一种带凸轮分割器的烟包换向输送装置

技术领域

本发明属于烟草加工设备领域，涉及一种烟包换向输送装置，尤其是一种带凸轮分割器的烟包换向输送装置。

背景技术

某品牌卷烟在包装过程中，与大部分传统卷烟包装不同，条装需要进行立包包装。现有的马耳他轮结构的换向输送装置由于自身设计问题，在转动始末加速度变化大，有冲击，同时槽轮机构磨损严重，在设备转速提升后，烟包换向输送装置故障频出，烟包卡阻、磨损等质量缺陷频发。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种带凸轮分割器的烟包换向输送装置。通过四分度设计的平行共轭凸轮，可实现四角轮在0°、90°、180°、270°四个角度精确定位。通过选用入力轴为双面部署的凸轮分割器，可实现凸轮分割器动力由FOCKE401设备输入，同时分配动力至曲柄运动推烟装置。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种带凸轮分割器的烟包换向输送装置，该装置包括轴传动机构、凸轮分割器机构、四角轮机构、烟包推送机构以及支架。所述轴传动机构的动力输入端连接外部动力机构，所述轴传动机构的动力输出端分别与驱动凸轮分割器机构和烟包推送机构连接，所述凸轮分割器机构再与烟包推送机构连接用于实现烟包不断由横向输送变为立包输送。

所述轴传动机构包括第一联轴器、主驱动轴、第一轴承座、第二轴承座、第一轴带轮、第一齿形带、第三轴承座以及第二齿形带主驱动轴，所述主驱动轴通过第一联轴器与FOCKE401包装设备连接，主动驱动轴由第一轴承座、第二轴承座支撑；FOCKE401包装设备连续运动过程中，主驱动轴同步连续运动；第一轴带轮位于第二轴承座前端，通过同步齿形带与凸轮分割器机构中的第二轴带轮连接，用于驱动凸轮分割器机构运动；同步齿形带用于连接凸轮分割器机构中的第三轴带轮与烟包推送机构中的第四轴带轮，烟包推送机构动力由同步齿形带传输。

所述凸轮分割器机构包括入力轴、第二轴带轮、第一出力轴、第三轴带轮、第二出力轴以及第二联轴器；所述凸轮分割器机构的动力由第一齿形带通过第二轴带轮传入；第二轴带轮与凸轮分割器入力轴连接，第一出力轴与入力轴为同轴关系，第三轴带轮与第一出力轴连接；所述凸轮分割器机构设置有平行共轭凸轮，该平行共轭凸轮由接合于入力轴上的二片板型凸轮知转动而传动滚子转塔旋转而达成第二出力轴间歇分度传动，第二出力轴分别在0°、90°、180°、270°四个角度精确定位，第二联轴器与第二出力轴连接。

所述四角轮机构包括四角轮驱动轴、第四轴承座、第一离合器、四角轮、入口通道毛刷以及入口通道挡片；所述四角轮驱动轴与第二联轴器连接，所述四角轮与第二出力轴同步间歇运动；连续生产的烟包在入口通道毛刷和入口通道挡片的约束下，被推入四角轮中的定位槽，四角轮的间歇旋转使得烟包由横包输送变为立包输送；当发生卡烟时，第一离合器起到保护机械装置的作用。

所述的烟包推送机构包括第四轴带轮、第五轴承座、第二离合器、偏心轮、连杆、直线轴承、水平滑道、滑道支架、出口通道毛刷、出口通道挡片、推烟杆以及偏心轮轴；所述第四轴带轮通过同步齿形带与第三轴带轮连接，烟包推送机构动力由第一出力轴传入。第四轴带轮与偏心轮轴连接，所述第五轴承座用于支撑偏心轮轴；所述偏心轮作连续旋转运动，通过连杆驱动推烟杆，同时水平滑道和直线轴承保证了推烟杆在水平方向的曲柄滑块运动；所述滑道支架用于支撑水平滑道；所述烟包在四角轮中呈立包姿势后，推烟杆将烟包推出至下一工位；所述出口通道毛刷与出口通道挡片保证了烟包在通道中受约束；所述四角轮做间歇运动，推烟杆做曲柄滑块运动，二者之间的配合，使得烟包不断由横向输送变为立包输送，从而达到了换向输送的目的。

所述支架为一立式框架结构，在框架结构的上半部和下半部分别设置有上底板和下底板；下底板用于安装轴传动机构，上底板用于安装凸轮分割器机构、四角轮机构以及烟包推送机构。

本发明的有益效果：

本发明克服了马耳他轮机构的烟包换向输出装置的在转动始末加速度变化大、冲击大的问题，解决了在生产中存在的烟包卡阻、磨损等状况，提升了包装设备有效作业率，提高了生产过程中包装质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-支架；2-轴传动组件；3-凸轮分割器组件；4-烟包推送组件；5-四角轮组件。

图2：轴传动机构2的结构示意图。

图中：201-第一联轴器；202-主驱动轴；203-第一轴承座；204-第二轴承座；205-第一轴带轮；206-第一齿形带；207-第三轴承座；208-第二齿形带。

图3：凸轮分割器机构3的结构示意图。

图中：301-入力轴；302-第二轴带轮；303-第一出力轴；304-第三轴带轮；305-第二出力轴；306-第二联轴器。

图4：四角轮换向机构结构4的示意图。

图中：401-四角轮驱动轴；402-第四轴承座；403-第一离合器；404-四角轮；405-入口通道毛刷；406-入口通道挡片。

图5：推烟机构结构5的示意图。

图中：501-第四轴带轮；502-第五轴承座；503-第二离合器；504-偏心轮；505-连杆；506-直线轴承；507-水平滑道；508-滑道支架；509-出口通道毛刷；510-出口通道挡片；511-推烟杆；512-偏心轮轴。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例

如图1所示，所述的烟包换向输送装置包含了轴传动机构2、凸轮分割器机构3、四角轮机构4、烟包推送机构5、支架105。

如图2所示，所述的轴传动机构2，主驱动轴202通过第一联轴器201与FOCKE401包装设备连接，主动驱动轴202由第一轴承座203、第二轴承座204支撑。FOCKE401包装设备连续运动过程中，主驱动轴202同步连续运动。第一轴带轮205位于第二轴承座204前端，通过同步齿形带206与凸轮分割器机构3中的第二轴带轮302连接，用于驱动凸轮分割器机构3运动。同步齿形带208用于连接凸轮分割器机构3中的第三轴带轮304与烟包推送机构5中的第四轴带轮501，烟包推送机构5动力由同步齿形带208传输。

如图3所示：所述的凸轮分割器机构3，其动力由第一齿形带206通过第二轴带轮302传入。第二轴带轮302与凸轮分割器入力轴301连接，第一出力轴303与入力轴301为同轴关系，第三轴带轮304与第一出力轴303连接。此凸轮分割器有平行共轭凸轮的机构设计，由接合于入力轴上的二片板型凸轮知转动而传动滚子转塔旋转而达成第二出力轴305间歇分度传动，第二出力轴305在0°、90°、180°、270°四个角度精确定位，第二联轴器306与第二出力轴305连接。

如图4所示：所述的四角轮机构4，四角轮驱动轴401与第二联轴器306连接，四角轮404与第二出力轴305同步间歇运动。连续生产烟包在入口通道毛刷405和入口通道挡片406的约束下，被推入四角轮404中的定位槽，四角轮404的间歇旋转使得烟包由横包输送变为立包输送。当发生卡烟时，第一离合器403起到保护机械装置的作用。

如图5所示：所述的烟包推送机构5，第四轴带轮501通过同步齿形带208与第三轴带轮304连接，烟包推送机构5动力由第一出力轴303传入。第四轴带轮501与偏心轮轴512连接，第五轴承座502用于支撑偏心轮轴512。偏心轮504作连续旋转运动，通过连杆505驱动推烟杆511，同时水平滑道507和直线轴承506保证了推烟杆511在水平方向的曲柄滑块运动。滑道支架508用于支撑水平滑道507。烟包在四角轮404中呈立包姿势后，推烟杆511将烟包推出至下一工位。出口通道毛刷509与出口通道挡片510保证了烟包在通道中受约束。四角轮404做间歇运动，推烟杆511做曲柄滑块运动，二者之间的配合，使得烟包不断由横向输送变为立包输送，从而达到了换向输送的目的。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。此外，本申请中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本申请保护范围内。本申请的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。