一种石墨生产的水雾除尘设备及其使用方法

技术领域

本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种石墨生产的水雾除尘设备及其使用方法。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，应用十分广泛。

石墨分为天然石墨和人造石墨，其中，天然石墨来自石墨矿藏，人造石墨则是以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成。在生产人造石墨时，会产生大量的石墨粉尘，石墨粉尘不仅污染大气环境，而且工作人员长期吸入石墨粉尘，会引起石墨尘肺病，进而容易危害工作人员的身体健康，存在一定的局限性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种石墨生产的水雾除尘设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨生产的水雾除尘设备及其使用方法，以解决上述的石墨生产容易产生粉尘的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种石墨生产的水雾除尘设备，包括除尘箱、水雾除尘机构、过滤机构、抽液泵；

所述除尘箱上连接有进气管；

所述水雾除尘机构安装于所述除尘箱上，所述水雾除尘机构包括正压弧形管和负压弧形管，所述正压弧形管与负压弧形管相对应，且正压弧形管和负压弧形管均设于除尘箱的内部，所述正压弧形管和负压弧形管相对面的一面上均连接有多个圆周均匀分布的喷头，所述除尘箱的外侧设有循环风机，所述循环风机与正压弧形管和负压弧形管之间连接有正压管和负压管，所述负压管上安装有净化机构；

所述过滤机构设于所述除尘箱内，且设于所述进气管的下侧；

所述抽液泵安装于所述除尘箱的外侧，所述抽液泵上连接有抽液管和排出管，所述抽液管与所述过滤机构相对应，所述排出管与所述进气管相对应。

进一步地，所述正压弧形管设于所述进气管的上侧，所述负压弧形管设于所述排出管的上侧，所述正压弧形管围绕于进气管外侧，所述负压弧形管围绕于排出管外侧，通过正压弧形管和负压弧形管的设置，使得进气管导入的石墨粉尘烟气与排出管排出的水雾净化液能够对撞，进而最大化的净化石墨粉尘烟气，保证整体的净化效果。

进一步地，所述净化机构包括净化箱，用于放置隔板，所述净化箱内设有隔板，所述净化箱与隔板之间形成有净化腔一和净化腔二，所述隔板上开凿有通孔，所述净化腔一通过通孔与净化腔二相连通，使得弧形空气幕气体能够通过净化腔一进入到净化腔二内，进而实现弧形空气幕气体的循环流动，避免弧形空气幕中粉尘杂质的外溢，大大提高整体的净化效果。

进一步地，所述净化腔一内设有多个错位设置的翅片，用于初步净化弧形空气幕气体；

所述净化腔二内壁上设有一对引导座，所述引导座内设有引导杆，所述引导杆上滑动设有活动过滤板，用于再次净化弧形空气幕气体；

所述引导杆的外侧设有弹簧，所述弹簧设于活动过滤板的下侧，用于增加活动过滤板的弹性，使得活动过滤板上的触片二与引导座上的触片一在自然状态下分离。

进一步地，其中一个所述引导座上安装有触片一，所述活动过滤板上安装有触片二，所述触片一与触片二相对应设置，所述净化箱的外壁安装有警示灯，所述触片一、触片二和警示灯电性连接，当触片一与触片二接触时，警示灯被点亮，用于提醒工作人员此时活动过滤板阻塞严重，需要及时进行处理，否则会影响弧形空气幕气体的流动速度。

进一步地，所述过滤机构包括支撑板，所述支撑板与除尘箱内壁相连接，且支撑板设于所述进气管的下侧，支撑板用于安装支架；

所述支撑板中心处设有下漏孔，使得下沉的石墨粉尘烟气与水雾净化器能够通过下漏孔进入到汇液腔中；

所述支撑板上安装有一对支架，一对所述支架关于下漏孔对称，一对所述支架上连接有帘布，利用帘布过滤石墨粉尘烟气，同时也可以避免水雾净化液的飘荡，使得水雾净化液能够变成液体。

进一步地，所述支撑板的下侧连接有直角板，所述支撑板、直角板与除尘箱内壁之间形成有汇液腔和回流腔，所述直角板上贯通设有溢孔，所述汇液腔通过溢孔与回流腔相连通，使得汇液腔内的液体通过溢孔进入到回流腔中，以便液体的重复利用，提高整体的利用率，避免液体的浪费；

所述溢孔内设有过滤网，用于过滤汇液腔进入到回流腔内的液体；

所述回流腔内设有净化液，用于水雾净化处理石墨粉尘烟气。

进一步地，所述汇液腔内设有多个过滤球，用于净化汇液腔内的液体，提高整体的净化效果；

所述回流腔内设有过滤棉、金属网层和活性炭层，使得回流腔内的液体通过过滤棉、金属网层和活性炭层能再次净化，避免回流液体中存有杂质，保证水雾处理效果，所述抽液管的一端设于回流腔内。

进一步地，所述支撑板上还安装有气缸，所述气缸自由端连接有安装座，所述安装座上安装有多个刷毛，所述安装座与过滤网相对应，当气缸伸长时，气缸能够带动安装座和刷毛清理过滤网，避免过滤网被阻塞。

一种所述的石墨生产的水雾除尘设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将石墨粉尘烟气与进气管相连接，使得石墨粉尘烟气通过进气管进入到除尘箱内；

S2、打开抽液泵，抽液泵通过抽液管抽取回流腔内的净化液，并通过排出管水雾排出，排出管排出的水雾净化液与进气管输送的石墨粉尘烟气产生对撞，用于初步水雾处理石墨粉尘烟气；

S3、在抽液泵运行时，打开循环风机，循环风机通过正压管、负压管、正压弧形管、负压弧形管和多个喷头在进气管和排出管的上侧形成弧形空气幕，对撞的水雾净化液与石墨粉尘烟气部分上升，与弧形空气幕接触，利用弧形空气幕带走上升的水雾净化液和石墨粉尘烟气，并在净化箱内隔板、活动过滤板的作用下净化处理，用于保证弧形空气幕气体始终洁净；

S4、随着活动过滤板过滤杂质的逐渐增多，部分活动过滤板网孔被阻塞，使得活动过滤板承受的气体压力变大，此时，活动过滤板在引导杆上滑动，并压缩引导座，当触片一与触片二接触时，警示灯被点亮，表明此时活动过滤板阻塞严重，需及时清理；

S5、下沉的水雾净化液与石墨粉尘烟气被帘布过滤，并通过下漏孔进入到汇液腔内，在汇液腔内汇聚，汇液腔内的含杂液体在多个过滤球的作用下再次净化沉淀；

S6、汇液腔内的液体逐渐增多，当汇液腔内液体的容量超过溢孔高度时，汇液腔内的液体通过溢孔进入到回流腔中，在回流腔中的过滤棉、金属网层和活性炭层的过滤下，被抽液管抽取重复利用；

S7、当溢孔内的过滤网被阻塞时，控制气缸伸长，气缸带动安装座上的刷毛进行清理，用于保证过滤持续过滤汇液腔内液体的效果。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，便于对石墨生产时产生的粉尘进行处理，避免石墨粉尘污染环境，保证石墨的环保生产，同时也可以大大降低工作人员吸入石墨粉尘的概率，避免对工作人员的身体造成危害，一定程度上可以保证工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种石墨生产的水雾除尘设备的剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图；

图6为图1中E处结构示意图；

图7为本发明一实施例中一种石墨生产的水雾除尘设备的立体图；

图8为本发明一实施例中一种石墨生产的水雾除尘设备的另一角度立体图。

图中：1.除尘箱、101.进气管、102.盖门、2.水雾除尘机构、201.正压弧形管、202.负压弧形管、203.喷头、204.循环风机、205.正压管、206.负压管、207.净化箱、208.隔板、209.通孔、210.翅片、211.引导座、212.引导杆、213.活动过滤板、214.弹簧、215.触片一、216.触片二、217.警示灯、218.存液箱、219.沉淀液、220.连接管、3.过滤机构、301.支撑板、302.下漏孔、303.支架、304.帘布、305.直角板、306.溢孔、307.过滤球、308.过滤棉、309.金属网层、310.活性炭层、311.气缸、312.安装座、4.抽液泵、401.抽液管、402.排出管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种石墨生产的水雾除尘设备，参考图1-图8所示，包括除尘箱1、水雾除尘机构2、过滤机构3、抽液泵4。

其中，除尘箱1上连接有进气管101，用于导入石墨粉尘烟气，以便对石墨粉尘烟气进行净化处理，避免石墨粉尘烟气污染环境以及对工作人员的身体造成危害。

另外，除尘箱1上还设有一对盖门102，一对盖门102分别与汇液腔和回流腔相对应，用于清理汇液腔和回流腔内的杂质。

参考图1-图8所示，水雾除尘机构2安装于除尘箱1上，水雾除尘机构2用于净化石墨粉尘烟气。

其中，水雾除尘机构2包括正压弧形管201和负压弧形管202，正压弧形管201与负压弧形管202相对应，且正压弧形管201和负压弧形管202均设于除尘箱1的内部，正压弧形管201和负压弧形管202均为弧形管，正压弧形管201和负压弧形管202的弧度为100°，即图1所示的位置，通过正压弧形管201和负压弧形管202的相对应，用于在进气管101和排出管402的外侧形成弧形空气幕，进而用于达到净化上升石墨粉尘烟气的作用。

优选的，正压弧形管201设于进气管101的上侧，负压弧形管202设于排出管402的上侧，正压弧形管201围绕于进气管101外侧，负压弧形管202围绕于排出管402外侧，通过正压弧形管201和负压弧形管202的设置，使得进气管101导入的石墨粉尘烟气与排出管402排出的水雾净化液能够对撞，进而最大化的净化石墨粉尘烟气，保证整体的净化效果。

具体地，正压弧形管201和负压弧形管202相对面的一面上均连接有多个圆周均匀分布的喷头203，当循环风机204运行时，利用正压弧形管201、负压弧形管202和多个喷头203用于在进气管101和排出管402的外侧形成弧形空气幕。

此外，除尘箱1的外侧设有循环风机204，循环风机204与正压弧形管201和负压弧形管202之间连接有正压管205和负压管206，循环风机204使得弧形空气幕的气体循环流动，即从正压弧形管201喷射向负压弧形管202，再循环风机204的作用下，如此循环，避免弧形空气幕气体中杂质的外溢，提高整体的净化效果。

参考图1-图8所示，负压管206上安装有净化机构，用于净化弧形空气幕中的气体，避免弧形空气幕中空气杂质外溢。

其中，净化机构包括净化箱207，用于放置隔板208，净化箱207内设有隔板208，净化箱207与隔板208之间形成有净化腔一和净化腔二，隔板208上开凿有通孔209，净化腔一通过通孔209与净化腔二相连通，使得弧形空气幕气体能够通过净化腔一进入到净化腔二内，进而实现弧形空气幕气体的循环流动，避免弧形空气幕中粉尘杂质的外溢，大大提高整体的净化效果。

另外，净化腔一内设有多个错位设置的翅片210，用于初步净化弧形空气幕气体。

具体地，净化腔二内壁上设有一对引导座211，引导座211内设有引导杆212，引导杆212上滑动设有活动过滤板213，用于再次净化弧形空气幕气体。

优选的，引导杆212的外侧设有弹簧214，弹簧214设于活动过滤板213的下侧，用于增加活动过滤板213的弹性，使得活动过滤板213上的触片二216与引导座211上的触片一215在自然状态下分离。

此外，其中一个引导座211上安装有触片一215，活动过滤板213上安装有触片二216，触片一215与触片二216相对应设置，净化箱207的外壁安装有警示灯217，触片一215、触片二216和警示灯217电性连接，当触片一215与触片二216接触时，警示灯217被点亮，用于提醒工作人员此时活动过滤板213阻塞严重，需要及时进行处理，否则会影响弧形空气幕气体的流动速度。

参考图1-图8所示，除尘箱1内安装有存液箱218，存液箱218内设有沉淀液219，存液箱218与正压管205之间连接有连接管220，利用沉淀液219可以提高弧形空气幕气体的湿润度，即弧形空气幕在进气管101和排出管402外侧形成时，弧形空气幕中气体携带液滴状的沉淀液219，利用沉淀液219可以包覆杂质，以便杂质跟随弧形空气幕气体流动，避免杂质外溢。

其中，连接管220上安装有智能阀。

参考图1-图8所示，过滤机构3设于除尘箱1内，且设于进气管101的下侧，过滤机构3用于净化下侧石墨粉尘烟气和水雾净化液。

其中，过滤机构3包括支撑板301，支撑板301与除尘箱1内壁相连接，且支撑板301设于进气管101的下侧，支撑板301用于安装支架303。

另外，支撑板301中心处设有下漏孔302，使得下沉的石墨粉尘烟气与水雾净化器能够通过下漏孔302进入到汇液腔中。

具体地，支撑板301上安装有一对支架303，一对支架303关于下漏孔302对称，一对支架303上连接有帘布304，利用帘布304过滤石墨粉尘烟气，同时也可以避免水雾净化液的飘荡，使得水雾净化液能够变成液体。

此外，支撑板301的下侧连接有直角板305，支撑板301、直角板305与除尘箱1内壁之间形成有汇液腔和回流腔，直角板305上贯通设有溢孔306，汇液腔通过溢孔306与回流腔相连通，使得汇液腔内的液体通过溢孔306进入到回流腔中，以便液体的重复利用，提高整体的利用率，避免液体的浪费。

参考图1-图8所示，溢孔306内设有过滤网，用于过滤汇液腔进入到回流腔内的液体。

其中，回流腔内设有净化液，用于水雾净化处理石墨粉尘烟气。

优选的，净化液为水或双氧水。

另外，汇液腔内设有多个过滤球307，用于净化汇液腔内的液体，提高整体的净化效果。

优选的，过滤球307为活性炭。

具体地，回流腔内设有过滤棉308、金属网层309和活性炭层310，使得回流腔内的液体通过过滤棉308、金属网层309和活性炭层310能再次净化，避免回流液体中存有杂质，保证水雾处理效果，抽液管401的一端设于回流腔内。

此外，支撑板301上还安装有气缸311，气缸311自由端连接有安装座312，安装座312上安装有多个刷毛，安装座312与过滤网相对应，当气缸311伸长时，气缸311能够带动安装座312和刷毛清理过滤网，避免过滤网被阻塞。

参考图1-图8所示，抽液泵4安装于除尘箱1的外侧，抽液泵4上连接有抽液管401和排出管402，抽液管401与过滤机构3相对应，排出管402与进气管101相对应。

一种石墨生产的水雾除尘设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将石墨粉尘烟气与进气管101相连接，使得石墨粉尘烟气通过进气管101进入到除尘箱1内；

S2、打开抽液泵4，抽液泵4通过抽液管401抽取回流腔内的净化液，并通过排出管402水雾排出，排出管402排出的水雾净化液与进气管101输送的石墨粉尘烟气产生对撞，用于初步水雾处理石墨粉尘烟气；

S3、在抽液泵4运行时，打开循环风机204，循环风机204通过正压管205、负压管206、正压弧形管201、负压弧形管202和多个喷头203在进气管101和排出管402的上侧形成弧形空气幕，对撞的水雾净化液与石墨粉尘烟气部分上升，与弧形空气幕接触，利用弧形空气幕带走上升的水雾净化液和石墨粉尘烟气，并在净化箱207内隔板208、活动过滤板213的作用下净化处理，用于保证弧形空气幕气体始终洁净；

S4、随着活动过滤板213过滤杂质的逐渐增多，部分活动过滤板213网孔被阻塞，使得活动过滤板213承受的气体压力变大，此时，活动过滤板213在引导杆212上滑动，并压缩引导座211，当触片一215与触片二216接触时，警示灯217被点亮，表明此时活动过滤板213阻塞严重，需及时清理；

S5、下沉的水雾净化液与石墨粉尘烟气被帘布304过滤，并通过下漏孔302进入到汇液腔内，在汇液腔内汇聚，汇液腔内的含杂液体在多个过滤球307的作用下再次净化沉淀；

S6、汇液腔内的液体逐渐增多，当汇液腔内液体的容量超过溢孔306高度时，汇液腔内的液体通过溢孔306进入到回流腔中，在回流腔中的过滤棉308、金属网层309和活性炭层310的过滤下，被抽液管401抽取重复利用；

S7、当溢孔306内的过滤网被阻塞时，控制气缸311伸长，气缸311带动安装座312上的刷毛进行清理，用于保证过滤持续过滤汇液腔内液体的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。