一种聚氯乙烯低发泡木塑家具板材

技术领域

本发明涉及一种板材，具体为一种聚氯乙烯低发泡木塑家具板材，属于聚氯乙烯板材技术领域。

背景技术

随着国内房地产业的迅猛发展，家具、室内装修等配套产品也日新月异，以木材为主要原料的家具，已不再适应国家倡导的节能、环保政策，木材的硬度、韧性、质量差异较大，且防水、防火、防腐蚀、防霉、防虫蛀性能极差，所以一种新型的聚氯乙烯板材通过科技创新被开发出来，是代替木材的新型产品，聚氯乙烯板材是PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机挤出各种厚度的硬质板材，因为其良好的物理性能和稳定的化学性能使得这种板材在家具和地板装饰领域占有重要地位。

如公开号：CN203460520U，一种聚氯乙烯复合发泡板材，包括聚氯乙烯发泡基材层，聚氯乙烯发泡基材层的表面通过胶层连接聚氯乙烯硬片层，聚氯乙烯发泡基材层、胶层、聚氯乙烯硬片层紧密结合在一起。本实用新型的基材层选用聚氯乙烯低发泡板，通过胶层连接聚氯乙烯硬片层，既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮、隔热、隔音的性能；不仅表面硬度高、强度高、成本低、便于加工，而且风格各异，能够广泛应用于家装和家俱制作。

再如公开号：CN203282766U，一种复合板材，包含多孔性发泡铝内核，单板，铝合金型材以及纯无机纳米陶瓷涂层，并由热粘合胶膜粘合而成。本实用新型的复合板材解决了现代主流装饰装修材料挥发有毒气体，危害人体健康的主要问题，并具有高硬度，耐腐蚀，低重量，完全不燃，耐划伤和超自洁等多种优异性能，具备良好的市场前景。

然而，现有的聚氯乙烯板材在使用时，常常因为板材的尺寸太小，需要借助钉子将两块板材固定，这种固定方式会影响板材表面的美观度，同时操作费时费力，提高了家具生产和地板装修的效率。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氯乙烯低发泡木塑家具板材，具有方便拼接的优点，通过在板材主体的两侧粘贴安装安装座和卡块，使得两块板材主体能通过安装座和卡块之间卡接连接，提高使用时板材的美观性，同时通过这种方式进行组装的家具更容易运送。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚氯乙烯低发泡木塑家具板材，包括板材主体，所述板材主体的两侧均粘贴安装有粘贴层，所述粘贴层的成分为热熔胶，所述粘贴层的一侧粘贴安装有安装座，所述安装座的一侧开设有T型卡槽，所述T型卡槽贯穿所述安装座，所述粘贴层的另一端粘贴安装有卡块，所述卡块的形状为工字型，在使用时，当一块板材尺寸较小时，可将一块所述板材主体一侧的所述卡块卡接到另一块所述板材主体一侧的所述安装座上的所述T型卡槽中，由于所述卡块和所述T型卡槽的表面均为粗糙度较高的材料，在摩擦力的作用下，两块所述板材拼接到一起，同时多块所述板材主体也能被拼接使用，通过这种连接方式，方便使用者的使用。

进一步的，为了增加所述板材主体的强度，防止使用时发生弯折现象，所述板材主体的上端粘贴安装有加强层，所述板材主体和所述加强层的下端均均匀安装有方形凸起，所述加强层上的所述方形凸起卡接在所述板材主体上的所述方形凸起之间的空隙中，所述方形凸起能有效提高所述板材主体和所述加强层的连接，使得所述加强层的加强效果能有效施加到所述板材主体上，且所述加强层的内部固定镶嵌有加强筋，所述加强筋交叉排列，通过将所述加强筋交叉排列，所述加强筋之间的距离为2-5cm，在板材受到垂直与所述板材主体的力时，能有效分摊到每一根所述加强筋上，使得本发明的强度得到明显提高。

进一步的，为了能使本发明在用作墙板时，对房间能有效保温，同时降低声音的传播，提高使用者的舒适感，所述加强层的上端粘贴安装有保温隔音层，所述保温隔音层的外部材料为保温材料，所述保温材料的厚度为3-5mm，且所述保温隔音层的内部开设有真空腔，所述真空腔中固定安装有吸音板，所述吸音板的材料为吸音材料，所述真空腔能有效减少声音的传播，同时传播到所述真空腔中的声波能被吸音板吸收，使得本发明的隔音效果更好，所述保温隔音层使用保温材料制成，使得本发明在使用时能有效隔绝温度，保证室内温度的适宜。

进一步的，为了提高所述板材主体的美观性和耐用性，同时提高防潮性，所述保温隔音层的上端粘贴安装有装饰层，所述装饰层的材料能通过添加颜料和装饰物，提高本发明使用的美观性，所述装饰层的上端粘贴安装有耐磨层，所述耐磨层的材质为透明耐磨材质，所述耐磨层使用耐磨材料，能防止通过使用本发明制作的家具、地板和墙板出现划痕，增加了使用的耐久性，同时所述耐磨层为透明材质，使得所述装饰层不会被遮挡，所述装饰层和所述耐磨层上均匀开设有透气孔，且所述透气孔为上窄下宽的喇叭形结构，上宽下窄的喇叭型的所述透气孔的上直径为0.5-1mm、下直径为1.5-2mm，由于所述透气孔的直径很小，且水具有表面张力，使得本发明在透气的同时，水不会通过所述透气孔进入所述板材主体中，使得所述板材主体受潮，降低家具、地板等的使用寿命，所述板材主体的下端粘贴安装有防潮层，所述防潮层的材料为防潮材质。

进一步的，为了提高所述板材主体本身的强度和韧性，所述板材主体由聚氯乙烯树脂粉、钙锌稳定剂，复合发泡剂、润滑剂、木粉、助交联剂、硫化剂、增韧剂和增强剂按比例混合加热后，通过塑化压制机压制成型，各成分的重量配比为：聚氯乙烯树脂粉30-70份、钙锌稳定剂3-6份、复合发泡剂1-3份、润滑剂2-4份、木粉20-50份、助交联剂0.5-1份、硫化剂0.2-0.6份、增韧剂0-10份、增强剂0-10份，上述原料总重量份数共计为100份，通过在原材料中添加增韧剂和增强剂，使得板材主体的强度和韧性得到提高。

进一步的，为了提高各层之间的连接更为紧密，防止出现层层分离的情况，使用新型热熔胶进行粘贴连接，所述板材主体、所述安装座、所述卡块、所述加强层、所述保温隔音层、所述装饰层、所述耐磨层和所述防潮层之间均通过热熔胶固定连接，所述粘贴层的材质为热熔胶，热熔胶由丁基橡胶、聚异乙烯、轻质碳酸钙、氢化石油树脂和炭黑按比例加热混合制成，各成分的重量配比为：丁基橡胶35-40份、聚异乙烯15-25份、轻质碳酸钙30-70份、氢化石油树脂4-9份、炭黑6-11份，上述材料总重量份数共计为100份，通过热熔胶进行粘贴连接，使得各层次之间的连接更为紧密，减少出现层与层之间分离的现象。

本发明的技术效果和优点：通过在板材主体的两侧粘贴安装安装座和卡块，使得两块板材主体能通过安装座和卡块之间卡接连接，提高使用时板材的美观性，同时通过这种方式进行组装的家具更容易运送。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的连接局部示意图；

图4为本发明的爆炸视图；

图5为本发明的板材主体成分配比表；

图6为本发明的热熔胶成分配比表；

图7为本发明不同实施例的性能比对表；

图中：1、板材主体；2、粘贴层；3、安装座；4、T型卡槽；5、卡块；6、加强层；7、方形凸起；8、加强筋；9、保温隔音层；10、真空腔；11、吸音板；12、装饰层；13、耐磨层；14、透气孔；15、防潮层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种聚氯乙烯低发泡木塑家具板材，包括板材主体1，板材主体1的两侧均粘贴安装有粘贴层2，粘贴层2的成分为热熔胶，粘贴层2的一侧粘贴安装有安装座3，安装座3的一侧开设有T型卡槽4，T型卡槽4贯穿安装座3，粘贴层2的另一端粘贴安装有卡块5，卡块5的形状为工字型，在使用时，当一块板材尺寸较小时，可将一块板材主体1一侧的卡块5卡接到另一块板材主体1一侧的安装座上的T型卡槽4中，由于卡块5和T型卡槽4的表面均为粗糙度较高的材料，在摩擦力的作用下，两块板材拼接到一起，同时多块板材也能被拼接使用，通过这种连接方式，方便使用者的使用。

实施例一

板材主体1的上端粘贴安装有加强层6，板材主体1和加强层6的下端均均匀安装有方形凸起7，加强层6上的方形凸起7卡接在板材主体1上的方形凸起7之间的空隙中，方形凸起能有效提高板材主体和加强层的连接，使得加强层的加强效果能有效施加到板材主体上，且加强层6的内部固定镶嵌有加强筋8，加强筋8交叉排列，加强筋之间的距离为2cm。

加强层6的上端粘贴安装有保温隔音层9，保温隔音层9的外部材料为保温材料，保温材料的厚度为3mm，且保温隔音层9的内部开设有真空腔10，真空腔10中固定安装有吸音板11，吸音板11的材料为吸音材料。

保温隔音层9的上端粘贴安装有装饰层12，装饰层12的上端粘贴安装有耐磨层13，耐磨层13的材质为透明耐磨材质，装饰层12和耐磨层13上均匀开设有透气孔14，且透气孔14为上窄下宽的喇叭形结构，上宽下窄的喇叭型的透气孔的上直径为0.5mm、下直径为1.5mm，板材主体1的下端粘贴安装有防潮层15，防潮层15的材料为防潮材质。

板材主体1由聚氯乙烯树脂粉、钙锌稳定剂，复合发泡剂、润滑剂、木粉、助交联剂、硫化剂、增韧剂和增强剂按比例混合加热后，通过塑化压制机压制成型，各成分的重量配比为：聚氯乙烯树脂粉30份、钙锌稳定剂6份、复合发泡剂1份、润滑剂2份、木粉50份、助交联剂0.5份、硫化剂0.5份、增韧剂0份、增强剂10份。

板材主体1、安装座3、卡块5、加强层6、保温隔音层9、装饰层12、耐磨层13和防潮层15之间均通过热熔胶固定连接，粘贴层2的材质为热熔胶，热熔胶由丁基橡胶、聚异乙烯、轻质碳酸钙、氢化石油树脂和炭黑按比例加热混合制成，各成分的重量配比为：丁基橡胶40份、聚异乙烯15份、轻质碳酸钙30份、氢化石油树脂4份、炭黑11份

实施例二

板材主体1的上端粘贴安装有加强层6，板材主体1和加强层6的下端均均匀安装有方形凸起7，加强层6上的方形凸起7卡接在板材主体1上的方形凸起7之间的空隙中，方形凸起能有效提高板材主体和加强层的连接，使得加强层的加强效果能有效施加到板材主体上，且加强层6的内部固定镶嵌有加强筋8，加强筋8交叉排列，加强筋之间的距离为5cm。

加强层6的上端粘贴安装有保温隔音层9，保温隔音层9的外部材料为保温材料，保温材料的厚度为5mm，且保温隔音层9的内部开设有真空腔10，真空腔10中固定安装有吸音板11，吸音板11的材料为吸音材料。

保温隔音层9的上端粘贴安装有装饰层12，装饰层12的上端粘贴安装有耐磨层13，耐磨层13的材质为透明耐磨材质，装饰层12和耐磨层13上均匀开设有透气孔14，且透气孔14为上窄下宽的喇叭形结构，上宽下窄的喇叭型的透气孔的上直径为1mm、下直径为2mm，板材主体1的下端粘贴安装有防潮层15，防潮层15的材料为防潮材质。

板材主体1由聚氯乙烯树脂粉、钙锌稳定剂，复合发泡剂、润滑剂、木粉、助交联剂、硫化剂、增韧剂和增强剂按比例混合加热后，通过塑化压制机压制成型，各成分的重量配比为：聚氯乙烯树脂粉55份、钙锌稳定剂3份、复合发泡剂3份、润滑剂4份、木粉24份、助交联剂0.8份、硫化剂0.2份、增韧剂10份、增强剂0份。

板材主体1、安装座3、卡块5、加强层6、保温隔音层9、装饰层12、耐磨层13和防潮层15之间均通过热熔胶固定连接，粘贴层2的材质为热熔胶，热熔胶由丁基橡胶、聚异乙烯、轻质碳酸钙、氢化石油树脂和炭黑按比例加热混合制成，各成分的重量配比为：丁基橡胶35份、聚异乙烯25份、轻质碳酸钙30份、氢化石油树脂4份、炭黑6份。

实施例三

板材主体1的上端粘贴安装有加强层6，板材主体1和加强层6的下端均均匀安装有方形凸起7，加强层6上的方形凸起7卡接在板材主体1上的方形凸起7之间的空隙中，方形凸起能有效提高板材主体和加强层的连接，使得加强层的加强效果能有效施加到板材主体上，且加强层6的内部固定镶嵌有加强筋8，加强筋8交叉排列，加强筋之间的距离为4cm。

加强层6的上端粘贴安装有保温隔音层9，保温隔音层9的外部材料为保温材料，保温材料的厚度为5mm，且保温隔音层9的内部开设有真空腔10，真空腔10中固定安装有吸音板11，吸音板11的材料为吸音材料。

保温隔音层9的上端粘贴安装有装饰层12，装饰层12的上端粘贴安装有耐磨层13，耐磨层13的材质为透明耐磨材质，装饰层12和耐磨层13上均匀开设有透气孔14，且透气孔14为上窄下宽的喇叭形结构，上宽下窄的喇叭型的透气孔的上直径为1mm、下直径为2mm，板材主体1的下端粘贴安装有防潮层15，防潮层15的材料为防潮材质。

板材主体1由聚氯乙烯树脂粉、钙锌稳定剂，复合发泡剂、润滑剂、木粉、助交联剂、硫化剂、增韧剂和增强剂按比例混合加热后，通过塑化压制机压制成型，各成分的重量配比为：聚氯乙烯树脂粉60份、钙锌稳定剂3份、复合发泡剂2份、润滑剂4份、木粉20份、助交联剂0.8份、硫化剂0.2份、增韧剂5份、增强剂5份。

板材主体1、安装座3、卡块5、加强层6、保温隔音层9、装饰层12、耐磨层13和防潮层15之间均通过热熔胶固定连接，粘贴层2的材质为热熔胶，热熔胶由丁基橡胶、聚异乙烯、轻质碳酸钙、氢化石油树脂和炭黑按比例加热混合制成，各成分的重量配比为：丁基橡胶40份、聚异乙烯15份、轻质碳酸钙30份、氢化石油树脂4份、炭黑11份。

在使用时，板材主体1的上端粘贴安装有加强层6，板材主体1和加强层6的下端均均匀安装有方形凸起7，加强层6上的方形凸起7卡接在板材主体1上的方形凸起7之间的空隙中，方形凸起能有效提高板材主体和加强层的连接，使得加强层的加强效果能有效施加到板材主体上，且加强层6的内部固定镶嵌有加强筋8，加强筋8交叉排列，加强筋之间的距离为4cm，加强层6的上端粘贴安装有保温隔音层9，保温隔音层9的外部材料为保温材料，保温材料的厚度为5mm，且保温隔音层9的内部开设有真空腔10，真空腔10中固定安装有吸音板11，吸音板11的材料为吸音材料，保温隔音层9的上端粘贴安装有装饰层12，装饰层12的上端粘贴安装有耐磨层13，耐磨层12的材质为透明耐磨材质，装饰层12和耐磨层13上均匀开设有透气孔14，且透气孔14为上窄下宽的喇叭形结构，上宽下窄的喇叭型的透气孔的上直径为1mm、下直径为2mm，板材主体1的下端粘贴安装有防潮层15，防潮层15的材料为防潮材质，板材主体1由聚氯乙烯树脂粉、钙锌稳定剂，复合发泡剂、润滑剂、木粉、助交联剂、硫化剂、增韧剂和增强剂按比例混合加热后，通过塑化压制机压制成型，各成分的重量配比为：聚氯乙烯树脂粉60份、钙锌稳定剂3份、复合发泡剂2份、润滑剂4份、木粉20份、助交联剂0.8份、硫化剂0.2份、增韧剂5份、增强剂5份，板材主体1、安装座3、卡块5、加强层6、保温隔音层9、装饰层12、耐磨层13和防潮层15之间均通过热熔胶固定连接，粘贴层2的材质为热熔胶，热熔胶由丁基橡胶、聚异乙烯、轻质碳酸钙、氢化石油树脂和炭黑按比例加热混合制成，各成分的重量配比为：丁基橡胶40份、聚异乙烯15份、轻质碳酸钙30份、氢化石油树脂4份、炭黑11份。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。