。

通过上述技术方案，可以带动旋转轴在滑轨下方进行移动，从而能够左右移动，并将混合物混匀搅拌。

优选的，所述顺导安装箱的下方设置有第二驱动机箱，所述底板的下端设置有转动轴。

通过上述技术方案，方便带动顺导安装箱进行左右移动，并能够对转动轴和旋转轴的连接处进行保护。

优选的，四组所述滚动轴杆活动安装在顺导安装箱的左右两侧，所述滚动轴杆通过顺导安装箱与第一驱动机箱活动连接。

通过上述技术方案，通过启动第一驱动机箱，使其通过在顺导安装箱内带动其滚动轴杆转动，并使其滚动轴杆带动滚轮在滑轨上移动，便于带动顺导安装箱在滑轨上左右移动。

优选的，所述转动轴的上端贯穿底板活动安装在第二驱动机箱的下端，所述转动轴的下端贯穿固定架板的中间处与旋转轴的上端活动连接。

通过上述技术方案，在其第二驱动机箱的带动下，能够使其固定架板带动旋转轴和转叶进行移动，其旋转轴和转叶时插入在异位发酵床底部的，并使其旋转轴和转叶在垫料中旋转的，从而不会产生扬尘和飞溅物。

优选的，所述底板的上端靠近四角处设置有防护套筒，所述防护套筒设置在电动伸缩杆的外侧。

通过上述技术方案，通过防护套筒的设计，能够对电动伸缩杆进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆内部，并增加该翻耙机的使用年限。

优选的，所述控制箱固定安装在滑轨的前端，所述控制箱与第一驱动机箱、第二驱动机箱和电动伸缩杆电性连接，所述电动伸缩杆的伸缩长度可根据发酵床深度来调控。

通过上述技术方案，能够控制第一驱动机箱、第二驱动机箱和电动伸缩杆运行，方便对异位发酵床底部的垫料、粪污、微生物混合均匀。

优选的，所述固定架板的下端中间位置处设置有保护轴套，所述底板设置在第二驱动机箱的下端。

通过上述技术方案，能够对固定架板进行保护，防止多固定架板进行磨损，并能够对第二驱动机箱进行支撑。

优选的，所述保护轴套套设在旋转轴和转动轴的连接处，且所述保护轴套固定安装在固定架板的下端中间位置处，所述转叶为扇形旋绕于轴上，为一次形成，无须焊接，扇形可以减少阻力。

通过上述技术方案，防止异物导入其连接处，保障旋转轴和转动轴的活动连接，能够防止旋转轴在转动时发生偏移，保证旋转轴能够稳定旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置顺导安装箱滚动轴杆和滚轮，通过启动第一驱动机箱，使其通过在顺导安装箱内带动其滚动轴杆转动，并使其滚动轴杆带动滚轮在滑轨上移动，可以使其带动旋转轴在滑轨下方进行移动，从而能够左右移动，并将混合物混匀搅拌。

2、通过设置电动伸缩杆、旋转轴和转叶，通过启动电动伸缩杆，使其带动底板向下移动，其底板通过固定架板带动旋转轴进行下移，可以把若干组转叶插入到异位发酵床底部，进而可以深探至异位发酵床底部，并对其垫料、粪污、微生物混合均匀，从而可以使其旋转轴与转叶不受垫料厚度的影响，并能够深度旋转将畜禽粪污与垫料混匀，同时，通过防护套筒的设计，能够对电动伸缩杆进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆内部，并增加该翻耙机的使用年限。

3、通过设置旋转轴和转叶，在固定架板的带动下，其旋转轴和转叶时插入在异位发酵床底部的，并使其旋转轴和转叶在垫料中旋转的，从而不会产生扬尘和飞溅物。

4、通过对旋转轴上的安装轴座和转叶进行设计，以减少安装轴座和转叶的数量，从而能够减少故障的发生。

附图说明

图1为本发明的移动旋转式的异位发酵床翻耙机的立体结构示意图；

图2为本发明的移动旋转式的异位发酵床翻耙机的底部立体结构示意图；

图3为本发明的移动旋转式的异位发酵床翻耙机的局部立体结构示意图；

图4为本发明的移动旋转式的异位发酵床翻耙机的顺导安装箱和底板底部立体结构示意图；

图5为本发明的移动旋转式的异位发酵床翻耙机的底板俯视立体结构示意图。

图中：1、滑轨；2、控制箱；3、顺导安装箱；4、第一驱动机箱；5、第二驱动机箱；6、底板；7、滚动轴杆；8、电动伸缩杆；9、转动轴；10、固定架板；12、旋转轴；13、安装轴座；14、转叶；15、防护套筒；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种移动旋转式的异位发酵床翻耙机，包括滑轨1、控制箱2和底板6，滑轨1的上端中间位置处设置有顺导安装箱3，顺导安装箱3的左右两侧均活动安装有滚动轴杆7，顺导安装箱3的下端位于四角处设置有电动伸缩杆8，底板6的下端设置有固定架板10，固定架板10的下端设置有旋转轴12，旋转轴12的外侧套设安装有安装轴座13，旋转轴12的外侧设置有转叶14。

通过上述技术方案，通过启动第一驱动机箱4，使其通过在顺导安装箱3内带动其滚动轴杆7转动，并使其滚动轴杆7带动滚轮16在滑轨1上移动，可以使其带动旋转轴12在滑轨1下方进行移动，从而能够左右移动，并将混合物混匀搅拌，其次，通过启动电动伸缩杆8，使其带动底板6向下移动，其底板6通过固定架板10带动旋转轴12进行下移，可以把若干组转叶14插入到异位发酵床底部，进而可以深探至异位发酵床底部，并对其垫料、粪污、微生物混合均匀，从而可以使其旋转轴12与转叶14不受垫料厚度的影响，并能够深度旋转将畜禽粪污与垫料混匀，同时，通过防护套筒15的设计，能够对电动伸缩杆8进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆8内部，并增加该翻耙机的使用年限，并在其固定架板10的带动下，其旋转轴12和转叶14时插入在异位发酵床底部的，并使其旋转轴12和转叶14在垫料中旋转的，从而不会产生扬尘和飞溅物，再者，通过对旋转轴12上的安装轴座13和转叶14进行设计，以减少安装轴座13和转叶14的数量，从而能够减少故障的发生。

具体的，顺导安装箱3的上端设置有第一驱动机箱4，滚动轴杆7的一端活动安装有滚轮16。

通过上述技术方案，可以带动旋转轴12在滑轨1下方进行移动，从而能够左右移动，并将混合物混匀搅拌。

具体的，顺导安装箱3的下方设置有第二驱动机箱5，底板6的下端设置有转动轴9。

通过上述技术方案，方便带动顺导安装箱3进行左右移动，并能够对转动轴9和旋转轴12的连接处进行保护。

具体的，四组滚动轴杆7活动安装在顺导安装箱3的左右两侧，滚动轴杆7通过顺导安装箱3与第一驱动机箱4活动连接。

通过上述技术方案，通过启动第一驱动机箱4，使其通过在顺导安装箱3内带动其滚动轴杆7转动，并使其滚动轴杆7带动滚轮16在滑轨1上移动，便于带动顺导安装箱3在滑轨1上左右移动。

具体的，转动轴9的上端贯穿底板6活动安装在第二驱动机箱5的下端，转动轴9的下端贯穿固定架板10的中间处与旋转轴12的上端活动连接。

通过上述技术方案，在第二驱动机箱5的带动下，能够使其固定架板10带动旋转轴12和转叶14进行移动，其旋转轴12和转叶14时插入在异位发酵床底部的，并使其旋转轴12和转叶14在垫料中旋转的，从而不会产生扬尘和飞溅物。

具体的，底板6的上端靠近四角处设置有防护套筒15，防护套筒15设置在电动伸缩杆8的外侧。

通过上述技术方案，通过防护套筒15的设计，能够对电动伸缩杆8进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆8内部，并增加该翻耙机的使用年限。

具体的，控制箱2固定安装在滑轨1的前端，控制箱2与第一驱动机箱4、第二驱动机箱5和电动伸缩杆8电性连接，电动伸缩杆8的伸缩长度可根据发酵床深度来调控。

通过上述技术方案，能够控制第一驱动机箱4、第二驱动机箱5和电动伸缩杆8运行，方便对异位发酵床底部的垫料、粪污、微生物混合均匀。

具体的，固定架板10的下端中间位置处设置有保护轴套，底板6设置在第二驱动机箱5的下端。

通过上述技术方案，能够对固定架板10进行保护，防止多固定架板10进行磨损，并能够对第二驱动机箱5进行支撑。

具体的，保护轴套套设在旋转轴12和转动轴9的连接处，且保护轴套固定安装在固定架板10的下端中间位置处，转叶14为扇形旋绕于轴上，为一次形成，无须焊接，扇形可以减少阻力。

通过上述技术方案，防止异物导入其连接处，保障旋转轴12和转动轴9的活动连接，能够防止旋转轴12在转动时发生偏移，保证旋转轴12能够稳定旋转。

本发明的工作原理及使用流程：该移动旋转式的异位发酵床翻耙机，首先，通过把滑轨1安装到加工区，并通过操控控制箱2，使其启动第一驱动机箱4、第二驱动机箱5和电动伸缩杆8运行，其第一驱动机箱4，通过滚动轴杆7带动滚轮16转动，能够使其滚轮16在滑轨1的上端进行移动，可也带动旋转轴12和转叶14进行移动，并能够是该翻耙机进行左右移动，并方便对下方的垫料、粪污、微生物进行搅拌，然后，根据垫料、粪污、微生物的厚度，通过电动伸缩杆8，使其带动底板6向下移动，并带动固定架板10向下移动，使其固定架板10带动下方的旋转轴12安装轴座13和转叶14处到垫料、粪污、微生物的内部，可以使其旋转轴12与转叶14不受垫料厚度的影响，并能够深度旋转将畜禽粪污与垫料混匀，并能够不会产生扬尘和飞溅物，同时，通过防护套筒15的设计，能够对电动伸缩杆8进行防护，防止在搅拌过程中其垫料、粪污、微生物进入到电动伸缩杆8内部，并增加该翻耙机的使用年限、最后，在第二驱动机箱5的作用下，能够带动转动轴9转动，其转动轴9能够带动旋转轴12转动，并通过其四组安装轴座13带动若干组转叶14进行旋转，能够使异位发酵床底部的垫料、粪污、微生物混合均匀，且该旋转轴12从左侧旋转搅拌到右侧，整体机组往前移动，移动距离为转叶14旋转直径距离，且旋转轴12再从右侧旋转搅拌移动到左侧，整体机组再前进转叶14旋转直径距离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。