一种纺织制衣用的布料张力打孔设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及纺织制衣用的布料张力打孔设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的打孔设备在对不同的布料进行固定时，固定距离难以调节，布料自身不同的弹性，在打孔时会影响打孔位置，造成偏移，设备下方采用实心固定台，布料打孔时多余的布料会被向上拖拽造成布料孔位边缘裂开。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种纺织制衣用的布料张力打孔设备，在对不同的布料进行固定时，固定距离难以调节，布料自身不同的弹性，在打孔时会影响打孔位置，造成偏移，设备下方采用实心固定台，布料打孔时多余的布料会被向上拖拽造成布料孔位边缘裂开的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：纺织制衣用的布料张力打孔设备，具体包括：

升降台，升降台的顶部设置有缓冲机构，所述升降台的底部均匀固定连接有支撑柱，所述升降柱设置有四个，所述缓冲机构的顶部固定连接有固定机构；

固定箱，该固定箱的内表面通过滑轨与升降台的外表面滑动连接，所述固定箱的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽设置有两个，两个所述弧形槽的顶部均滑动连接有调节机构，所述调节机构的外表面转动连接有转向架，所述转向架设置有两个，两个所述转向架相对的一侧之间转动连接有顶台，所述顶台的内表面转动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有平台，所述主轴的内表面固定有冲压机构；在设备的内部设置有缓冲机构、调节机构、冲压机构和固定机构，在设备的内部添加缓震结构以及上下两部分对布料加压时固定结构，防止在打孔时设备晃动造成打孔位置发生偏移。

所述冲压机构包括斜面架，所述斜面架的外表面与主轴的外表面固定连接，所述斜面架设置有两个，两个所述斜面架的底部均开设有侧槽，两个所述侧槽的内表面均滑动连接有阻尼板。

优选的，所述阻尼板的内表面开设有中空槽，所述阻尼板顶部的左右两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱设置有四个。

优选的，所述主轴的底部且位于两个斜面架相对的一侧之间固定连接有切割圈，所述切割圈的中心位置固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的外表面均匀转动连接有折叠杆，所述折叠杆设置有四个，四个所述折叠杆的顶部均转动连接有分割盘。通过冲压机构的使用，在冲压机构的内部设置有自动复位的板面，通过将布料与其上方固定后向外翻转固定，完成度不同张力的布料进行固定的工作。

优选的，所述缓冲机构包括弹簧，所述弹簧的底部与升降台的顶部固定连接，所述弹簧设置有三个，三个所述弹簧的顶部滑动连接有滑动板，所述固定箱的内壁固定连接有收卷罩壳。

优选的，所述收卷罩壳的内表面转动连接有收卷轴，所述滑动板的外表面开设有定位孔，所述升降台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有防滑圈。通过缓冲机构的使用，在缓冲机构的内部设置有防滑结构并且配合弹簧的使用，布料在打孔受到压力时才会与防滑结构接触。

优选的，所述固定机构包括电动杆，所述电动杆的底部与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有卡柱，所述电动杆的顶部转动连接有固定框。

优选的，所述固定框的外表面与卡柱的外表面卡和连接，所述固定框的外表面开设有横槽，所述固定框的外表面固定连接有橡胶板。

优选的，所述橡胶板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外表面转动连接有转动板，所述转动板的外表面滑动连接有锥形柱。过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有活动的固定结构，可以根据需求度布料进行大小范围的固定，对布料的固定效果更好。

优选的，所述调节机构包括滑轮，所述滑轮的外表面与弧形槽的内表面滑动连接，所述弧形槽的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的外表面与滑轮的外表面滑动连接，所述滑轮的内侧固定连接有限位爪。通过调节机构的使用，其内部设置有多个凹槽以便于固定结构移动以及保持稳定的状态，呈多个角度对内壁进行固定，状态更加稳定。

本发明提供了一种纺织制衣用的布料张力打孔设备。具备以下有益效果：

1、该纺织制衣用的布料张力打孔设备，在设备的内部设置有缓冲机构、调节机构、冲压机构和固定机构，在设备的内部添加缓震结构以及上下两部分对布料加压时固定结构，防止在打孔时设备晃动造成打孔位置发生偏移，另外设备对布料进行固定的结构设置成具有弹性的固定空间，避免在对不同张力的布料固定时固定效果不好，对于不同弹力的布料均有很好的固定效果，打孔位置更加准确。

2、该纺织制衣用的布料张力打孔设备，通过冲压机构的使用，在冲压机构的内部设置有自动复位的板面，通过将布料与其上方固定后向外翻转固定，完成度不同张力的布料进行固定的工作，遇到弹性较小的布料不需要转动太大，固定时也可以保护布料，受到外力不会造成破损。

3、该纺织制衣用的布料张力打孔设备，通过缓冲机构的使用，在缓冲机构的内部设置有防滑结构并且配合弹簧的使用，布料在打孔受到压力时才会与防滑结构接触，上下对布料进行固定，降低设备对布料的磨损，也提高了设备的打孔准确性。

4、该纺织制衣用的布料张力打孔设备，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有活动的固定结构，可以根据需求度布料进行大小范围的固定，对布料的固定效果更好，在打孔时可以避免因张力以及韧性的原因造成的位置偏移。

5、该纺织制衣用的布料张力打孔设备，通过调节机构的使用，其内部设置有多个凹槽以便于固定结构移动以及保持稳定的状态，呈多个角度对内壁进行固定，状态更加稳定，并且可以根据布料的尺寸调整与打孔位置之间的距离，更具有灵活性。

附图说明

图1为本发明一种纺织制衣用的布料张力打孔设备的外部结构示意图；

图2为本发明一种纺织制衣用的布料张力打孔设备的仰视图；

图3为本发明冲压机构的外部结构示意图；

图4为本发明冲压机构的局部结构示意图；

图5为本发明缓冲机构的外部结构示意图；

图6为本发明缓冲机构的俯视图；

图7为本发明固定机构的外部结构示意图；

图8为本发明调节机构的内部结构示意图。

图中：1升降台、2缓冲机构、201弹簧、202滑动板、203收卷罩壳、204收卷轴、205定位孔、206立柱、207防滑圈、3升降柱、4固定箱、5弧形槽、6调节机构、601滑轮、602弧形板、603限位爪、7转向架、8顶台、9主轴、10冲压机构、1001斜面架、1002侧槽、1003阻尼板、1004中空槽、1005限位柱、1006切割圈、1007伸缩杆、1008折叠杆、1009分割盘、11固定机构、1101电动杆、1102卡柱、1103固定框、1104横槽、1105橡胶板、1106连接板、1107转动板、1108锥形柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

升降台1，升降台1的顶部设置有缓冲机构2，升降台1的底部均匀固定连接有支撑柱3，升降柱3设置有四个，缓冲机构2的顶部固定连接有固定机构11；

固定箱4，该固定箱4的内表面通过滑轨与升降台1的外表面滑动连接，固定箱4的顶部开设有弧形槽5，弧形槽5设置有两个，两个弧形槽5的顶部均滑动连接有调节机构6，调节机构6的外表面转动连接有转向架7，转向架7设置有两个，两个转向架7相对的一侧之间转动连接有顶台8，顶台8的内表面转动连接有主轴9，主轴9的底部固定连接有平台，主轴9的内表面固定有冲压机构10；防止在打孔时设备晃动造成打孔位置发生偏移，另外设备对布料进行固定的结构设置成具有弹性的固定空间，避免在对不同张力的布料固定时固定效果不好，对于不同弹力的布料均有很好的固定效果，打孔位置更加准确。

冲压机构10包括斜面架1001，斜面架1001的外表面与主轴9的外表面固定连接，斜面架1001设置有两个，两个斜面架1001的底部均开设有侧槽1002，两个侧槽1002的内表面均滑动连接有阻尼板1003。

阻尼板1003的内表面开设有中空槽1004，阻尼板1003顶部的左右两侧均固定连接有限位柱1005，限位柱1005设置有四个。

主轴9的底部且位于两个斜面架1001相对的一侧之间固定连接有切割圈1006，切割圈1006的中心位置固定连接有伸缩杆1007。

伸缩杆1007的外表面均匀转动连接有折叠杆1008，折叠杆1008设置有四个，四个折叠杆1008的顶部均转动连接有分割盘1009。遇到弹性较小的布料不需要转动太大，固定时也可以保护布料，受到外力不会造成破损。

缓冲机构2包括弹簧201，弹簧201的底部与升降台1的顶部固定连接，弹簧201设置有三个，三个弹簧201的顶部滑动连接有滑动板202，固定箱4的内壁固定连接有收卷罩壳203。

收卷罩壳203的内表面转动连接有收卷轴204，滑动板202的外表面开设有定位孔205，升降台1的顶部固定连接有立柱206，立柱206的顶部固定连接有防滑圈207。布料在打孔受到压力时才会与防滑结构接触，上下对布料进行固定，降低设备对布料的磨损，也提高了设备的打孔准确性。

固定机构11包括电动杆1101，电动杆1101的底部与滑动板202的顶部固定连接，滑动板202的顶部固定连接有卡柱1102，电动杆1101的顶部转动连接有固定框1103。

固定框1103的外表面与卡柱1102的外表面卡和连接，固定框1103的外表面开设有横槽1104，固定框1103的外表面固定连接有橡胶板1105。

橡胶板1105的顶部固定连接有连接板1106，连接板1106的外表面转动连接有转动板1107，转动板1107的外表面滑动连接有锥形柱1108。对布料的固定效果更好，在打孔时可以避免因张力以及韧性的原因造成的位置偏移。

调节机构6包括滑轮601，滑轮601的外表面与弧形槽5的内表面滑动连接，弧形槽5的顶部固定连接有弧形板602，弧形板602的外表面与滑轮601的外表面滑动连接，滑轮601的内侧固定连接有限位爪603。状态更加稳定，并且可以根据布料的尺寸调整与打孔位置之间的距离，更具有灵活性。

使用时，滑动滑轮601沿着弧形板602移动至靠近打孔加工的位置后，转动限位爪603将其上方多个防滑块与固定箱4的内壁完成固定后，向外转动两个阻尼板1003，将需要进行打孔的布料两端分别套设在两个阻尼板1003的边缘位置，布料的边缘套设在限位柱1005的外部，由于限位柱1005的顶部设置有圆形帽，可以对布料边缘起到固定作用，布料两侧固定好后即可向外转动两个斜面架1001直至将布料全部撑开，随后下降顶台8带动布料移动至固定框1103的外部后，转动橡胶板1105带动转动板1107到达面料的上方，通过转动转动板1107调节两个锥形柱1108的固定距离，针对不同大小的布料均可以完成固定，将中间位置预留下来，此时启动设备内部的转动板1007向下移动，对布料打孔位置进行定位工作，接触面料后，向外转动多个锥形柱1008，多个锥形柱1008与布料的外部分别定点连接后，继续向下移动顶台8，电动杆1101向下将带动整个固定框1103下降至与滑动板202的底部相互接触，设备上方的切割圈1006对布料孔位继续切割，下方的分割盘1009转动加速布料的分割速度，整个滑动板202受到向下的压力向下移动直至移动至与立柱206的内部相互接触，对布料底部进行支撑，避免晃动造成孔位偏移，打孔后即可带动布料向上移动，取下布料即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。