一种化工安全反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种化工安全反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解为物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成，相应配套的辅助设备有：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，尤其在化工制造行业，需要使用到大量的反应釜对化工物料进行加工处理，目前，现有的反应釜结构简单，使用过程中由于搅拌作用导致装置发生晃动，稳定性较差，且反应釜的高温壳体容易烫伤工作人员，存有较大的安全隐患，为此，这里推出一种化工安全反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工安全反应釜，具备稳定性好的优点，解决了化工安全反应釜稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工安全反应釜，包括底座，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有滑板，所述滑板的顶部活动连接卡板，所述卡板的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有釜体，所述釜体的顶部固定连接有机壳，所述机壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内腔的两侧均固定连接有加热棒，所述釜体内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有循环冷却管，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述釜体底部的两侧均连通有下料管，所述下料管的底部与壳体的顶部连通，所述壳体内腔的底部活动连接有接料箱，所述支撑板相反一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲杆，所述底座两侧的顶部均固定连接有盒体，所述盒体内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的表面与缓冲杆的一端固定连接，所述支撑板相反一侧的底部均活动连接有减震杆，所述减震杆远离支撑板的一端固定连接有吸盘，所述釜体两侧的顶部和底部均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板相对的一侧固定连接有竖板，所述竖板相反一侧的顶部和底部均固定连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固定连接有防护板。

优选的，所述底座的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述接料箱的正面和背面均固定连接有把手，把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述釜体正面右侧的顶部固定连接有操作面板，所述釜体左侧的顶部固定连接有接线盒。

优选的，所述釜体正面左侧的顶部开设有收容槽，所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。

优选的，所述底座的正面通过铰链活动连接有防护门，所述防护门的材质为不锈钢。

优选的，所述壳体的正面设置有操作门，所述操作门正面的右侧固定连接有拉把。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底座、滑板、卡板、底板、支撑板、釜体、机壳、电机、联轴器、转杆、搅拌叶、加热棒、凹槽、循环冷却管、壳体、下料管、接料箱、缓冲杆、盒体、第一弹簧、缓冲板、减震杆、吸盘、缓冲箱、第二弹簧、移动板、竖板、横杆和防护板的配合，使化工安全反应釜可以通过缓震以及稳固机构来抵消化工安全反应釜工作时产生的震动，以此强化化工安全反应釜的稳定性。

2、本发明通过设置垫板，使化工安全反应釜可以固定放置在指定位置，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对化工安全反应釜进行操作，通过设置收容槽和铭牌，可以将化工安全反应釜的详细参数信息标注其上，通过设置防护门，可以对壳体内腔的工作部件进行防护，通过设置操作门，可以对壳体的内腔进行密封。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视示意图；

图3为本发明壳体的立体图；

图4为本发明图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、滑板；3、卡板；4、底板；5、支撑板；6、釜体；7、机壳；8、电机；9、联轴器；10、转杆；11、搅拌叶；12、加热棒；13、凹槽；14、循环冷却管；15、壳体；16、下料管；17、接料箱；18、缓冲杆；19、盒体；20、第一弹簧；21、缓冲板；22、减震杆；23、吸盘；24、缓冲箱；25、第二弹簧；26、移动板；27、竖板；28、横杆；29、防护板；30、垫板；31、操作面板；32、收容槽；33、防护门；34、操作门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种化工安全反应釜，包括底座1，底座1内腔底部的两侧均固定连接有滑板2，滑板2的顶部活动连接卡板3，卡板3的顶部固定连接有底板4，底板4顶部的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有釜体6，釜体6的顶部固定连接有机壳7，机壳7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有联轴器9，联轴器9的底部固定连接有转杆10，转杆10的两侧均固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11内腔的两侧均固定连接有加热棒12，釜体6内腔的两侧均开设有凹槽13，凹槽13的内腔固定连接有循环冷却管14，底板4的顶部固定连接有壳体15，釜体6底部的两侧均连通有下料管16，下料管16的底部与壳体15的顶部连通，壳体15内腔的底部活动连接有接料箱17，支撑板5相反一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲杆18，底座1两侧的顶部均固定连接有盒体19，盒体19内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定连接有缓冲板21，缓冲板21的表面与缓冲杆18的一端固定连接，支撑板5相反一侧的底部均活动连接有减震杆22，减震杆22远离支撑板5的一端固定连接有吸盘23，釜体6两侧的顶部和底部均固定连接有缓冲箱24，缓冲箱24内腔一侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的一端固定连接有移动板26，移动板26相对的一侧固定连接有竖板27，竖板27相反一侧的顶部和底部均固定连接有横杆28，横杆28远离竖板27的一端固定连接有防护板29，底座1的底部固定连接有垫板30，垫板30的底部设置有防滑纹，接料箱17的正面和背面均固定连接有把手，把手的表面套设有防滑套，釜体6正面右侧的顶部固定连接有操作面板31，釜体6左侧的顶部固定连接有接线盒，釜体6正面左侧的顶部开设有收容槽32，收容槽32的内腔固定连接有铭牌，底座1的正面通过铰链活动连接有防护门33，防护门33的材质为不锈钢，壳体15的正面设置有操作门34，操作门34正面的右侧固定连接有拉把，通过设置垫板30，使化工安全反应釜可以固定放置在指定位置，通过设置操作面板31和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对化工安全反应釜进行操作，通过设置收容槽32和铭牌，可以将化工安全反应釜的详细参数信息标注其上，通过设置防护门33，可以对壳体15内腔的工作部件进行防护，通过设置操作门34，可以对壳体15的内腔进行密封，通过底座1、滑板2、卡板3、底板4、支撑板5、釜体6、机壳7、电机8、联轴器9、转杆10、搅拌叶11、加热棒12、凹槽13、循环冷却管14、壳体15、下料管16、接料箱17、缓冲杆18、盒体19、第一弹簧20、缓冲板21、减震杆22、吸盘23、缓冲箱24、第二弹簧25、移动板26、竖板27、横杆28和防护板29的配合，使化工安全反应釜可以通过缓震以及稳固机构来抵消化工安全反应釜工作时产生的震动，以此强化化工安全反应釜的稳定性。

使用时，工作人员通过釜体6顶部的上料口向釜体6的内腔加入物料，然后启动电机8和加热棒12，电机8的输出轴通过联轴器9带动转杆10转动，转杆10带动搅拌叶11转动，以此对物料进行搅拌，加热棒12对物料进行加热，加速物料反应速率，最后，反应完毕后的物料通过下料管16落入接料箱17的内腔，当化工安全反应釜工作产生振动时，釜体6带动支撑板5移动，支撑板5带动缓冲杆18移动，缓冲杆18带动缓冲板21移动，缓冲板21移动压缩第一弹簧20，第一弹簧20反向给缓冲板21一个弹力，再通过减震杆22的配合，可以对化工安全反应釜工作时产生的振动力进行最大程度上的缓冲。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。