一种液压清洗机

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种液压清洗机。

背景技术

液压清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

目前液压清洗机通常是采用液压油滤芯的方式来对液压油进行清理过滤，但是滤芯在使用一段时间后其内外表面，由于滤芯的外表面为凹陷，在其表面凹槽处容易附着杂质，会对滤芯造成堵塞，影响其过滤速率，同时杂质不清理也会影响过滤质量。由于其表面附着的杂质会越积越多，因而只能定期通过人力拆卸清理的方式进行处理，来使得滤芯在彻底更换前保持较高的过滤性能，但是经常拆卸一方面耗费人力，另一方面也容易使得螺纹等连接方式磨损，影响滤芯过滤的密封性，因而亟须一种可以自动清理滤芯表面杂质尤其是表面凹陷处的液压清洗机来降低滤芯维护量，使其在彻底更换前保持较高的过滤性能，来满足连续使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种液压清洗机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压清洗机，包括底板，所述底板的底端安装有多个行走轮，所述底板的上端安装有清理筒，所述清理筒上安装有进液管和排液管；

所述排液管与清理筒连通；

所述进液管上安装有液泵，所述进液管延伸至清理筒内部并固定连接有限位架，所述限位架内设置有与进液管连通的滤芯，所述限位架上滑动连接有用于清理滤芯的清理组件，所述清理组件传动连接有用于驱动其上下运动的位移驱动组件。

可选地，所述限位架采用圆筒状结构，所述限位架上对称开设有两个滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述清理组件固定连接在滑块上。

可选地，所述清理组件由外固定块和第一刷毛两部分构成，所述外固定块位于限位架内并与滑块固定连接，所述第一刷毛设置在外固定块上，且第一刷毛与滤芯的轴线垂直。

可选地，所述位移驱动组件由光杠、丝杠、自锁传动机构和电机构成；

所述光杠和丝杠对称设置在清理筒的内壁延伸处，所述光杠与清理筒固定连接，所述丝杠与清理筒转动连接，所述光杠与滑块滑动连接，所述光杠与丝杠螺纹连接；

所述丝杠与自锁传动机构传动连接，所述自锁传动机构与电机传动连接，所述电机安装在清理筒的内壁上。

可选地，所述滑块上设置有直线轴承，所述滑块通过直线轴承与光杠滑动连接。

可选地，所述自锁传动机构由相互啮合的蜗轮和蜗杆构成，所述蜗轮与电机的输出轴键连接，所述蜗轮与转轴键连接，所述转轴与丝杠固定连接，且蜗杆的螺旋线升角小于蜗杆蜗轮啮合齿间的当量摩擦角。

可选地，所述滤芯内设置有从动内壁清理组件，所述从动内壁清理组件在磁力的作用下跟随外固定块从动并对滤芯的内壁进行清理。

可选地，所述从动内壁清理组件由内固定块、第二刷毛两部分构成；

所述滤芯内设置有内固定块，所述内固定块采用圆环形结构，所述内固定块的外侧面设置有第二刷毛；

所述外固定块的内壁上径向设置有至少一个第一永磁体，所述内固定块的内壁上与第一永磁体对应的位置设置有第二永磁体，且第一永磁体和第二永磁体相对的一端磁极相反；

所述第一刷毛、第二刷毛和滤芯的外防护层均采用软磁性材质。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

本发明通过设置清洁桶，并在清洁桶内设置滤芯，从而方便通过滤芯对油液进行过滤，适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

本发明通过在清洁筒内设置清理组件和驱动其上下运动的位移驱动组件，通过第一刷毛对滤芯进行了两方面的清理作业，其一是通过第一刷毛反复地刷洗滤芯凹槽处，直至露出干净的滤芯表层，其二是通过第一刷毛刷洗时产生的振动，也可以起到辅助清理、分离杂质的作用，从而可以大大延长了滤芯的维护时间，节省了人力。

本发明通过设置从动内壁清理组件，内固定块、第二刷毛两部分构成，刷毛用于清理和刮除滤芯内壁的杂质，可以将杂质刮向滤芯的上侧或者下侧，避免滤芯的中部位置被堵塞，从而使得滤芯失踪保持较好的过滤效果。

本发明采用从动内壁清理组件与清理组件非接触联动设计，通过分别在内外两侧设置第一永磁体和第二永磁体，并对滤芯的外防护网进行磁化，使得第二刷毛可以跟随第一刷毛从动，二者可以对滤芯的内外进行清理，可以使得滤芯清理和疏通效果更好，避免杂质附着在其上影响其过滤，且无需额外的能源进行驱动，也需要复杂的机械结构进行连接，实现了非接触式的从动连接，在磁力的作用下实现了从动内壁清理组件对滤芯的清理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的另一种角度示意图；

图3为本发明中清洁筒剖视图；

图4为本发明图3中线A-A截取的剖面图；

图5为本发明中滤芯剖视图；

图6为本发明中从动内壁清理组件结构示意图。

图中：1底板、2行走轮、3进液管、4液泵、5扶手、6清理筒、7排液管、8限位架、9滑槽、10光杠、11丝杠、12滑块、13外固定块、14第一刷毛、15蜗杆、16蜗轮、17转轴、18电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种液压清洗机，包括底板1，底板1的底端安装有多个行走轮2，底板1的上端安装有清理筒6，清理筒6上安装有进液管3和排液管7。

排液管7与清理筒6连通，排液管7的作用在于将过滤后的油液，或者清理时的废水排出，可以进一步连接软管，通过软管与液压设备的回油管连接。

进液管3上安装有液泵4，液泵4用于抽液，将机械能转化为流体的动能。

参照图3，进液管3延伸至清理筒6内部并固定连接有限位架8，在本实施例中，限位架8采用圆筒状结构，限位架8上对称开设有两个滑槽9，滑槽9采用一字形槽或者工字型槽，滑槽9上滑动连接有滑块12，滑块12采用与滑槽9截面相同的一字形或者工字形，清理组件固定连接在滑块12上，从而可以跟随其同步上下运动。

限位架8内设置有与进液管3连通的滤芯19，在本实施例中，滤芯外部为不锈钢编织网，内部为玻纤或化纤滤纸的滤芯。

限位架8上滑动连接有用于清理滤芯19的清理组件，具体地，清理组件由外固定块13和第一刷毛14两部分构成，外固定块13位于限位架8内并与滑块12固定连接，第一刷毛14设置在外固定块13上，且第一刷毛14与滤芯19的轴线垂直。

参照图3和图4，清理组件传动连接有用于驱动其上下运动的位移驱动组件，具体地，位移驱动组件由光杠10、丝杠11、自锁传动机构和电机18构成。光杠10和丝杠11对称设置在清理筒6的内壁延伸处，光杠10与清理筒6固定连接，丝杠11与清理筒6转动连接，光杠10与滑块12滑动连接，光杠10与丝杠11螺纹连接。丝杠11与自锁传动机构传动连接，自锁传动机构与电机18传动连接，电机18安装在清理筒6的内壁上。

在本实施例中，滑块12上设置有直线轴承，滑块12通过直线轴承与光杠10滑动连接，通过直线轴承的设置可以起到了提高机械效率的作用。

参照图3，在本实施例中，自锁传动机构由相互啮合的蜗轮16和蜗杆15构成，蜗轮16与电机18的输出轴键连接，蜗轮16与转轴17键连接，转轴17与丝杠11固定连接，且蜗杆15的螺旋线升角小于蜗杆15蜗轮16啮合齿间的当量摩擦角，从而可以起到运动后自锁固定的作用，避免在油液过滤的时候任意运动影响滤芯19过滤。

本发明的工作原理如下：将进液管3和排液管7分别与液压设备的进油口和回油口连通，接着开启液泵4，液泵4将油液抽至清理筒6内，通过滤芯19对油液进行过滤，当需要对滤芯19进行非拆卸清理时，开启电机18，电机18驱动蜗杆15转动，蜗杆15带动与之啮合的蜗轮16转动，蜗轮16带动转轴17转动，转轴17带动丝杠11转动，丝杠11带动与之螺纹连接的滑块12上下运动，滑块12带动外固定块13和第一刷毛14上下运动，从而可以对滤芯19起到了两方面的清洁作用，其一是通过第一刷毛14反复地刷洗滤芯19凹槽处，直至露出干净的滤芯19表层，其二是通过第一刷毛14刷洗时产生的振动，也可以起到辅助清理、分离杂质的作用。

实施例2

由于实施例1只能实现滤芯19的外壁清理，但是仅仅清理滤芯19的外表面，并不能实现对滤芯19彻底的清理，故本实施例在实施例1的基础上，进一步增加了滤芯19的内壁清理功能。

参照图5和图6，滤芯19内设置有从动内壁清理组件，从动内壁清理组件在磁力的作用下跟随外固定块13从动并对滤芯19的内壁进行清理，具体如下：

从动内壁清理组件由内固定块20、第二刷毛21两部分构成，连接方式如下：

其中，滤芯19内设置有内固定块20，内固定块20采用圆环形结构，液体可以从其中部穿过，平衡其上下两侧的压力，内固定块20的外侧面设置有第二刷毛21，第二刷毛21用于清理和刮除滤芯19内壁的杂质，可以将杂质刮向滤芯19的上侧或者下侧，避免滤芯19的中部位置被堵塞。

其中，外固定块13的内壁上径向设置有至少一个第一永磁体，内固定块20的内壁上与第一永磁体对应的位置设置有第二永磁体，且第一永磁体和第二永磁体相对的一端磁极相反。在本实施例中，第一永磁体和第二永磁体均采用一字型磁体，第一永磁体和第二永磁体均为左边N极右边S极的设置(以图6为例)。

第一刷毛14、第二刷毛21和滤芯19的外防护层均采用软磁性材质，软磁材质可以较快地磁化、消磁，在本实施例中，第一刷毛14和第二刷毛21和滤芯19的外防护层均采用铁硅合金(硅钢材质)，第一刷毛14和第二刷毛21切合细条状结构，且其表面可以进一步包裹橡胶软磁。

在本实施例中，第一永磁体和第二永磁体的数量为双数较好，例如对称设置，或者十字形分布等等，如此多点设计，可以保证了内固定块20运动的平稳度，避免倾斜。

本实施例的原理如下：

以图6为例说明，由于外固定块13内设置有第一永磁体，且由于第一刷毛14为软磁性材质，可以较快地磁化，因而第一刷毛14靠近外固定块13的一端与之异名磁极相吸；同理，由于内固定块20内设置有第二永磁体，因而第二刷毛21靠近内固定块20的一端与之异名磁极详细，此时第一刷毛14和第二刷毛21相互靠近的一端为异名磁极。

由于第一刷毛14与滤芯19的外防护层相贴，使得外防护层的被其磁化，同时其两次的磁极正好分别与第一刷毛14和第二刷毛21异性相吸，从而使得第二刷毛21会处于与第一刷毛14接近同一平面的位置，并在第一刷毛14向下运动时，由于第一刷毛14与滤芯9的外防护层直接接触，因而会不断的改变磁化中心，使得第二刷毛21可以跟随第一刷毛14进行运动，值得一提的是，该运动在滤芯9内充满油液进行时，在浮力的作用下会使得内固定块20和第二刷毛21的运动更加省力灵活。

通过第一刷毛14和第二刷毛21同步对滤芯19的内外进行清理，可以使得滤芯19清理和疏通效果更好，避免杂质附着在其上影响其过滤，且在本实施例中，无需额外的能源进行驱动，也需要复杂的机械结构进行连接，实现了非接触式的从动连接，在磁力的作用下实现了从动内壁清理组件对滤芯19的清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。