一种隔离开关用电动操作机构

技术领域

本发明涉及隔离开关附件技术领域，尤其是涉及一种隔离开关用电动操作机构。

背景技术

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备，隔离开关主要通过电动操作机构来实现主体开关接通与分断，现有的隔离开关用电动操作机构的切换部分通过弹簧进行支撑，弹簧长时间使用会发生形变，所以通过弹簧进行支撑较为不稳定。

公告号为CN214624852U的中国专利申请公开了一种隔离开关用电动操作机构，包括盖、壳体和电机带电容，所述电机带电容靠近盖的一侧依次安装有弹簧、转盘和压板，所述壳体内设有用于对电机带电容进行安装固定的第一固定件，所述壳体内还设有用于对压板进行安装固定的第二固定件，所述壳体顶部圆孔处安装有锁组，所述锁组靠近壳体内腔的一侧连接有可拨动压板挤压转盘的拨块，所述壳体内侧面开口处安装有插接端子和接线盒，所述盖上安装有微动开关和用于固定微动开关位置的固定板，所述转盘靠近盖的一侧安装有转轴，所述盖上设有转轴穿过的孔，上述专利虽然能实现手动和电动的切换，但采用弹簧进行支撑，弹簧较为不稳定，容易出现故障，并且只能手动进行切换，无法自动进行电动和手动的切换，故本发明提供了一种隔离开关用电动操作机构。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种隔离开关用电动操作机构，克服采用弹簧进行支撑，弹簧较为不稳定，容易出现故障，并且只能手动进行切换，并且无法自动进行电动和手动的切换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔离开关用电动操作机构，包括外壳，外壳内固定安装有电机，外壳上转动安装有主轴，外壳内设置有自动切换组件，自动切换组件包括切换圆板，切换圆板上活动设置有3个切换滑座，切换圆板上转动安装有切换转板，切换转板上转动安装有3个卡位圆板，主轴和切换转板为转动配合，切换滑座和卡位圆板为滑动配合，外壳内设置有应急切换组件，应急切换组件包括切换固定环架，切换固定环架上转动安装有一级传动环板，电机的输出轴上固定安装有驱动转座，驱动转座上滑动安装有3个滑杆，滑杆和一级传动环板为滑动配合。

进一步地，自动切换组件还包括分离主动齿轮，分离主动齿轮和一级传动环板固定连接，切换圆板上转动安装有3个分离驱动齿轮，切换滑座上固定安装有切换齿条，分离驱动齿轮和切换齿条构成齿轮齿条副，分离驱动齿轮上均固定安装有分离辅助齿轮，分离辅助齿轮均与分离主动齿轮构成齿轮副。

进一步地，切换圆板上固定设置有3个分离滑槽二和3个分离滑槽一，分离滑槽一和分离滑槽二均包括一个弧形段和一个直线段，切换滑座在分离滑槽一和分离滑槽二中的直线段上滑动，切换滑座在分离滑槽一和分离滑槽二中的弧形段上转动。

进一步地，卡位圆板内侧设置有弧形条，卡位圆板上的弧形条与主轴、切换转板为滑动配合，切换圆板外侧固定安装有卡位齿环，外壳上滑动安装有卡位滑座，卡位滑座上设置有2个齿，卡位滑座和卡位齿环接合时构成齿轮副。

进一步地，外壳上转动安装有手动转环架，手动转环架上设置有条形通孔，切换固定环架上转动安装有二级传动环板，二级传动环板上转动安装有应急手动齿环，应急手动齿环上均匀的设置有多个卡接块。

进一步地，应急切换组件还包括花键卡接轴，花键卡接轴和卡接块接合时为花键滑动配合，花键卡接轴上转动安装有圆形磁棒，圆形磁棒和花键卡接轴之间设置有扭簧，手动转环架上固定安装有弧形磁铁。

进一步地，二级传动环板上滑动安装有3个辅助滑杆，辅助滑杆和一级传动环板为滑动配合，辅助滑杆的轴心线和滑杆的轴心线在同一直线上，滑杆和驱动转座之间设置有弹簧。

进一步地，二级传动环板上转动安装有3个应急辅助齿轮，应急辅助齿轮均与应急手动齿环构成齿轮副，应急辅助齿轮和二级传动环板之间设置有扭簧。

进一步地，应急辅助齿轮上远离圆心的位置上转动安装有条形传动板，条形传动板的另一端和辅助滑杆转动连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置自动切换组件，能够实现无需人工进行操作，即可自动完成电动和手动状态的切换，且任意旋转反向皆可实现切换。（2）本发明通过设置应急切换组件，能够在电机断电或者故障的情况下，通过人工完成对电动和手动状态的切换，从而能有限应对紧急情况的发生。（3）本发明通过设置切换滑座和卡位圆板为可拆分状态，降低拆卸难度，能够便于对内部的零件进行更换。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明切换固定环架处的结构示意图。

图3为本发明切换转板处的结构示意图。

图4为本发明切换圆板处的结构示意图。

图5为本发明外壳的剖视图。

图6为本发明切换齿条处的结构示意图。

图7为本发明二级传动环板处的结构示意图。

图8为图7中A处的局部放大示意图。

图9为本发明应急切换组件的剖视图。

图10为图9中B处的局部放大示意图。

附图标记：101-外壳；102-主轴；103-手动转环架；104-卡位电缸；105-卡位滑座；106-切换圆板；107-切换固定环架；108-卡位齿环；109-切换滑座；110-切换转板；111-卡位圆板；112-分离滑槽一；113-一级传动环板；114-分离主动齿轮；115-分离驱动齿轮；116-分离辅助齿轮；117-分离滑槽二；118-切换齿条；119-弧形磁铁；120-条形通孔；121-圆形磁棒；122-花键卡接轴；123-电机；124-应急手动齿环；125-卡接块；126-二级传动环板；127-驱动转座；128-滑杆；129-辅助滑杆；130-应急辅助齿轮；131-条形传动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-图10，一种隔离开关用电动操作机构，包括外壳101，外壳101内固定安装有电机123，外壳101上转动安装有主轴102，外壳101内设置有自动切换组件，自动切换组件包括切换圆板106和分离主动齿轮114，切换圆板106上活动设置有3个切换滑座109，切换圆板106上固定设置有3个分离滑槽二117和3个分离滑槽一112，分离滑槽一112和分离滑槽二117均包括一个弧形段和一个直线段，切换滑座109在分离滑槽一112和分离滑槽二117中的直线段上滑动，切换滑座109在分离滑槽一112和分离滑槽二117中的弧形段上转动，切换圆板106上转动安装有切换转板110，切换转板110上转动安装有3个卡位圆板111，主轴102和切换转板110为转动配合，切换滑座109和卡位圆板111为滑动配合，卡位圆板111内侧设置有弧形条，卡位圆板111上的弧形条与主轴102、切换转板110为滑动配合。

切换圆板106上转动安装有3个分离驱动齿轮115，切换滑座109上固定安装有切换齿条118，分离驱动齿轮115和切换齿条118构成齿轮齿条副，分离驱动齿轮115上均固定安装有分离辅助齿轮116，分离辅助齿轮116均与分离主动齿轮114构成齿轮副，切换圆板106外侧固定安装有卡位齿环108，外壳101上滑动安装有卡位滑座105，外壳101上固定安装有卡位电缸104，卡位电缸104的活塞杆端和卡位滑座105固定连接，卡位滑座105上设置有2个齿，卡位滑座105和卡位齿环108接合时构成齿轮副。

参考图6，分离主动齿轮114顺时针转动，驱动分离辅助齿轮116逆时针转动，即驱动分离驱动齿轮115逆时针转动，此时切换滑座109处于分离滑槽一112和分离滑槽二117直线段的最下端，使得切换齿条118无法在分离驱动齿轮115的作用下滑动，即使得切换齿条118和分离驱动齿轮115同步发生转动，即切换滑座109在分离滑槽一112和分离滑槽二117的弧形段发生转动，此时切换滑座109和卡位圆板111处于接合状态，使得卡位圆板111在切换滑座109的作用下发生转动，使得卡位圆板111内侧的弧形条脱离和主轴102的接合，即使得主轴102可以自由转动。

参考图6，分离主动齿轮114逆时针转动，驱动分离辅助齿轮116逆时针转动，即驱动分离驱动齿轮115逆时针转动，此时切换滑座109处于分离滑槽一112和分离滑槽二117直线段的最下端，使得切换齿条118在一级传动环板113的作用下向远离切换圆板106圆心的方向滑动，即使得切换滑座109向远离切换圆板106圆心的方向滑动，使得切换滑座109和卡位圆板111脱离接合，使得切换转板110可以自由转动，即主轴102可以自由转动。

外壳101内设置有应急切换组件，应急切换组件包括切换固定环架107和花键卡接轴122，切换固定环架107上转动安装有一级传动环板113，分离主动齿轮114和一级传动环板113固定连接，切换圆板106转动安装在切换固定环架107上，电机123的输出轴上固定安装有驱动转座127，驱动转座127上滑动安装有3个滑杆128，滑杆128和一级传动环板113为滑动配合，滑杆128和驱动转座127之间设置有弹簧，切换固定环架107上转动安装有二级传动环板126，二级传动环板126上滑动安装有3个辅助滑杆129，辅助滑杆129和一级传动环板113为滑动配合，辅助滑杆129的轴心线和滑杆128的轴心线在同一直线上。

二级传动环板126上转动安装有应急手动齿环124和3个应急辅助齿轮130，应急辅助齿轮130均与应急手动齿环124构成齿轮副，应急辅助齿轮130和二级传动环板126之间设置有扭簧，扭簧的一端固定连接在二级传动环板126上，扭簧的另一端固定连接在应急辅助齿轮130上，应急辅助齿轮130上远离圆心的位置上转动安装有条形传动板131，条形传动板131的另一端和辅助滑杆129转动连接。

外壳101上转动安装有手动转环架103，手动转环架103上设置有条形通孔120，二级传动环板126上转动安装有应急手动齿环124，应急手动齿环124上均匀的设置有多个卡接块125，花键卡接轴122和卡接块125接合时为花键滑动配合，花键卡接轴122上转动安装有圆形磁棒121，圆形磁棒121和花键卡接轴122之间设置有扭簧，扭簧的一端固定安装在圆形磁棒121上，扭簧的另一端固定安装在花键卡接轴122上，手动转环架103上固定安装有弧形磁铁119。

参考图7，在驱动转座127无法转动时，将花键卡接轴122从手动转环架103的条形通孔120位置和应急手动齿环124上的卡接块125接合，通过拉动圆形磁棒121，在花键卡接轴122的作用下，带动应急手动齿环124顺时针转动，进而驱动应急辅助齿轮130逆时针转动，应急辅助齿轮130和二级传动环板126之间的扭簧被压缩，在条形传动板131的作用下，使得辅助滑杆129向驱动转座127的圆心方向滑动，进而推动滑杆128向驱动转座127的圆心方向移动，驱动转座127和滑杆128之间的弹簧被压缩，直到拉动圆形磁棒121使得手动转环架103开始转动，即滑杆128完成脱离和一级传动环板113接合，此时再转动圆形磁棒121，使得圆形磁棒121和弧形磁铁119吸附，即完成驱动转座127和一级传动环板113的分离。

值得注意的，分离主动齿轮114和分离辅助齿轮116之间存在较大摩擦力，分离驱动齿轮115和切换圆板106之间存在较大摩擦力，使得在切换圆板106未被限制时，分离主动齿轮114和切换圆板106同步转动，分离主动齿轮114无法相对于切换圆板106发生转动。

工作原理：自动切换手动状态，启动卡位电缸104，驱动卡位滑座105向靠近卡位齿环108圆心的方向滑动，使得卡位滑座105和卡位齿环108接合构成齿轮副，限制卡位齿环108转动，即使得切换圆板106无法自由转动，再启动电机123驱动驱动转座127转动，此时滑杆128和一级传动环板113处于接合状态，使得一级传动环板113发生转动，手动转环架103和一级传动环板113同步发生转动，一级传动环板113转动使得分离主动齿轮114转动，在分离滑槽一112和分离滑槽二117的作用下，使得驱动转座127正转或者反转均使得主轴102可以自由转动，即自动完成手动状态的切换。

值得注意的，卡位圆板111和切换滑座109为滑动配合，便于对零部件的更换。

在电机123无法驱动驱动转座127转动时，将花键卡接轴122和卡接块125接合，通过拉动圆形磁棒121转动，使得应急手动齿环124转动，即使得辅助滑杆129推动滑杆128滑动，进而使得滑杆128脱离和一级传动环板113的滑动接合，在完成一级传动环板113和滑杆128的滑动接合脱离后，即手动转环架103可以自由转动，此时再转动圆形磁棒121，使得圆形磁棒121和弧形磁铁119吸附，这时再转动手动转环架103，滑杆128的轴端在一级传动环板113内侧表面滑动，驱动转座127和一级传动环板113脱离同步转动，即使得主轴102可以自由转动，完成应急状态下，手动完成手动状态的切换。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。