一种安全性高的燃料气雾罐

技术领域

本发明属于气雾罐技术领域，具体为一种安全性高的燃料气雾罐。

背景技术

燃料气雾罐时一种能够存储燃料的罐子，一般是指由喷头、阀门、罐体、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，使喷头喷出雾化的物料，从而进行工作，同时常规的气雾罐罐体为了方便拆卸和防止发生罐体发生撕裂性爆炸伤人，因此气雾罐的罐体通常由内凹形底盖和罐身组成。

现有技术中，罐体内部的物料通常包括有效成分和助推剂，当罐体内部有效成分喷出之后，罐体内部的压力会变小，这时混合在有效成分中的助推剂将挥发出来，形成助推气体，使罐体内部的压力增大，当压力增大到跟之前的压力一致时，即达到一个平衡状态，助推剂将停止挥发，可以保证下次有效成分的顺利喷出，因此，罐体内部是长期处于高压状态的，而在在运输及使用过程中，因各种客观不可预见原因，比如高温、碰撞等情况，经常出现罐体内部压力过大，造成顶盖及底盖与罐身脱落的事件，甚至出现爆罐导致人员伤亡的事故，存在较大的风险，安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性高的燃料气雾罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的燃料气雾罐，包括罐体，罐体的内部填充有有效成分和助推气体，罐体的上端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有与罐体固定连接的支撑环，所述支撑环底端的中部固定安装有第一阀门，所述第一阀门的底端开口处固定连接有软管，所述支撑环的上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑环的一端固定连接有与安装座活动套接的按压块，所述按压块的上部固定安装有喷雾装置，所述支撑环的内部开设有环形腔，所述环形腔的内部固定连接有弹性气囊，所述支撑环底端中部的外侧开设有四组等圆周排列的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接有与凹槽活动套接的活塞板，所述活塞板的中部活动套接有与凹槽内壁固定连接的活塞杆，所述活塞杆的中部开设有进气口，所述进气口的一端连接有开设在支撑环内部的第一通道，所述第一通道远离进气口的一端与弹性气囊内部相连通。

优选的，所述喷雾装置包括与按压块固定连接的喷头，所述喷头的外表面固定安装有混合喷嘴，所述混合喷嘴侧面的中部开设有若干组通孔，所述通孔的外侧设置有与混合喷嘴外表面固定连接的壳体，所述壳体呈环状，且将通孔全部覆盖在其内部。

优选的，所述弹性气囊的上端固定连接有压板，所述压板的上端固定连接有与支撑环活动套接的导管，所述导管与弹性气囊内部相连通，所述导管远离压板的一端与按压块的底端固定连接，所述按压块的内部开设有与导管内部相连通的环形通道，所述喷雾装置的下方设置有开设在按压块内部的第二通道，所述第二通道的底端与环形通道相连通，且第二通道的内部设置有第二阀门。

优选的，弹性气囊呈环状设置在环形腔内部，且弹性气囊的外侧与环形腔的内壁粘接。

优选的，所述第一通道的内部设置有单向流通方向从进气口至弹性气囊内部的单向压力阀。

优选的，所述按压块内部开设有将环形通道和各导管上端开口相连通的连接通道，所述第二通道的上端与壳体固定连接，且与壳体内部相连通。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑环、活动板、弹性气囊的设置，在该气雾罐受到外界环境影响而发生内部压力增大超过正常工作压力范围时，其内部的压力将作用在活塞板上，增大的气压将推动活塞板克服支撑弹簧的弹力向凹槽内部移动，当压力超过预定值时，活塞板上移至进气口的上方，使得罐体内部的部分气体从第一通道进入弹性气囊内部，能够对罐体内部进行自我泄压，不仅能够避免出现向罐体外部泄露的情况，而且能够保证罐体内部压力不会过载，避免出现爆炸等情况。

2、本发明通过喷雾装置、弹性气囊、导管的设置，不仅能够在该气雾罐进行喷雾的过程中，随着按压块的下移，能够通过压板挤压弹性气囊的内侧，使得弹性气囊内部的气体从导管、环形通道、第二通道进入壳体内部，气体进入壳体之后，将从各个通孔进入混合喷嘴中，能够使排出的高速气体与高压喷雾相结合，从而进一步提高喷雾效果，保证喷雾雾化效果，提高其工作效率；而且在一次喷雾结束后，随着按压块在复位弹簧的回弹作用下恢复原位，弹性气囊内部将产生负压，通过导管、环形通道、第二通道从混合喷嘴、通孔中吸入空气，同时能够将混合喷嘴内部残留的物料吸入，避免物料残留影响下一次喷雾的正常工作。

附图说明

图1为本发明结构外观示意图；

图2为本发明结构罐体内部示意图；

图3为本发明结构整体示意图；

图4为本发明图3中A处放大示意图。

图中：1、罐体；2、有效成分；3、助推气体；4、安装座；5、第一阀门；51、软管；6、复位弹簧；7、按压块；8、喷雾装置；801、喷头；802、混合喷嘴；803、通孔；804、壳体；9、支撑环；10、环形腔；11、弹性气囊；12、凹槽；13、支撑弹簧；14、活塞板；15、活塞杆；16、进气口；17、第一通道；18、压板；19、导管；20、环形通道；21、第二通道；22、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种安全性高的燃料气雾罐，包括罐体1，罐体1的内部填充有有效成分2和助推气体3，罐体1的上端固定连接有安装座4，安装座4的底部固定连接有与罐体1固定连接的支撑环9，支撑环9底端的中部固定安装有第一阀门5，第一阀门5的底端开口处固定连接有软管51，支撑环9的上端固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6远离支撑环9的一端固定连接有与安装座4活动套接的按压块7，按压块7的上部固定安装有喷雾装置8，喷雾装置8可依据需要使其喷雾方向朝上设置，支撑环9的内部开设有环形腔10，环形腔10的内部固定连接有弹性气囊11，支撑环9底端中部的外侧开设有四组等圆周排列的凹槽12，凹槽12的内部固定连接有支撑弹簧13的一端，支撑弹簧13的另一端固定连接有与凹槽12活动套接的活塞板14，活塞板14与凹槽内壁直接为活动密封状态，活塞板14的中部活动套接有与凹槽12内壁固定连接的活塞杆15，活塞杆15的中部开设有进气口16，进气口16的一端连接有开设在支撑环9内部的第一通道17，第一通道17远离进气口16的一端与弹性气囊11内部相连通。

如图4所示，喷雾装置8包括与按压块7固定连接的喷头801，喷头801的外表面固定安装有混合喷嘴802，混合喷嘴802侧面的中部开设有若干组通孔803，通孔803的外侧设置有与混合喷嘴802外表面固定连接的壳体804，壳体804呈环状，且将通孔803全部覆盖在其内部，进一步的，图示中只是喷头801的一种设置方式，可以根据需要对其进行向上设置，混合喷嘴802的设置能够使罐体1内部高压排出的物料与弹性气囊11内部排出的高速气体相互混合，从而提高雾化效果，同时能够在一次喷雾结束后，使弹性气囊11内部从混合喷嘴802进行气体补充，以便于下次使用的同时，能够避免混合喷嘴802内部物料残留。

如图3所示，弹性气囊11的上端固定连接有压板18，压板18的上端固定连接有与支撑环9活动套接的导管19，导管19内部为空心，导管19与弹性气囊11内部相连通，导管19远离压板18的一端与按压块7的底端固定连接，按压块7的内部开设有与导管19内部相连通的环形通道20，环形通道20能够通过在按压块7内部开设的流道与各导管19的上端相连通，喷雾装置8的下方设置有开设在按压块7内部的第二通道21，第二通道21的底端与环形通道20相连通，且第二通道21的内部设置有第二阀门22。

其中，弹性气囊11呈环状设置在环形腔10内部，且弹性气囊11的外侧与环形腔10的内壁粘接，能够最大化的增大弹性气囊11内部空间，同时保证喷雾工作时，延长弹性气囊11内部气体排出的时间。

其中，第一通道17的内部设置有单向流通方向从进气口16至弹性气囊11内部的单向压力阀，能够在罐体1内部气压过大时，使罐体1内部气体从进气口16、第一通道17进入弹性气囊11，而不会使其内部气体进入罐体1内部。

其中，按压块7内部开设有将环形通道20和各导管19上端开口相连通的连接通道，第二通道21的上端与壳体804固定连接，且与壳体804内部相连通，由于在喷雾的过程中，弹性气囊11内部始终存在向外排出气体，而排出的气体进入壳体804之后，将从各个通孔803进入混合喷嘴802中，使排出的高速气体与高压喷雾互相冲击混合，不仅能够提高雾化效果，而且能够增大雾化液的流速，从而保证喷雾雾化效果，提高其工作效率。

工作原理及使用流程：

在该气雾罐受到外界环境影响而发生内部压力增大超过正常工作压力范围时，其内部的压力将作用在活塞板14上，增大的气压将推动活塞板14克服支撑弹簧13的弹力向凹槽12内部移动，当压力超过预定值时，活塞板14上移至进气口16的上方，使得罐体1内部的部分气体从第一通道17进入弹性气囊11内部，能够对罐体内部进行泄压，保证罐体内部压力不会过载，避免出现爆炸等情况；

而在该气雾罐进行喷雾的过程中，首先，打开第二阀门22，然后工作人员将向下按压按压块7，按压块7下压的过程中将打开第一阀门5，能够使罐体1内部有效气体在其内部气压作用下被推出，从而实现喷雾效果，而在按压块下移的同时，还会通过与其连接的导管19，通过压板18挤压弹性气囊11的内侧，使得弹性气囊11内部的气体从导管19、环形通道20、第二通道21进入壳体804内部，由于第二通道21的管径较小，使得在按压块7下压的喷雾过程中，弹性气囊11内部始终存在向外排出气体，而排出的气体进入壳体804之后，将从各个通孔803进入混合喷嘴802中，能够使排出的高速气体与高压喷雾相结合，从而进一步提高喷雾效果，保证喷雾雾化效果，提高其工作效率；而在一次喷雾结束后，随着按压块7在复位弹簧6的回弹作用下恢复原位，弹性气囊11也在自身弹力作用下开始自我恢复，能够在弹性气囊11内部产生负压，通过导管19、环形通道20、第二通道21从混合喷嘴802、通孔803中吸入空气，同时能够将混合喷嘴802内部残留的物料吸入，避免物料残留影响下一次喷雾的正常工作，最后关闭第二阀门22，即可完成一次喷雾。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。