一种自动连续溶药装置

技术领域

本发明涉及溶药技术领域，具体是指一种自动连续溶药装置。

背景技术

在配制消毒液时，需要对于药粉进行溶解配制，现有的针对于消毒液配制不易控制，且溶药效果不甚理想，如何提供一种自动连续溶药装置成为研究方向。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种自动连续溶药装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自动连续溶药装置，包括溶药箱、缓存箱、PLC控制器，所述溶药箱内设置有第一上隔板、第一下隔板、第二上隔板、第二下隔板，所述第一上隔板、第二上隔板的下侧以及第一下隔板、第二下隔板的上侧均设置有过料槽，所述第一上隔板的左侧为第一溶药区间，所述第一下隔板、第二上隔板之间为第二溶药区间，所述第二下隔板的右侧为第三溶药区间；

所述第一溶药区间上设置有进水管和料仓，所述进水管上设置有进水电磁阀和流量计，所述料仓上设置有下料伺服电机；

所述第一溶药区间上设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的下方设置有贯穿第一溶药区间顶面的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴位于第一溶药区间内的端部设置有第一搅拌叶片；所述第二溶药区间上设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的下方设置有贯穿第二溶药区间顶面的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于第二溶药区间内的端部设置有第二搅拌叶片；

所述第三溶药区间的底部通过输送管与所述缓存箱的顶部相连通，所述输送管上设置有输送泵；

所述缓存箱的底部通过加药管与消毒池相连通，所述加药管上设置有加药计量泵。

作为一种优选方案，所述缓存箱的顶部设置有观察孔。

作为一种优选方案，所述第一溶药区间、第二溶药区间、第三溶药区间、缓存箱的顶部均通过排气分管与排气管相连通。

作为一种优选方案，所述的流量计、进水电磁阀、第一搅拌电机、第二搅拌电机、下料伺服电机、输送泵、加药计量泵均与PLC控制器电性连接。

本发明具有如下优点：结构设计合理新颖，使用方便，方便控制，溶药效果好，具有很好的推广前景和经济价值。

附图说明

图1是本发明一种自动连续溶药装置的结构示意图。

如图所示：1、溶药箱，2、缓存箱，3、PLC控制器，4、第一上隔板，5、第一下隔板，6、第二上隔板，7、第二下隔板，8、过料槽，9、第一溶药区间，10、第二溶药区间，11、第三溶药区间，12、进水管，13、料仓，14、进水电磁阀，15、流量计，16、下料伺服电机，17、第一搅拌电机，18、第一搅拌轴，19、第一搅拌叶片，20、第二搅拌电机，21、第二搅拌轴，22、第二搅拌叶片，23、输送管，24、输送泵，25、加药管，26、加药计量泵，27、观察孔，28、排气分管，29、排气管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。

附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例

结合附图，一种自动连续溶药装置，包括溶药箱1、缓存箱2、PLC控制器3，所述溶药箱1内设置有第一上隔板4、第一下隔板5、第二上隔板6、第二下隔板7，所述第一上隔板4、第二上隔板6的下侧以及第一下隔板5、第二下隔板7的上侧均设置有过料槽8，所述第一上隔板4的左侧为第一溶药区间9，所述第一下隔板5、第二上隔板6之间为第二溶药区间10，所述第二下隔板7的右侧为第三溶药区间11；

所述第一溶药区间9上设置有进水管12和料仓13，所述进水管12上设置有进水电磁阀14和流量计15，所述料仓13上设置有下料伺服电机16；

所述第一溶药区间9上设置有第一搅拌电机17，所述第一搅拌电机17的下方设置有贯穿第一溶药区间9顶面的第一搅拌轴18，所述第一搅拌轴18位于第一溶药区间9内的端部设置有第一搅拌叶片19；所述第二溶药区间10上设置有第二搅拌电机20，所述第二搅拌电机20的下方设置有贯穿第二溶药区间10顶面的第二搅拌轴21，所述第二搅拌轴21位于第二溶药区间10内的端部设置有第二搅拌叶片22；

所述第三溶药区间11的底部通过输送管23与所述缓存箱2的顶部相连通，所述输送管23上设置有输送泵24；

所述缓存箱2的底部通过加药管25与消毒池相连通，所述加药管25上设置有加药计量泵26。

作为本实施例的较佳实施方案，所述缓存箱2的顶部设置有观察孔27。

作为本实施例的较佳实施方案，所述第一溶药区间9、第二溶药区间10、第三溶药区间11、缓存箱2的顶部均通过排气分管28与排气管29相连通。

作为本实施例的较佳实施方案，所述的流量计15、进水电磁阀14、第一搅拌电机17、第二搅拌电机20、下料伺服电机16、输送泵24、加药计量泵26均与PLC控制器3电性连接。

本发明在具体实施时，

1、在PLC控制器的控制屏上输入配药浓度(2％-10％)；

2、启动自动模式，进水电磁阀打开；

3、流量计传递流量信号，下料伺服电机工作；

4、液位到c点，第一搅拌电机工作；

5、液位到d点，第二搅拌电机工作；

6、液位到e点，输送泵工作，进水电磁阀关闭，液位到f点，进水电磁阀打开；

7、液位到a点，加药计量泵工作，输送泵停止工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。